一種平面擦拭裝置、擠水裝置和擦拭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括中間設(shè)有缺口的擦拭板和包覆在擦拭板上的擦拭覆層。一種專用的擠水裝置，包括楔形滑道和設(shè)置在楔形滑道內(nèi)的滑動倉，滑動倉的兩壁上設(shè)置捆扎帶、彈性片和卡鉤，在所述滑動倉上或在平面擦拭裝置上設(shè)置彈性透水材料層，平面擦拭裝置可插入滑動倉，并在楔形滑道內(nèi)上下滑動，從而擠出所述擦拭覆層內(nèi)的水分。本發(fā)明實現(xiàn)平面擦拭裝置的擦拭覆層機械擠水，輕松快捷，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種平面擦拭裝置、擠水裝置和擦拭系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種平面擦拭裝置、擠水裝置和擦拭系統(tǒng)，具體的說，本發(fā)明涉及一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，一種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，以及上述兩裝置組成的一種擦拭系統(tǒng)。本發(fā)明用于日常地面及玻璃墻面的擦拭工作。
[0002]【背景技術(shù)】具有擦拭板的平面擦拭裝置俗稱平板拖把，是一種清潔效率較高的拖把，其缺點是，在清洗擠干擦拭覆層的前后，需從擦拭板上拆卸和安裝擦拭覆層，又要用手清洗和絞干擦拭覆層，既麻煩又使手受到污染。多年來，人們致力于該問題的解決，申請?zhí)枮?00920122916.9，專利名稱為《一種拖把與桶的組合裝置》的專利文件公開了一種平板拖把擠水裝置，其缺點是:1)當平板拖把的一頭進入設(shè)置在桶上的清洗機構(gòu)(也是擠干機構(gòu))時會遇到清洗機構(gòu)的強大阻力，由于拖把上鉸接裝置的活動連接所具有的不穩(wěn)定性，操作者必須手持拖把的框架才能將其插入清潔機構(gòu)，這一動作必然要污染操作者的手，不衛(wèi)生。2)在擠水過程中，擠干機構(gòu)依靠擠干滾輪壓迫抽動中的平板拖把的拖布來實現(xiàn)擠水，固定不動的擠干軸使擠水效果很難把握，影響使用。3)設(shè)置了清洗機構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損壞。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是:克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種清潔效率高的平面擦拭裝置，一種操作簡單結(jié)構(gòu)簡單專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體，其中，具有互相垂直兩軸的本體上的單軸與雙頭軸互相垂直，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍、基座、圓管和壓板，叉形抱箍與基座連接，所述單軸與叉形抱箍、基座鉸接，在擦拭板的所述缺口兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口兩側(cè)開設(shè)孔，兩圓管套入所述雙頭軸，兩者之間間隙配合，一同裝入一對矩形缺口中，圓管與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口上下用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固。
[0006]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體、叉形基座、第二軸和第一軸，其中，具有互相垂直兩孔的本體上的第一孔與第二孔垂直，第二軸穿過第二孔與叉形基座鉸接，第一軸穿入具有互相垂直兩孔的本體的第一孔，兩者之間間隙配合，所述鉸接裝置還包括四壓板，在擦拭板的所述缺口的兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口旁開有鉚釘孔，所述第一軸的兩端置入矩形缺口中，第一軸與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口的上下兩面用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固。
[0007]—種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道，楔形滑道的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的長度，楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，楔形滑道的矩形截面短邊上的相向兩壁面互相平行，在所述楔形滑道的底部以及在所述矩形截面長邊上的相向兩壁面的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔，所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道內(nèi)的滑動倉，所述滑動倉只在與楔形滑道的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁，所述兩壁的長度與楔形滑道互相平行的相向兩壁面的內(nèi)徑之間間隙配合，滑動倉的所述兩壁的下部設(shè)置捆扎帶，在滑動倉的所述兩壁上和捆扎帶上設(shè)置彈性透水材料層，其中，與滑動倉的所述兩壁連接的這部分彈性透水材料層的相向兩面的長度大于平面擦拭裝置的擦拭板的長度，前者的高度大于后者的寬度，在滑動倉的所述兩壁下面設(shè)置彈性片，在滑動倉所述兩壁的垂直中軸線下部設(shè)置通孔，在滑動倉的所述兩壁上部設(shè)置卡鉤，在楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面上相應(yīng)設(shè)置卡鉤孔，當滑動倉在楔形滑道的上部時，設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離大于平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，當滑動倉在楔形滑道的下部時，設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，并且滑動倉所述兩壁平行或接近平行。
[0008]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置和專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)。
[0009]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體、其中，所述具有互相垂直兩軸的本體上的單軸與雙頭軸互相垂直，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍、基座、圓管和壓板，叉形抱箍與基座連接，所述單軸與叉形抱箍、基座鉸接，在擦拭板的所述缺口兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口兩側(cè)開設(shè)孔，兩圓管套入所述雙頭軸，兩者之間間隙配合，一同裝入一對矩形缺口中，圓管與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口上下用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固，所述擦拭板的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，所述平面擦拭裝置還包括一對外形和尺寸與擦拭板的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層，所述一對彈性透水材料層敷設(shè)在擦拭板的上下兩面，所述擦拭覆層不但全部包覆了一對彈性透水材料層的互相背離的兩正面表面，還包覆了彈性透水材料層和擦拭板的大部分側(cè)面表面。
[0010]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體、叉形基座、第二軸和第一軸，其中，具有互相垂直兩孔的本體上的第一孔與第二孔垂直，第二軸穿過第二孔與叉形基座鉸接，第一軸穿入具有互相垂直兩孔的本體的第一孔，兩者之間間隙配合，所述鉸接裝置還包括四壓板，在擦拭板的所述缺口的兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口旁開有鉚釘孔，所述第一軸的兩端置入矩形缺口中，第一軸與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口的上下兩面用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固，所述擦拭板的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，所述平面擦拭裝置還包括一對外形和尺寸與擦拭板的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層，所述一對彈性透水材料層敷設(shè)在擦拭板的上下兩面，所述擦拭覆層不但全部包覆了一對彈性透水材料層的互相背離的兩正面表面，還包覆了彈性透水材料層和擦拭板的大部分側(cè)面表面。
[0011]一種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道，楔形滑道的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的長度，楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，楔形滑道的矩形截面短邊上的相向兩壁面互相平行，在所述楔形滑道的底部以及在所述矩形截面長邊上的相向兩壁面的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔，所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道內(nèi)的滑動倉，所述滑動倉只在與楔形滑道的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁，所述兩壁的長度與楔形滑道互相平行的相向兩壁面的內(nèi)徑之間間隙配合，滑動倉的所述兩壁的的高度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的寬度，滑動倉的所述兩壁的下部設(shè)置捆扎帶，在滑動倉的所述兩壁下面設(shè)置彈性片，在滑動倉所述兩壁的垂直中軸線下部設(shè)置通孔，在滑動倉的所述兩壁上部設(shè)置卡鉤，在楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面上相應(yīng)設(shè)置卡鉤孔，當滑動倉在楔形滑道的上部時，滑動倉所述兩壁的距離大于平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，當滑動倉在楔形滑道的下部時，滑動倉所述兩壁的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，并且滑動倉所述兩壁平行或接近平行。
[0012]一種具有擦拭板的平面擦拭裝置和專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)。
[0013]在擠水工作前，所述擠水裝置的滑動倉的相向兩壁的距離或設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離大于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，此時，平面擦拭裝置可進入滑動倉；當我們垂直手持平面擦拭裝置的操作柄并軸向施壓時，平面擦拭裝置即迫使滑動倉在所述楔形滑道內(nèi)下行，在下行過程中，滑動倉的相向兩壁的距離或設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離逐漸縮小，用以擠出所述平面擦拭裝置的擦拭覆層內(nèi)的水分。
[0014]本發(fā)明的擠水裝置的有益效果在于:一、由于利用彈性透水材料層來平衡擦拭覆層的兩主擦拭面各處受到的擠壓力，不但均衡了兩主擦拭面的擠水效果，而且減小了所需擠壓力，操作輕松。二、擠水過程動作少，方便快捷。三、擠水程度可以操作者下壓平面擦拭裝置的程度來控制。四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0015]本發(fā)明的平面擦拭裝置的有益效果在于:
[0016]一、當彈性透水材料層設(shè)置在平面擦拭裝置上時，比普通平板拖把具有更大的吸水功能，并增添兩個輔助擦拭面，這兩個輔助擦拭面位于擦拭板長軸方向的側(cè)面上。
[0017]二、由于所述鉸接裝置采用了壓板鉚釘結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)(專利申請?zhí)枮?00680008282.3)相比，本發(fā)明的有益效果在于:1、擦拭板的注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，注塑生產(chǎn)率高。2、產(chǎn)品牢度大，以利承受平面擦拭裝置的操作柄所施加給擦拭板的軸向壓力。3、裝配方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明第一實施例平面擦拭裝置的軸測圖，其中，擦拭覆層半剖。
[0019]圖2為本發(fā)明第二實施例平面擦拭裝置的軸測圖，其中，擦拭覆層半剖。
[0020]圖3為本發(fā)明第一實施例平面擦拭裝置的拆零軸測圖。
[0021]圖4為本發(fā)明第二實施例平面擦拭裝置的拆零軸測圖。
[0022]圖5為本發(fā)明第三實施例的全剖主視圖，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的上部，第一實施例所示的平面擦拭裝置插入滑動倉。
[0023]圖6為本發(fā)明第三實施例的全剖主視圖，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的下部，第一實施例所示的平面擦拭裝置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面之間被擠壓。
[0024]圖7為圖5的軸測圖，其中，水桶剖去一部分。
[0025]圖8為圖5的拆零軸測圖，其中，水桶剖去一部分，所述平面擦拭裝置不分拆。
[0026]圖9為圖5的A向視圖，楔形滑道半剖。
[0027]圖10為圖9放大的A-A局部剖視圖。
[0028]圖11為本發(fā)明第四實施例平面擦拭裝置的軸測圖，其中，擦拭覆層和上面一塊彈性透水材料層半剖。
[0029]圖12為本發(fā)明第五實施例平面擦拭裝置的軸測圖，其中，擦拭覆層和上面一塊彈性透水材料層半剖。
[0030]圖13為本發(fā)明第四實施例平面擦拭裝置的拆零軸測圖。
[0031]圖14為本發(fā)明第六實施例的全剖主視圖，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的上部，第四實施例的平面擦拭裝置插入滑動倉內(nèi)。
[0032]圖15為本發(fā)明第六實施例的全剖主視圖，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的下部，第四實施例所示的平面擦拭裝置在滑動倉的相向兩壁之間被擠壓。
[0033]圖16為圖14的軸測圖。
[0034]圖17為圖14的拆零軸測圖，其中，拆去水桶，楔形滑道半剖。
[0035]圖18為本發(fā)明第七實施例的全剖主視圖，拆去水桶，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的上部，第四實施例的平面擦拭裝置插入滑動倉內(nèi)。
[0036]圖19為本發(fā)明第七實施例的全剖主視圖，拆去水桶，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的下部，第四實施例所示的平面擦拭裝置在滑動倉的相向兩壁之間被擠壓。
[0037]圖20為本發(fā)明第八實施例的全剖主視圖，拆去水桶，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的上部，第四實施例的平面擦拭裝置插入滑動倉內(nèi)。
[0038]圖21為本發(fā)明第八實施例的全剖主視圖，拆去水桶，擠水裝置的滑動倉在楔形滑道的下部，第四實施例所示的平面擦拭裝置在滑動倉的相向兩壁之間被擠壓。
[0039]圖22為本發(fā)明第九實施例的左視圖，拆去水桶，擠水裝置的楔形滑道半剖，所述滑動倉在楔形滑道的上部。
[0040]圖23為本發(fā)明第九實施例的左視圖，拆去水桶，擠水裝置的楔形滑道半剖，所述滑動倉在楔形滑道的下部。
[0041 ] 圖24為圖22的A-A剖視圖。
[0042]圖25為圖23的A-A剖視圖。
[0043]圖26為本發(fā)明擠水裝置的滑動倉上的卡鉤的另一種設(shè)置形式。
【具體實施方式】
[0044]先介紹本發(fā)明的第一實施例，見圖1和圖3，一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置1，包括一擦拭板3，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層2，一設(shè)置在擦拭板3上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄5，在所述擦拭板3上開設(shè)有一缺口 303，所述缺口 303從擦拭板3的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體408，其中，具有互相垂直兩軸的本體408上的單軸409與雙頭軸414互相垂直，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍407、基座406、圓管410和壓板411，其中，基座406 —端與操作柄5連接，所述叉形抱箍407穿入所述單軸409，并與所述基座406的另一端用鉚釘412鉚固，所述單軸409與叉形抱箍407和基座406之間鉸接，在擦拭板3的缺口 303兩側(cè)在擦拭板3寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口 304，矩形缺口 304兩側(cè)開設(shè)孔305，兩圓管410套入所述雙頭軸414，兩者之間間隙配合，并一同裝入一對矩形缺口 304中，圓管410與矩形缺口 304之間過渡配合，矩形缺口 304上下用四塊壓板411壓緊，用鉚釘413穿孔305鉚固。
[0045]所述缺口 303的設(shè)置使鉸接裝置可繞兩圓管410的軸線旋轉(zhuǎn)180度以上，使所述平面擦拭裝置I的擦拭覆層2的兩主擦拭面201均可用于擦拭地面。
[0046]擦拭覆層2可用易擠干、抗腐爛的化學超細纖維制作，例如采用目前市場上能買到的化學超細纖維織成的穗狀毛絨織物，其毛絨長度可取8毫米左右。不同的織物具有不同的吸水性能和擠水性能，以及擦地時不同的去污性能和摩擦系數(shù)，同一種纖維不同的織法也會具有不同的性能，為了使擦拭覆層2獲得最佳的綜合性能，可采取不同的纖維按不同的比例混紡制取制作擦拭覆層2的織物，也可以采用以下方案:用至少兩種不同的纖維或同一種纖維不同的織法以一定的寬度條狀間隔排列制取制作擦拭覆層2的織物，見圖3，圖中202為織物A，203為織物B。
[0047]下面介紹本發(fā)明的第二實施例，見圖2和圖4，一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置1，包括一擦拭板3，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層2，一設(shè)置在擦拭板3上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄5，在所述擦拭板3上開設(shè)有一缺口 303，所述缺口 303從擦拭板3的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體402、叉形基座401、第二軸403和第一軸404，其中，具有互相垂直兩孔的本體402上的第一孔415與第二孔416垂直，第二軸403穿過第二孔416與叉形基座401鉸接，第一軸404穿入具有互相垂直兩孔的本體402的第一孔415，兩者之間間隙配合，所述鉸接裝置還包括四壓板411，在擦拭板3的所述缺口 303的兩側(cè)在擦拭板3寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口 304，矩形缺口 304旁開有鉚釘孔305，所述第一軸404的兩端置入矩形缺口 304中，第一軸404與矩形缺口 304之間過渡配合，矩形缺口 304的上下兩面用四塊壓板411壓緊，用鉚釘413穿孔鉚固。
[0048]本發(fā)明的平面擦拭裝置I的擦拭覆層2的兩主擦拭面201均可用于擦拭地面，可在兩主擦拭面201上分別顯眼標注“先” “后”、“I” “2”、“A” “B”等順序文字，見圖2，使用者按順序使用兩主擦拭面201，以免遺忘，以保證擦拭覆層2的雙面使用。
[0049]下面介紹本發(fā)明的第三實施例，見圖5至圖10，一種專用于所述平面擦拭裝置I的擠水裝置，包括一楔形滑道9，楔形滑道9的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置I的擦拭板3的長度，楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，本實施例的所述壁面單側(cè)分兩段設(shè)置:第一平面601和第二平面602，其中，第一平面601的斜度大于第二平面602，楔形滑道9的矩形截面短邊上的相向兩壁面905互相平行，在所述楔形滑道9的底部設(shè)置通孔902，見圖9，在楔形滑道9的所述矩形截面長邊上的相向兩壁面602的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔603，用來泄水。
[0050]所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道9內(nèi)的滑動倉10，見圖8，所述滑動倉10只在與楔形滑道9的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁7，所述兩壁7的長度與楔形滑道9互相平行的相向兩壁面905的內(nèi)徑之間間隙配合，見圖8和圖9，在滑動倉10所述兩壁7的上部在其垂直中軸線上設(shè)置缺口 702，在擠水過程中，以容納所述平面擦拭裝置的鉸接裝置。
[0051]在滑動倉10的所述兩壁7的下部設(shè)置織物捆扎帶11，在滑動倉10的所述兩壁7上設(shè)置通孔704，以穿過捆扎帶11，織物捆扎帶11的兩端用粘扣111與捆扎帶11的中部連接，見圖10。在滑動倉10的所述兩壁7上和捆扎帶11上設(shè)置彈性透水材料層8，其中，與滑動倉10的所述兩壁7連接的這部分彈性透水材料層8的相向兩面801的長度大于平面擦拭裝置的擦拭板3的長度，前者的高度大于后者的寬度，在彈性透水材料層8所述相向兩面801的垂直中軸線的上部位置開缺口 804，在擠水過程中，以容納平面擦拭裝置I的鉸接裝置，見圖8。在自然狀態(tài)下，彈性透水材料層8的厚度大于平面擦拭裝置I的擦拭覆層2的厚度。在滑動倉10的所述兩壁7和彈性透水材料層8之間用織物捆扎帶16捆扎，織物捆扎帶16的兩端用粘扣161連接，在滑動倉10的所述兩壁7上設(shè)置通孔703，以穿過捆扎帶16，見圖8和圖10。彈性透水材料層8采用材料舉例:工業(yè)海綿，例如采用天然乳膠發(fā)泡而成的橡膠海綿，其彈性良好，不會變形。
[0052]為了制造方便，所述捆扎帶11和捆扎帶16也可以用特制定長的塑料捆扎帶，其結(jié)構(gòu)類似于計算機通用捆扎帶。
[0053]在滑動倉10所述兩壁7下面設(shè)置彈性片12，在擠水過程中，當我們手壓平面擦拭裝置I的操作柄5時，平面擦拭裝置即壓迫滑動倉10底部的彈性透水材料層8，迫使滑動倉10在楔形滑道9內(nèi)下行，在下行過程中，滑動倉10的相向兩壁7的距離逐漸縮小，所述彈性片12受壓縮；擠水工作完畢，當操作者手拉平面擦拭裝置的操作柄5帶動滑動倉10上移時，滑動倉10的相向兩壁7的距離逐漸增大，彈性片12由于壓力的釋放而張開。
[0054]在滑動倉所述兩壁7的垂直中軸線下部設(shè)置通孔701，用來泄水，在擠水過程中，此位置對應(yīng)的是平面擦拭裝置I的擦拭板3上的缺口 303位置，當擠水接近結(jié)束時，即所述滑動倉10在楔形滑道9的下部時，滑動倉10的通孔701和楔形滑道9的通孔603重疊，見圖6，以泄掉平面擦拭裝置I的鉸接裝置周圍的水分。
[0055]在滑動倉10的所述兩壁7上部設(shè)置卡鉤13，相應(yīng)地在楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面601上設(shè)置卡鉤孔604，見圖8，也可參考圖24和圖25。在圖24中，卡鉤13進入卡鉤孔604，從而使滑動倉10保持在楔形通道9的上部位置；當操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5時，卡鉤13彈性形變并脫離卡鉤孔604，滑動倉10開始下滑，見圖25。
[0056]當滑動倉10在楔形滑道9的上部時，設(shè)置在滑動倉10上的彈性透水材料層8的相向兩面801的距離大于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層2兩主擦拭面201之間的距離，擠水時，將清洗后需擠干的平面擦拭裝置以其擦拭板3平行于彈性透水材料層8的相向兩面801且兩者長寬方向兩兩對應(yīng)的狀態(tài)下插入所述兩面801之間。
[0057]由于楔形滑道9的所述矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，所以，當滑動倉10在操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5情況下到達楔形滑道9的下部時，設(shè)置在滑動倉10上的彈性透水材料層8的相向兩面801的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層2兩主擦拭面201之間的距離。在本例中，該距離不但等于零，而且彈性透水材料層8被壓縮，同時，置入滑動倉10的平面擦拭裝置的擦拭覆層2也被壓縮，從而擠出擦拭覆層2內(nèi)的水分，這時，滑動倉10所述兩壁7平行或接近平行。在此過程中，彈性透水材料層8的作用是平衡擦拭覆層2的兩主擦拭面201各處受到的擠壓力，并由于彈性透水材料層8的多孔結(jié)構(gòu)，加強疏導(dǎo)流出擦拭覆層2的兩主擦拭面201各處被擠出之水，見圖6。
[0058]為了減少擠水操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5的所需壓力，所述楔形滑道9和滑動倉10用自潤滑減磨材料制作，如低壓聚乙烯，此時，滑動倉10的所述兩壁7和彈性片12連體制作，也可滿足彈性片12的彈性要求。
[0059]一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置I和專用于所述平面擦拭裝置I的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)，見圖5至圖10，還包括水桶17和安裝在水桶底部的踏板14。在所述擠水裝置的楔形滑道9的外側(cè)相對設(shè)置突耳903，突耳上設(shè)置缺口 904，所述缺口 904的形狀和尺寸與水桶17的翻邊171的形狀和尺寸相同，缺口 904的外側(cè)設(shè)置卡鉤901。由于水桶翻邊的材料彈性形變的原因，使水桶翻邊能夠進入缺口 904內(nèi)。當水桶的左右翻邊171全部進入楔形滑道9的突耳903上的缺口 904時，所述擠水裝置即安裝在水桶上了，見圖7。
[0060]所述水桶17的外側(cè)底部設(shè)置踏板14，兩者之間用螺釘15連接。擠水工作完畢時，滑動倉10在楔形滑道9的下部，兩者之間發(fā)生自鎖，當操作者手拉平面擦拭裝置的操作柄5以圖帶動滑動倉10上移時，須腳踩踏板，才能實現(xiàn)。
[0061]下面介紹本發(fā)明的第四實施例，見圖11和圖13，并參考圖3，一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置，包括一擦拭板3，一擦拭覆層2，一設(shè)置在擦拭板3上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄5，在所述擦拭板3上開設(shè)有一缺口 303，所述缺口 303從擦拭板3的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體408，其中，所述具有互相垂直兩軸的本體408上的單軸409與雙頭軸414互相垂直，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍407、基座406、圓管410和壓板411，其中，基座406 —端與操作柄5連接，所述叉形抱箍407穿入所述單軸409，并與基座406的另一端用鉚釘412鉚固，所述單軸409與叉形抱箍407和基座406之間鉸接，參考圖3。在擦拭板的所述缺口 303兩側(cè)在擦拭板3寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口 304，矩形缺口 304兩側(cè)開設(shè)孔305，兩圓管410套入所述雙頭軸414，兩者之間間隙配合，一同裝入一對矩形缺口 304中，圓管410與矩形缺口 304之間過渡配合，矩形缺口 304上下用四塊壓板411壓緊，用鉚釘413穿孔305鉚固。
[0062]所述平面擦拭裝置I還包括一對外形和尺寸與擦拭板3的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層8，彈性透水材料層8采用材料舉例:工業(yè)海綿，例如采用天然乳膠發(fā)泡而成的橡膠海綿。所述一對彈性透水材料層8敷設(shè)在擦拭板3的上下兩面，所述擦拭覆層2不但全部包覆了 一對彈性透水材料層8的互相背離的兩正面表面801，還包覆了擦拭板3和彈性透水材料層8的大部分側(cè)面表面，除了擦拭板3中央位置與所述具有互相垂直兩軸的本體408相鄰的少部分內(nèi)凹的側(cè)面301和和彈性透水材料層8的中央位置與所述具有互相垂直兩軸的本體408相鄰的少部分內(nèi)凹的側(cè)面803外，擦拭覆層2全面包覆了擦拭板3和彈性透水材料層8的裸露表面，見圖11和圖13?？砂凑請D13所示一個套狀的擦拭覆層2的樣式用縫制的方法縫在彈性透水材料層8和擦拭板3上，當然，為了方便裝配，也可以在套狀的擦拭覆層2部分封口的縫制長度上使用粘扣，但所述粘扣在清洗和擠干擦拭覆層2之前不再打開，所述擦拭覆層2可用易擠干、抗腐爛的化學超細纖維制作，例如采用化學超細纖維織成的穗狀毛絨織物，其毛絨長度可取8毫米左右。
[0063]為了便于所述彈性透水材料層8在擦拭板3上的固定，所述擦拭板3的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，本例設(shè)置凸筋309。[0064]下面介紹本發(fā)明的第五實施例，見圖12，參考圖4，一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置，包括一擦拭板3，一擦拭覆層2，一設(shè)置在擦拭板3上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄5，在所述擦拭板3上開設(shè)有一缺口 303，所述缺口 303從擦拭板3的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體402、叉形基座401、第二軸403和第一軸404，其中，具有互相垂直兩孔的本體402上的第一孔415與第二孔416垂直，第二軸403穿過第二孔416與叉形基座401鉸接，第一軸404穿入具有互相垂直兩孔的本體402的第一孔415，兩者之間間隙配合，所述鉸接裝置還包括四壓板411，在擦拭板3的所述缺口 303的兩側(cè)在擦拭板3寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口 304，矩形缺口 304旁開有鉚釘孔305，所述第一軸404的兩端置入矩形缺口 304中，第一軸404與矩形缺口 304之間過渡配合，矩形缺口 304的上下兩面用壓板411壓緊，用鉚釘413穿孔鉚固。
[0065]所述平面擦拭裝置還包括一對外形和尺寸與擦拭板3的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層8，所述一對彈性透水材料層8敷設(shè)在擦拭板3的上下兩面，彈性透水材料層8采用材料舉例:工業(yè)海綿，例如采用天然乳膠發(fā)泡而成的橡膠海綿，其彈性良好，不會變形。為了便于所述彈性透水材料層8在擦拭板3上的固定，所述擦拭板3的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，本例設(shè)置凸起310。
[0066]與第四實施例一樣，所述擦拭覆層2不但全部包覆了一對彈性透水材料層8的互相背離的兩正面表面801，還包覆了彈性透水材料層8和擦拭板3的大部分側(cè)面表面。
[0067]下面介紹本發(fā)明的第六實施例，見圖14至圖17，一種專用于所述平面擦拭裝置I的擠水裝置，包括一楔形滑道9，楔形滑道9的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置I的擦拭板3的長度，楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，本實施例的所述壁面單側(cè)分兩段設(shè)置:第一平面601和第二平面602，其中，第一平面601的斜度大于第二平面602，楔形滑道9的矩形截面短邊上的相向兩壁面905互相平行，在所述楔形滑道9的底部設(shè)置通孔902，見圖17，在楔形滑道9的所述矩形截面長邊上的相向兩壁面602的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔603，用來泄水。
[0068]所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道9內(nèi)的滑動倉10，見圖17，所述滑動倉10只在與楔形滑道9的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁7，所述兩壁7的長度與楔形滑道9互相平行的相向兩壁面905的內(nèi)徑之間間隙配合，見圖16和圖17，參考圖9，滑動倉的所述兩壁7的的高度大于平面擦拭裝置的擦拭板3的寬度，在滑動倉10所述兩壁7的上部在其垂直中軸線上設(shè)置缺口 702，在擠水過程中，以容納所述平面擦拭裝置I的鉸接裝置。
[0069]在滑動倉10的所述兩壁7的下部設(shè)置織物捆扎帶11，在滑動倉10的所述兩壁7上設(shè)置通孔704，以穿過捆扎帶11。為了制造方便，所述捆扎帶11也可以用特制定長的塑料捆扎帶，其結(jié)構(gòu)類似于計算機通用捆扎帶。
[0070]在滑動倉10所述兩壁7下面設(shè)置彈性片12，在擠水過程中，當我們手壓平面擦拭裝置I的操作柄5時，平面擦拭裝置I即壓迫設(shè)在滑動倉10底部的捆扎帶11，迫使滑動倉10在楔形滑道9內(nèi)下行，在下行過程中，滑動倉10的相向兩壁7的距離逐漸縮小，所述彈性片12受壓縮；擠水工作完畢，當操作者手拉平面擦拭裝置的操作柄5，帶動滑動倉10上移時，滑動倉10的相向兩壁7的距離逐漸增大，彈性片12由于壓力的釋放而張開。[0071]在滑動倉所述兩壁7的垂直中軸線下部設(shè)置通孔701，用來泄水，在擠水過程中，此位置對應(yīng)的是平面擦拭裝置I的擦拭板3上的缺口 303位置，當擠水接近結(jié)束時，即所述滑動倉10在楔形滑道9的下部時，滑動倉10的通孔701和楔形滑道9的通孔603重疊，見圖15，以泄掉平面擦拭裝置I的鉸接裝置周圍的水分。
[0072]在滑動倉10的所述兩壁7上部設(shè)置卡鉤13，相應(yīng)地在楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面601上設(shè)置卡鉤孔604，見圖17，也可參考圖24和圖25。在圖24中，卡鉤13進入卡鉤孔604，從而使滑動倉10保持在楔形通道9的上部位置；當操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5時，卡鉤13彈性形變并脫離卡鉤孔604，滑動倉10開始下滑，見圖25。
[0073]當滑動倉10在楔形滑道9的上部時，所述滑動倉10的兩壁7的距離大于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層2兩主擦拭面201之間的距離，擠水時，將清洗后需擠干的平面擦拭裝置以其擦拭板3平行于滑動倉10所述兩壁7且兩者長寬方向兩兩對應(yīng)的狀態(tài)下插入滑動倉10所述兩壁7之間。
[0074]由于楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，所以，當滑動倉10在操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5情況下到達楔形滑道9的下部時，滑動倉10的所述兩壁7的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層2兩主擦拭面201之間的距離。此時，置入滑動倉10的平面擦拭裝置的彈性透水材料層8和擦拭覆層2被壓縮，從而擠出擦拭覆層2內(nèi)的水分，這時，滑動倉10所述兩壁7平行或接近平行。在此過程中，彈性透水材料層8的作用是平衡擦拭覆層2的兩主擦拭面201各處受到的擠壓力，并由于彈性透水材料層8的多孔結(jié)構(gòu)，加強疏導(dǎo)流出擦拭覆層2的兩主擦拭面201各處被擠出之水，見圖15。
[0075]為了減少擠水操作者手壓平面擦拭裝置I的操作柄5的所需壓力，所述楔形滑道9和滑動倉10用自潤滑減磨材料制作，如低壓聚乙烯，此時，滑動倉10的所述兩壁7和彈性片12連體制作，也可滿足彈性片12的彈性要求。
[0076]一種具有擦拭板3的平面擦拭裝置I和專用于所述平面擦拭裝置I的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)，見圖14至圖17，還包括水桶17和安裝在水桶底部的踏板14。在所述擠水裝置的楔形滑道9的外側(cè)相對設(shè)置突耳903，突耳上設(shè)置缺口 904，所述缺口 904的形狀和尺寸與水桶17的翻邊171的形狀和尺寸相同，缺口 904的外側(cè)設(shè)置卡鉤901。由于水桶翻邊的材料彈性形變的原因，使水桶翻邊能夠進入缺口 904內(nèi)。當水桶的左右翻邊171全部進入楔形滑道9的突耳903上的缺口 904時，所述擠水裝置即安裝在水桶上了。
[0077]所述水桶17的外側(cè)底部設(shè)置踏板14，兩者之間用螺釘15連接，見圖14。擠水工作完畢時，滑動倉10在楔形滑道9的下部，兩者之間發(fā)生自鎖，當操作者手拉平面擦拭裝置的操作柄5以圖帶動滑動倉10上移時，須腳踩踏板，才能實現(xiàn)。
[0078]下面介紹本發(fā)明的第七實施例，見圖18和圖19，一種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道9，一設(shè)置在楔形滑道9內(nèi)的滑動倉。所述楔形滑道9的橫截面為矩形，楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，本實施例的所述壁面單側(cè)設(shè)置一個平面6。其余所有結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的第六實施例相同，恕不贅述。
[0079]下面介紹本發(fā)明的第八實施例，見圖20和圖21，一種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道9，一設(shè)置在楔形滑道9內(nèi)的滑動倉。所述楔形滑道9的橫截面為矩形，楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，本實施例的所述壁面單側(cè)設(shè)置一個圓柱面18。其余所有結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的第六實施例相同，恕不贅述。
[0080]下面介紹本發(fā)明的第九實施例，見圖22至圖25，本實施例的敘述目的是為了用圖22至圖25清楚地描述前面記載的本發(fā)明的擠水裝置的卡鉤13和卡鉤孔604的具體結(jié)構(gòu)與原理。
[0081]在滑動倉的所述兩壁7上部設(shè)置卡鉤13，相應(yīng)地在楔形滑道9的矩形截面長邊上的相向兩壁面上設(shè)置卡鉤孔604，在圖24中，卡鉤13進入卡鉤孔604，從而使滑動倉保持在楔形通道9的上部位置；當操作者手壓平面擦拭裝置的操作柄5時，卡鉤13彈性形變并脫離卡鉤孔604，滑動倉開始下滑，見圖25。
[0082]圖26描述了本發(fā)明設(shè)置卡鉤13的另一種形式，卡鉤13與滑動倉所述兩壁7分體制作，兩者之間用鉚釘19連接。
[0083]本發(fā)明的擠水裝置的具體結(jié)構(gòu)可有一些變換，例如，和所述卡鉤13與滑動倉的所述兩壁7分體制作一樣，所述彈性片12也可與滑動倉的所述兩壁7分體制作，然后用鉚釘鉚合，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體，其中，具有互相垂直兩軸的本體上的單軸與雙頭軸互相垂直，其特征是，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍、基座、圓管和壓板，叉形抱箍與基座連接，所述單軸與叉形抱箍、基座鉸接，在擦拭板的所述缺口兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口兩側(cè)開設(shè)孔，兩圓管套入所述雙頭軸，兩者之間間隙配合，一同裝入一對矩形缺口中，圓管與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口上下用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固。
2.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一包覆在擦拭板上的擦拭覆層， 一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體、叉形基座、第二軸和第一軸，其中，具有互相垂直兩孔的本體上的第一孔與第二孔垂直，第二軸穿過第二孔與叉形基座鉸接，第一軸穿入具有互相垂直兩孔的本體的第一孔，兩者之間間隙配合，其特征是，所述鉸接裝置還包括四壓板，在擦拭板的所述缺口的兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口旁開有鉚釘孔，所述第一軸的兩端置入矩形缺口中，第一軸與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口的上下兩面用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固。
3.一種專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道，楔形滑道的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的長度，楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，楔形滑道的矩形截面短邊上的相向兩壁面互相平行，在所述楔形滑道的底部以及在所述矩形截面長邊上的相向兩壁面的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔，所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道內(nèi)的滑動倉，所述滑動倉只在與楔形滑道的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁，所述兩壁的長度與楔形滑道互相平行的相向兩壁面的內(nèi)徑之間間隙配合，滑動倉的所述兩壁的下部設(shè)置捆扎帶，在滑動倉的所述兩壁上和捆扎帶上設(shè)置彈性透水材料層，其中，與滑動倉的所述兩壁連接的這部分彈性透水材料層的相向兩面的長度大于平面擦拭裝置的擦拭板的長度，前者的高度大于后者的寬度，在滑動倉的所述兩壁下面設(shè)置彈性片，在滑動倉所述兩壁的垂直中軸線下部設(shè)置通孔，在滑動倉的所述兩壁上部設(shè)置卡鉤，在楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面上相應(yīng)設(shè)置卡鉤孔，當滑動倉在楔形滑道的上部時，設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離大于平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，當滑動倉在楔形滑道的下部時，設(shè)置在滑動倉上的彈性透水材料層的相向兩面的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，并且滑動倉所述兩壁平行或接近平行。
4.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置和專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1、2中任一項所述的平面擦拭裝置和權(quán)利要求3所述的擠水裝置所組成的擦拭系統(tǒng)。
5.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩軸的本體、其中，所述具有互相垂直兩軸的本體上的單軸與雙頭軸互相垂直，其特征是，所述鉸接裝置還包括叉形抱箍、基座、圓管和壓板，叉形抱箍與基座連接，所述單軸與叉形抱箍、基座鉸接，在擦拭板的所述缺口兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口兩側(cè)開設(shè)孔，兩圓管套入所述雙頭軸，兩者之間間隙配合，一同裝入一對矩形缺口中，圓管與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口上下用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固，所述擦拭板的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，所述平面擦拭裝置還包括一對外形和尺寸與擦拭板的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層，所述一對彈性透水材料層敷設(shè)在擦拭板的上下兩面，所述擦拭覆層不但全部包覆了一對彈性透水材料層的互相背離的兩正面表面，還包覆了彈性透水材料層和擦拭板的大部分側(cè)面表面。
6.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置，包括一擦拭板，一擦拭覆層，一設(shè)置在擦拭板上的鉸接裝置，一與鉸接裝置連接的操作柄，在所述擦拭板上開設(shè)有一缺口，所述缺口從擦拭板的一側(cè)邊延伸至鉸接裝置的鉸接位置，所述鉸接裝置的零件包括具有互相垂直兩孔的本體、叉形基座、第二軸和第一軸，其中，具有互相垂直兩孔的本體上的第一孔與第二孔垂直，第二軸穿過第二孔與叉形基座鉸接，第一軸穿入具有互相垂直兩孔的本體的第一孔，兩者之間間隙配合，其特征是，所述鉸接裝置還包括四壓板，在擦拭板的所述缺口的兩側(cè)在擦拭板寬度上的中軸線上或中軸線附近開設(shè)一對矩形缺口，矩形缺口旁開有鉚釘孔，所述第一軸的兩端置入矩形缺口中，第一軸與矩形缺口之間過渡配合，矩形缺口上下用壓板壓緊，用鉚釘穿孔鉚固，所述擦拭板的上下兩面設(shè)置凸筋或凸起，所述平面擦拭裝置還包括一對外形和尺寸與擦拭板的外形和尺寸相同或大部分相同的彈性透水材料層，所述一對彈性透水材料層敷設(shè)在擦拭板的上下兩面，所述擦拭覆層不但全部包覆了一對彈性透水材料層的互相背離的兩正面表面，還包覆了彈性透水材料層和擦拭板的大部分側(cè)面表面。
7.一種專用于 所述平面擦拭裝置的擠水裝置，包括一楔形滑道，楔形滑道的橫截面為矩形，其長邊的長度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的長度，楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面的距離自上而下逐漸縮小，楔形滑道的矩形截面短邊上的相向兩壁面互相平行，在所述楔形滑道的底部以及在所述矩形截面長邊上的相向兩壁面的垂直中軸線的下部設(shè)置通孔，所述擠水裝置還包括一設(shè)置在楔形滑道內(nèi)的滑動倉，所述滑動倉只在與楔形滑道的矩形截面長邊相對應(yīng)的一邊設(shè)置相向兩壁，所述兩壁的長度與楔形滑道互相平行的相向兩壁面的內(nèi)徑之間間隙配合，滑動倉的所述兩壁的的高度大于所述平面擦拭裝置的擦拭板的寬度，滑動倉的所述兩壁的下部設(shè)置捆扎帶，在滑動倉的所述兩壁下面設(shè)置彈性片，在滑動倉所述兩壁的垂直中軸線下部設(shè)置通孔，在滑動倉的所述兩壁上部設(shè)置卡鉤，在楔形滑道的矩形截面長邊上的相向兩壁面上相應(yīng)設(shè)置卡鉤孔，當滑動倉在楔形滑道的上部時，滑動倉所述兩壁的距離大于平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，當滑動倉在楔形滑道的下部時，滑動倉所述兩壁的距離小于所述平面擦拭裝置的擦拭覆層兩主擦拭面之間的距離，并且滑動倉所述兩壁平行或接近平行。
8.一種具有擦拭板的平面擦拭裝置和專用于所述平面擦拭裝置的擠水裝置組成的擦拭系統(tǒng)，包括權(quán)利要求5、6中任一項所述的平面擦拭裝置和權(quán)利要求7所述的擠水裝置所組成的擦拭系統(tǒng)。
【文檔編號】A47L13/42GK104013365SQ201310074551
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】陳光中 申請人:陳光中