一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器。所述粉碎分離器包括外殼(21)、外殼(21)中的內(nèi)壁(43)、可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼(21)中的螺旋鉆(22、71)、在螺旋鉆(22、71)的外表面(39、86)和內(nèi)壁(43)之間定義以接納果肉和汁液的腔室(46)，以及從腔室(46)分離的汁液通路(44)。在內(nèi)壁(43)中形成在腔室(46)和汁液通路(44)之間延伸的細(xì)長開孔(52)。因此，當(dāng)螺旋鉆(22、71)繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)以沿著腔室(46)推進(jìn)果肉和汁液時，腔室(46)中的汁液被推進(jìn)以通過開孔(52)而流至汁液通路(44)。
【專利說明】一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]用于諸如水果或蔬菜的食品的榨汁機(jī)熟知被用于從果肉分離汁液。這樣的裝置由于其健康和口味的益處而非常流行。主要的榨汁機(jī)形式之一是粉碎榨汁機(jī)。
[0003]圖1中示出了粉碎榨汁機(jī)。這樣的榨汁機(jī)I包括外殼2，所述外殼2具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼2中的由電機(jī)驅(qū)動的螺旋鉆3。螺旋鉆3具有外表面4，所述外表面4具有在其周圍延伸的螺旋螺紋或刀片5。圓錐形濾網(wǎng)6部署在外殼2之中并且與外殼2的內(nèi)表面7間隔開來以在濾網(wǎng)6和外殼7之間定義汁液通路8。汁液出口 9從汁液通路8延伸穿過外殼2。螺旋鉆3被部署在圓錐形濾網(wǎng)6之中，并且在濾網(wǎng)6中圍繞其縱向軸線是可旋轉(zhuǎn)的。外殼的一端10開放以形成果肉出口 11，并且水果或蔬菜入口 12穿過外殼2形成以允許水果或蔬菜被塞入榨汁機(jī)中。
[0004]當(dāng)使用者將水果或蔬菜通過入口 12塞入外殼2中時，水果或蔬菜被接納在外殼內(nèi)表面7和螺旋鉆3之間。螺旋鉆3通過人工手柄或電機(jī)(未示出)圍繞其縱向軸線緩慢旋轉(zhuǎn)，并且水果或蔬菜被螺旋刀片5壓碎。被壓碎的水果或蔬菜沿著外殼2被推向濾網(wǎng)6，并且由于在圓錐形濾網(wǎng)6和螺旋鉆3之間所形成的腔室13的面積隨著濾網(wǎng)朝向外殼2的開口端10匯聚，作用于被壓碎的果肉和汁液上的壓力隨著其沿外殼被推進(jìn)而增大。因此，汁液被推進(jìn)而經(jīng)濾網(wǎng)6中所形成的孔流入汁液通路8中，并且通過汁液出口 9流出。果肉隨后在開口端10處通過果肉出口 11而從外殼2排出。
[0005]然而，粉碎榨汁機(jī)所存在的一個問題在于其清理對于使用者而言是困難且耗時的。特別地，果肉的纖維卡在濾網(wǎng)的穿孔之中而使用者因此必須用手刷濾網(wǎng)而對其進(jìn)行清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種基本上緩解或克服了以上所提到的問題的用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，提供了 一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器，所述粉碎分離器包括外殼、外殼中的內(nèi)壁、可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼中的螺旋鉆、在螺旋鉆的外表面和內(nèi)壁之間定義以接納果肉和汁液的腔室，以及與腔室分離的汁液通路，其中在內(nèi)壁中形成在腔室和汁液通路之間進(jìn)行延伸的細(xì)長開孔，從而當(dāng)螺旋鉆繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)以沿著腔室推進(jìn)果肉和汁液時，腔室中的汁液被推進(jìn)以通過開孔而流至汁液通路。
[0008]以上布置使得能夠在不需要濾網(wǎng)的情況下從水果或蔬菜果肉提取汁液。這簡化了粉碎分離器的配置并且使得粉碎分離器易于清潔。
[0009]有利地，所述內(nèi)壁是圓錐形。[0010]這一布置的效果在于產(chǎn)生沿腔室增加的壓力。
[0011]常規(guī)地，所述細(xì)長開孔圍繞內(nèi)壁圓周延伸。
[0012]因此，汁液從所述腔室的流動可能始終處于主體周圍。
[0013]在外殼的一端處形成果肉出口并且所述螺旋鉆被配置為朝向所述果肉出口推進(jìn)果肉和汁液。
[0014]這一布置的一種優(yōu)勢在于果肉易于從腔室進(jìn)行導(dǎo)弓I。
[0015]常規(guī)地，所述開孔與果肉出口間隔開來。
[0016]這一布置的效果是確保良好的汁液提取效率。
[0017]在一個實施例中，所述開口部署在接近于所述內(nèi)壁的與所述果肉出口相對的一端。
[0018]這一布置的優(yōu)勢是確保從果肉提取出最大數(shù)量的汁液。
[0019]所述內(nèi)壁可以包括第一部分和第二部分，所述第一和第二部分沿著所述開孔是可分離的。
[0020]這一布置的效果在于其使得所述開孔易于清潔，并且防止了纖維堵在開孔之中。
[0021]所述第一部分可移除地被接納于外殼之中。
[0022]這一布置通過改進(jìn)可及性而有助于內(nèi)壁的第一部分和開孔的清潔。
[0023]在一個實施例中，所述第二部分可移除地被接納于外殼之中。
[0024]這一布置有助于內(nèi)壁的第二部分的清潔。
[0025]在另一個實施例中，所述第二部分與外殼一體成型。
[0026]第二部分與外殼一體成型可以減少組件的數(shù)量，并且簡化所述粉碎分離器的組裝。
[0027]所述第一部分可以具有與第二部分的相對端面間隔開來的端面以形成所述開孔。
[0028]以上布置的優(yōu)勢在于簡化了所述粉碎分離器的組裝。
[0029]所述粉碎分離器可以進(jìn)一步包括間隔件裝置，其被配置為將第一部分的端面與第二部分的相對端面間隔開來。
[0030]這一布置的一個優(yōu)勢在于其確保了保持一致的開孔間隙。
[0031]有利地，所述間隔件裝置從相對的端面之一突出并且抵靠對面端面定位以將第一部分與第二部分間隔開來。因此，在相對端面之間形成了一致的開孔間隙。
[0032]常規(guī)地，在所述內(nèi)壁和外殼之間形成汁液通路。
[0033]所述粉碎分離器可以進(jìn)一步包括基座以在一個表面上支撐外殼，其中所述螺旋鉆的縱向軸線被配置為相對于榨汁機(jī)部署于其上的表面成一個角度進(jìn)行延伸。
[0034]螺旋鉆被配置為相對于榨汁機(jī)部署于其上的表面成一個角度延伸的一個優(yōu)勢在于，其允許使用重力將水果或蔬菜饋送經(jīng)過所述粉碎分離器，并且為了汁液從外殼流出。
[0035]有利地，所述螺旋鉆的縱向軸線被配置為從基座豎起，垂直于基座部署于其上的表面。
[0036]螺旋鉆部署為圍繞垂直延伸的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的優(yōu)勢在于其減少了粉碎分離器所需的空間。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種包括根據(jù)之前任一項權(quán)利要求的粉碎分離器的用于從果肉提取水果和或蔬菜汁液的榨汁機(jī)。[0038]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將水果或蔬菜汁液從水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器，所述粉碎分離器包括主體，所述主體具有將所述主體支撐在水平表面上的基座；圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主體之中的螺旋鉆，其中所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線被配置為相對于所述基座成斜角延伸。
[0039]利用以上配置，可能使得水果或蔬菜入口的尺寸最大化。此外，可能提供一種用于在無需將水果或蔬菜推向螺旋鉆的情況下饋送水果或蔬菜的自行饋送布置。
[0040]可以在所述主體的側(cè)壁中形成圍繞所述螺旋鉆延伸的開口以用作水果或蔬菜入口，以使得水果或蔬菜可被送至螺旋鉆，并且在其中形成入口的側(cè)壁的至少一部分相對于所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0041]因此，所述開口的面積可以最大化。
[0042]所述螺旋鉆可以包括截斷部分和擠壓部分。
[0043]因此，所述螺旋鉆可能截斷水果或蔬菜并且對水果或蔬菜進(jìn)行擠壓。
[0044]所述開口可以被配置為面對所述截斷部分。
[0045]因此，通過所述開口饋送的水果或蔬菜被導(dǎo)弓I至所述截斷部分。
[0046]所述外殼可以進(jìn)一步包括被配置為將水果或蔬菜送至所述開孔的延長通道，并且所述延長通道的縱向軸線可以相對于所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0047]所述截斷部分的切割邊緣可以相對于所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0048]所述基座可以由基座表面所限定。
[0049]所述基座可以由彼此間隔開來的兩個或更多表面部分所限定。所述基座表面可以是支腳。
[0050]所述主體可以包括限定所述基座的基座單元以及可安裝至所述基座單元的外殼。
[0051]所述螺旋鉆可以被接納于所述外殼所形成的腔室之中。
[0052]所述腔室可以是延長的并且可以朝向每一端匯聚。
[0053]所述外殼可以包括與彼此可分離的第一部分和第二部分。
[0054]以上布置使得外殼和螺旋鉆易于清潔。
[0055]所述第一部分可以具有汁液出口，并且所述第二部分具有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)被配置為當(dāng)?shù)谝徊糠趾偷诙糠职惭b在彼此上時在汁液出口上方延伸。
[0056]以上布置使得所述濾網(wǎng)易于清潔。
[0057]所述粉碎分離器可以進(jìn)一步包括外殼、外殼中的內(nèi)壁、在螺旋鉆的外表面和內(nèi)壁之間定義以接納果肉和汁液的腔室，以及與腔室分離的汁液通路，其中在內(nèi)壁中形成在腔室和汁液通路之間延伸的細(xì)長開孔，當(dāng)螺旋鉆圍繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)以沿著腔室推進(jìn)果肉和汁液時，腔室中的汁液被推進(jìn)以通過開孔而流至汁液通路。
[0058]本發(fā)明也可以應(yīng)用于有關(guān)豆?jié){機(jī)，其中所述豆?jié){機(jī)包括用于將豆?jié){從豆渣分離的粉碎分離器，所述粉碎分離器包括外殼、夕卜殼中的內(nèi)壁、可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼中的螺旋鉆、在螺旋鉆的外表面和內(nèi)壁之間定義以接納豆渣和豆?jié){的腔室，以及與腔室分離的豆?jié){通路，其中在內(nèi)壁中形成在腔室和豆?jié){通路之間進(jìn)行延伸的細(xì)長開孔，從而當(dāng)螺旋鉆圍繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)以沿著腔室推進(jìn)豆渣和豆?jié){時，腔室中的豆?jié){被推進(jìn)以通過開孔而流至豆?jié){通路。
[0059]本發(fā)明與榨汁機(jī)相關(guān)的任何實施例也都可應(yīng)用于豆?jié){制作的領(lǐng)域中。[0060]本發(fā)明的這些和其它方面將由于隨后所描述的實施例變得明顯并且參考隨后所描述的實施例進(jìn)行闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0061]現(xiàn)在將僅通過示例參考附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行描述，其中:
[0062]圖1示出了用于將水果或蔬菜汁液從果肉分離的常規(guī)粉碎分離器的說明性截面圖；
[0063]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎分離器的說明性截面圖；
[0064]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用于將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎分離器的說明性截面圖；
[0065]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用于將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎分離器的說明性截面圖；
[0066]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用于將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎分離器的說明性透視圖；
[0067]圖6示出了圖5所示的粉碎分離器的經(jīng)分解的說明性透視圖；
[0068]圖7示出了其中去除了螺旋鉆的圖5所示的粉碎分離器的外殼的部分切除的說明性透視圖；以及
[0069]圖8示出了圖5所示的粉碎分離器的說明性橫截面?zhèn)纫晥D。
【具體實施方式】
[0070]現(xiàn)在參考圖2，示出了用作將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎榨汁機(jī)的粉碎分離器20，包括外殼21以及部署在外殼21中的可旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆22。
[0071]在外殼中形成腔室23以接納可旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆22，并且如隨后將會明顯的，外殼21可分離為前部24和后部25以允許進(jìn)入腔室23，從而螺旋鉆22從外殼21可移除以便進(jìn)行清潔。
[0072]腔室23包括圓柱形部分23a和圓錐形部分23b。如隨后將會明顯的，外殼21的前端開放以形成果肉通過其排出外殼21的果肉出口 26。果肉出口 26形成于在腔室23和外殼21外部進(jìn)行連通的端壁27中。通過由外殼后部25所形成的后壁29形成圓柱形孔洞28，驅(qū)動可旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆22的軸30通過其延伸。
[0073]在外殼21的上端處形成通道31并且在外殼21的后端附近與腔室23連通以充當(dāng)通過其將水果或蔬菜塞入腔室23中的入口 33。類似地，如隨后將會明顯的，管道34從外殼21的下端延伸以形成汁液出口 35，并且在圓柱形部分23a和圓錐形部分23b之間的結(jié)合處附近與腔室23連通。
[0074]螺旋鉆22具有主體36，所述主體36具有圓錐形部分36a以及從圓柱形部分36a的一端延伸的圓柱形部分36b。軸30固定安裝至主體36并且從主體36的后端37沿著螺旋鉆22的縱向軸線延伸。軸30由電機(jī)(未示出)以常規(guī)方式進(jìn)行驅(qū)動，從而在電機(jī)工作時軸30旋轉(zhuǎn)并且因此螺旋鉆22也旋轉(zhuǎn)。螺旋螺紋或刀片38在主體36的外表面39周圍從后端37延伸至前端40。在這一實施例中，螺旋刀片38的自由邊緣42沿其長度與螺旋鉆主體36的外表面39等距間隔，然而將要理解的是，刀片38的高度可以沿其長度有所變化。
[0075]內(nèi)壁43被部署在外殼21之中。內(nèi)壁43可移除地被接納在腔室23中，并且從外殼21的前端并且在汁液出口 35的上方沿著腔室23的圓錐形部分23b延伸。內(nèi)壁43將外殼21中的腔室23劃分為定義在內(nèi)壁43和外殼21的內(nèi)表面45之間的汁液通路44以及定義在內(nèi)壁43和螺旋鉆主體36的外表面39之間的腔室46。內(nèi)壁43的前端47鄰接端壁27以與之形成密封，并且沿圓周向外延伸的凸緣48形成在內(nèi)壁43的后端并且與外殼21的內(nèi)表面45抵靠鄰接而與之形成流體密封。
[0076]汁液通路44圍繞內(nèi)壁43圓周延伸并且與汁液出口 35流體連通。
[0077]內(nèi)壁43包括第一部分49和第二部分50。第一部分和第二部分49、50中的每一個是可移動地接納在腔室23中的插件(insert)并且它們一起形成內(nèi)壁43。細(xì)長開孔52在第一部分和第二部分49、50之間形成，并且圍繞內(nèi)壁43彎曲延伸。在這一實施例中，細(xì)長開孔52圍繞內(nèi)壁43圓周延伸并且通過內(nèi)壁43從內(nèi)面53延伸至外面54從而使得腔室46與汁液通路44流體連通。內(nèi)壁43的內(nèi)面53是平面的，從而除了開孔52之外并沒有通過其形成任何孔洞。
[0078]內(nèi)壁43的第一部分49具有平面端面55，當(dāng)?shù)谝徊糠趾偷诙糠?9、50被接納于外殼21之中時，所述端面55被部署在第二部分50的平面端面56附近但是與之間隔開來。
[0079]間隔件部件57從第一部分端面55豎起。如隨后將會明顯的，所述間隔件部件57充當(dāng)將第一部分端面55與第二部分端面56間隔開來的間隔裝置。間隔件部件57在端面55的周圍以規(guī)律的間隔進(jìn)行部署。雖然在這一實施例中間隔件部件從第一部分端面55豎起并且抵靠第二部分端面56進(jìn)行定位，但是將要理解的是，所述間隔件部件可以從第二部分端面56延伸并且抵靠第一部分端面55進(jìn)行定位?？商鎿Q地，第一部分可以通過從外殼豎起的肩部而與第二部分間隔開來。
[0080]一個或多個間隔件部件57具有從其突出的定位鍵58以接納在第二部分端面56中形成的相對應(yīng)的定位凹陷以使得第一部分和第二部分55、56相對于彼此正確定位。
[0081]內(nèi)壁43的第一部分49總體上為圓錐形?？v向延伸的肋件59從第一部分49的外面45徑向延伸并且在第一部分49的周圍間隔開來以鄰接抵靠外殼21的內(nèi)表面45并且將第一部分49定位于外殼21之中。因此，第一部分的外面53與外殼21的內(nèi)表面45間隔開來以定義汁液通路44。凸緣48在第一部分49的相對端處圍繞第一部分49圓周延伸至端面55，并且凸緣48的遠(yuǎn)端邊緣60抵靠外殼21的內(nèi)表面45定位以相對其形成密封。將要理解的是，這樣的密封布置防止了果肉在外殼21和內(nèi)壁43之間流動并且流入汁液通路44之中。凸緣48具有斜面62，所述斜面62從凸緣遠(yuǎn)端邊緣60向內(nèi)壁內(nèi)面53進(jìn)行匯聚以漏斗將汁液和果肉送入腔室46。
[0082]內(nèi)壁43的第二部分50為圓錐形并且平行于第一部分49延伸。在外殼21中，其部署在第一部分49和外殼21的端壁27之間并且形成內(nèi)壁的圓周延伸的前端47，所述前端47鄰接抵靠端壁27以相對其形成密封。縱向延伸的肋件63從第二部分50的外面54徑向延伸并且在第二部分50的周圍間隔開來以鄰接抵靠外殼21的內(nèi)表面45并且將第二部分50定位于外殼21之中。
[0083]當(dāng)?shù)谝徊糠趾偷诙糠?9、50部署在外殼21中并且相對于彼此定位時，內(nèi)壁43的兩個部分的相對端面55、56被結(jié)合起來而使得它們互相平行但間隔開來地進(jìn)行圓周延伸。間隔件部件57保持第一部分和第二部分49、50之間的統(tǒng)一間隔，從而開孔52在其周圍具有統(tǒng)一的間隔。在本發(fā)明中，由相對端面55、56之間的最小間隙確定的開孔52的最小寬度大約為0.3_，然而將會理解的是，開孔52的寬度可以有所變化，例如所述開孔的寬度可以為0.1mm。
[0084]雖然相對端面55、56被示為互相平行但間隔開來地進(jìn)行延伸，但是將要理解的是，在(如圖2所示的)橫截面中，開孔52在相對端面55、56之間的間隙的寬度可以在開口至開孔29以及外部出口到開孔52的徑向方向變化，從而從開口到開孔52到出口，開孔52的寬度在徑向方向增大或減小。徑向方向中從開口到出口的開孔52的寬度可以以線性或非線性的方式進(jìn)行匯聚或發(fā)散，并且因此將要理解的是，開孔寬度的這種橫截面的增大或減小可以具有線性或非線性的數(shù)學(xué)函數(shù)，以及連續(xù)或非連續(xù)的數(shù)學(xué)函數(shù)?？商鎿Q地，所述開孔在橫截面中具有迷宮(labyrinth)布置形式。
[0085]雖然圖中并未示出，但是在可替換實施例中，第一部分和第二部分49、50的內(nèi)邊緣之一或二者相對于內(nèi)壁43的內(nèi)面53以及端面55、56以一個角度傾斜，以形成相對于在內(nèi)壁43周圍圓周延伸的開孔52的匯聚口部。漏斗狀口部的優(yōu)勢在于，其推進(jìn)果肉纖維以朝向開孔52進(jìn)行匯聚并且提高濾餅過濾處理的效率。
[0086]當(dāng)組裝所述汁液分離器時，內(nèi)壁43被接納于外殼21之中并且被安裝就位從而定義出汁液通路44，并且螺旋鉆22接納于外殼21之中從而定義出腔室。螺旋鉆22可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼之中并且軸30從外殼21的后端延伸并且連接至電機(jī)(未示出)或手工操作的手柄(未不出)。
[0087]使用者隨后對所述汁液分離器進(jìn)行操作以使得旋轉(zhuǎn)主體22由電機(jī)25進(jìn)行驅(qū)動或者手工旋轉(zhuǎn)手柄，以使得螺旋鉆22在外殼中圍繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
[0088]螺旋鉆22的外表面39沿著螺旋鉆22的縱向軸線平行于內(nèi)壁43的內(nèi)面53進(jìn)行延伸但與之間隔開來。因此，螺旋鉆22和內(nèi)壁43之間的間隙保持恒定。然而，將要理解的是，在可替換實施例中，螺旋鉆22和內(nèi)壁43之間的間隙可以變化，例如由于螺旋鉆22的外表面39朝向內(nèi)壁43的內(nèi)面53進(jìn)行匯聚。螺旋刀片38的自由邊緣42與內(nèi)壁43相鄰。
[0089]水果或蔬菜通過在外殼21的上端形成的通道31被塞入外殼21并且被引導(dǎo)至螺旋鉆22上。水果或蔬菜隨后由于螺旋鉆22的螺旋刀片38作用于水果或蔬菜上的旋轉(zhuǎn)動作而在螺旋鉆22和外殼21之間被壓碎，以將所塞入的水果或蔬菜打碎為混合的果肉和汁液。隨著螺旋鉆22旋轉(zhuǎn)時，螺旋刀片38將混合的水果或蔬菜沿著外殼21推進(jìn)并且推入螺旋鉆22和內(nèi)壁43之間的腔室46中?；旌系墓夂椭罕煌咕壭泵?2引導(dǎo)至腔室46中。
[0090]隨著螺旋鉆22繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，混合的果肉和汁液沿著腔室46被推向果肉出口 26。然而，雖然螺旋鉆22和內(nèi)壁43之間的間隙的寬度保持恒定，但是要認(rèn)識到，腔室46的半徑在沿螺旋鉆22的縱向軸線朝向果肉出口 26的方向減小。因此，腔室46與軸線成橫向的橫截面積，以及腔室46的體積沿螺旋鉆22的縱向軸線朝向外殼前端減小。這使得施加于腔室46中的果肉和汁液上的壓力隨著果肉和汁液由螺旋鉆22的螺旋刀片38沿腔室46推進(jìn)而增大。因此，雖然果肉被持續(xù)朝向外殼21的開口端推進(jìn)以便通過果肉出口 26而從腔室46排出，但是腔室46中增大的壓力使得汁液以相反方向朝向開孔52流動，并且被推進(jìn)而通過開孔52徑向流動并流入汁液通路44之中。
[0091]因此，與常規(guī)的粉碎榨汁機(jī)相比，省去了對于濾網(wǎng)的需要并且粉碎榨汁機(jī)的布置有所簡化。
[0092]隨著螺旋鉆22繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，果肉繼續(xù)被推向果肉出口并且從外殼排出。類似地，汁液被推進(jìn)而沿腔室46以與果肉相反的方向進(jìn)行流動并且流入開孔52。汁液隨后流入汁液通路44并且隨后能夠輕易流過位于外殼21基座處的汁液出口 35以被收集。防止了果肉流動通過圓周延伸的開孔52，然而汁液則能夠沿開孔52流過果肉并且流入汁液出口 35。因此，果肉和汁液得以彼此分離。
[0093]當(dāng)已經(jīng)獲得了所期望數(shù)量的汁液時，停止螺旋鉆22的旋轉(zhuǎn)。外殼的后部25與外殼21的前部24分離以允許進(jìn)入到腔室23，并且因此能夠?qū)⒙菪@22從外殼21移除。類似地，內(nèi)壁43從外殼21可移除并且第一部分和第二部分49、50是可分離的。因此，為了清潔內(nèi)壁43以及堵在開孔52中的果肉纖維，將第一部分49從第二部分50抽掉。因此，第一部分和第二部分49、50的相對端面55、56是分離的并且能夠在使用者無需清潔開孔自身內(nèi)部的情況下進(jìn)行清潔。
[0094]雖然在以上實施例中第一和第二壁部分通過肋件和凸緣被定位和安裝在腔室之中，但是將要理解的是，所述粉碎分離器并不局限于此，并且第一和第二壁部分可以通過其它手段進(jìn)行定位和安裝。
[0095]雖然在以上實施例中內(nèi)壁43由彼此間隔開來的兩個插件部分所形成以在內(nèi)壁中形成開孔，但是將要理解的是，粉碎分離器的配置并不局限于此。例如，在可替換實施例中，第一和第二部分一體成型以使得內(nèi)壁被形成為其中形成有開孔的單個插件。然而，第一和第二部分被形成為兩個不同部分的優(yōu)勢在于它們能夠被分離以允許容易地對開孔進(jìn)行清理并且防止果肉在清潔期間保留在開孔之中。
[0096]可替換地，一個部分可以一體成型在外殼之中。參考圖3，對粉碎分離器65的可替換實施例進(jìn)行描述。這一實施例總體上與以上所描述的實施例相同，并且這里將省略詳細(xì)描述并且組件和特征將保留相同的附圖標(biāo)記。然而，在當(dāng)前實施例中，內(nèi)壁43的第二部分與外殼21 —體成型。
[0097]在這一實施例中，內(nèi)壁43的第二部分50與外殼21—體成型并且形成在外殼21的內(nèi)表面45周圍圓周延伸的肩部66。因此，第二部分50的端面56由肩部66的圓周延伸的端壁67所形成。當(dāng)?shù)谝徊糠?9被插入外殼21時，間隔部件57鄰接抵靠肩部66的端壁以將第一部分49的端面55與肩部66間隔開來以定義開孔52。因此在肩部66的圓錐面68和螺旋鉆22的外表面39以及第一部分49的內(nèi)面53和螺旋鉆22之間定義了腔室46。將要理解的是，在第一部分43的外面54和外殼21之間形成汁液通路44。
[0098]在以上所描述的實施例中，開孔52部署在或臨近于內(nèi)壁43相對于果肉出口 26的遠(yuǎn)端。這一配置的優(yōu)勢在于，在榨汁操作結(jié)束時僅有少量汁液留在腔室46中。
[0099]然而，將要理解的是，開孔52可以沿著內(nèi)壁進(jìn)一步移動以使得其被更深入部署在腔室中。這一配置的優(yōu)勢在于，腔室46中的壓力沿著腔室46朝向果肉出口 26增大，并且因此越沿著腔室46朝向果肉出口 26深入，用于將汁液推進(jìn)通過開孔52的壓力就越高。
[0100]在以上所描述的實施例中，螺旋鉆22被部署在外殼中以關(guān)于水平軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。然而，在可替換實施例中，螺旋鉆可以部署在外殼中并且被配置為關(guān)于豎直延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。參考圖4，對粉碎分離器70的可替換實施例進(jìn)行描述。這一實施例總體上與以上所描述的實施例相同，并且這里將省略詳細(xì)描述并且組件和特征將保留相同的附圖標(biāo)記。然而，在當(dāng)前實施例中，螺旋鉆71被配置為在外殼21中關(guān)于豎直軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0101]外殼21具有下部72以及形成蓋子的上部73。在這一實施例中，螺旋鉆71在每個端點處通過處于螺旋鉆71的下端75的軸74和處于上端78的插銷77而安裝在其縱向軸線上，所述軸74通過經(jīng)由外殼21所形成的相對應(yīng)軸孔76進(jìn)行延伸，所述插銷77被接納在外殼21的上部73中所形成的插銷凹陷79中。軸74以常規(guī)方式被安裝至電機(jī)(未示出)或手工手柄，并且由電機(jī)或手工手柄驅(qū)動，以使得螺旋鉆71在外殼21中關(guān)于其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。粉碎分離器70具有基座(未示出)，其被布置為將外殼21支撐在諸如桌面或工作臺的水平表面(未示出)上。因此，將要理解的是，當(dāng)基座位于所述表面上時，螺旋鉆的縱向軸線垂直于所述表面延伸。螺旋鉆被部署為關(guān)于豎直延伸的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的優(yōu)勢在于其減少了粉碎分離器70所需的空間。
[0102]外殼21的上部73具有通過其形成的水果或蔬菜入口 33,從而水果或蔬菜可塞入外殼21所限定的腔室23中。螺旋鉆71具有關(guān)于螺旋鉆71的外表面82延伸的螺旋螺紋或刀片80，并且螺旋刀片80的上部83在上端78處形成在水果或蔬菜入口 33之下旋轉(zhuǎn)的切割齒以將水果或蔬菜分解為混合的果肉和汁液。
[0103]汁液出口 35通過外殼81的側(cè)壁84與外殼21的基座壁85間隔形成。類似地，果肉出口 26通過外殼81的側(cè)壁84形成，但是從外殼21的基座壁85進(jìn)行延伸。
[0104]內(nèi)壁43總體上與以上所描述的實施例相同，然而在這一實施例中，內(nèi)壁43具有在內(nèi)壁43的第二部分50的下端87周圍圓周延伸的下部凸緣86。當(dāng)內(nèi)壁43的第二部分50被插入外殼21時,下部凸緣86抵靠外殼21的內(nèi)表面45進(jìn)行定位,連同肋件63 —起將第二部分50定位在外殼76中以使得其與基座壁85間隔開來。下部凸緣86與外殼21的內(nèi)表面形成流體密封，并且汁液出口 35在第二部分50被接納于外殼21中時從下部凸緣86的上面的上方進(jìn)行延伸。因此，在形成于外殼21和內(nèi)壁43之間的汁液通路44中流動的汁液流入汁液出口 35之中。
[0105]當(dāng)內(nèi)壁43的第二部分50被部署在外殼21中時，第一部分49被插入外殼21中并且通過間隔件部件57與第二部分50間隔開來，以使得開孔52被定義在內(nèi)壁43的兩個部分的相對端面55、56之間。凸緣48關(guān)于內(nèi)壁43的第一部分49圓周延伸形成上部凸緣，以使得汁液通路44被定義在內(nèi)壁43的外面54、外殼21的內(nèi)表面45以及上部和下部凸緣之間。螺旋鉆71因此可插入外殼21之中并且其縱向軸線以垂直方向從粉碎分離器70的基座(未示出)部署于其上的表面豎起，并且粉碎分離器因此以類似于以上所描述的方式進(jìn)行操作。螺旋鉆71以豎直朝向進(jìn)行布置的優(yōu)勢在于其關(guān)于粉碎分離器進(jìn)行布置以允許使用重力使得水果或蔬菜通過粉碎分離器進(jìn)行饋送并且允許汁液從外殼流出。
[0106]雖然在以上所描述的實施例中螺旋鉆關(guān)于其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆71的縱向軸線被部署為與分離器部署于其上的表面成90度角進(jìn)行延伸，但是將要理解的是，在可替換實施例中，螺旋鉆的縱向軸線以另一角度進(jìn)行延伸以使得所述軸線并不平行于表面。
[0107]雖然在以上所描述的實施例中汁液通路44被上部和下部圓周延伸的凸緣定義在每一端處，但是將要理解的是，粉碎分離器并不局限于此。例如，在另一個實施例中，圓周延伸的肩部(未示出)可以從內(nèi)壁的第二部分的下端與之鄰接抵靠的外殼21的下端豎起，帶有通過肩部到外殼外部形成的孔以形成果肉出口?？商鎿Q地或者附加地，內(nèi)壁的第一部分的外面鄰接外殼的內(nèi)表面從而使得流體通路形成在內(nèi)壁的第二部分與外殼的內(nèi)表面之間。[0108]此外，雖然在以上的實施例中內(nèi)壁由彼此可分離的兩個不同部分所形成，但是將要理解的是，在可替換實施例中，內(nèi)壁43的第一和第二部分49、50彼此一體成型。這有助于將內(nèi)壁43從外殼21移除。然而，第一和第二部分49、50為可分離的優(yōu)勢在于這使得能夠容易地對開孔52進(jìn)行清潔。
[0109]雖然在以上實施例中，當(dāng)螺旋鉆22被接納于外殼21中時，螺旋鉆22的外表面39沿著螺旋鉆22的縱向軸線平行于內(nèi)壁43的內(nèi)表面53進(jìn)行延伸但是與之間隔開來，但是將要理解的是，粉碎分離器的配置并不局限于此。例如，在可替換配置中，螺旋鉆22的外表面39和內(nèi)壁43的內(nèi)面53以沿著螺旋鉆22的縱向軸線朝向外殼21前端的方向匯聚在一起。這一布置將進(jìn)一步減小腔室46的橫截面積并且因此隨著螺旋鉆將果肉和汁液沿腔室46向果肉出口 26進(jìn)行推進(jìn)時將有更大壓力施加到腔室46中的果肉和汁液上。因此，腔室中的汁液將進(jìn)一步沿著腔室46被推回并且通過開孔52流出腔室。在這一布置中將要理解的是，螺旋刀片38的自由邊緣將朝向螺旋鉆22的外表面39匯聚從而使得螺旋刀片38的自由邊緣42平行于內(nèi)壁43延伸。
[0110]現(xiàn)在將對粉碎分離器的另一個實施例進(jìn)行描述。將要理解的是，這里所描述的粉碎分離器的特征也可以結(jié)合以上所描述的粉碎分離器的特征來使用。
[0111]現(xiàn)在參考圖5至8，示出了用作將水果或蔬菜汁液從果肉分離的粉碎榨汁機(jī)的粉碎分離器100。所述粉碎分離器包括主體101和部署在主體101中的可旋轉(zhuǎn)螺旋鉆102。主體101包括外殼103和基座單元104?？尚D(zhuǎn)螺旋鉆102被接納于外殼103中并且在其中可旋轉(zhuǎn)。外殼103可移除地安裝至基座單元104?；鶈卧?04支撐外殼103并且還將外殼103定向在其正確朝向以便進(jìn)行操作。雖然基座單元104和外殼103在當(dāng)前配置中是兩個可分離的部分，但是將要理解的是，基座單元104和外殼103的至少一部分可以一體成型。外殼103從基座單元104可移除的優(yōu)勢在于可以容易地對外殼103進(jìn)行清潔。此外，外殼103中的螺旋鉆102的移除和定位得以被簡化。
[0112]主體101的外殼102包括外部殼體105和腔室106。腔室106形成在外殼102中以接納可旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆103。外殼102具有前部107和后部108。前部和后部107、108彼此可分離。接合裝置113可釋放地將前部和后部107、108彼此進(jìn)行安裝。接合裝置113在兩個部分107、108之間形成流體密封。
[0113]外殼103的前部和后部107、108是可分離的以允許進(jìn)入腔室106。因此，如隨后將會明顯的，螺旋鉆102從外殼103可移除以便進(jìn)行清潔。
[0114]外殼102的前部107總體上是圓錐形。前部107包括從前端110延伸至后端111的圓錐形部分109。圓柱形部分112形成在前部107的后端111。前部107的側(cè)壁114從后端111向前端110匯聚。前端壁115形成在前端110處。如隨后將會明顯的，通過前端壁115形成開孔以形成果肉通過其從外殼102排出的果肉出口 116(參見圖8)。利用果肉出口 116，前端110開放并且在腔室106和外殼102的外部進(jìn)行連通。前部107的側(cè)壁114形成外殼102的前側(cè)壁。
[0115]特別參考圖6和7，用作汁液出口的開口 117通過前側(cè)壁114形成。管道118從開口 117延伸。因此，通過汁液出口 117從腔室106饋送的汁液由管道118進(jìn)行引導(dǎo)。管道118在其自由端處開口從而使得沿管道118流動的汁液能夠流入容器(未示出)之中。
[0116]在外殼102的前側(cè)壁的內(nèi)表面121中形成凹陷120。凹陷120在汁液出口 117的周圍延伸。凹陷120的底表面為凹面。所述底表面朝向汁液出口 117傾斜。如隨后將會明顯的，凹陷120被配置為接納濾網(wǎng)122。
[0117]前部107的圓柱形部分112從圓錐形部分109的后端延伸。在外殼102的前側(cè)壁的內(nèi)表面121中形成有階梯123。階梯123在前側(cè)壁114的內(nèi)表面121周圍圓周延伸。凹陷120的邊緣延伸至外殼前部107的內(nèi)表面121中所形成的階梯123。即，在當(dāng)前實施例中，凹陷120延伸至前部107的圓錐形部分109的緣部并且與之連通。
[0118]外殼102的后部108總體上是圓錐形。后部108包括從后端125延伸至前端126的圓錐形部分124。圓柱形部分127形成在后部108的前端126處。后部108的側(cè)壁128從前端126向后端125進(jìn)行匯聚。因此，外殼102朝向其前端和后端中的每一個進(jìn)行匯聚。后端壁129在后端125處形成。接納軸的開孔130 (參見圖8)通過后端壁129形成。前部108的側(cè)壁128形成外殼102的后側(cè)壁。也就是說，前側(cè)壁114和后側(cè)壁128共同形成外殼102的側(cè)壁。
[0119]在后部108的后側(cè)壁128中形成開口 132。開口 132用作水果和/或蔬菜入口。管路133從外殼102的外表面134豎起并且在開口 132周圍延伸。管路133形成水果和/或蔬菜入口的一部分并且用作與腔室106連通的通道135。因此，被送入通道135的水果或蔬菜被送入到腔室106中。通道135是伸長的并且具有縱向軸線。
[0120]后部108的圓柱形部分127從圓錐形部分123進(jìn)行延伸。圓柱形部分127具有在后部108的周圍圓周延伸的邊沿137。
[0121]濾網(wǎng)122從邊沿137突出。濾網(wǎng)122由具有通過其形成的多個濾網(wǎng)開孔139的板138所形成。板138弓形，并且對應(yīng)于前側(cè)壁114的內(nèi)表面121的弧形。濾網(wǎng)開孔139在板138的外側(cè)和內(nèi)側(cè)之間延伸。濾網(wǎng)開孔139的大小被設(shè)置為允許汁液通過開孔139，但是防止果肉通過其流動。濾網(wǎng)開孔139被配置從而使得果肉纖維在板138的內(nèi)側(cè)排布以阻擋濾網(wǎng)開孔139。隨后汁液通過在板138的內(nèi)側(cè)排布的果肉纖維進(jìn)行過濾并且通過濾網(wǎng)開孔以形成濾餅過濾處理。這意味著可能使用直徑增大的孔洞，因為經(jīng)排布的果肉纖維充當(dāng)了過濾器。因此，汁液過濾的效率得以最大化并且其易于清潔濾網(wǎng)122。
[0122]當(dāng)前部和后部組合在一起時，外殼后部108的前端126的邊沿137被接納在外殼前部107的后端111。邊沿137鄰接外殼102的前側(cè)壁114的內(nèi)表面121中形成的階梯123。此外，前部107的圓柱形部分112與后部108的圓柱形部分127相重疊以形成接合裝置113。因此，前部和后部107、108互相接合并且在其間形成流體密封。
[0123]在前部和后部107、108被組合在一起時，濾網(wǎng)122被接納在前部107中，并且被接納在外殼102的前側(cè)壁的內(nèi)表面121中所形成的凹陷120中。濾網(wǎng)122在汁液出口 117上方延伸。濾網(wǎng)122的外邊緣抵靠凹陷120的外邊緣進(jìn)行定位。由于凹陷120的底表面是凹形，所以濾網(wǎng)的外面與在汁液出口 117周圍延伸的底表面間隔開來。因此，使得濾網(wǎng)122的大小能夠超過汁液出口 117的尺寸。從濾網(wǎng)122到外殼102外部定義了流體通路。
[0124]螺旋鉆102具有帶有擠壓部分142和截斷部分143的螺旋鉆主體141。軸144從螺旋鉆主體141的后端延伸。軸144與螺旋鉆主體141 一體成型并且沿螺旋鉆102的縱向軸線延伸。螺旋鉆102被配置為關(guān)于其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。擠壓部分142是圓錐形并且從后端向前端匯聚。螺旋螺紋或刀片145在擠壓部分142的外表面146周圍從后端向前端延伸。截斷部分143從擠壓部分142的后端延伸。截斷部分143具有例如為刀片的截斷部件147。截斷部件147具有切割邊緣148。切割邊緣148與螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角進(jìn)行延伸。
[0125]軸144被配置為由部署在基座單元104中的電機(jī)(未示出)可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行驅(qū)動。軸144通過驅(qū)動機(jī)制(未示出)連接至軸144。因此，螺旋鉆102在電機(jī)工作時旋轉(zhuǎn)。在當(dāng)前實施例中，螺旋刀片145的自由邊緣沿其長度與螺旋鉆主體141的外表面146等距間隔，然而將要理解的是，刀片145的高度可以沿其長度而變化。
[0126]基座單元104包含用于操作粉碎分離器的電機(jī)(未示出)和其它組件?；鶈卧?04具有用于支撐外殼103的保持器150。保持器150被部署在基座單元104的上端。保持器150在當(dāng)前實施例中是形成在基座單元104中的凹陷。保持器150被配置為部分接納外殼103以使得外殼103關(guān)于基座104以所定義的位置進(jìn)行定向。因此，當(dāng)外殼103被保持器150所接納時，外殼103和基座單元104關(guān)于彼此被定向在所預(yù)定的位置。管道118被接納在保持器150的延伸部分之中。所述管道抵靠基座單元104進(jìn)行定位以關(guān)于其縱向軸線使得外殼103關(guān)于基座單元進(jìn)行定向。管道118的自由端從基座單元104突出。
[0127]基座單元104定義了基座。所述基座被配置為將主體101支撐在水平表面上。所述基座定義了基座平面。即，基座平面是在粉碎分離器100的主體101被定位在水平表面上時被配置為與水平表面的平面共平面延伸的平面。
[0128]在當(dāng)前實施例中，基座單元104具有基座表面152。基座表面152被配置為在粉碎分離器100的主體被定位在水平表面上時抵靠水平表面進(jìn)行定位。基座表面152在當(dāng)前實施例中定義了基座。
[0129]將要理解的是，基座表面152可以由彼此間隔開來的兩個或更多表面部分所定義。例如，基座單元104可以具有被配置為將主體101支撐在水平表面上的支腳。在這樣的配置中，將要理解的是，支腳的下部面形成基座表面的表面部分。因此，支腳的下部面共同定義了基座。
[0130]在組裝粉碎分離器100時，螺旋鉆102被接納在外殼103中，螺旋鉆102被插入前部和后部107、108之一或二者并且前部和后部被組合在一起。當(dāng)螺旋鉆102被接納在外殼103中時，軸144通過經(jīng)由外殼103的后端壁129所形成的接納軸的開孔130突出，以使得其能夠與驅(qū)動機(jī)制(未示出)相接合。螺旋鉆102的前端延伸到果肉出口 116。螺旋鉆102的縱向軸線平行于外殼103的縱向軸線進(jìn)行延伸。擠壓部分142接納在外殼103的前部107之中。截斷部分143接納在外殼103的后部108之中。
[0131]當(dāng)螺旋鉆102和外殼103被組裝在一起時，在后部108的后側(cè)壁128中形成并且用作水果和/或蔬菜入口的開口 132與螺旋鉆102的截斷部分143相對。通道135的縱向軸線與螺旋鉆102的截斷部分143相交。因此，當(dāng)水果或蔬菜通過開口 103被饋送入腔室106中時，它們被直接饋送至截斷部分143。
[0132]當(dāng)前部和后部107、108被組合在一起時，濾網(wǎng)122與前部107對準(zhǔn)并且被接納于其中，并且被接納在外殼102的前側(cè)壁的內(nèi)表面121中所形成的凹陷120中。因此，濾網(wǎng)122和凹陷120使得前部和后部107、108關(guān)于彼此進(jìn)行定向。用作汁液出口的管道118關(guān)于開口 132進(jìn)行定向并且因此關(guān)于從開口 132延伸的通道135進(jìn)行定向。
[0133]當(dāng)螺旋鉆102與外殼103進(jìn)行組裝時，與螺旋鉆的縱向軸線相對應(yīng)的螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線，與后部108的后側(cè)壁128成斜角延伸。S卩，后部108的后側(cè)壁128既不與螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線垂直也不與之平行。因此，將要理解的是，開口與螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角進(jìn)行延伸。
[0134]此外，從開口 132延伸的通道135的縱向軸線與螺旋鉆的縱向軸線成斜角進(jìn)行延伸。
[0135]在當(dāng)前實施例中，通道135的縱向軸線與螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線成60度角進(jìn)行延伸。優(yōu)選地，通道135的縱向軸線與螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線之間的角度處于15度至80度的范圍之中。
[0136]開口 132形成于其中的側(cè)壁128的至少一部分與螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角進(jìn)行延伸的優(yōu)勢在于能夠使得開口 132的面積最大化。開口 132的面積以及因此通道135的面積可以得以增加。
[0137]利用以上所描述的螺旋鉆102，截斷部件147以圓錐形配置形成。截斷部件147被接納在外殼102的圓錐形后部108中。因此，截斷部分143的切割邊緣148與螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角進(jìn)行延伸。即，切割邊緣148既不與螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線垂直也并不之平行。利用如以上所描述的被實施為圓錐形配置的截斷部分143，饋送入腔室106中的水果或蔬菜被切割邊緣148切開并且被推向螺旋鉆的擠壓部分142。因此，粉碎分離器101是自行饋送的而并不需要提供擠壓力來將水果和/或蔬菜推向螺旋鉆。利用常規(guī)的水平粉碎分離器，水果或蔬菜以徑向方向被饋送入腔室。因此，在使用者不在水果或蔬菜上保持恒定推進(jìn)力的情況下，水果或蔬菜并不被推向螺旋鉆的擠壓部分142。
[0138]一旦外殼103和螺旋鉆102被組裝，外殼103和基座104就組合在一起。外殼103被接納在保持器150中從而使得基座單元104支撐外殼103。保持器150被形成在基座單元104的上側(cè)，處于基座單元104與基座表面152相對的一側(cè)之上。用作汁液出口的管道118被接納在保持器150的延伸部分中。所述管道抵靠基座單元104進(jìn)行定位以關(guān)于其縱向軸線使得外殼103關(guān)于基座單元進(jìn)行定向。管道118的自由端從基座單元104突出。因此，沿管道118流動的所分離的汁液能夠流入汁液容器(未示出)之中。管道118的縱向軸線與基座表面152成銳角。
[0139]當(dāng)主體101被組裝時，外殼103由基座單元104支撐在預(yù)定位置。螺旋鉆102因此關(guān)于主體101被保持在所期望的朝向。螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線與基座單元104所定義的基座成斜角進(jìn)行延伸。即，螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線既不與基座表面152垂直也并不與之平行，所述基座表面152被配置為在粉碎分離器100被定位于水平表面上時抵靠水平表面進(jìn)行定位。
[0140]在當(dāng)前實施例中，螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線與基座表面152成30度角延伸。優(yōu)選地，螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)軸線和基座表面152的平面之間的角度處于15度至80度的范圍內(nèi)。
[0141]當(dāng)操作粉碎分離器時，螺旋鉆102被電機(jī)(未示出)經(jīng)由驅(qū)動機(jī)制(未示出)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動從而使得螺旋鉆102在外殼內(nèi)關(guān)于其旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過開口 132饋送入腔室106中的水果或蔬菜如以上所描述的被螺旋鉆的截斷部分143截斷。水果或蔬菜隨后隨著螺旋鉆102在外殼103中旋轉(zhuǎn)時被推進(jìn)至螺旋鉆102的擠壓部分142。螺旋螺紋145的高度沿其長度是恒定的。螺旋螺紋145的自由邊緣與前部107的側(cè)壁114相鄰。
[0142]在螺旋鉆102旋轉(zhuǎn)時，螺旋刀片145沿螺旋鉆102和外殼103的前部107之間的腔室而推進(jìn)混合的果肉和汁液。
[0143]隨著螺旋鉆102繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，混合的果肉和汁液沿所述腔室被推向果肉出口 116。然而，雖然螺旋鉆102和外殼103之間的間隙寬度總體上保持恒定，但是所要認(rèn)識到的是，螺旋鉆102的半徑在沿螺旋鉆102的縱向軸線朝向果肉出口 116的方向減小。因此，橫向于所述軸線腔室的橫截面積，以及腔室沿螺旋鉆102的縱向軸線的體積，朝向外殼的前端減小。這使得施加于腔室中的果肉和汁液上的壓力隨著果肉和汁液由螺旋鉆102的螺旋刀片145沿腔室推進(jìn)而增大。因此，雖然果肉被持續(xù)朝向外殼103的開口端推進(jìn)以便通過果肉出口116排出，但是增大的壓力使得汁液以相反方向朝向濾網(wǎng)138的濾網(wǎng)開孔139流動，并且汁液隨后被推進(jìn)而流過濾網(wǎng)138。汁液由于流過濾網(wǎng)開孔139的阻力減小而被推進(jìn)通過濾網(wǎng)開孔139。
[0144]隨著螺旋鉆102繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，果肉繼續(xù)被推向果肉出口 116并且從外殼103被排出。類似地，汁液被推進(jìn)而流過濾網(wǎng)開孔139。所述汁液隨后流過通過前側(cè)壁114所形成的充當(dāng)汁液出口的開口 117而得以收集。果肉被防止流過濾網(wǎng)開孔139并且果肉和汁液因此得以彼此分尚。
[0145]當(dāng)已經(jīng)獲得了所期望數(shù)量的汁液時，停止螺旋鉆102的旋轉(zhuǎn)。從外殼103的前部107抽出外殼的后部108并卸下螺旋鉆102。因此，將要理解的是，所述粉碎分離器易于拆卸并且使得清潔所述裝置的便利性最大化。此外，將要理解的是，濾網(wǎng)122與汁液出口分離并且因此易于從濾網(wǎng)開孔139去除果肉纖維。因此，濾網(wǎng)易于清潔。
[0146]許多其它修改和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是明顯的。
[0147]多個方面
[0148]1.一種用于將水果或蔬菜汁液從水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器，包括主體，其具有將所述主體支撐在水平表面上的基座；關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主體之中的螺旋鉆，其中所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線被配置為與所述基座成斜角延伸。
[0149]2.根據(jù)方面I的粉碎分離器，其中在所述主體的側(cè)壁中形成圍繞所述螺旋鉆進(jìn)行延伸的開口以用作水果或蔬菜入口，從而使得水果或蔬菜可被饋送至所述螺旋鉆，并且在其中形成入口的側(cè)壁的至少一部分與所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0150]3.根據(jù)方面2的粉碎分離器，其中所述螺旋鉆包括截斷部分和擠壓部分。
[0151]4.根據(jù)方面3的粉碎分離器，其中所述開口被配置為面對所述截斷部分。
[0152]5.根據(jù)方面I至4中任一項的粉碎分離器，其中所述外殼進(jìn)一步包括被配置為將水果或蔬菜送至所述開口的延長通道，并且所述延長通道的縱向軸線與所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0153]6.根據(jù)方面3的粉碎分離器，其中所述截斷部分的切割邊緣與所述螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)軸線成斜角延伸。
[0154]7.根據(jù)之前任一方面的粉碎分離器，其中所述基座由基座表面所限定。
[0155]8.根據(jù)方面7的粉碎分離器，其中所述基座由彼此間隔開來的兩個或更多表面部分所限定。
[0156]9.根據(jù)之前任一方面的粉碎分離器，其中所述主體包括限定所述基座的基座單元以及可安裝至所述基座單元的外殼。
[0157]10.根據(jù)方面9的粉碎分離器，其中所述螺旋鉆被接納于由所述外殼所形成的腔室之中。
[0158]11.根據(jù)方面9或方面10的粉碎分離器，其中所述腔室是延長的并且可以朝向每一端進(jìn)行匯聚。
[0159]12.根據(jù)方面11的粉碎分離器，其中所述外殼包括彼此間隔開來的第一部分和第二部分。
[0160]13.根據(jù)方面12的粉碎分離器，其中所述第一部分具有汁液出口，并且所述第二部分具有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)被配置為當(dāng)?shù)谝缓偷诙糠只ハ喟惭b時跨汁液出口延伸。
[0161]14.根據(jù)方面I的粉碎分離器，進(jìn)一步包括外殼、夕卜殼中的內(nèi)壁、在螺旋鉆的外表面和內(nèi)壁之間定義的用于接納果肉和汁液的腔室，以及與腔室分離的汁液通路，其中在內(nèi)壁中形成在腔室和汁液通路之間延伸的細(xì)長開孔，從而當(dāng)螺旋鉆關(guān)于其縱向軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以沿著腔室推進(jìn)果肉和汁液時，腔室中的汁液被推進(jìn)以通過開孔而流至汁液通路。
[0162]雖然以上示例性實施例涉及一種用于將汁液與果肉進(jìn)行分離的粉碎榨汁機(jī)，但是將要理解的是，本發(fā)明并不局限于此并且以上所描述的這樣的裝置可以被用來分離其它混合的液體和固體。
[0163]將要理解的是，術(shù)語“包括”并不排除其它部件或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個”并不排除多個。單個處理器可以實現(xiàn)權(quán)利要求中所記載的若干項功能。某些措施記載在彼此不同的從屬權(quán)利要求中這一單純事實并非表示這些措施的組合無法被用于獲得益處。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記都不應(yīng)當(dāng)被理解為對權(quán)利要求的范圍進(jìn)行限制。
[0164]雖然已經(jīng)在本申請中針對特征的特定組合形成了權(quán)利要求，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的公開范圍還包括任意本文中明確或隱含公開的新穎特征或者特征的任意新穎組合或者其概括形式，而無論其是否與任意權(quán)利要求中當(dāng)前請求保護(hù)的相同發(fā)明相關(guān)或者其是否如本發(fā)明那樣解決了任意或全部的相同技術(shù)問題。 申請人:在此注意到，在本申請或者從其衍生出的任意另外的申請的審理期間可以針對這樣的特征和/或特征組合形成新的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將水果或蔬菜汁液與水果或蔬菜果肉分離的粉碎分離器，其包括外殼(21)、外殼(21)中的內(nèi)壁(43)、可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述外殼(21)中的螺旋鉆(22、71)、在所述螺旋鉆(22、71)的外表面(39、82)和所述內(nèi)壁(43)之間定義以接納果肉和汁液的腔室(46)，以及從所述腔室(46)分離的汁液通路(44)，其中在所述內(nèi)壁(43)中形成在所述腔室(46)和所述汁液通路(44)之間延伸的細(xì)長開孔(52)，以使得當(dāng)所述螺旋鉆(22、71)繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)以沿所述腔室(46)推進(jìn)果肉和汁液時，所述腔室(46)中的汁液被推進(jìn)以通過所述開孔(52)而流至所述汁液通路(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎分離器，其中所述內(nèi)壁(43)是圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎分離器，其中所述細(xì)長開孔(52)圍繞所述內(nèi)壁(43)圓周地進(jìn)行延伸。
4.根據(jù)之前任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離器，其中在所述外殼(21)的一端處形成果肉出口(26)并且所述螺旋鉆(22、71)被配置為朝向所述果肉出口(26)推進(jìn)果肉和汁液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎分離器，其中所述開孔(52)與所述果肉出口(26)間隔開來。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉碎分離器，其中所述開口(52)部署在接近于所述內(nèi)壁(43)的與所述果肉出口(26)相對的一端。
7.根據(jù)之前任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離器，其中所述內(nèi)壁(43)包括第一部分(49)和第二部分(50)，所述第一部分和第二部分(49、50)沿著所述開孔(52)是可分離的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉碎分離器，其中所述第一部分(49)可移除地被接納在所述外殼(21)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的粉碎分離器，其中所述第二部分(50)可移除地被接納在所述外殼(21)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的粉碎分離器，其中所述第二部分(50)與所述外殼(21)一體成型。
11.根據(jù)之前任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離器，其中所述第一部分(49)具有與所述第二部分(50)的相對端面(56)間隔開來的端面(55)以形成所述開孔(52)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的粉碎分離器，進(jìn)一步包括間隔件裝置(57)，其被配置為將所述第一部分(49)的所述端面(55)與所述第二部分(50)的相對端面(56)間隔開來。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的粉碎分離器，其中所述間隔件裝置(57)從所述相對端面(55、56)中的一個相對端面突出并且抵靠所述相對端面(55、56)進(jìn)行定位以將所述第一部分(49)與所述第二部分(50)間隔開來。
14.根據(jù)之前任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離器，進(jìn)一步包括基座以在表面上支撐所述外殼(21)，其中所述螺旋鉆(22、71)的所述縱向軸線被配置為相對于所述基座部署于其上的表面成角度延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的粉碎分離器，其中所述螺旋鉆(22、71)的所述縱向軸線被配置為從所述基座豎起，垂直于所述基座部署于其上的表面。
【文檔編號】A47J19/06GK103732108SQ201280035032
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月15日
【發(fā)明者】S·索爾, T·斯托爾克, M·W·E·科內(nèi)利森 申請人:皇家飛利浦有限公司