專利名稱：用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置。
背景技術(shù)：
目前幾乎所有的沙塵試驗箱底部都采用四棱錐形料斗集塵，由于沙塵的流動性能差，不能靠自重向料斗中心匯集。即使采用很大的傾斜角度效果也不理想，且料斗傾角的增加使沙塵試驗箱的整體高度尺寸增大。因此目前沙塵試驗箱都使用振動電機振動料斗，使沙塵緩慢匯集。振動導(dǎo)致設(shè)備噪音很大，影響附近的工作環(huán)境，實驗室必須提供單獨的沙塵實驗室，且墻體的隔音效果必須好，即使如此，辦公區(qū)也要遠離沙塵實驗室。且采用振動后，試驗設(shè)備整體會有振動，設(shè)備上的高精度的元器件如真空壓力表的精度會受影響，壽命必然會大大降低；其它電子元器件的故障率也會增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無噪音且設(shè)備整體無振動、設(shè)備整體尺寸較小的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，包括箱體、箱體下部設(shè)置落塵底板，落塵底板底部設(shè)置集塵槽，集塵槽一側(cè)設(shè)置吹塵機與集塵電機，所述的吹塵機出風(fēng)口與箱體頂部連通，所述的集塵槽內(nèi)設(shè)置雙向螺旋集塵軸，雙向螺旋集塵軸兩端由箱體支撐且其上設(shè)有攪拌葉片，所述的集塵槽底部留有排塵口 ；所述落塵底板上方平行的設(shè)置擋塵罩板，所述的擋塵罩板與落塵底板之間設(shè)置有除塵機構(gòu)，所述的除塵機構(gòu)包括兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上且同步轉(zhuǎn)動的第一輪軸和第二輪軸，所述的第一輪軸和第二輪軸兩端由傳動件連接，兩端的傳動件與落塵底板平行且兩者之間設(shè)置集塵刷，所述的集塵刷與第一輪軸和第二輪軸平行，所述的雙向螺旋集塵軸與除塵機構(gòu)均由集塵電機驅(qū)動。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的傳動件是鏈條或者同步帶。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的落塵底板水平設(shè)置。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的落塵底板傾斜設(shè)置。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的落塵底板、擋塵罩板和除塵機構(gòu)各有兩個且對稱設(shè)置，所述的集塵槽設(shè)置在兩落塵底板之間。作為本發(fā)明的進一步說明，所述的落塵底板、擋塵罩板和除塵機構(gòu)各有兩個且對稱設(shè)置，所述的兩落塵底板呈V形，集塵槽設(shè)置在兩落塵底板之間。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的集塵電機輸出軸和第一輪軸上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機輸出軸上的鏈輪及第一輪軸上的鏈輪連接。作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的集塵電機輸出軸和左側(cè)的第一輪軸上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機輸出軸上的鏈輪及第一輪軸上的鏈輪連接，所述的兩個第一輪軸上分別設(shè)有相互嚙合的齒輪。本發(fā)明的有益效果是:用雙向螺旋集塵軸上設(shè)置攪拌葉片方便集塵，同時用吹塵機對沙塵進行處理，實現(xiàn)沙塵的循環(huán)利用，除塵機構(gòu)采用鏈條傳動，同步性好，不用經(jīng)常矯正集塵刷；各部分的運轉(zhuǎn)采用同一驅(qū)動，簡化了裝置的構(gòu)成；同時本發(fā)明集塵速度快，整體振動小，產(chǎn)生的噪音小至可以忽略，設(shè)備整體尺寸小，且結(jié)構(gòu)簡單。


圖1是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的K向局部剖視圖。圖4是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的B-B剖視圖。圖6是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步的說明。實施例一:
如圖6所示的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，包括箱體、箱體下部水平的設(shè)置一個落塵底板20，落塵底板20底部設(shè)置集塵槽21，集塵槽21 —側(cè)落塵底板20的下方設(shè)置吹塵機3與集塵電機16，所述的吹塵機3出風(fēng)口與箱體頂部連通，所述的集塵槽21內(nèi)設(shè)置雙向螺旋集塵軸9，雙向螺旋集塵軸9的兩端由箱體支撐且其上設(shè)有攪拌葉片，所述的集塵槽21底部留有排塵口 23 ;所述落塵底板20上方設(shè)置兩個擋塵罩板17，所述的擋塵罩板17與落塵底板20之間設(shè)置有一個除塵機構(gòu)，所述的除塵機構(gòu)包括兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上且同步轉(zhuǎn)動的第一輪軸I和第二輪軸6，所述的第一輪軸I和第二輪軸6兩端均設(shè)有鏈輪并由鏈條連接，所述的擋塵罩板17設(shè)置在鏈條的上方，防止沙塵落在鏈條上；輪軸兩端的鏈條與落塵底板20平行且兩者之間設(shè)置集塵刷7，所述的集塵刷7與第一輪軸I和第二輪軸6平行，所述的雙向螺旋集塵軸9與除塵機構(gòu)均由集塵電機16驅(qū)動。所述的集塵電機16輸出軸和第一輪軸I上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸9 一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸9上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機16輸出軸上的鏈輪及第一輪軸I上的鏈輪連接。前述的吹塵機3與集塵槽21連接處設(shè)有加熱器22。做模擬自然揚沙環(huán)境對被試儀器設(shè)備進行耐塵測試的實驗時，被試儀器設(shè)備放置在位于擋塵罩板17上方的支架19上，實驗用的沙塵從裝置頂部落到落塵底板20上，同時開啟吹塵機3和集塵電機16，集塵電機16通過鏈條驅(qū)動雙向螺旋集塵軸9轉(zhuǎn)動，雙向螺旋集塵軸9的轉(zhuǎn)動又通過鏈條驅(qū)動除塵機構(gòu)的第一輪軸I轉(zhuǎn)動，由于第一輪軸I和第二輪軸6兩端由鏈條連接，所以第一輪軸I和第二輪軸6同步轉(zhuǎn)動，設(shè)置在第一輪軸I和第二輪軸6兩端鏈條上的集塵刷7也一同傳動，集塵刷7的傳動將落塵底板20上的沙塵刷到集塵槽21內(nèi)，在集塵槽21內(nèi)雙向螺旋集塵軸9上的攪拌葉片作用下，沙塵向集塵槽21底部的匯集，并在加熱器22的作用下降低相對濕度，然后由吹塵機3將其從揚塵口重新送至箱體內(nèi)實現(xiàn)沙塵的循環(huán)利用，隨實驗的持續(xù)，上述過程循環(huán)進行。排塵口 23平時是關(guān)閉的，在本發(fā)明用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置使用時間很久需要更換沙塵時，打開排塵口 23對沙塵進行更換。以下個實施例中排塵口 23均和本實施例中的用法一樣，后面實施例中不再贅述。實施例二:
如圖7所示的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，落塵底板20、擋塵罩板17傾斜設(shè)置，其他部分結(jié)構(gòu)及裝置的運作過程均與實施例一相同，此處不予贅述。實施例三:
如圖1、圖2和圖3所示的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，包括箱體、箱體下部水平的設(shè)置兩個落塵底板20，落塵底板20底部設(shè)置集塵槽21，集塵槽21 —側(cè)設(shè)置吹塵機3與集塵電機16，所述的吹塵機3出風(fēng)口與箱體頂部連通，所述的集塵槽21內(nèi)設(shè)置雙向螺旋集塵軸9，雙向螺旋集塵軸9的兩端由箱體支撐且其上設(shè)有攪拌葉片，所述的集塵槽21底部留有排塵口 23 ;所述落塵底板20上方平行的設(shè)置兩個擋塵罩板17，所述的擋塵罩板17與落塵底板20之間設(shè)置有兩個除塵機構(gòu)，所述的除塵機構(gòu)包括兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上且同步轉(zhuǎn)動的第一輪軸I和第二輪軸6，所述的第一輪軸I和第二輪軸6兩端由鏈條連接，兩端的鏈條與落塵底板20平行且兩者之間設(shè)置集塵刷7，所述的集塵刷7與第一輪軸I和第二輪軸6平行，所述的雙向螺旋集塵軸9與除塵機構(gòu)均由集塵電機16驅(qū)動。所述的兩個落塵底板20、兩個擋塵罩板17和兩個除塵機構(gòu)對稱設(shè)置，所述的集塵槽21設(shè)置在兩落塵底板20之間。所述的集塵電機16輸出軸和左側(cè)的第一輪軸I上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸9 一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸9上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機16輸出軸上的鏈輪及第一輪軸I上的鏈輪連接，所述的兩個第一輪軸I上分別設(shè)有相互嚙合的齒輪。前述的吹塵機3與集塵槽21連接處設(shè)有加熱器22。做模擬自然揚沙環(huán)境對被試儀器設(shè)備進行耐塵測試的實驗時，被試儀器設(shè)備放置在位于擋塵罩板17上方的支架19上，試驗中用到的沙塵從裝置頂部落到落塵底板20上，同時開啟吹塵機3和集塵電機16，集塵電機16通過鏈條驅(qū)動雙向螺旋集塵軸9轉(zhuǎn)動，雙向螺旋集塵軸9的轉(zhuǎn)動又通過鏈條驅(qū)動除塵機構(gòu)的第一輪軸I轉(zhuǎn)動，兩個第一輪軸I上相互嚙合的齒輪使得兩個除塵機構(gòu)同時運轉(zhuǎn)，由于第一輪軸I和第二輪軸6兩端由鏈條連接，所以第一輪軸I和第二輪軸6同步轉(zhuǎn)動，設(shè)置在第一輪軸I和第二輪軸6兩端鏈條上的集塵刷7也一同傳動，兩個除塵機構(gòu)的集塵刷7的傳動將兩邊落塵底板20上的沙塵都刷到集塵槽21內(nèi)，在集塵槽21內(nèi)雙向螺旋集塵軸9上的攪拌葉片作用下，沙塵向集塵槽21底部的匯集，并在加熱器22的作用下降低相對濕度，然后由吹塵機3將其從揚塵口重新送至箱體內(nèi)實現(xiàn)沙塵的循環(huán)利用，隨實驗的持續(xù)，上述過程循環(huán)進行。實施例四:
如圖4所示的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，落塵底板20、擋塵罩板17和除塵機構(gòu)各有兩個且對稱設(shè)置，所述的兩落塵底板20呈V形，集塵槽21設(shè)置在兩落塵底板20之間。其余部分結(jié)構(gòu)及運作過程均與實施例三相同，此處不予贅述。凡本說明書中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)，且本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，如將本發(fā)明中的鏈條傳動部分或者全部改成皮帶傳動等，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:包括箱體，箱體下部設(shè)置落塵底板(20)，落塵底板(20)底部設(shè)置集塵槽(21)，集塵槽(21) —側(cè)設(shè)置吹塵機(3)與集塵電機(16)，所述的吹塵機(3)出風(fēng)口與箱體頂部連通，所述的集塵槽(21)內(nèi)設(shè)置雙向螺旋集塵軸(9)，雙向螺旋集塵軸(9)兩端由箱體支撐且其上設(shè)有攪拌葉片，所述的集塵槽(21)底部留有排塵口(23);所述落塵底板(20)上方平行的設(shè)置擋塵罩板(18)，所述的擋塵罩板(18)與落塵底板(20)之間設(shè)置有除塵機構(gòu)，所述的除塵機構(gòu)包括兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上且同步轉(zhuǎn)動的第一輪軸(I)和第二輪軸(6)，所述的第一輪軸(I)和第二輪軸(6)兩端由傳動件連接，兩端的傳動件與落塵底板(20)平行且兩者之間設(shè)置集塵刷(7)，所述的集塵刷(7)與第一輪軸(I)和第二輪軸(6)平行，所述的雙向螺旋集塵軸(9)與除塵機構(gòu)均由集塵電機(16)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的傳動件是鏈條或者同步帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的落塵底板(20 )水平設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的落塵底板(20 )傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的落塵底板(20)、擋塵罩板(18)和除塵機構(gòu)各有兩個且對稱設(shè)置，所述的集塵槽(21)設(shè)置在兩落塵底板(20)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的落塵底板(20)、擋塵罩板(18)和除塵機構(gòu)各有兩個且對稱設(shè)置，所述的兩落塵底板(20)呈V形，集塵槽(21)設(shè)置在兩落塵底板(20 )之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的集塵電機(16)輸出軸和第一輪軸(I)上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸(9) 一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸(9)上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機(16)輸出軸上的鏈輪及第一輪軸(I)上的鏈輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，其特征在于:所述的集塵電機(16)輸出軸和左側(cè)的第一輪軸(I)上均設(shè)有鏈輪，所述的雙向螺旋集塵軸(9)一端設(shè)有兩個鏈輪，雙向螺旋集塵軸(9)上的兩個鏈輪分別通過鏈條和集塵電機(16)輸出軸上的鏈輪及第一輪軸(I)上的鏈輪連接，所述的兩個第一輪軸(I)上分別設(shè)有相互嚙合的齒輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于沙塵試驗箱的靜音粉塵回收裝置，包括箱體、箱體下部設(shè)置落塵底板，落塵底板底部設(shè)置集塵槽，集塵槽一側(cè)設(shè)置吹塵機與集塵電機，所述的吹塵機出風(fēng)口與箱體頂部連通，所述的集塵槽內(nèi)設(shè)置雙向螺旋集塵軸，雙向螺旋集塵軸兩端由箱體支撐且其上設(shè)有攪拌葉片，所述的集塵槽底部留有排塵口；落塵底板上方平行的設(shè)置擋塵罩板，所述的擋塵罩板與落塵底板之間設(shè)置有除塵機構(gòu)，除塵機構(gòu)包括兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上且同步轉(zhuǎn)動的第一輪軸和第二輪軸，第一輪軸和第二輪軸兩端由傳動件連接，兩端的傳動件與落塵底板平行且兩者之間設(shè)置集塵刷，集塵刷與第一輪軸和第二輪軸平行，所述的雙向螺旋集塵軸與除塵機構(gòu)均由集塵電機驅(qū)動。
文檔編號B08B15/04GK103191872SQ20131011757
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者劉曉強, 王鈞銘, 鮑安平, 顧凱鳴, 劉媛媛 申請人:南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院