化妝品涂抹器以及相關(guān)的制造方法
【專利摘要】一種涂抹器包括由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體(12)，第一主體(12)包括具有突出元件(38)的第一主排(22A)和具有突出元件的第二主排(22B)，第一主排(22A)相對于所述主體(12)的軸線(A-A')與第二主排(22B)成角度地隔開。涂抹器包括第二主體(14)，第二主體(14)包括設(shè)置在第一主排(51A)和第二主排(51B)之間的具有突出元件(62)的第一次排(51A)，在所述第一主排(51A)和所述第二主排(51B)之間，所述第二主體(14)倚靠在所述第一主體(12)上。所述第二主體(14)由第二模塑部件制成，所述第二模塑部件在其模塑之后被組裝在所述第一主體(12)上。
【專利說明】化妝品涂抹器以及相關(guān)的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化妝品涂抹器，包括:
[0002]-由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體，所述第一主體包括至少一個具有突出的分離/梳理/加載元件的第一主排、和至少一個具有突出的分離/梳理/加載元件的第二主排，所述第一主排相對于所述主體的軸線與所述第二主排成角度地隔開；
[0003]-第二主體，所述第二主體包括設(shè)置在所述第一主排和所述第二主排之間的具有突出的分離/梳理/加載元件的第一次排，在所述第一主排和所述第二主排之間，所述第二主體倚靠在所述第一主體上。
【背景技術(shù)】
[0004]從本發(fā)明的意義上說，“化妝品”指按照在與化妝品相關(guān)聯(lián)的歐盟議會和2009年11月30日的委員會的條例(EC)N° 1223/2009中所限定的產(chǎn)品。
[0005]特別地，根據(jù)本發(fā)明的用來被涂抹器涂抹的化妝品處于粉末、壓縮固體、或流體(如，液體)的形態(tài)。有利地，產(chǎn)品為用來被放置在使用者的角蛋白纖維(如，睫毛或眉毛)上的廣品。例如，廣品為化妝品。
[0006]在某些情況下，化妝品涂抹器包括中心芯部和多個從芯部徑向地突出的分離/梳
理/加載齒部。
[0007]為了制造這種涂抹器，例如，已知尤其當(dāng)模塑芯部時，通過模塑形成齒部，或者利用與芯部的材料不同的材料，通過嵌入成型芯部來形成齒部。
[0008]為此，WO 2008/091128描述了一種包括配備有多個具有分離/梳理元件的主排的芯部的睫毛刷。涂抹器包括注塑在第一主體上且支撐設(shè)置在第一主排和第二主排之間的具有分離/梳理元件的次排的第二主體。
[0009]在第一主排和第二主排之間，第二主體倚靠在第一主體上。
[0010]這種涂抹器可由兩種不同類型和/或不同顏色的材料構(gòu)成。然而，通過注射成型制造這種涂抹器是復(fù)雜的，并且在某些情況下，不可能以簡單價廉的方式獲得各種形狀的突出元件。
[0011]EP 2 332 443描述了一種用于睫毛或眉毛的化妝品涂抹器，包括支撐件和涂抹部分。支撐件包括插入在穿過涂抹部分而設(shè)置的孔口中的分支。因此，這個部分不具有實心的橫截面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是獲得一種化妝品涂抹器，所述涂抹器包括配備有突出元件的第一主體、和組裝在第一主體上的同樣配備有突出元件的第二主體，該第一主體和第二主體以簡單價廉的方式而被制造，第一主體和第二主體具有可容易配合的突出元件形狀。
[0013]為此，本發(fā)明涉及上述類型的涂抹器，所述涂抹器的特征在于，第二主體由第二模塑部件而構(gòu)成，該第二模塑部件在模塑之后被組裝在第一主體上。[0014]根據(jù)本發(fā)明的涂抹器可以包括下列特征中的一種或多種，這些特征可以單獨考慮或以任何技術(shù)上可能的組合考慮:
[0015]-第二主體包括保持第一次排的構(gòu)件，其中，第一主體在第一主排和第二主排之間限定構(gòu)件插入凹槽，所述構(gòu)件被接合在凹槽中；
[0016]-在第二主體組裝在第一主體中期間，所述構(gòu)件沿著軸線A-A’可滑動地移動至凹槽中；
[0017]-關(guān)于第一主體，其包括至少一個用于徑向地保持所述構(gòu)件的元件；
[0018]-第二主體包括具有突出元件的第二次排，第一主排被插入在第一次排和第二次排之間；
[0019]-第二主體包括基部，在用于容納第一主體的保持第一主排的部分的插槽的每一偵牝第一次排和第二次排自所述基部縱向地突出；
[0020]-第一主體包括突出部分，所述基部限定用于通過第一主體的突出部分的中心開口，且所述突出部分通過通道開口被接合；
[0021]-第一主體限定多個凹槽，每個凹槽設(shè)置在具有突出元件的第一主排和具有突出元件的第二主排之間，其中，第二主體限定多個構(gòu)件，每個構(gòu)件保持具有突出元件的次排，每個構(gòu)件被插入到相應(yīng)的凹槽中；
[0022]-第一主體和第二主體基于不同的材料而制成；
[0023]-至少一個主排的突出元件具有與至少一個次排的突出元件不同的形狀。
[0024]本發(fā)明還涉及一種用于制造化妝品涂抹器的方法，所述方法包括下列步驟:
[0025]-設(shè)置由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體，所述第一主體包括至少一個具有突出的分離/梳理/加載元件的第一主排、和至少一個具有突出的分離/梳理/加載元件的第二主排；
[0026]-設(shè)置由第二模塑部件構(gòu)成的第二主體，所述第二主體包括具有分離/梳理/加載元件的第一次排；
[0027]-在模塑第二模塑部件之后，將第二主體組裝在第一主體上，以便將第一次排設(shè)置在第一主排和第二主排之間，在第一主排和第二主排之間，第二主體倚靠在第一主體上。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的方法可以包括下列特征中的一種或多種，這些特征可以單獨考慮或以任何技術(shù)上可能的組合考慮:
[0029]-設(shè)置第一主體的步驟包括模塑第一模塑部件，設(shè)置第二主體的步驟包括模塑第二模塑部件，第一模塑部件和第二模塑部件彼此隔開一定距離、尤其在不同的模腔中被模塑；
[0030]-第二主體包括保持具有突出的分離/梳理/加載元件的次排的構(gòu)件，第一主體在第一主排和第二主排之間限定構(gòu)件插入凹槽，在組裝期間，構(gòu)件被插入在凹槽中；
[0031]-將構(gòu)件接合在凹槽中包括將構(gòu)件沿著第一主體的軸線縱向滑動至凹槽中；
[0032]-第一主體限定多個凹槽，每個凹槽設(shè)置在第一主排和第二主排之間，其中，對于每個凹槽，第二主體限定相應(yīng)的構(gòu)件，每個構(gòu)件支撐具有突出元件的次排，并且，所述組裝步驟包括有利地同時地將每個構(gòu)件接合在相應(yīng)的凹槽中。
【專利附圖】

【附圖說明】[0033]鑒于下面僅被提供作為示例的描述，根據(jù)附圖，將更加容易理解本發(fā)明，其中:
[0034]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一化妝品涂抹器的四分之三透視圖；
[0035]圖2為等同于圖1的涂抹器的組件的分解的透視圖；
[0036]圖3為等同于圖1的圖1的第一涂抹器主體的視圖；
[0037]圖4為等同于圖1的圖1的第二涂抹器主體的視圖。
【具體實施方式】
[0038]圖1示出第一化妝品涂抹器10。這種涂抹器10被用來涂抹處于粉末、壓縮固體、或流體(如，液體)的形態(tài)的化妝品。有利地，產(chǎn)品為用來被放置在使用者的角蛋白纖維(如，睫毛或眼瞼)上的產(chǎn)品。例如，產(chǎn)品為化妝品。
[0039]第一涂抹器10包括由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體12和由第二模塑部件構(gòu)成的第二模塑主體14。根據(jù)本發(fā)明，在第一主體12和第二主體14已被模塑之后，第二主體14被組裝在第一主體12上。
[0040]如圖1、圖2和圖3所示，第一主體12以具有相同材料的單件構(gòu)成。
[0041]有利地，第一主體12基于塑料材料，尤其是熱塑性材料、熱固性材料或彈性體材料。例如，第一主體基于聚丙烯、熱塑性彈性體、聚酰胺和/或聚乙烯。
[0042]如圖3所示，第一主體12根據(jù)中心軸線A-A’延伸。第一主體12包括細長的基部16和自細長的基部16徑向地突出的多個徑向肋18A至徑向肋18D。徑向肋18A至徑向肋18D彼此限定了中間凹槽20。
[0043]第一主體12還包括由第一肋18A支撐的具有突出的分離/梳理/加載元件的第一主排22A和由與第一肋18A分開的第二肋18B至第二肋18D支撐的具有突出的分離/梳理/加載元件的至少一個第二主排22B、第二主排22C、第二主排22D。
[0044]有利地，第一主體12還包括在主體12的近端伸出的附接桿24和在主體12的遠立而伸出的頭部26。
[0045]在這個示例中，基部16由圍繞軸線A-A’旋轉(zhuǎn)的元件構(gòu)成。例如，基部16由具有圓形橫截面的實心圓柱體構(gòu)成?？商孢x地，基部16的橫截面為拉長的，尤其為橢圓形或為多邊形。
[0046]基部16限定了構(gòu)成凹槽20的底部的外周表面28。
[0047]在這個示例中，垂直于軸線A-A’所測量的基部16的最大徑向跨度(在這種情況下，最大徑向跨度為其直徑)與沿著軸線A-A’所測量的基部16的長度的比值小于50%。
[0048]例如，基部16的長度在15mm和40mm之間，其最大直徑小于IOmm,尤其是在2mm和4mm之間。
[0049]在附圖所示的示例中，第一主體12包括至少兩個彼此成角度地隔開的肋18A、18B。
[0050]有利地，肋18A、18D的數(shù)量大于2，特別是在2和6之間。
[0051]肋18A至肋18D中的每一個根據(jù)主體12的軸線A_A’縱向地延伸。
[0052]在圖3所示的示例中，肋18A至肋18D中的每一個平行于軸線A_A’線性延伸。
[0053]肋18A至肋18D彼此隔開且彼此成角度地限定凹槽20。
[0054]肋18A至肋18D中的每一個相對于基部16自外部徑向表面28從軸線A_A’徑向地伸出。在這個示例中，沿著軸線A-A’所測量的肋18A至肋18D中的每一個的長度小于或等于基部16的長度。
[0055]特別地，基部16的近端部分30自肋18A至肋18D中的每一個朝著附接桿24軸向地突出。有利地，突出的近端部分30的長度小于基部16的總長度，其中，沿著軸線A-A’測
量長度。
[0056]在這個示例中，肋18A至肋18D中的每一個具有彎曲的外部面32。例如，外部面32的橫截面大體上處于圓弧的形狀。
[0057]在外表面28和外部面32之間的相對于軸線A-A’徑向地測量的肋18A至肋18D中的每一個的最大高度，大于垂直于軸線A-A’所測量的基部16的最大橫向跨度el的20%。有利地，這個高度小于基部16的最大橫向跨度el的45%。
[0058]有利地,對于在2mm和4mm之間的主體16的直徑而言,肋18A至肋18D的最大高度例如在0.5mm和1.5mm之間。
[0059]肋18A至肋18D中的每一個包括用于徑向保持第二主體14的至少一個元件34A、34B。在該示例中，肋18A至肋18D中的每一個包括側(cè)向地位于肋18A至肋18D的每個側(cè)面上的兩個保持元件34A、34B。
[0060]例如,每個保持元件34A、保持元件34B由在肋18A至肋18D的至少一段長度上延伸的窄帶樣(tab-like)的突出部36構(gòu)成。保持元件34A、保持元件34B伸入到凹槽20中。保持元件34A、保持元件34B設(shè)置在外表面28和外部面32之間的中間高度處。
[0061]可替選地，肋18A至肋18D處于燕尾的形式且不具有保持元件36A、保持元件36B。
[0062]在圖3所示的示例中，肋18A至肋18D中的每一個具有擁有突出的分離/梳理/加載元件38的主排22A至主排22D。
[0063]主排22A至主排22D中的每一個包括多個彼此相鄰的且通過中間空間39而彼此分開的突出的分離/梳理/加載元件38。
[0064]每個突出元件38自肋18A至肋18D中徑向地突出。每個突出元件38具有與肋18A至肋18D的外部面32連接的端部40、和自由端42。
[0065]有利地，每個突出元件38在連接端40和自由端42之間逐漸變細。在圖3所示的示例中，突出元件38通過徑向地向外移動而被連續(xù)收縮。例如，突出元件38處于點的形式。
[0066]突出元件38基本上是對齊的。它們構(gòu)成了主排22A、主排22B。
[0067]在每對突出元件38之間的中間空間39用來容納化妝品和/或使用者的角蛋白纖維。
[0068]桿24相對于基部16的近端軸向地伸出。桿24的長度短于基部16的長度。
[0069]頭部26自基部16的遠端伸出。有利地，頭部16軸向地封鎖每個凹槽20。例如，頭部26的外表面是彎曲的。
[0070]如圖4所示，第二主體14以具有相同材料的單件構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，第二主體14與第一主體12分開構(gòu)成，構(gòu)成第一主體12的第一模塑部件被模塑成與構(gòu)成第二主體14的
第二模塑部件隔開一定距離。
[0071]第二主體14基于塑料材料，尤其是熱塑性材料、熱固性材料或彈性體材料。例如，第一主體基于聚丙烯、熱塑性彈性體、聚酰胺和/或聚乙烯。
[0072]如圖4所示，第二主體14包括多個構(gòu)件50A至構(gòu)件50D，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個被用來插入到相應(yīng)的凹槽20中。
[0073]第二主體14還包括至少一個由第一構(gòu)件50A支撐的具有分離/梳理/加載元件的第一次排51A、和至少一個由第二構(gòu)件50B至第二構(gòu)件50D支撐的具有分離/梳理/加載元件的第二次排5IB至第二次排51D。
[0074]在圖4所示的示例中，第二主體14還有利地包括將構(gòu)件50A至構(gòu)件50D彼此連接的基部52。
[0075]構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個的形狀基本上適合其被設(shè)置在其中的凹槽20的形狀。
[0076]因此，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個的長度基本上等于凹槽20的長度，且構(gòu)件50A至構(gòu)件50D的中的每一個的角跨度基本上等于凹槽20的角跨度。
[0077]構(gòu)件50A至構(gòu)件50D成角度地彼此隔開且限定用來容納肋18A至肋18D的中間插槽54。
[0078]構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個在內(nèi)部面56和外部面58之間徑向地延伸，該內(nèi)部面56用來倚靠在第一主體上，次排5IA至次排5ID在該外部面58上突出。
[0079]在圖4所示的示例中，構(gòu)件50A至構(gòu)件50B中的每一個包括用來與存在于肋18A至肋18D上的徑向的保持元件34A、保持元件34B相配合的互補的保持元件60A、保持元件60B。
[0080]在這個示例中，每個互補的保持元件60A、保持元件60B由縱向的凹槽構(gòu)成,該凹槽的形狀基本上適合保持元件34A、保持元件34B的形狀。
[0081]在該示例中，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D分別支撐具有突出的分離/梳理/加載元件62的次排5IA至次排5ID。
[0082]因此，次排51A至次排51B中的每一個包括多個自構(gòu)件50的外部面58徑向地突出的突出元件62。
[0083]每個突出元件62在與構(gòu)件50A連接的端部64和自由端66之間具有逐漸變細的形狀。在該示例中，自由端66是彎曲的，例如，具有球的形狀。
[0084]次排51A至次排51D中的每一個的突出元件62基本上平行于軸線A_A’縱向地對齊。
[0085]在該示例中，每對相鄰的元件62限定用來容納角蛋白纖維和/或化妝品的中間通道空間68。
[0086]在該示例中，基部52設(shè)置在第二主體14的近端處。
[0087]基部52包括環(huán)體70，環(huán)體70的高度基本上等于近端30的高度。環(huán)體70限定了用于通過近端30和有利地用于通過桿24的中心開口 72。
[0088]構(gòu)件50A至構(gòu)件50D自環(huán)體70軸向地延伸。
[0089]在構(gòu)件50A、構(gòu)件50B之間限定的插槽54在它們的端部通過環(huán)體70被軸向地封鎖。
[0090]根據(jù)本發(fā)明，第一主體12和第二主體14在它們已彼此分開地模塑之后，以一個在另一個上面的方式被組裝。因此，當(dāng)涂抹器10被組裝時，在圖2中可看到的拆開的構(gòu)造和圖1中所示的組裝的構(gòu)造之間，第二主體14相對于第一主體12是可移動的。
[0091]在拆開的構(gòu)造中，第一主體12和第二主體14彼此完全分開。[0092]在組裝的構(gòu)造中，如圖3所示，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D已插入到位于肋18A至肋18D中的每一對之間的凹槽20中。在限定凹槽20的底部的外表面28的層面上，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個通過其內(nèi)部面56倚靠在第一主體12上。
[0093]保持元件34A、保持元件34B與互補的保持元件60A、保持元件60B相配合，以便徑向地將構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個保持在第一主體12的肋18A至肋18D中的兩個之間的位置中。
[0094]有利地，在組裝的構(gòu)造中，構(gòu)成基部52的環(huán)體70已圍繞主體的突出部分30設(shè)置。突出部分30通過中心開口 72接合且倚靠環(huán)體70。
[0095]具有突出元件62的次排51A至次排51D中的每一個位于具有突出元件38的兩個主排22A、主排22B之間。類似地，具有突出元件38的主排22A、主排22B分別位于具有突出元件62的次排5IA至次排5ID中的兩個之間。
[0096]有利地，在圖1至圖4所示的示例中，第二主體14的構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個通過沿著平行于軸線A-A’的軸線滑動而被插入到相關(guān)的凹槽20中。因此，第二主體14以沿著軸線A-A’平移的方式移動以從其拆開的構(gòu)造變到其組裝的構(gòu)造。
[0097]在組裝的構(gòu)造中，有利地，肋18A至肋18D中的每一個的外部面32與放置在肋18A、肋18B之間的構(gòu)件50A至構(gòu)件50B中的每一個的外部面58齊平。
[0098]肋18A至肋18D分別被插入到相應(yīng)的插槽54中。
[0099]現(xiàn)將描述根據(jù)本發(fā)明的用于制造涂抹器10的方法。
[0100]首先，通過模塑分別形成第一主體12和第二主體14。因此，第一主體12以在第一模腔中模塑的具有相同材料的單件構(gòu)成。第二主體14以在第二模腔中的第二模塑部件的形式由具有相同材料的單件構(gòu)成，該第二模腔不同于用來形成第一模塑部件的模腔。
[0101]因此，每個主體12、主體14的模塑適合于這種主體的結(jié)構(gòu)，從而使突出元件38、突出元件62的不同構(gòu)造能夠以適合于突出元件38、突出元件62的特定形狀的簡單方式而被獲得。
[0102]第一主體12和第二主體14被分別地模塑，它們可由具有不同類型和/或不同顏色的材料制成，因此，增加了使用者可利用的技術(shù)方案。
[0103]一旦第一主體12和第二主體14已被分別提供，則它們就從圖2所示的拆開的構(gòu)造轉(zhuǎn)到圖1所示的組裝的構(gòu)造。
[0104]為此，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D分別被插入到位于兩個相鄰的肋18A、肋18B之間的相應(yīng)的凹槽20中，且在適當(dāng)?shù)奈恢帽３忠锌康谝恢黧w12。構(gòu)件50的內(nèi)部面56被施加在第一主體12的基部16的外部面28上。
[0105]肋18A至肋18D分別被容納在構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的兩個構(gòu)件之間所限定的插槽54中。
[0106]有利地，構(gòu)件50A至構(gòu)件50D中的每一個在凹槽20中的接合包括沿著軸線A_A’將構(gòu)件50A至構(gòu)件50D縱向地滑入凹槽20中。
[0107]構(gòu)件50A至構(gòu)件50D通過基部52彼此連接且不同的構(gòu)件50A至構(gòu)件50D的接合可以是同時發(fā)生的。
[0108]一旦被接合，通過保持元件34A、保持元件34B和互補的保持元件60A、保持元件60B之間的配合，第二主體14在適當(dāng)?shù)奈恢帽３忠锌康谝恢黧w12。[0109]于是，涂抹器10被有利地安裝在護套的端部(未示出)。
[0110]為了使用涂抹器10，有利地，使用者將涂抹器10浸在化妝品容器中，使化妝品填充主排22A至主排22D的突出元件38之間的中間空間39、和次排5IA至次排5ID的突出元件62之間的中間空間68。
[0111]然后，使用者將突出元件38、突出元件62與角蛋白表面接觸，尤其是與角蛋白纖維(如睫毛、眉毛或頭發(fā))接觸。
[0112]然后，使用者將由涂抹器10支撐的化妝品沉積到角蛋白表面上。
[0113]在角蛋白纖維的情況下，使用者也可分別將至少一個角蛋白纖維插入到兩個突出元件38、突出元件62之間的中間空間39、中間空間68中，以便獲得化妝品在纖維上的充分的分離、梳理或加載效果。
[0114]在替選示例中，第一主體12和第二主體14通過卡扣鎖定、焊接，尤其通過超聲焊接或壓焊，彼此組裝在一起。
[0115]在替選示例中，肋18A至肋18D的數(shù)量和構(gòu)件50A至構(gòu)件50B的數(shù)量在I和6之間。
[0116]術(shù)語“一”必須被理解意為“至少一”，除非另有說明。
[0117]相對于現(xiàn)有技術(shù)的涂抹器，尤其是在EP2332443中所描述的涂抹器，根據(jù)本發(fā)明的涂抹器更易于組裝。
[0118]特別地，第二主體14僅從第一主體12的外部被組裝，而不必進行通過第一主體12的精確定位。
[0119]第一主體12的細長的基部16具有實心的橫截面。基部16可以通過附接桿24而被延伸，該附接桿24適合于被更加容易地插入到握緊構(gòu)件的桿的開口中。按照慣例，這種握緊構(gòu)件有利地構(gòu)成化妝品容器的蓋帽。
[0120]特別地，和現(xiàn)有技術(shù)中所描述的涂抹器不同，由于附接桿24被制成單件，故易于將其插入到緊握構(gòu)件的桿中，并且易于通過壓接將其附接。
【權(quán)利要求】
1.一種化妝品涂抹器(10)，包括: -由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體(12)，所述第一主體(12)包括具有近端部分(30)的細長的基部(16)、具有突出的分離/梳理/加載元件(38)的至少一個第一主排(22A)、和具有突出的分離/梳理/加載元件的至少一個第二主排(22B)，所述第一主排(22A)相對于所述主體(12)的軸線(A-A’)與所述第二主排(22B)成角度地隔開且限定凹槽(20)，其中，所述細長的基部(16)具有限定構(gòu)成所述凹槽(20)的底部的外周表面的實心的橫截面； -由第二模塑部件構(gòu)成的第二主體(14)，其中，所述第二主體(14)包括設(shè)置在所述第一主排(22A)和所述第二主排(22B)之間的具有突出的分離/梳理/加載元件(62)的至少一個第一次排(51A),所述第二主體(14)在模塑之后倚靠在所述第一主體(12)上， 其中，所述第二主體(14)包括限定中心開口(72)的基部(52)、和支撐所述至少一個第一次排(51A)的至少一個構(gòu)件(50A), 所述構(gòu)件(50A)被接合在所述凹槽(20)中，并且所述細長的基部(16)的所述近端部分(30)被插入到所述中心開口(72)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂抹器(10)，其特征在于，在將所述第二主體(14)組裝在所述第一主體(12)中期間，所述構(gòu)件(50A)沿著軸線(A-A’)滑動地移動至所述凹槽(20)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂抹器(10)，其特征在于，所述第一主體(12)包括用于徑向地保持所述構(gòu)件(50A)的至少一個元件(34A,34B)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要 求中任一項所述的涂抹器(10)，其特征在于，所述第二主體(14)包括具有突出元件(62)的第二次排(51B)，所述第一主排(22A)被插入在所述第一次排(51A)和所述第二次排(51B)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂抹器(10)，其特征在于，在用于容納所述第一主體(12)的支撐所述第一主排(22A)的部分的插槽(54)的每一側(cè)，所述第一次排(51A)和所述第二次排(51B)自所述基部(52)縱向地延伸。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹器(10)，其特征在于，所述第一主體(12)限定多個凹槽(20)，每個凹槽(20)設(shè)置在具有突出元件(38)的第一主排(22A)和具有突出元件(38)的第二主排(22B)之間，所述第二主體(14)限定多個構(gòu)件(50A，50B)，每個構(gòu)件(50A，50B)支撐具有突出元件(62)的次排(51A，51B)，每個構(gòu)件(50A，50B)被插入到相應(yīng)的凹槽(20)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹器(10)，其特征在于，所述第一主體(12)和所述第二主體(14)基于不同的材料而制成。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹器(10)，其特征在于，至少一個主排(22A，22B)的突出元件(38)具有與至少一個次排(51A，51B)的突出元件(62)不同的形狀。
9.一種用于制造化妝品涂抹器(10)的方法，所述方法包括下列步驟: -設(shè)置由第一模塑部件構(gòu)成的第一主體(12)，所述第一主體(12)包括具有近端部分(30)的細長的基部、具有突出的分離/梳理/加載元件的至少一個第一主排(22A)、和具有突出的分離/梳理/加載元件的至少一個第二主排(22B)，所述第一主排和所述第二主排限定凹槽(20)，所述細長的基部(16)具有限定構(gòu)成所述凹槽(20)的底部的外周表面的實心的橫截面；-設(shè)置由第二模塑部件構(gòu)成的第二主體(14)，所述第二主體(14)包括限定中心開口(72)的基部(52)、和支撐具有突出的分離/梳理/加載元件的第一次排(51A)的至少一個構(gòu)件(50A)； -在模塑所述第二模塑部件之后，將所述第二主體(14)組裝在所述第一主體(12)上，以便將所述細長的基部(16)的所述近端部分(30)設(shè)置在所述基部(52)的中心開口(72)中，并且以便將支撐所述第一次排(51A)的所述構(gòu)件(50A)設(shè)置在所述第一主排(22A)和所述第二主排(22B)之間的所述凹槽(20)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，設(shè)置所述第一主體(12)的步驟包括模塑所述第一模塑部件，設(shè)置所述第二主體(14)的步驟包括模塑所述第二模塑部件，所述第一模塑部件和所述第二模塑部件彼此隔開一定距離、尤其在不同的模腔中被模塑。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，將所述構(gòu)件(50A)接合在所述凹槽(20)中包括將所述構(gòu)件(50A)沿著所述第一主體(12)的軸線(A-A’)縱向滑動至所述凹槽(20)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一主體(12)限定多個凹槽(20)，每個凹槽(20)設(shè)置在第一主排(22A)和第二主排(22B)之間，對于每個凹槽(20)，所述第二主體(14)限定相應(yīng)的構(gòu)件(50A，50B)，每個構(gòu)件(50A，50B)支撐具有突出元件的次排(51A，51B)，并且，所述組裝步驟包括有利地同時將每個構(gòu)件(50A，50B)接合在相應(yīng)的凹槽(20)中。
【文檔編號】A46B3/00GK103987294SQ201280060899
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月11日
【發(fā)明者】丹尼斯·比弗維, 埃里克·科里爾, 艾蒂安·德布勞威爾 申請人:歐萊雅