具有耐磨切刃的刷絲修剪裝置及修剪刷絲的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于切割牙刷的刷絲的刷絲修剪裝置，該刷絲修剪裝置可包括切割器和逆刀，所述切割器和逆刀均具有切刃，所述切刃定位成彼此相對(duì)并包括互補(bǔ)表面輪廓。所述切刃可具有包括至少第一層和第二層的涂層，其中第二層包含碳化物顆粒。該刷絲修剪裝置可被用于修剪牙刷刷絲的方法中。
【專利說明】具有耐磨切刃的刷絲修剪裝置及修剪刷絲的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及一種用于切割牙刷的刷絲的刷絲修剪裝置。所述修剪裝置包括切割器和逆刀，所述切割器和逆刀均包括至少一個(gè)切刃。這些切刃定位成彼此相對(duì)并且包括互補(bǔ)表面輪廓。切刃還可具有包括至少第一層和第二層的涂層，其中第二層包括至少碳化物顆粒。另外，本發(fā)明還公開了一種修剪牙刷刷絲的方法。所述方法包括從刷絲倉庫移除刷絲、將刷絲固定在刷頭的至少一部分中以及通過切割裝置切割刷絲，所述切割裝置具有包括耐磨涂層的至少一個(gè)切刃。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的刷子，具體地牙刷，包括刷頭和軸或柄部。各個(gè)刷毛絲被分組在一起以形成刷毛束或刷毛簇，所述刷毛束或刷毛簇以預(yù)定的幾何形狀布置到刷頭上。在一些情況下，所述刷毛簇由錨定件或錨定線緊固到盲端簇孔中。為了進(jìn)行緊固，使這些簇圍繞這種錨定線、釘或錨定件變成環(huán)狀或彎曲成U形構(gòu)型。因此，刷絲端部以不同的長度從刷頭表面突出。因此，刷毛簇在安裝到牙刷頭部中之后必須被切割?，F(xiàn)代牙刷常常顯示刷頭的彎曲或不平的表面輪廓。常常通過如下方式來執(zhí)行復(fù)雜的切割:切割第一組刷絲、彎離所切割的刷絲、切割第二組刷絲、彎離第二組，等等。此外或作為另外一種選擇，還可使用輪廓切割器，它們直接將多組刷絲切割成不同的長度。用于該目的的修剪機(jī)旨在以連續(xù)的高品質(zhì)地切割大量的塑料刷絲。對(duì)于更復(fù)雜的表面輪廓，這增加了品質(zhì)要求。另外，刷絲切割的品質(zhì)直接影響到對(duì)刷絲進(jìn)行端部圓化的后續(xù)步驟。刷絲被切割得越好，就越容易對(duì)刷絲進(jìn)行端部圓化。因此，需要如下切割工具，它們以高品質(zhì)精密地切割出大量的刷頭輪廓。還需要用于刷絲修剪的方法，其中所修剪的刷絲端部表現(xiàn)出高品質(zhì)。因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠以高品質(zhì)切割大量刷絲的輪廓切割器。此外，還需要用于修剪刷絲的方法以便提供高端刷絲端部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在獨(dú)立權(quán)利要求中公開了多個(gè)實(shí)施例以舉例說明本公開的主題。從屬權(quán)利要求的主題公開了另外的實(shí)施例。根據(jù)至少一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種用于切割牙刷的刷絲的刷絲修剪裝置，所述刷絲修剪裝置包括切割器和逆刀，所述切割器和逆刀各自包括至少一個(gè)切刃。切割器的所述至少一個(gè)切刃和逆刀的所述至少一個(gè)切刃定位成彼此相對(duì)并且包括互補(bǔ)表面輪廓。另外，切割器的所述至少一個(gè)切刃和逆刀的所述至少一個(gè)切刃還各自包括至少一個(gè)凹口，所述至少一個(gè)凹口承載包括至少第一層和第二層的涂層。所述第一層可包含粉末冶金鋼。所述第二層可包含耐磨顆粒，例如元素周期表中第四族、第五族、第六族和/或第七族中的至少一種元素的碳化物顆粒。
[0004]根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種用于修剪牙刷刷絲的方法，所述方法包括以下步驟:從多個(gè)刷絲移除至少一個(gè)刷絲簇；將所述至少一個(gè)刷絲簇固定在由刷頭或刷頭的一部分提供的簇孔中；以及使用切割裝置來切割所述至少一個(gè)刷絲簇的自由刷絲端部，所述切割裝置具有被第一層和第二層涂覆的至少一個(gè)切刃，所述第一層包含粉末冶金鋼，并且圖；
10的切割部分的透視圖，所述修剪裝置包良面輪廓；:1]區(qū)域24，34的放大示圖；
食層的建立；
例性切割器20的透視圖，其中沿切割器20丨割區(qū)域24具有扣結(jié)的凹形表面輪廓；
例性逆刀30的透視圖，其中沿逆刀30的輪:域34具有扣結(jié)的凸形表面輪廓；
例性切割器20的透視圖，其中沿切割器20丨割區(qū)域24具有扣結(jié)的凹形表面輪廓；
例性逆刀30的透視圖，其中沿逆刀30的輪4具有扣結(jié)的凸形表面輪廓；
例性切割器20的透視圖，其中沿切割器20丨割區(qū)域24具有凸形表面輪廓；
例性逆刀30的透視圖，其中沿逆刀30的輪勺具有凸形表面輪廓的切割器。作為另外一輪廓。又如，2字形或波形形狀可被移位以
1]器和/或逆刀，其中它們各自可具有涂覆割器。此外或作為另外一種選擇，逆刀可為刃。作為另外一種選擇，逆刀可僅為不表現(xiàn)
置的切刃包括具有至少第一層和第二層的長的，結(jié)合所述涂層描述的所有結(jié)構(gòu)均將同3割區(qū)域的表面以作為基底層?？捎米骰追e第一材料的方法可為例如激光熔覆。然族和/或第七族中的一種元素的至少碳化[積第二材料的方法可為例如激光熔覆。最勺刃磨機(jī)可為例如研磨機(jī)。
洛氏硬度⑶此值)在約50至約60范圍內(nèi)，提供值內(nèi)的任何單個(gè)數(shù)值或在包括所提供溝3111111范圍內(nèi)或任選地在約2111111至約2.5111111或在包括所提供值或所提供值內(nèi)的任何范可在約0.1111111至約2111111范圍內(nèi)，或任選地在111至約1.2皿范圍內(nèi)，或任選地為所提供值I內(nèi)的任何范圍內(nèi)。
《新涂層之前，對(duì)所施加的涂層的重新刃磨也至少25次，或任選地至少30次。為了進(jìn)將所沉積的涂層成型為鋒利切刃。在一個(gè)利切刃。因此，所述涂層可完全從切割區(qū)域涂層。可使用研磨機(jī)或磨輪來移除耐磨涂
干光束的功率激光器來執(zhí)行。具體地，可使的基底金屬以及以細(xì)粉形式帶進(jìn)的熔覆材&器、燈泵固態(tài)激光器、002激光器或制:觀吏用激光，則可獲得良好的結(jié)果。根據(jù)一個(gè)10111111離焦，或任選地約1111111至約8111111離焦，免形成裂縫。因此，具有大量碳化物顆粒的是供了非常耐磨的涂層，所述涂層在使用期
切割動(dòng)物纖維諸如毛發(fā)的切割裝置。具體突體毛的切割裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，切割丑括剃刀刀片，所述剃刀刀片包括如上所述至少一個(gè)切割裝置的切刃包括具有至少第；因，并且第二層可包含至少耐磨顆粒。所述第六族和丨或第七族中的至少一種元素的卜地描述的，結(jié)合所述涂層描述的所有結(jié)構(gòu)
用于刷子(例如牙刷)的刷絲的方法。所述I！用用于切割刷絲的所述修剪裝置。修剪裝卜開的所有結(jié)構(gòu)，無論它們是單個(gè)地描述的
方法可包括從多個(gè)刷絲移除和/或拾取至[0039]此外，在切割之后，可對(duì)碳化物切割的自由刷絲端部進(jìn)行端部圓化。由于所述切割具有高品質(zhì)，因此碳化物切割的刷絲端部可更容易地被端部圓化并達(dá)到更高的品質(zhì)。碳化物切割的刷絲在自由端部表現(xiàn)出了非常類似的切割線和更少的磨損?？扇绫疚乃_地切割至少約1，000, 000個(gè)刷頭，或任選地至少約1，500, 000個(gè)刷頭，或任選地至少約3，000, 000個(gè)刷頭，而不降低所述切割的品質(zhì)。
[0040]在一個(gè)實(shí)施例中，在切割之后，刷絲簇中的至少一個(gè)刷絲的最終長度可不同于刷絲簇中的至少另一個(gè)刷絲的最終長度。這意味著可使用如本文所公開的切割裝置來切割不同于平坦平面的表面輪廓。在另一個(gè)實(shí)施例中，將一個(gè)刷毛簇切割至一種刷絲長度以便獲得平坦平面。此外或作為另外一種選擇，可切割兩個(gè)或更多個(gè)刷絲簇，使得所述兩個(gè)或更多個(gè)刷絲簇中的至少一個(gè)的最終長度不同于所述至少另一個(gè)刷絲簇的最終長度。這意味著可使用如本文所公開的切割裝置來切割不同于平坦平面的刷頭的表面輪廓。所述表面輪廓可具有彎曲形狀、凸形形狀、凹形形狀、波形形狀、多邊形形狀、Z字形形狀、倒角形狀、或它們的組合。在另一個(gè)實(shí)施例中，將刷頭的刷毛簇切割至一種刷絲長度以便獲得平坦平面。對(duì)表面輪廓的切割可按單一切割步驟執(zhí)行。如果將按一個(gè)切割步驟來執(zhí)行切割，則在切割之后，切割裝置的切刃的表面輪廓對(duì)應(yīng)于刷頭的表面輪廓。可陸續(xù)地用相同的表面輪廓來執(zhí)行兩個(gè)或更多個(gè)切割步驟，由此增加所述輪廓切割的精度。
[0041]作為另外一種選擇，對(duì)刷絲的切割可按兩個(gè)或更多個(gè)切割組來執(zhí)行。因此，首先切割第一組刷絲。然后挪開所切割的刷絲，并且切割第二組刷絲并挪開，等等。
[0042]在下文中，將給出多個(gè)示例性實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】。應(yīng)當(dāng)注意的是，本公開中所述的所有結(jié)構(gòu)，無論它們被公開于前面描述的比較普遍的例子中還是公開于下面描述的示例性實(shí)施例中，即使它們可被描述于具體實(shí)施例的環(huán)境中，當(dāng)然是指被公開為可與所有其它所公開的結(jié)構(gòu)相組合的各個(gè)結(jié)構(gòu)，只要這將不與本公開的宗旨和范圍相矛盾。具體地，本發(fā)明對(duì)于切割器或逆刀中任一個(gè)所公開的所有結(jié)構(gòu)均可同樣適用于另一個(gè)。
[0043]圖1A至IC示出了根據(jù)本公開的切割器20的一個(gè)示例性實(shí)施例。圖1A以透視圖示出了切割器20。圖1B示出了切割器20的頂視圖，并且圖1C示出了切割器20的側(cè)視圖。在該實(shí)施例中，切割器20可具有細(xì)長的矩形主體，所述主體具有代表安裝區(qū)域22的圓柱形孔。可沿切割器20的縱向軸線26布置安裝區(qū)域22。切割器20可由安裝區(qū)域22以常規(guī)方式附接到刷絲修剪裝置10。例如，可將驅(qū)動(dòng)桿置于安裝區(qū)域22中以用于循環(huán)地驅(qū)動(dòng)切割器20 (未示出)。在平行于縱向軸線26的四個(gè)邊緣處，可布置一個(gè)或多個(gè)切割區(qū)域24。圖1所示的切割器20在切割器20的主體的邊緣的每一邊緣處包括兩個(gè)切割區(qū)域24，它們位于單一平面中。切割區(qū)域24可被成型為階梯狀突起。最突出的突起可被收窄成代表切刃12A的小邊緣。
[0044]每個(gè)切刃12A可由耐磨涂層覆蓋。為了牢靠地放置涂層，最突出的突起可包括凹口 18。所述凹口 18A可被成型以完全地承載耐磨涂層，以形成鋒利切刃12A。凹口 18A的尺寸適于完全適配于涂層的尺寸，使得在沉積所述涂層之后，獲得不表現(xiàn)出任何粗糙邊緣的表面。切刃12A可具有不同于直線的表面形狀。圖1所示的切刃12A示出了凸形表面輪廓。
[0045]切割器20可由任何硬質(zhì)材料例如鋼形成。由于耐磨涂層的緣故，切割器20的材料不必滿足任何要求。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，切割器20可由熱作工具鋼或由工具鋼形成，其中可使用任何熱作工具鋼或任何工具鋼。具體地，切割器20可由X37CrMoV5-l鋼組成。耐磨涂層可通過激光熔覆施加，如上所述。在一個(gè)實(shí)施例中，可將兩個(gè)不同材料的層沉積到切割器20的切刃12A中的每一個(gè)。第一層14可包含粉末冶金鋼。第二層16包含至少耐磨顆粒，例如元素周期表中第四族、第五族、第六族和/或第七族元素中的元素的碳化物顆粒。結(jié)合圖4，詳細(xì)地描述了第一層14和第二層16。無論是單個(gè)地描述的還是以組合方式描述的且相關(guān)于所述涂層，圖4所公開的所有結(jié)構(gòu)均同樣適用于圖1所示切割器20的涂層。
[0046]圖2A和2B示出了逆刀30的一個(gè)示例性實(shí)施例。圖2A以透視圖示出了逆刀30，并且圖2B示出了逆刀30的頂視圖。在該實(shí)施例中，逆刀30可具有矩形且平坦的主體。在矩形主體的較長側(cè)邊之一處，可布置安裝區(qū)域32，所述安裝區(qū)域適于以常規(guī)方式將逆刀30安裝到修剪裝置10的一部分(未示出)。例如，可在逆刀30的矩形主體的一個(gè)側(cè)邊處布置兩個(gè)或更多個(gè)安裝區(qū)域32。與安裝區(qū)域32相對(duì)，具體地在逆刀30的主體的另一個(gè)側(cè)邊處，可布置一個(gè)或多個(gè)切割區(qū)域34。圖2作為一個(gè)實(shí)例所示的逆刀30包括兩個(gè)切割區(qū)域34，其可被成型為細(xì)長突起。切割區(qū)域沿逆刀30的一個(gè)側(cè)邊被定位成彼此鄰近。細(xì)長突起的最突出的端部可被收窄成代表切刃12B的小邊緣。切刃12B被布置在一個(gè)單一平面中。
[0047]每個(gè)切刃12B可由耐磨涂層覆蓋。為了牢靠地放置所述涂層，切割區(qū)域34的每個(gè)最突出的部分包括適于承載所述涂層的凹口 18B。凹口 18B的尺寸適于完全適配于所述涂層的尺寸，以使得在沉積所述涂層之后，獲得不表現(xiàn)出任何粗糙邊緣的表面。切刃12B可具有不同于直線的表面形狀。圖2所示的切刃12B包括凸形表面輪廓。
[0048]逆刀30可由任何硬質(zhì)材料例如鋼形成。由于耐磨涂層的緣故，逆刀30的材料不必滿足任何要求。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，逆刀30可由熱作工具鋼或工具鋼形成，其中可使用每種熱作工具鋼或工具鋼。具體地，逆刀30可由X37CrMoV5-l鋼組成。耐磨涂層通過激光熔覆來施加，如上所述。在一個(gè)實(shí)施例中，可將兩個(gè)不同材料的層沉積到逆刀30的切刃12B中的每一個(gè)。第一層14可包含粉末冶金鋼。第二層16包含至少耐磨顆粒，例如元素周期表中第四族、第五族、第六族和/或第七族元素中的元素的碳化物顆粒。結(jié)合圖4，詳細(xì)地描述了第一層14和第二層16。無論是單個(gè)地描述的還是以組合方式描述的且相關(guān)于所述涂層，圖4所公開的所有結(jié)構(gòu)均同樣適用于圖2所示逆刀30的涂層。
[0049]在圖3中，作為一個(gè)示例性實(shí)施例，示出了處在工作位置的切割器20和逆刀30。圖3A示出了作為總體的旋轉(zhuǎn)切割器20和逆刀30。圖3B示出了切割區(qū)域24，34的放大示圖。切割器20的切刃12A包括凸形表面輪廓，并且逆刀30的切刃12B包括在尺寸和形狀方面互補(bǔ)于切割器20的切刃12A的表面輪廓的凸形表面輪廓。無論是單個(gè)地描述的還是以組合方式描述的，圖1和2所示實(shí)施例中所公開的切割器20和逆刀30的所有結(jié)構(gòu)均同樣適用于圖3所示的實(shí)施例。將相同的附圖標(biāo)記用于與先前在圖1和2中所用的相同的結(jié)構(gòu)。
[0050]切割器20的切割區(qū)域24和逆刀30的切割區(qū)域34可被布置成彼此相對(duì)，使得切刃12A，12B在工作位置幾乎彼此接觸。如本文所用，“幾乎接觸”是指可在切割器20的切刃12A和逆刀30的切刃12B之間布置小間隙40。間隙的尺寸可在約0.0Olmm至約0.1mm范圍內(nèi)，或任選地在約0.003mm至約0.05mm范圍內(nèi)，或任選地在約0.005mm至約0.0lmm范圍內(nèi)。通過使用安裝區(qū)域22，可將切割器20連接到驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿循環(huán)地驅(qū)動(dòng)切割器I涂層被沉積到切刃12八，128的凹口 18八，地公開的，并且適用于所有示出的實(shí)施例。使用激光熔覆，將這兩層14，16連續(xù)地沉積中的凹口 18八，188上。此外，取決于所得層個(gè)或多個(gè)沉積步驟來施加。在一個(gè)實(shí)施例2圍內(nèi)，或任選地在約1.5皿至約3皿范圍；地為所提供值內(nèi)的任何單個(gè)數(shù)值或在包括；為另外一種選擇，第二層16可包含的厚度皿至約1.5臟范圍內(nèi)，或任選地在約0.8111111何單個(gè)數(shù)值或在包括所提供值或所提供值-個(gè)沉積步驟來施加。因此，可通過調(diào)控沉一般來講，涂層應(yīng)當(dāng)被施加成足夠地厚以窘切刃12八，128就可被越頻繁地重新刃磨。、或作為另外一種選擇，第二層16可按多于
可由熱作工具鋼或工具鋼形成，其中可使；分地熔化。因此，可在切割區(qū)域24，34的材[產(chǎn)生小過渡區(qū)，所述小過渡區(qū)包含切割區(qū)區(qū)足夠小使得包含粉末冶金鋼的第一層14光熔覆將第二層16沉積到第一層14期間，「在第一層14的材料和第二層16的材料之渡區(qū)包含第一層14的材料和第二層16的旦含粉末冶金鋼)和包含金屬基質(zhì)中的碳化分辨的。
3透視圖。將相同的附圖標(biāo)記用于與先前在示出為具有八個(gè)切割區(qū)域24，它們沿切割5具有扣結(jié)的凹形表面輪廓的切刃12八。耐5個(gè)不同材料的層。第一層14可包含例如立，例如元素周期表中第四族、第五族、第六導(dǎo)合圖4，詳細(xì)地描述了第一層14和第二層勺且相關(guān)于所述涂層，圖4所公開的所有結(jié)04，詳細(xì)地描述了第一層14和第二層16。0關(guān)于所述涂層，圖4所公開的所有結(jié)構(gòu)均3所示實(shí)施例中所公開的切割器20和逆刀矣施例，這與是單個(gè)地描述的還是以組合方
3透視圖。將相同的附圖標(biāo)記用于與先前在民出為具有四個(gè)切割區(qū)域24，它們圍繞切割切割器20的中部中。每個(gè)切割區(qū)域24包3施加到切刃12八。所述涂層可包括不同材
1一層為基底層且可包含粉末冶金鋼，并且表中第四族、第五族、第六族和/或第七族苗述了第一層14和第二層16。無論是單個(gè)余層，圖4所公開的所有結(jié)構(gòu)均同樣適用于
I視圖。將相同的附圖標(biāo)記用于與先前在圖有僅一個(gè)切割區(qū)域34，其被布置在逆刀30[0066]本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示所引用的值和圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割牙刷的刷絲的刷絲修剪裝置，所述刷絲修剪裝置包括切割器和逆刀，所述切割器和逆刀各自包括至少一個(gè)切刃，其中所述切割器的所述至少一個(gè)切刃和所述逆刀的所述至少一個(gè)切刃定位成彼此相對(duì)，并且其中所述切割器的所述至少一個(gè)切刃和所述逆刀的所述至少一個(gè)切刃包括互補(bǔ)表面輪廓，并且其中所述切割器的所述至少一個(gè)切刃和所述逆刀的所述至少一個(gè)切刃各自包括至少一個(gè)凹口，所述至少一個(gè)凹口承載包括至少第一層和第二層的涂層，其中所述第一層包含粉末冶金鋼，并且其中所述第二層包含元素周期表中第四族、第五族、第六族和/或第七族中的至少一種元素的至少碳化物。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的刷絲修剪裝置，其中所述切割器的切刃的表面輪廓和/或所述逆刀的切刃的表面輪廓具有彎曲形狀、凸形形狀、凹形形狀、波形形狀、多邊形形狀、Z字形形狀、倒角形狀、和/或?yàn)橹本€。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刷絲修剪裝置，其中所述切刃的表面輪廓的最小拐角曲率半徑小于0.5mm,或小于0.3mm,或小于0.15mm。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刷絲修剪裝置，其中間隙位于所述切割器的所述至少一個(gè)切刃與所述逆刀的所述至少一個(gè)切刃之間。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的刷絲修剪裝置，其中所述間隙在約0.0Olmm至約0.1mm范圍內(nèi)，或在約0.003mm至約0.05mm范圍內(nèi)，或在約0.005mm至約0.01mm范圍內(nèi)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的刷絲修剪裝置，其中所述切割器為旋轉(zhuǎn)切割器或截?cái)嗲懈钇鳌?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刷絲修剪裝置，其中所述第二層包含碳化鈦、碳化鈮、碳化鉭、碳化鉻、碳化鎢或它們的混合物。
8.一種用于修剪牙刷刷絲的方法，包括 -從多個(gè)刷絲移除至少一個(gè)刷絲簇； -將所述至少一個(gè)刷絲簇固定在由刷頭或刷頭的一部分提供的簇孔中；以及 -使用切割裝置來切割所述至少一個(gè)刷絲簇的自由刷絲端部，所述切割裝置具有被第一層和第二層涂覆的至少一個(gè)切刃，所述第一層包含粉末冶金鋼，并且所述第二層包含元素周期表中第四族、第五族、第六族和/或第七族中的至少一種元素的至少碳化物，以便提供碳化物切割的自由刷絲端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述碳化物切割的自由刷絲端部在切割之后被端部圓化。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述固定所述至少一個(gè)刷絲簇是通過用錨定劑網(wǎng)裝固定、夾緊在和/或熔合到刷毛載體中和/或與塑性材料重疊注塑執(zhí)行的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述刷絲簇中至少一個(gè)刷絲的最終長度不同于所述刷絲簇中至少另一個(gè)刷絲的最終長度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的方法，其中切割兩個(gè)或更多個(gè)刷絲簇，并且其中所述兩個(gè)或更多個(gè)刷絲簇中的至少一個(gè)的最終長度不同于至少另一個(gè)刷絲簇的最終長度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述兩個(gè)或更多個(gè)刷絲簇的表面輪廓具有彎曲形狀、凸形形狀、凹形形狀、波形形狀、直形形狀、多邊形形狀、Z字形形狀、倒角形狀、或它們的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述表面輪廓是在單一切割步驟中切割而成。
【文檔編號(hào)】A46D9/02GK104039198SQ201280041795
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月27日
【發(fā)明者】B·努特巴, K·艾曼 申請人:博朗有限公司