專利名稱：飲水機加熱控制與顯示電路的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種飲水機加熱控制與顯示電路。
背景技術：
飲水機已經是很常見的家用產品了，目前使用的加熱控制電路技術方案如圖1所示，基本上都是在電加熱元件3的兩端分別接一個溫控器2和一個過熱保護器4，再分別通過第一接線端I和第二接線端5與市政電源相接。其中溫控器2大多采用紐扣式自動復位溫控器，過熱保護器4大多采用紐扣式手動復位溫控器，市政電源為220V 50Hz的交流電(其它國家的市政電源可能采用110V60HZ交流電)，溫控器2和過熱保護器4都安裝在熱罐上。當罐內溫度上升到溫控器2設定的溫度時，溫控器2就會跳開，切斷電加熱元件3的電源停止加熱；如果溫控器2失靈，則在罐內溫度上升到溫控器2設定的溫度時，電加熱元件3仍然會繼續(xù)加熱，致使罐內溫度繼續(xù)上升，當罐內溫度上升到過熱保護器4設定的溫度時，過熱保護器4就會跳開，切斷電加熱元件3的電源停止加熱，從而防止發(fā)生火災。當需要顯示加熱狀態(tài)時，就在電加熱元件3的兩端并聯(lián)一個加熱指示電發(fā)光元件7 ;為了保護加熱指示電發(fā)光元件7,通常還在加熱指示電發(fā)光元件7的支路上串聯(lián)降壓或限流元件A ;當加熱指示電發(fā)光元件7采用發(fā)光二極管時，為防止發(fā)光二極管反向擊穿，還在該支路上再串接一個二極管B ;其中降壓或限流元件A通常采用電阻，如圖2所示。當電加熱元件3正常發(fā)熱時，加熱指示電發(fā)光元件7就隨之同時發(fā)亮，提示用戶電加熱元件3處于加熱狀態(tài)。當需要顯示溫控器2跳開的狀態(tài)(即保溫狀態(tài))時，就在溫控器2的兩端并聯(lián)一個保溫指示電發(fā)光元件6 ;為了保護保溫指示電發(fā)光元件6,通常還在保溫指示電發(fā)光元件6的支路上串聯(lián)降壓或限流元件C ;當保溫指示電發(fā)光元件6采用發(fā)光二極管時，為防止發(fā)光二極管反向擊穿，還在該支路上再串接一個二極管D，降壓或限流元件C通常采用電阻，如圖3所示。當電加熱元件3正常發(fā)熱時，加熱指示電發(fā)光元件7就隨之同時發(fā)亮，提示用戶電加熱元件3處于加熱狀態(tài)；而保溫指示電發(fā)光元件6，由于溫控器2沒有起跳，其兩端基本上沒有電壓，使得保溫指示電發(fā)光元件6的兩端也沒有電壓，所以不會發(fā)亮。當溫控器2起跳后，則電流將從第二接線端5流經過熱保護器4，再流經電加熱元件3，再依次流經降壓或限流元件C、保溫指示電發(fā)光元件6和二極管D，最后流向第一接線端1，使得保溫指示電發(fā)光元件6有足夠電流流過而發(fā)亮，提示用戶此時為保溫狀態(tài)；而流經電加熱元件3只有很小的電流，又因為電加熱元件3的電阻很小，所以其上壓降很小。對于加熱指示電發(fā)光元件7，由于降壓或限流元件A的阻抗顯著大于電加熱元件3的阻抗，使得流經加熱指示電發(fā)光元件7的電流太小而不足以使其發(fā)亮，所以此時加熱指示電發(fā)光元件7不亮。此方案能夠顯示加熱和保溫兩種工況。當需要顯示過熱保護器4跳開的狀態(tài)(即過熱狀態(tài)，也稱為保護狀態(tài))時，就在過熱保護器4的兩端并聯(lián)一個過熱指示電發(fā)光元件9 ;為了保護過熱指示電發(fā)光元件9，通常還在過熱指示電發(fā)光元件9的支路上串聯(lián)降壓或限流元件E ;當過熱指示電發(fā)光元件9采用發(fā)光二極管時，為防止發(fā)光二極管反向擊穿，還在該支路上再串接一個二極管F，降壓或限流元件E通常采用電阻，如圖4所示。當過熱保護器4未跳開時，其兩端基本上沒有電壓，使得過熱指示電發(fā)光元件9的兩端也沒有電壓，所以不會發(fā)亮。當溫控器2未起跳而過熱保護器4起跳后，則電流將從第一接線端I流經溫控器2，再流過電加熱元件3，然后依次流過降壓或限流元件E、過熱指示電發(fā)光元件9和二極管F，最后流向第二接線端5，使得過熱指示電發(fā)光元件9有足夠電流流過而發(fā)亮，提示用戶此時為過熱或保護狀態(tài)；而流經電加熱元件3只有很小的電流，又因為電加熱元件3的電阻很小，所以其上壓降很小。對于加熱指示電發(fā)光元件7，由于降壓或限流元件A的阻抗顯著大于電加熱元件3的阻抗，使得流經加熱指示電發(fā)光元件7的電流太小而不足以使其發(fā)亮，所以此時加熱指示電發(fā)光元件7不亮。此方案能夠顯示加熱和過熱兩種工況，但是，此電路有一個問題，就是在溫控器2和過熱保護器4都起跳的情況下，則加熱指示電發(fā)光元件7和過熱指示電發(fā)光元件9都不發(fā)亮，起不到有效提示作用。上述方案是目前市面上飲水機加熱控制和顯示電路常用的方案，如果加熱、保溫和過熱三種工況都要顯示，則上述方案不能滿足要求。也許有人認為:只要將圖2和圖3的功能合并再作適當調整得到圖5，就能解決問題。實際上沒有這么簡單，只要分析一下就會明白:圖5不是一個好的設計方案，是存在問題的，理由如下:加熱工況:即溫控器2和過熱保護器4均不起跳，電加熱元件3通電加熱。這時溫控器2和過熱保護器4的兩端均沒有電壓，故保溫指示電發(fā)光元件6和過熱指示電發(fā)光元件9均不亮，只有加熱指示電發(fā)光元件7亮。保溫工況:即溫控器2起跳而過熱保護器4不起跳，電流從第一接線端I依次流經降壓或限流元件C、保溫指示電發(fā)光元件6、二極管D、電加熱元件3、過熱保護器4，最后流向第二接線端5。這時，電壓主要降在降壓或限流元件C上，保溫指示電發(fā)光元件6發(fā)亮，加熱指示電發(fā)光元件7和過熱指示電發(fā)光元件9均不亮。過熱工況1:即溫控器2不起跳而過熱保護器4起跳，電流從第一接線端I依次流經溫控器2、電加熱元件3、降壓或限流元件E、過熱指示電發(fā)光元件9、二極管F，最后流向第二接線端5。這時，電壓主要降在降壓或限流元件E上，過熱指示電發(fā)光元件9發(fā)亮，加熱指示電發(fā)光元件7和保溫指示電發(fā)光元件6均不亮。過熱工況2:即溫控器2和過熱保護器4均起跳，電流從第一接線端I依次流經降壓或限流元件C、保溫指示電發(fā)光元件6、二極管D、電加熱元件3、降壓或限流元件E、過熱指示電發(fā)光元件9、二極管F，最后流向第二接線端5。這時，由于降壓或限流元件C和降壓或限流元件E同時起很強的降壓或限流作用，導致對流經保溫指示電發(fā)光元件6和過熱指示電發(fā)光元件9的電流的過度限制，使得:保溫指示電發(fā)光元件6和過熱指示電發(fā)光元件9都可能不發(fā)亮，即使發(fā)亮，其亮度也會顯著低于過熱工況I時過熱指示電發(fā)光元件9的亮度，影響有效指示；如果通過減小降壓或限流元件C和降壓或限流元件E的降壓或限流能力來提高過熱指示電發(fā)光元件9的亮度，則當出現(xiàn)過熱工況I時就會導致降壓或限流元件E的降壓或限流能力不足，使得過熱指示電發(fā)光元件9過度發(fā)亮從而嚴重影響過熱指示電發(fā)光元件9的壽命；此外，在發(fā)生過熱現(xiàn)象時，保溫指示電發(fā)光元件6和過熱指示電發(fā)光元件9都發(fā)売，也影響有效指不。因此，圖5的方案也不是一個好的設計方案。
綜上所述，對于一種飲水機加熱控制與顯示電路，如果要求加熱、保溫和過熱三種工況都要用指示燈顯示，目前還沒有好的設計方案。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠顯示飲水機加熱、保溫和過熱三種工況的一種飲水機加熱控制與顯示電路。為了解決上述技術問題，本發(fā)明所提供的技術方案是:一種飲水機加熱控制與顯示電路，包括第一接線端、溫控器、電加熱元件、過熱保護器、第二接線端、保溫指示電發(fā)光元件、加熱指示電發(fā)光元件、第一二極管、過熱指示電發(fā)光元件、第二二極管和第一降壓或限流元件；所述第一接線端、溫控器、電加熱元件、過熱保護器和第二接線端依次串聯(lián)；所述保溫指示電發(fā)光元件與溫控器并聯(lián)；所述加熱指示電發(fā)光元件與電加熱元件并聯(lián)；所述第一二極管、過熱指示電發(fā)光元件和第二二極管串聯(lián)后與過熱保護器并聯(lián)；所述第一降壓或限流元件的一端與第一接線端電連接，另一端與第一二極管的靠近過熱指示電發(fā)光元件的一端電連接。所述第一二極管與第二二極管反向設置。所述保溫指示電發(fā)光元件、加熱指示電發(fā)光元件和過熱指示電發(fā)光元件均為發(fā)光二極管，并且保溫指示電發(fā)光元件與加熱指示電發(fā)光元件反向設置、加熱指示電發(fā)光元件與過熱指示電發(fā)光元件同向設置；所述第一二極管與過熱指示電發(fā)光元件反向設置；所述第二二極管與過熱指示電發(fā)光元件的負極電連接。一種飲水機加熱控制與顯示電路，還包括串聯(lián)在保溫指示電發(fā)光元件所在電氣支路上并分別與保溫指示電發(fā)光元件的正、負極電連接的第二降壓或限流元件和第三二極管，以及串聯(lián)在加熱指示電發(fā)光元件所在電氣支路上并分別與加熱指示電發(fā)光元件的正、負極電連接的第三降壓或限流元件和第四二極管，以及串聯(lián)在過熱指示電發(fā)光元件所在電氣支路上并與過熱指示電發(fā)光元件的正極電連接的第四降壓或限流元件；所述第三二極管與保溫指示電發(fā)光元件同向設置；所述第四二極管與加熱指示電發(fā)光元件同向設置。所述第一降壓或限流元件、第二降壓或限流元件、第三降壓或限流元件和第四降壓或限流元件均為電阻元件。所述第一降壓或限流元件、第二降壓或限流元件和第三降壓或限流元件采用的電阻的阻值均取50 120KQ ;所述第四降壓或限流元件采用的電阻的阻值為0.5 20KQ。采用了上述技術方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果:(I)本發(fā)明對飲水機加熱、保溫和過熱三種工況都能通過相應的電發(fā)光元件簡明有效的指示出來，即:只要電加熱元件處于加熱狀態(tài)，則只有加熱指示電發(fā)光元件發(fā)光，其它指示電發(fā)光元件均不發(fā)光；只要溫控器起跳，則只有保溫指示電發(fā)光元件發(fā)光，其它指示電發(fā)光元件均不發(fā)光；只要過熱保護器起跳，則只有過熱指示電發(fā)光元件發(fā)光，其它電指示發(fā)光元件均不發(fā)光；并且在各工況下的電發(fā)光元件發(fā)光的亮度差別可以做到很小，這種差別讓肉眼幾乎不能分辨。 ( 2)本發(fā)明的保溫指示電發(fā)光元件、加熱指示電發(fā)光元件和過熱指示電發(fā)光元件均為發(fā)光二極管，發(fā)光二極管成本低廉，能有效降低本發(fā)明的制造成本。(3)本發(fā)明的第一降壓或限流元件、第二降壓或限流元件、第三降壓或限流元件和第四降壓或限流元件均為電阻元件，電阻元件同樣成本低廉，因此能夠進一步降低本發(fā)明的制造成本。(4)本發(fā)明的第一降壓或限流元件采用的電阻的阻值顯著大于第四降壓或限流元件采用的電阻的阻值，這種設定使得過熱指示電發(fā)光元件發(fā)光時的亮度將基本上與加熱指示電發(fā)光元件或保溫指示電發(fā)光元件發(fā)光時的亮度相同。


為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1為第一種現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖2為第二種現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖3為第三種現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖4為第四種現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖5為第五種現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖6為本發(fā)明的實施例1的結構示意圖。圖7為本發(fā)明的實施例2的結構示意圖。圖8為本發(fā)明的實施例3的結構示意圖。圖9為本發(fā)明的實施例4的結構示意圖。圖10為本發(fā)明的實施例5的結構示意圖。圖11為本發(fā)明的實施例6的結構示意圖。附圖中的標號為:降壓或限流元件A、二極管B、降壓或限流元件C、二極管D、降壓或限流元件E、二極
管F ；第一接線端1、溫控器2、電加熱元件3、過熱保護器4、第二接線端5、保溫指示電發(fā)光元件6、加熱指示電發(fā)光元件7、第一二極管8、過熱指示電發(fā)光元件9、第二二極管10、第一降壓或限流元件11、第二降壓或限流元件12、第三二極管13、第三降壓或限流元件14、第四二極管15、第四降壓或限流元件16。
具體實施例方式(實施例1)見圖6，本實施例的一種飲水機加熱控制與顯示電路，包括第一接線端1、溫控器
2、電加熱元件3、過熱保護器4、第二接線端5、保溫指示電發(fā)光元件6、加熱指示電發(fā)光元件
7、第一二極管8、過熱指示電發(fā)光元件9、第二二極管10和第一降壓或限流元件11。第一接線端1、溫控器2、電加熱元件3、過熱保護器4和第二接線端5依次串聯(lián)。保溫指示電發(fā)光元件6與溫控器2并聯(lián)。加熱指示電發(fā)光元件7與電加熱元件3并聯(lián)。第一二極管8、過熱指示電發(fā)光元件9和第二二極管10依次串聯(lián)后與過熱保護器4并聯(lián)，第一二極管8與第二二極管10反向設置，過熱指示電發(fā)光元件9的正、負極分別與第一二極管8的正極和第二二極管10的正極電連接。第一降壓或限流元件11的一端與第一接線端I電連接，另一端與第一二極管8的靠近過熱指示電發(fā)光元件9的一端電連接。溫控器2是指由溫度控制的電氣開關，溫度低于設定溫度時，該電氣開關處于閉合狀態(tài)，溫度上升到不低于設定溫度時，該電氣開關會起跳使電路斷開；溫度下降后(通常會降到低于設定溫度一定值)該電氣開關又會自動復位，即重新接通，其可以是紐扣式自動復位溫控器，也可以是其它型式的自動復位溫控器。電加熱元件3是指飲水機熱罐中用于加熱罐內水的電發(fā)熱元件。過熱保護器4是指由溫度控制的電氣開關，溫度低于設定溫度時，該電氣開關處于閉合狀態(tài)，溫度上升到不低于設定溫度時，該電氣開關會起跳使電路斷開；溫度下降后該電氣開關不會自動復位，需要人工手動復位后才能重新接通，其可以是紐扣式手動復位溫控器，也可以是其它型式的手動復位溫控器。保溫指示電發(fā)光元件6、加熱指示電發(fā)光元件7和過熱指示電發(fā)光元件9是指通電后且從中流過的電流值達到一定值后會發(fā)光的電氣元件。第一二極管8和第二二極管10是指具有單向能夠通電而反向不能通電(截止)的電氣兀件。第一降壓或限流元件11是指電流從中流過時會產生顯著阻力(也稱為阻抗)的電氣元件，阻抗越大其降壓或限流(指限制電流)的能力就越強。第一降壓或限流元件11可以選擇電阻元件。(實施例2)見圖7，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:過熱指示電發(fā)光元件9的正、負極分別與第二二極管10的負極和第一二極管8的負極電連接。(實施例3)見圖8，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:還包括串聯(lián)在保溫指示電發(fā)光元件6所在電氣支路上并分別與保溫指示電發(fā)光元件6的正、負極電連接的第二降壓或限流元件12和第三二極管13，以及串聯(lián)在加熱指示電發(fā)光元件7所在電氣支路上并分別與加熱指示電發(fā)光元件7的正、負極電連接的第三降壓或限流元件14和第四二極管15，以及串聯(lián)在過熱指示電發(fā)光元件9所在電氣支路上并與過熱指示電發(fā)光元件9的正極電連接的第四降壓或限流元件16。保溫指示電發(fā)光元件6、加熱指示電發(fā)光元件7和過熱指示電發(fā)光元件9均為發(fā)光二極管，并且保溫指示電發(fā)光元件6與加熱指示電發(fā)光元件7反向設置、加熱指示電發(fā)光元件7與過熱指示電發(fā)光元件9同向設置。第一二極管8與過熱指示電發(fā)光元件9反向設置。第二二極管10與過熱指示電發(fā)光元件9的負極電連接。第三二極管13與保溫指示電發(fā)光元件6同向設置。第四二極管15與加熱指示電發(fā)光元件7同向設置。第三二極管13的負極與第一接線端I電連接。第二降壓或限流元件12和第三降壓或限流元件14的正極均與溫控器2和電加熱元件3之間的電連接體電連接。第四二極管15的負極與電加熱元件3和過熱保護器4之間的電連接體電連接。第一二極管8、第四降壓或限流元件16、過熱指示電發(fā)光元件9和第二二極管10依次串聯(lián)。第二二極管10的負極與第二接線端5電連接。第一二極管8的負極與加熱指示電發(fā)光元件7和第四二極管15之間的電連接體電連接。第一降壓或限流元件11、第二降壓或限流元件12、第三降壓或限流元件14和第四降壓或限流元件16均為電阻元件。第一降壓或限流元件11、第二降壓或限流元件12和第三降壓或限流元件14采用的電阻的阻值均取50 120KQ。第四降壓或限流元件16采用的電阻的阻值為0.5 20KQ。當?shù)谝唤祲夯蛳蘖髟?1采用的電阻的阻值顯著大于第四降壓或限流元件16采用的電阻的阻值時，過熱指示電發(fā)光元件9發(fā)光時的亮度將基本上與加熱指示電發(fā)光元件7或保溫指示電發(fā)光元件6發(fā)光時的亮度相同，例如:第一降壓或限流元件11、第二降壓或限流元件12和第三降壓或限流元件14采用的電阻的阻值均取100KQ，第四降壓或限流元件16采用的電阻的阻值取IK Q，則過熱指示電發(fā)光元件9發(fā)光時的亮度與加熱指示電發(fā)光元件7或保溫指示電發(fā)光元件6發(fā)光時的亮度之間的亮度差別約1%，這個差別肉眼基本上是無法區(qū)分，即可以認為是相同的。(實施例4)見圖9，本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于:第二降壓或限流元件12的正極與第一接線端I電連接。第三二極管13的負極與加熱指示電發(fā)光元件7和第四二極管15之間的電連接體電連接。第四二極管15的負極與溫控器2和電加熱元件3之間的電連接體電連接。第一二極管8的正極和第三降壓或限流元件14的正極均與電加熱元件3和過熱保護器4之間的電連接體電連接。第一二極管8、第二二極管10、過熱指示電發(fā)光元件9和第四降壓或限流元件16依次串聯(lián)。第四降壓或限流元件16的正極與第二接線端5電連接。(實施例5)見圖10，本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于:第三二極管13的負極與第一接線端I電連接。第二降壓或限流元件12和第三降壓或限流元件14的正極均與溫控器2和電加熱元件3之間的電連接體電連接。第一二極管8和第四二極管15的負極均與電加熱元件3和過熱保護器4之間的電連接體電連接。第一二極管8、第四降壓或限流元件
16、過熱指示電發(fā)光元件9和第二二極管10依次串聯(lián)。第二二極管10的負極與第二接線端5電連接。(實施例6)見圖11，本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于:第二降壓或限流元件12的正極與第一接線端I電連接。第三二極管13的負極和第四二極管15的負極均與溫控器2和電加熱元件3之間的電連接體電連接。第一二極管8的正極和第三降壓或限流元件14的正極均與電加熱元件3和過熱保護器4之間的電連接體電連接。第一二極管8、第二二極管10、過熱指示電發(fā)光元件9和第四降壓或限流元件16依次串聯(lián)。第四降壓或限流元件16的正極與第二接線端5電連接。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:包括第一接線端(I)、溫控器(2)、電加熱元件(3)、過熱保護器(4)、第二接線端(5)、保溫指示電發(fā)光元件(6)、加熱指示電發(fā)光元件(7)、第一二極管(8)、過熱指示電發(fā)光元件(9)、第二二極管(10)和第一降壓或限流元件(11);所述第一接線端(I)、溫控器(2)、電加熱元件(3)、過熱保護器(4)和第二接線端(5)依次串聯(lián)；所述保溫指示電發(fā)光元件(6)與溫控器(2)并聯(lián)；所述加熱指示電發(fā)光元件(7)與電加熱元件(3)并聯(lián)；所述第一二極管(8)、過熱指示電發(fā)光元件(9)和第二二極管(10)串聯(lián)后與過熱保護器(4)并聯(lián)；所述第一降壓或限流元件(11)的一端與第一接線端(I)電連接，另一端與第一二極管(8)的靠近過熱指示電發(fā)光元件(9)的一端電連接。
2.根據權利要求1所述的飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:所述第一二極管(8)與第二二極管(10)反向設置。
3.根據權利要求2所述的飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:所述保溫指示電發(fā)光元件(6)、加熱指示電發(fā)光元件(7)和過熱指示電發(fā)光元件(9)均為發(fā)光二極管，并且保溫指示電發(fā)光元件(6 )與加熱指示電發(fā)光元件(7 )反向設置、加熱指示電發(fā)光元件(7 )與過熱指示電發(fā)光元件(9 )同向設置；所述第一二極管(8 )與過熱指示電發(fā)光元件(9 )反向設置；所述第二二極管(10)與過熱指示電發(fā)光元件(9)的負極電連接。
4.根據權利要求3所述的飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:還包括串聯(lián)在保溫指示電發(fā)光元件(6)所在電氣支路上并分別與保溫指示電發(fā)光元件(6)的正、負極電連接的第二降壓或限流元件(12)和第三二極管(13)，以及串聯(lián)在加熱指示電發(fā)光元件(7)所在電氣支路上并分別與加熱指示電發(fā)光元件(7)的正、負極電連接的第三降壓或限流元件(14)和第四二極管(15)，以及串聯(lián)在過熱指示電發(fā)光元件(9)所在電氣支路上并與過熱指示電發(fā)光元件(9)的正極電連接的第四降壓或限流元件(16);所述第三二極管(13)與保溫指示電發(fā)光元件(6 )同向設置；所述第四二極管(15 )與加熱指示電發(fā)光元件(7 )同向設置。
5.根據權利要求4所述的飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:所述第一降壓或限流元件(11)、第二降壓或限流元件(12)、第三降壓或限流元件(14)和第四降壓或限流元件(16)均為電阻元件。
6.根據權利要求5所述的飲水機加熱控制與顯示電路，其特征在于:所述第一降壓或限流元件(11)、第二降壓或限流元件(12)和第三降壓或限流元件(14)采用的電阻的阻值均取50 120KQ ;所述第四降壓或限流元件(16)采用的電阻的阻值為0.5 20KQ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飲水機加熱控制與顯示電路，包括第一接線端、溫控器、電加熱元件、過熱保護器、第二接線端、保溫指示電發(fā)光元件、加熱指示電發(fā)光元件、第一二極管、過熱指示電發(fā)光元件、第二二極管和第一降壓或限流元件；第一接線端、溫控器、電加熱元件、過熱保護器和第二接線端依次串聯(lián)；保溫指示電發(fā)光元件與溫控器并聯(lián)；加熱指示電發(fā)光元件與電加熱元件并聯(lián)；第一二極管、過熱指示電發(fā)光元件和第二二極管串聯(lián)后與過熱保護器并聯(lián)；第一降壓或限流元件的一端與第一接線端電連接，另一端與第一二極管的靠近過熱指示電發(fā)光元件的一端電連接。本發(fā)明對飲水機加熱、保溫和過熱三種工況都能通過相應的電發(fā)光元件簡明有效的指示出來。
文檔編號A47J31/56GK103169382SQ201310099499
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權日2013年3月26日
發(fā)明者徐立農, 黃樟焱 申請人:江蘇正本凈化節(jié)水科技實業(yè)有限公司