專利名稱：煎烤專用智能中餐烹飪裝置及其烹飪方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能炊具，特別涉及一種煎烤專用智能中餐烹飪裝置及其烹飪方法。
背景技術(shù)：
中餐菜肴的制作方法一直是我們值得驕傲的地方，它使各種食材的口感味道都能得到完美的體現(xiàn)。但是中餐菜肴的烹飪技法是很難掌握的，即使同一道菜由于烹調(diào)技法、動(dòng)態(tài)火候的差異，制作出的菜品口味會(huì)有較大差別。中國(guó)傳統(tǒng)菜肴的烹飪方法主要包括:煎、炒、烹、炸、煮、燉、燜、煸和拌等20多種方法。其烹飪過(guò)程是根據(jù)所選用不同的烹飪食材，采用不同排列組合的烹飪方法進(jìn)行烹飪來(lái)完成。完成每次烹飪過(guò)程，根據(jù)所選用不同的烹飪食材，采用不同排列組合的烹飪方法烹飪。由于放入不同的食材或者相同食材不同的量，熱量傳導(dǎo)的速度不一樣，需要廚師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)火候、移動(dòng)鍋與爐火距離來(lái)控制加熱，因此掌握動(dòng)態(tài)火候控制即動(dòng)態(tài)溫度控制是烹飪的關(guān)鍵，也是中餐烹飪的難點(diǎn)。因此控制火候，也就是溫度，是控制采用不同烹飪方法的關(guān)鍵。同時(shí)作為熱量傳遞的中間介質(zhì)，對(duì)于加熱食物也起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于很多烹飪時(shí)存在較多干擾偏差的上的難題，依然沒(méi)有給出完善的解決方法，造成同一道菜肴，多次烹飪結(jié)果都有很大的技術(shù)偏差，口感、味道和菜肴的焦嫩以及成熟度都有很大不同，基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)小份額的一菜一做，無(wú)法進(jìn)行適應(yīng)市場(chǎng)需求的菜肴調(diào)整。
中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN1364436A，
公開(kāi)日2001年I月12日，公開(kāi)了一種全自動(dòng)智能烹調(diào)方法，包括以下步驟:確定每一款菜肴對(duì)應(yīng)于一個(gè)名稱編碼稱為菜肴編碼；根據(jù)菜肴要求，調(diào)試出稱為專家烹調(diào)數(shù)據(jù)庫(kù)的烹調(diào)程序；由輸入裝置讀入菜肴程序編碼；將該菜肴所需配菜、配料裝入投放裝置；中央控制裝置根據(jù)讀入的菜肴編碼，運(yùn)行對(duì)應(yīng)的烹調(diào)程序，啟動(dòng)并控制烹調(diào)裝置等自動(dòng)完成菜肴的烹調(diào)。此技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度上的智能烹飪，但是，對(duì)于很多烹飪時(shí)存在較多干擾偏差的上的難題，依然沒(méi)有給出完善的解決方法，造成同一道菜肴，多次烹飪結(jié)果都有很大的技術(shù)偏差，口感、味道和菜肴的焦嫩以及成熟度都有很大不同，基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)小份額的一菜一做，無(wú)法進(jìn)行適應(yīng)市場(chǎng)需求的菜肴調(diào)整。例如:
食材烹飪時(shí)起始溫度的偏差，如配制的原材料和調(diào)料由于儲(chǔ)藏環(huán)境與烹飪環(huán)境不同，在起始烹飪時(shí)，存在一定的溫度偏差。鍋體溫度偏差，即由于鍋存放環(huán)境不同，而致使鍋在烹飪起始時(shí)鍋體溫度也不同。季節(jié)性環(huán)境溫度差異主要原因是隨著季節(jié)變化室內(nèi)溫度也隨之變化。設(shè)備啟動(dòng)起始溫度以及散熱系數(shù)、爐具和鍋具等在不同季節(jié)的室溫環(huán)境溫度影響下，存在著溫度偏差。湯料粘稠度偏差，粘稠度影響到導(dǎo)熱系數(shù)，最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差。鍋蓋密封程度的偏差造成鍋內(nèi)含水量的變化，密封程度關(guān)系到散熱系數(shù)，最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差。菜肴配置過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，主要是食材投入量的偏差引起的熱量需求差異，最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差。鍋具本身存在加工工藝的偏差，熱量產(chǎn)生速度及傳導(dǎo)偏差，最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差。加熱設(shè)備自身功率偏差，加熱設(shè)備元器件的差異導(dǎo)致輸出功率差異，最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差；加熱設(shè)備老化也會(huì)導(dǎo)致的輸出功率偏差。工作電壓、電流的偏差反映為加熱設(shè)備的功率偏差，設(shè)備輸出功率差異最終會(huì)轉(zhuǎn)化為鍋內(nèi)溫度的偏差。這些諸多的偏差都會(huì)造成同一道菜肴，多次烹飪結(jié)果都有很大的技術(shù)偏差，口感、味道和菜肴的焦嫩以及成熟度都有很大不同引起使用者的不適，無(wú)法進(jìn)行菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也就無(wú)法進(jìn)行商業(yè)應(yīng)用的問(wèn)題。同時(shí)此技術(shù)方案還存在單機(jī)造價(jià)較高，場(chǎng)地利用率也較差，而且根本無(wú)法進(jìn)入家庭的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)應(yīng)水油混合時(shí)，多種烹飪手段混合的菜肴進(jìn)行烹飪，目前的智能烹飪?cè)O(shè)備就無(wú)能為力了，即使是簡(jiǎn)單的煎炒步驟，目前的智能烹飪?cè)O(shè)備也只能做到類似烘烤炸等效果，無(wú)法達(dá)到真正的煎炒效果同時(shí)，同一道菜肴，多次烹飪結(jié)果都有很大的技術(shù)偏差，口感、味道和菜肴的焦嫩以及成熟度都有很大不同，容易引起就餐者的不適，無(wú)法進(jìn)行菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也無(wú)法進(jìn)行商業(yè)應(yīng)用的問(wèn)題，提供一種工藝標(biāo)準(zhǔn)，適合實(shí)現(xiàn)中餐包括煎炒烹炸在內(nèi)各種烹飪手段，且投資小易實(shí)現(xiàn)的煎烤專用智能中餐烹飪裝置及其烹飪方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種煎烤專用智能中餐烹飪裝置，由電源電路供電，包括帶有若干組激勵(lì)線圈的加熱設(shè)備、驅(qū)動(dòng)控制單元和與加熱設(shè)備相匹配的容器，所述的激勵(lì)線圈由驅(qū)動(dòng)控制單元進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制，所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置還包括主控制模塊、固定程序模塊、容器溫度檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元的輸入端、容器溫度檢測(cè)單元輸出端、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元輸出端、固定程序模塊、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元均與所述的主控制模塊電連接，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元的輸出端與加熱設(shè)備的控制端電連接，所述的功率控制單元檢測(cè)端與所述的激勵(lì)線圈電連接，所述驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元的監(jiān)測(cè)端與所述驅(qū)動(dòng)控制單元抵接，所述容器溫度檢測(cè)單元監(jiān)測(cè)端與所述的容器抵接。這樣設(shè)置，主控制模塊通過(guò)容器溫度檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元檢測(cè)工作時(shí)的工作參數(shù)和環(huán)境參數(shù)，通過(guò)內(nèi)置的過(guò)程控制加熱設(shè)備對(duì)容器內(nèi)的菜肴原料進(jìn)行烹飪，在此過(guò)程中通過(guò)在工藝時(shí)間內(nèi)的功率補(bǔ)償，控制加熱設(shè)備的功率變化所對(duì)應(yīng)的溫度變化以及溫度變化的快慢、高低，達(dá)到模擬傳統(tǒng)中餐烹制的效果。在控制過(guò)程中，溫度和功率控制都是閉環(huán)控制，達(dá)到穩(wěn)定控制，相同過(guò)程控制下，即使存在原料投擲、環(huán)境溫度等誤差因素，也可完成烹飪過(guò)程，且將菜肴主要技術(shù)指標(biāo)的誤差控制在3%以內(nèi)，例如煲仔飯的鍋底結(jié)巴的焦黃程度誤差就不會(huì)大于3%，實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，投資小易實(shí)現(xiàn)，更主要的是本發(fā)明可以將程序固化在只讀存儲(chǔ)器中，所以烹飪程序不會(huì)隨意變更，在門店盛行的時(shí)代，這樣做，能夠控制門店的產(chǎn)品質(zhì)量，不會(huì)影響品牌聲譽(yù)。本發(fā)明中的加熱設(shè)備以電磁爐為佳。
作為優(yōu)選，所述的固定程序模塊為存儲(chǔ)有校驗(yàn)碼的只讀存儲(chǔ)器，所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置上還設(shè)置有若干個(gè)電子指示標(biāo)志，所有的電子指示標(biāo)志均與所述的主控制模塊電連接。這樣設(shè)置，可以由電子指示標(biāo)志表示當(dāng)前應(yīng)該做的步驟，保證了每道相同的菜肴烹飪程序都是完全相同，保證了菜肴制作的標(biāo)準(zhǔn)化。
作為優(yōu)選，所述的加熱設(shè)備為電磁爐。電磁爐，在本發(fā)明中，作為加熱設(shè)備是有創(chuàng)造性意義的，是為了防止諸如微波爐等設(shè)備由內(nèi)到外加熱生煎包導(dǎo)致生煎包內(nèi)部發(fā)酵外部尚未解凍，結(jié)果導(dǎo)致生煎包只能一次加熱無(wú)法多次重復(fù)加熱的問(wèn)題，而采用電磁爐，加熱則可明確解決此問(wèn)題。
作為優(yōu)選，所述的容器為帶有頂蓋的平底容器。封閉的平底容器能夠保證容器內(nèi)壞境的可控性較高，平底容器對(duì)于制作生煎包比較適合。
作為優(yōu)選，所述的頂蓋上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，通孔處設(shè)置有兩個(gè)開(kāi)關(guān)片，所述開(kāi)關(guān)片的控制端與主控制模塊電連接。這樣設(shè)置，還可以通過(guò)通孔的開(kāi)閉程度對(duì)容器內(nèi)氣壓進(jìn)行控制，增加了產(chǎn)品控制參數(shù)。
一種煎烤專用智能中餐烹飪方法，適用與煎烤專用智能中餐烹飪裝置，包括以下步驟:
烹飪步驟一:先進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和初始化設(shè)定，進(jìn)行投料，然后執(zhí)行環(huán)境溫度檢測(cè)；
烹飪步驟二:煎烤專用智能中餐烹飪裝置從只讀存儲(chǔ)器中獲取包括一段或若干段烹飪加工工藝構(gòu)成的工藝總流程，確定每段烹飪加工工藝的時(shí)間、目標(biāo)溫度和初始工作功率；
烹飪步驟三:煎烤專用智能中餐烹飪裝置通過(guò)依次執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐中的煎烤烹飪手段；
烹飪步驟四:煎烤專用智能中餐烹飪裝置在執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐烹飪手段時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器以及驅(qū)動(dòng)控制單元溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度大于或小于加工工藝設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟，當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制單元溫度過(guò)高則執(zhí)行冷卻步驟；
烹飪步驟五:煎烤專用智能中餐烹飪裝置判斷工藝總流程是否完成，如果工藝總流程完成了則結(jié)束煎烤專用智能中餐烹飪裝置工作，否則重新執(zhí)行烹飪步驟三。
在初始烹飪狀態(tài)中每一段工藝預(yù)先設(shè)置采集到的各種烹飪方法在其每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)所需的溫度，當(dāng)烹飪?cè)O(shè)備啟動(dòng)后，在溫度控制和功率變頻手段下，根據(jù)傳統(tǒng)的菜肴烹飪要求恰如其分的在菜肴由生到熟的過(guò)程中以時(shí)間為軸線，準(zhǔn)確傳遞需要的熱量。根據(jù)溫度數(shù)據(jù)和溫度控制模型，編制各種菜品制作時(shí)的工藝流程、及各個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制溫度的烹飪程序，并將烹飪程序植入控制單元中，由控制單元控制電加熱可控溫爐具完成菜品制作。該過(guò)程中，由于對(duì)水、油、水油混合和水蒸汽的溫度范圍控制及獨(dú)特的溫度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)方式，實(shí)現(xiàn)了中餐烹飪的標(biāo)準(zhǔn)化和智能化。該方法，符合對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝定量、工藝配方、工藝流程和主輔料的保存方式等等方面的要求，形成了中餐標(biāo)準(zhǔn)化的方法，解決了中餐標(biāo)準(zhǔn)化的難題，且投資小易實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟，根據(jù)目標(biāo)溫度和當(dāng)前溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，達(dá)到消除誤差，提高菜肴烹飪標(biāo)準(zhǔn)化的作用。
作為優(yōu)選，所述的烹飪加工工藝包括以下加工工藝中的任意一種:加工工藝一:暫停保溫工藝，加熱設(shè)備以100W功率工作在當(dāng)前溫度；加工工藝二:烹飪方式為加熱工藝，加熱設(shè)備以100W功率工作，容器內(nèi)溫度被控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
所述的工藝總流程包括以上所述的加工工藝中任意一種加工工藝或任意幾種加工工藝的組合。根據(jù)工藝總流程進(jìn)行加工烹飪菜肴的時(shí)候，根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的不同以及烹飪方式的不同，可以采用不同的烹飪溫度，而且，選定的烹飪溫度均設(shè)定合理，這也保證了，即使在同一個(gè)容器內(nèi)，對(duì)應(yīng)不同的介質(zhì)和烹飪手段，通過(guò)調(diào)整不同的加熱溫度和加熱速度，都能夠?qū)崿F(xiàn)完整的現(xiàn)有中餐模擬烹飪，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化全智能的目的。
作為優(yōu)選，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟包括以下步驟:
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟一:首先判斷實(shí)測(cè)容器溫度是否超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，則進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二:根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)當(dāng)前加熱設(shè)備的工作功率；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟三:延時(shí)后重新判斷當(dāng)前容器溫度是否小于設(shè)定溫度，如果當(dāng)前容器溫度已經(jīng)小于設(shè)定溫度則按當(dāng)前工作功率執(zhí)行烹飪步驟三，如果當(dāng)前容器溫度仍大于設(shè)定溫度則執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四:判斷當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率是否已為最低工作功率，如果，當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率不是最低工作功率則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二，如果，加熱設(shè)備工作功率是最低工作功率且容器溫度仍不斷上升達(dá)到硬件設(shè)定最高溫度，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五:當(dāng)前加熱設(shè)備停止工作；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟六:延時(shí)后當(dāng)當(dāng)前容器溫度小于硬件設(shè)定最高溫度時(shí)，重新啟動(dòng)加熱設(shè)備，執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟一。
這樣設(shè)置，加熱設(shè)備可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟，采用不同的降檔方式來(lái)保證溫度的可靠可控，保證瞬時(shí)溫度的準(zhǔn)確性已經(jīng)容器內(nèi)熱量吸收的準(zhǔn)確，針對(duì)各種菜肴的烹飪手法都有較好的保證，實(shí)現(xiàn)了容器內(nèi)菜肴符合標(biāo)準(zhǔn)化要求烹飪，使得菜肴作為一種產(chǎn)品的相同程度能夠達(dá)到商業(yè)上的要求。
作為優(yōu)選，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二中的設(shè)定為:U=P-k(t_T)，其中P為當(dāng)前工作功率，初次運(yùn)算時(shí)為使用者設(shè)置的初始功率，T為目標(biāo)溫度，t為實(shí)際容器溫度，U為實(shí)際執(zhí)行功率，k為人為設(shè)定的比例系數(shù)。在本發(fā)明采用比例系數(shù)調(diào)節(jié)的方法是因?yàn)?，菜肴烹飪過(guò)程中需要瞬時(shí)溫度有較快的響應(yīng)速度才能達(dá)到菜肴烹飪準(zhǔn)確模擬傳統(tǒng)烹飪手段，特別是油水混合時(shí)的烹飪的更是需要有較快的溫度瞬時(shí)變化響應(yīng)效果，而菜肴烹飪整體工藝中菜肴吸收的熱量則可由調(diào)整整體平均功率來(lái)進(jìn)行調(diào)整，因此采用比例調(diào)節(jié)的方法提高了加熱設(shè)備功率降檔響應(yīng)速度，達(dá)到瞬時(shí)溫度快速變化的要求，同時(shí)也保證了整體工藝中菜肴吸收的熱量的總數(shù)，達(dá)到準(zhǔn)確控制菜肴的目的。
作為優(yōu)選，在所述的烹飪步驟一完成后，烹飪步驟二執(zhí)行之前執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟，所述的檢測(cè)補(bǔ)償步驟包括以下步驟:
檢測(cè)補(bǔ)償步驟一:傳感器的實(shí)時(shí)溫度與由人工設(shè)置的常溫進(jìn)行對(duì)比得出環(huán)境溫差，根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)劃定溫差范圍；
檢測(cè)補(bǔ)償步驟二:判定環(huán)境溫差是否處于溫差范圍內(nèi)，若處于設(shè)置的溫差范圍內(nèi)則執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟三，否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二 ；
檢測(cè)補(bǔ)償步驟三:對(duì)所烹飪的菜肴進(jìn)行工藝時(shí)間的比例補(bǔ)償或定值補(bǔ)償，當(dāng)傳感器的實(shí)時(shí)溫度于設(shè)定溫度偏差X度，則加熱設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償菜肴第一段工藝時(shí)間的(X/10)%或加X(jué)/10秒后跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二。
這樣設(shè)置，保證了工作環(huán)境的溫差和其他誤差干擾不會(huì)對(duì)菜肴烹飪時(shí)的中熱量吸收以及總的工藝流程造成的干擾，保證了菜肴品質(zhì)的一致性。
作為優(yōu)選，所述的冷卻步驟為直接停機(jī)、報(bào)警或低功率保溫工作三種工作方式中任意工作方式的組合。
作為優(yōu)選，所述的烹飪步驟一中進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和初始化設(shè)定中檢測(cè)存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中的校驗(yàn)碼，如果校驗(yàn)碼不正確則停止工作，只有校驗(yàn)碼正確才執(zhí)行下一步驟，所述的烹飪步驟一至烹飪步驟五中，所有的電子指示標(biāo)志均由主控模塊進(jìn)行導(dǎo)通或關(guān)斷控制，進(jìn)行烹飪狀態(tài)指示。。
作為優(yōu)選，所述的加工工藝還包括加工工藝三，所述工工藝三適用于急速冷凍的半成品生煎包容器內(nèi)解凍，烹飪方式為解凍工藝，加熱設(shè)備以可變功率工作，容器內(nèi)溫度被控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，所述設(shè)定溫度與半成品生煎包急速冷凍前的溫度相等。本發(fā)明最為廣泛的應(yīng)用就是煲仔飯和生煎包，而生煎包在一般飯店門店的制作中有兩種形式，一是采用現(xiàn)場(chǎng)制作的形式，這就導(dǎo)致了每個(gè)門店現(xiàn)場(chǎng)制作的生煎包即使采用規(guī)范化管理，也依然不能避免人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量均不相同，口味有較大的出入，二是采用加工配送的方法，但是采用加工配送的方式也存在保質(zhì)時(shí)間的問(wèn)題，為了對(duì)應(yīng)這一點(diǎn)，都會(huì)采用冷凍生煎包配送的方式來(lái)進(jìn)行，特別是對(duì)于生煎包來(lái)說(shuō)，對(duì)應(yīng)這樣的生煎包門店必須先進(jìn)行解凍然后進(jìn)行后續(xù)的步驟，解凍步驟方式多樣，但是都會(huì)在一個(gè)大環(huán)境中進(jìn)行，有著環(huán)境隔離不徹底，解凍溫度不準(zhǔn)確，存在氧化反應(yīng)和發(fā)酵程度不相同等問(wèn)題，雖然對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響比門店現(xiàn)場(chǎng)制作要小，但是依然存在產(chǎn)品質(zhì)量偏差的問(wèn)題，因此由于存在發(fā)酵過(guò)程，所以只能采用先完成成品，然后進(jìn)行急速冷凍的方式來(lái)進(jìn)行；但是本發(fā)明采用將解凍工藝放入容器內(nèi)密封進(jìn)行，解凍過(guò)程中同步加工的方法，特別是采用恒定溫度解凍，而且設(shè)定溫度為生煎包成品制成時(shí)發(fā)酵初始狀態(tài)時(shí)的溫度，保證了解凍時(shí)生煎包中的酵母發(fā)酵程度與集中加工配送時(shí)的生煎包成品的酵母發(fā)酵程度相同，每個(gè)門店或者是個(gè)人家中的生煎包制作時(shí)，生煎包中的酵母發(fā)酵程度均處于同一水平，產(chǎn)品質(zhì)量得到控制，能夠較好地達(dá)到質(zhì)量控制的目的。同時(shí)，由于本發(fā)明控制了發(fā)酵程度，所以本發(fā)明中配送的原料只需在配送加工中心中完成包的步驟急速冷凍即可，完全摒棄了第一次加熱生煎包做出成品然后再進(jìn)行冷凍的傳統(tǒng)步驟，即節(jié)約了人力物力，節(jié)約了時(shí)間，又保證了新鮮度。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性效果是:本發(fā)明對(duì)于同一道菜肴，采用同一烹飪方法，制作的菜肴都具有相同的口感、味道和菜肴的焦嫩以及成熟度，符合菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用的要求，且本發(fā)明投資小易實(shí)現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的一種電路方框圖2是本發(fā)明的一種主方法流程圖3是本發(fā)明中檢測(cè)補(bǔ)償步驟的一種方法流程圖4是本發(fā)明中自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟的一種方法流程圖。
圖中:1、主控制模塊，3、只讀存儲(chǔ)器，4、驅(qū)動(dòng)控制單元，5、加熱設(shè)備，6、控制面板，7、啟動(dòng)控制系統(tǒng)，8、容器溫度檢測(cè)單元，9、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元，10、功率控制單元，11、電路安全檢測(cè)單元，12、電路安全報(bào)警單元，13、電源電路，14、電子指示標(biāo)志。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。
實(shí)施例:
一種煎烤專用智能中餐烹飪裝置(參見(jiàn)附圖1)，由電源電路13供電，包括帶有若干組激勵(lì)線圈的加熱設(shè)備5、驅(qū)動(dòng)控制單元4和與加熱設(shè)備5相匹配的容器，所述的激勵(lì)線圈由驅(qū)動(dòng)控制單元4進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制，所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置還包括主控制模塊1、電路安全檢測(cè)單元11、電路安全報(bào)警單元12、控制面板6、啟動(dòng)控制系統(tǒng)7、容器溫度檢測(cè)單元8、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元9、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元10，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元4的輸入端、容器溫度檢測(cè)單元8輸出端、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元9輸出端、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元10均與所述的主控制模塊I電連接，主控制模塊I的輸出端與控制面板6和啟動(dòng)控制系統(tǒng)7的數(shù)據(jù)信號(hào)輸入輸出端電連接，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元4的輸出端與加熱設(shè)備5的控制端電連接，所述的功率控制單元10檢測(cè)端與所述的激勵(lì)線圈電連接，所述驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元9的監(jiān)測(cè)端與所述驅(qū)動(dòng)控制單元4抵接，所述容器溫度檢測(cè)單元8監(jiān)測(cè)端與所述的容器抵接。電路安全檢測(cè)單元11的輸出端與主控制模塊I的輸入端電連接，電路安全報(bào)警單元12的報(bào)警信號(hào)輸入端與主控制模塊I的輸出端電連接，所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置還包括只讀存儲(chǔ)器3和電子指示標(biāo)志14，所述的只讀存儲(chǔ)器3和電子指示標(biāo)志14均與所述的主控制模塊I通過(guò)數(shù)據(jù)線電連接。所述的容器底部為三層底，且容器底部厚度大于所述容器的側(cè)壁厚度。本實(shí)施例中的加熱設(shè)備為電磁爐。
一種煎烤專用智能中餐烹飪方法(參見(jiàn)附圖2)，適用與本實(shí)施例中所描述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置，包括以下步驟:
烹飪步驟一 S1:先對(duì)進(jìn)行初始化設(shè)定，包括完成加熱設(shè)備與器的放置和啟動(dòng)，進(jìn)行投料，然后對(duì)包括容器內(nèi)部溫度、加熱設(shè)備加熱面以及工作環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境溫度檢測(cè)；
在所述的烹飪步驟一完成后，尚未執(zhí)行烹飪步驟二之前需要先執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟JB，所述的檢測(cè)補(bǔ)償步驟JB (參見(jiàn)附圖3)包括以下步驟:
檢測(cè)補(bǔ)償步驟一 JBl:傳感器的實(shí)時(shí)溫度與由人工設(shè)置的常溫進(jìn)行對(duì)比得出環(huán)境溫差，根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)劃定溫差范圍；
檢測(cè)補(bǔ)償步驟二 JB2:判定環(huán)境溫差是否處于溫差范圍內(nèi)，若處于設(shè)置的溫差范圍內(nèi)則執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟三，否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二 ；
檢測(cè)補(bǔ)償步驟三JB3:對(duì)所烹飪的菜肴進(jìn)行工藝時(shí)間的比例補(bǔ)償或定值補(bǔ)償，當(dāng)傳感器的實(shí)時(shí)溫度于設(shè)定溫度偏差X度，則加熱設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償菜肴第一段工藝時(shí)間的(x/10)%或加X(jué)/10秒后跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二。本實(shí)施例中采用的是比例補(bǔ)償，即加熱設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償菜肴第一段工藝時(shí)間的(X/10)%后跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二，本實(shí)施例也可以通過(guò)調(diào)整認(rèn)為設(shè)定，實(shí)現(xiàn)定值補(bǔ)償，加熱設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償菜肴第一段工藝時(shí)間的X/10秒后跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二。
烹飪步驟二 S2:根據(jù)使用者的選擇，煎烤專用智能中餐烹飪裝置獲取包括一段或若干段烹飪加工工藝構(gòu)成的工藝總流程，確定每段烹飪加工工藝的時(shí)間、目標(biāo)溫度和初始工作功率；
烹飪步驟三S3:煎烤專用智能中餐烹飪裝置通過(guò)依次執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐烹飪手段；所述的烹飪加工工藝包括以下加工工藝中的任意一種:
加工工藝一:暫停保溫工藝，加熱設(shè)備以100W功率工作在當(dāng)前溫度；
加工工藝二:烹飪方式為加熱工藝，加熱設(shè)備以100W功率工作，容器內(nèi)溫度被控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
烹飪步驟四S4:煎烤專用智能中餐烹飪裝置在執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐烹飪手段時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器以及驅(qū)動(dòng)控制單元溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度大于加工工藝設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟ZT，當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制單元溫度過(guò)高則執(zhí)行冷卻步驟LQ ;所述的冷卻步驟為直接停機(jī)、報(bào)警或低功率保溫工作三種工作方式中任意工作方式的組合。本實(shí)施例中的冷卻步驟為直接停機(jī)和報(bào)警這兩種工作方式的組合，其中報(bào)警由電路安全報(bào)警單元實(shí)現(xiàn)。烹飪步驟五:煎烤專用智能中餐烹飪裝置判斷工藝總流程是否完成，如果工藝總流程完成了則結(jié)束煎烤專用智能中餐烹飪裝置工作，否則重新執(zhí)行烹飪步驟三。
所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟ZT (參見(jiàn)附圖4)包括以下步驟:
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟一ZTl:首先判斷實(shí)測(cè)容器溫度是否超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，則進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二ZT2:根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)當(dāng)前加熱設(shè)備的工作功率；所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二中的設(shè)定為:u=p-k(t-T)，其中P當(dāng)前工作功率，初次運(yùn)算時(shí)為使用者設(shè)置的初始功率，T為目標(biāo)溫度，t為實(shí)際容器溫度，U為實(shí)際執(zhí)行功率，k為人為設(shè)定的比例系數(shù)。本實(shí)施例中采用的比例系數(shù)為100。
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟三ZT3:延時(shí)后重新判斷當(dāng)前容器溫度是否小于設(shè)定溫度，如果當(dāng)前容器溫度已經(jīng)小于設(shè)定溫度則按當(dāng)前工作功率執(zhí)行烹飪步驟三，如果當(dāng)前容器溫度仍大于設(shè)定溫度則執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四ZT4:判斷當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率是否已為最低工作功率，如果，當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率不是最低工作功率則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二，如果，加熱設(shè)備工作功率是最低工作功率且容器溫度仍不斷上升達(dá)到硬件設(shè)定最高溫度，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五ZT5:當(dāng)前加熱設(shè)備停止工作；
自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟六ZT6:延時(shí)后當(dāng)當(dāng)前容器溫度小于硬件設(shè)定最高溫度時(shí)，重新啟動(dòng)加熱設(shè)備。
具體燒制以臘味煲仔飯為例:
按照傳統(tǒng)方法制作，需要大廚根據(jù)自己積累的經(jīng)驗(yàn)，預(yù)估出不同烹飪階段需要多大的火候，什么樣的鍋具來(lái)完成烹飪過(guò)程。傳統(tǒng)的紅燒肉制作需要大廚根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)選料配料和放入佐料，選用不同的鍋來(lái)完成每個(gè)階段的烹飪。如果收汁過(guò)程，由于水放略微多，則大廚需要按照自己的經(jīng)驗(yàn)處理湯水過(guò)多的問(wèn)題。一般烹飪紅燒肉需要較長(zhǎng)的時(shí)間，需要隨時(shí)調(diào)節(jié)火候大小，工序繁瑣，需人工控制。本實(shí)施例使用時(shí)，將表中內(nèi)容根據(jù)本實(shí)施例的用途不同，輸入不同的煎烤專用智能中餐烹飪裝置，自動(dòng)生成臘味煲仔飯的工藝總流程。
權(quán)利要求
1.一種煎烤專用智能中餐烹飪裝置，由電源電路供電，包括帶有若干組激勵(lì)線圈的加熱設(shè)備、驅(qū)動(dòng)控制單元和與加熱設(shè)備相匹配的容器，所述的激勵(lì)線圈由驅(qū)動(dòng)控制單元進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制，其特征在于:所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置還包括主控制模塊、固定程序模塊、容器溫度檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元的輸入端、容器溫度檢測(cè)單元輸出端、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元輸出端、固定程序模塊、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元均與所述的主控制模塊電連接，所述的驅(qū)動(dòng)控制單元的輸出端與加熱設(shè)備的控制端電連接，所述的功率控制單元檢測(cè)端與所述的激勵(lì)線圈電連接，所述驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元的監(jiān)測(cè)端與所述驅(qū)動(dòng)控制單元抵接，所述容器溫度檢測(cè)單元監(jiān)測(cè)端與所述的容器抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置，其特征在于:所述的固定程序模塊為存儲(chǔ)有校驗(yàn)碼的只讀存儲(chǔ)器，所述的煎烤專用智能中餐烹飪裝置上還設(shè)置有若干個(gè)電子指示標(biāo)志，所有的電子指示標(biāo)志均與所述的主控制模塊電連接。
3.一種煎烤專用智能中餐烹飪方法，適用與煎烤專用智能中餐烹飪裝置，其特征在于:包括以下步驟: 烹飪步驟一:先進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和初始化設(shè)定，進(jìn)行投料，然后執(zhí)行環(huán)境溫度檢測(cè)；烹飪步驟二:煎烤專用智能中餐烹飪裝置從只讀存儲(chǔ)器中獲取包括一段或若干段烹飪加工工藝構(gòu)成的工藝總流程，確定每段烹飪加工工藝的時(shí)間、目標(biāo)溫度和初始工作功率；烹飪步驟三:煎烤專用智能中餐烹飪裝置通過(guò)依次執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐中的煎烤烹飪手段； 烹飪步驟四:煎烤專用智能中餐烹飪裝置在執(zhí)行每段烹飪加工工藝模擬傳統(tǒng)中餐烹飪手段時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器以及驅(qū)動(dòng)控制單元溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度大于或小于加工工藝設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟，當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制單元溫度過(guò)高則執(zhí)行冷卻步驟； 烹飪步驟五:煎烤專用智能中餐烹飪裝置判斷工藝總流程是否完成，如果工藝總流程完成了則結(jié)束煎烤專用智能中餐烹飪裝置工作，否則重新執(zhí)行烹飪步驟三。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煎烤專用智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的烹飪加工工藝包括以下加工工藝中的任意一種: 加工工藝一:暫停保溫 工藝，加熱設(shè)備以IOOW功率工作在當(dāng)前溫度； 加工工藝二:烹飪方式為加熱工藝，加熱設(shè)備以100W功率工作，容器內(nèi)溫度被控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟包括以下步驟: 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟一:首先判斷實(shí)測(cè)容器溫度是否超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，如果實(shí)測(cè)容器溫度超過(guò)硬件設(shè)定最高溫度，則進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五； 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二:根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)當(dāng)前加熱設(shè)備的工作功率； 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟三:延時(shí)后重新判斷當(dāng)前容器溫度是否小于設(shè)定溫度，如果當(dāng)前容器溫度已經(jīng)小于設(shè)定溫度則按當(dāng)前工作功率執(zhí)行烹飪步驟三，如果當(dāng)前容器溫度仍大于設(shè)定溫度則執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四； 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟四:判斷當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率是否已為最低工作功率，如果，當(dāng)前加熱設(shè)備工作功率不是最低工作功率則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二，如果，加熱設(shè)備工作功率是最低工作功率且容器溫度仍不斷上升達(dá)到硬件設(shè)定最高溫度，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五； 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟五:當(dāng)前加熱設(shè)備停止工作； 自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟六:延時(shí)后當(dāng)當(dāng)前容器溫度小于硬件設(shè)定最高溫度時(shí)，重新啟動(dòng)加熱設(shè)備，執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)步驟二中的設(shè)定為:u=p-k(t-T)，其中P為當(dāng)前工作功率，初次運(yùn)算時(shí)為使用者設(shè)置的初始功率，T為目標(biāo)溫度，t為實(shí)際容器溫度，U為實(shí)際執(zhí)行功率，k為人為設(shè)定的比例系數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:在所述的烹飪步驟一完成后，烹飪步驟二執(zhí)行之前執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟，所述的檢測(cè)補(bǔ)償步驟包括以下步驟: 檢測(cè)補(bǔ)償步驟一:傳感器的實(shí)時(shí)溫度與由人工設(shè)置的常溫進(jìn)行對(duì)比得出環(huán)境溫差，根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)劃定溫差范圍； 檢測(cè)補(bǔ)償步驟二:判定環(huán)境溫差是否處于溫差范圍內(nèi)，若處于設(shè)置的溫差范圍內(nèi)則執(zhí)行檢測(cè)補(bǔ)償步驟三，否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二 ； 檢測(cè)補(bǔ)償步驟三:對(duì)所烹飪的菜肴進(jìn)行工藝時(shí)間的比例補(bǔ)償或定值補(bǔ)償，當(dāng)傳感器的實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度偏差X度，則加熱設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償菜肴第一段工藝時(shí)間的(x/10)%或加X(jué)/10秒后跳轉(zhuǎn)執(zhí)行烹飪步驟二。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的冷卻步驟為直接停機(jī)、報(bào)警或低功率保溫工作三種工作方式中任意工作方式的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的烹飪步驟一中進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和初始化設(shè)定中檢測(cè)存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中的校驗(yàn)碼，如果校驗(yàn)碼不正確則停止工作，只有校驗(yàn)碼正確才執(zhí)行下一步驟，所述的烹飪步驟一至烹飪步驟五中，所有的電子指示標(biāo)志均由主控模塊進(jìn)行導(dǎo)通或關(guān)斷控制，進(jìn)行烹飪狀態(tài)指示。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能中餐烹飪方法，其特征在于:所述的加工工藝還包括加工工藝三，所述工工藝三適用于急速冷凍的半成品生煎包容器內(nèi)解凍，烹飪方式為解凍工藝，加熱設(shè)備以可變功率工作，容器內(nèi)溫度被控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，所述設(shè)定溫度與半成品生煎包急速冷凍 前的溫度相等。
全文摘要
煎烤專用智能中餐烹飪裝置及其烹飪方法。本發(fā)明涉及一種智能中餐烹飪裝置及其烹飪方法。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法進(jìn)行菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是智能中餐烹飪裝置還包括主控制模塊、容器溫度檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元，驅(qū)動(dòng)控制單元的輸入端、容器溫度檢測(cè)單元輸出端、驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元輸出端、時(shí)鐘控制單元和功率控制單元均與主控制模塊電連接，驅(qū)動(dòng)控制單元的輸出端與加熱設(shè)備的控制端電連接，功率控制單元檢測(cè)端與激勵(lì)線圈電連接，驅(qū)動(dòng)溫度檢測(cè)單元的監(jiān)測(cè)端與驅(qū)動(dòng)控制單元抵接，容器溫度檢測(cè)單元監(jiān)測(cè)端與容器抵接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多種中餐工藝結(jié)合的烹飪，進(jìn)行菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用，且投資小易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)A47J37/06GK103142147SQ20131002769
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者張杭生 申請(qǐng)人:杭州紅泥小廚餐飲管理有限公司