專利名稱：自動送回洗碗機的制作方法
技術領域：
自動送回洗碗機，屬于廚房衛(wèi)生清潔設備領域。具體涉及一種應用于餐飲行業(yè)餐具清洗，且餐具清洗完成之后可自動返回的設備。
背景技術：
在當今餐飲行業(yè)也別是規(guī)模較大的餐飲場所中，餐具的清洗是一個勞動強度大并且占用大量勞動力的工作，隨著洗碗機的出現(xiàn)，給該行業(yè)工作者帶來了一定的方便，提高了生產(chǎn)力且減輕了工作人員的勞動強度。目前現(xiàn)有的洗碗機的工作流程為:工作人員首先要把需要清洗的餐具放到餐具筐里后推入洗碗機，餐具筐自動向洗碗機入口移動，進入洗碗機入口之后在其內(nèi)部的清洗區(qū)時經(jīng)過高壓水的噴射完成清洗，然后餐具筐繼續(xù)向洗碗機的出口移動，然后逐漸移動出洗碗機，完成整個工作流程。但是這種工作流程要求洗碗機的入口處和出口處均需要設置一個工作臺，如果配備一名工作人員，則工作人員需要在洗碗機兩端來回走動，增加了勞動強度并且很難坐到餐具的全面監(jiān)管，特別是洗碗機的出口處，如果餐具筐接受不及時就很容易出現(xiàn)整筐餐具掉落的現(xiàn)象。如果配備兩名工作人員分別負責餐具筐的推入和接收，則會造成一定程度的人員擁擠以及勞動力閑置，同時目前現(xiàn)有的洗碗機兩個工作臺的設計同時會帶來占地面積大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以完成餐具自動進行運送、清洗，并將清洗完成之后的餐具自動送回至原處，從而節(jié)省了人力、物力資源的自動送回洗碗機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該自動送回洗碗機，包括外殼，橫向設置在外殼內(nèi)的傳送裝置，及豎直設置在外殼內(nèi)傳送裝置上、下方的噴淋裝置，外殼一側中部開口，外殼開口處外側與一工作臺相連接，工作臺與開口內(nèi)的傳送裝置形成餐具筐運行通道，其特征在于:所述的外殼一側封閉，電控裝置內(nèi)的正反向磁感應裝置設置在餐具筐入口部位和外殼封閉側的運行通道上，整個洗碗的工作過程通過電控裝置進行控制。所述的傳送裝置包括橫向設置的傳動機構以及與傳動機構垂直相連的縱向驅(qū)動機構。所述的驅(qū)動機構包括電機、減速機、第三鏈輪以及驅(qū)動鏈條，電機固定在外殼內(nèi)底部右側，電機與減速機相連，減速機與第三鏈輪相連，驅(qū)動鏈條與第三鏈輪相嚙合。所述的傳動機構包括第一鏈輪、第二鏈輪、傳動鏈條、第一中軸、中軸架以及第二中軸，第二中軸以及第一中軸分別通過前后兩個中軸架固定在外殼內(nèi)左右兩端，第二中軸上前后各固定有一個第一鏈輪，第一中軸上前后各固定有一個第二鏈輪，并通過前后的兩組第一鏈輪和第二鏈輪帶動兩條傳動鏈條轉(zhuǎn)動；第一中軸前端同時固定有與驅(qū)動鏈條相嚙合的第四鏈輪。
所述的電控裝置包括單片機以及與單片機相連的由正向磁感應裝置和反向磁感應裝置組成的正反向磁感應裝置。所述的正、反向磁感應裝置結構相同，包括磁力開關、磁鐵、活動桿、彈簧、軸承以及固定桿，固定桿為板狀物，其左端上方固定有磁力開關；活動桿為上方形成開口的水平放置在固定桿下方的板狀物，其右端頂部通過軸承與固定桿活動連接，活動桿開口內(nèi)中心左側固定有磁鐵，中心右側安裝有同時將固定桿和活動桿連接的彈簧。 所述的正向磁感應裝置安裝在外殼開口內(nèi)兩條平行設置的傳動鏈條的內(nèi)側上方，反向磁感應裝置固定于外殼封閉側內(nèi)與開口側相對的兩條平行設置的傳動鏈條的上方。所述的噴淋裝置包括水箱、高壓水泵以及表面設置有噴水口的噴淋器，水箱設置于外殼底部，高壓水泵固定于水箱前側，高壓水泵的進水口與水箱內(nèi)部相連通，出水口通過管道與噴淋器相連通。所述的噴淋器包括上噴淋器和下噴淋器，下噴淋器安裝于外殼中部，位于傳動鏈條上邊沿的下方，其表面的噴水口方向向上；上噴淋器與下噴淋器對應設置在外殼的頂部，其表面的噴水口方向向下。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明的自動送回洗碗機可以完成餐具自動進行運送、清洗，并將清洗完成之后的餐具自動送回至原處；
2、由于只通過一個開口完成餐具的進出，所以相對于傳統(tǒng)的雙開口的洗碗機節(jié)省了一個工作臺，占地面積更小；
3、僅需要一個人即可完成先前需要多人才配合完成的任務，節(jié)省了人力、物力資源；
4、本發(fā)明自動送回洗碗機的外殼以及外殼內(nèi)的與水接觸的金屬零部件均為不銹鋼材質(zhì)，避免了零部件長期與水接觸容易生銹的問題，同時提高了餐具清洗的品質(zhì)；
5、結構簡單，零部件工作穩(wěn)定可靠。


圖1為自動送回洗碗機主視圖。圖2為自動送回洗碗機右視圖。圖3為自動送回洗碗機傳送裝置俯視圖。圖4為自動送回洗碗機反向磁感應裝置俯視圖。圖5為自動送回洗碗機電控裝置原理方框圖。圖6為自動送回洗碗機工作流程圖。其中:1、外殼 2、餐具筐 3、第一鏈輪 4、上噴淋器 5、正向磁感應裝置 6、第二鏈輪7、傳動鏈條8、工作臺9、支架10、驅(qū)動鏈條11、減速機12、第三鏈輪13、下噴淋器14、電機15、高壓水泵16、反向磁感應裝置17、溢出口 18、水箱19、底腳 20、第一中軸 21、中軸架 22、第二中軸 23、磁力開關 24、磁鐵 25、活動桿26、彈簧27、軸承28、固定桿29、第四鏈輪。
具體實施例方式圖1飛是本發(fā)明的最佳實施例，下面結合附圖1飛對本發(fā)明做進一步說明。
本發(fā)明的自動送回洗碗機由以下幾個部分組成:外殼I以及安裝在外殼I內(nèi)部的傳送裝置、噴淋裝置以及對傳送裝置和噴淋裝置進行控制的電控裝置。如圖f 3所示，外殼I為一端封閉另一端中部設置有開口的密閉殼體，設置在其中部的開口為餐具出入口，待清洗餐具通過該餐具出入口進入到自動送回洗碗機內(nèi)部進行清洗，清洗完成的餐具同樣從該餐具出入口送出。在餐具出入口的出口處往外延伸設置有工作臺8，支架9 一端固定在工作臺8的端部，另一端固定在餐具出入口的下方，起到對工作臺8的支撐固定作用。外殼I底部同時設置有起到支撐作用的底腳19。噴淋裝置包括上噴淋器4、下噴淋器13、高壓水泵15、水箱18以及設置在水箱18一側的溢出口 17。水箱18設置在外殼I內(nèi)部下方。高壓水泵15安裝在水箱18前側，高壓水泵15的進水口與水箱18內(nèi)部相連通，出水口通過管道與上噴淋器4和下噴淋器13相連通。上噴淋器4接近外殼I的內(nèi)側頂部，下噴淋器13位于外殼I的內(nèi)側中部，低于設置在外殼I外側的工作臺8的上沿。上噴淋器4和下噴淋器13表面均勻設置有多個噴水口，且設置在上噴淋器4上的噴水口方向向下，設置在下噴淋器13上的噴水口方向向上。水箱18 一側上方設置有一個溢出口 17，在餐具的清洗過程中，由上噴淋器4和下噴淋器13噴出的水在清洗完成后又回到水箱18內(nèi)，漂浮在水面上方的污垢經(jīng)由溢出口 17排出到水箱18外。傳送裝置包括第一鏈輪3、第二鏈輪6、傳動鏈條7、驅(qū)動鏈條10、減速機11、第三鏈輪12、電機14、第一中軸20、中軸架21、第二中軸22以及第四鏈輪29。電機14固定在高壓水泵15的右側并與減速機11相連，減速機11的輸出端安裝有第三鏈輪12。在水箱18的頂部的前后兩側各設置有一個中軸架21，兩側的中軸架21內(nèi)固定有第一中軸20，兩側的中軸架21以及第一中軸20位于外殼I內(nèi)部右側。第一中軸20上固定有兩個第二鏈輪6，兩個第二鏈輪6對稱位于兩中軸架21的內(nèi)側。位于水箱18前側的中軸架21的外側同時安裝有第四鏈輪29，第四鏈輪29與安裝在減速機11上的第三鏈輪12通過驅(qū)動鏈條10連接在一起。在外殼I內(nèi)部左側同樣通過兩中軸架21固定有第二中軸22，第二中軸22上固定兩個第一鏈輪3，兩個第一鏈輪3同樣位于水箱18的兩側，并分別與一個第二鏈輪6相對應，且每一側的第一鏈輪3和第二鏈輪6之間通過一條傳動鏈條7相連接。兩側的傳動鏈條7安裝完成之后，下噴淋器13位于傳動鏈條7的上、下沿之間，盛放餐具的餐具筐2放置在iu后兩側的傳動鏈條7上。如圖3所示，正向磁感應裝置5安裝在傳動鏈條7的上方，正向磁感應裝置5安裝完成之后，其內(nèi)側位于兩傳動鏈條7的內(nèi)側。反向磁感應裝置16安裝外殼I內(nèi)與右側開口相對應的封閉端。正向磁感應裝置5和反向磁感應裝置16的安裝高度均需要高于傳動鏈條7的上沿且低于餐具筐2的上端面。如圖4所示,正向磁感應裝置5和反向磁感應裝置16結構相同,包括磁力開關23、磁鐵24、活動桿25、彈簧26、軸承27以及固定桿28。固定桿28為水平放置的板狀物，其左端上方固定有磁力開關23?；顒訔U25同樣為水平放置板狀物，放置在固定桿28下方?；顒訔U25分為左、中、右三段，其中左段和右段同時向上彎折形成一個向上的梯形的開口，其右端頂點處通過軸承27與固定桿28活動連接?；顒訔U25的開口內(nèi)左側固定有磁鐵24，右側安裝有同時將固定桿28和活動桿25連接的彈簧26，且磁鐵24向上與磁力開關23相對應。
如圖5所示為本發(fā)明的自動送回洗碗機的電控裝置原理方框圖，電控裝置有以下幾部分組成:正向磁感應裝置5，反向磁感應裝置16以及單片機。正向磁感應裝置5和反向磁感應裝置16同時與單片機相連，并將其各自發(fā)出的信號傳遞至單片機，單片機接收到正向磁感應裝置5或反向磁感應裝置16的信號后，對高壓水泵15以及電機14的工作狀態(tài)進行控制。放置在兩側的傳動鏈條7上的餐具筐2從右向左向外殼I內(nèi)移動時，當移動到正向磁感應裝置5處時，由于正向磁感應裝置5中活動桿25位于后側的傳動鏈條7的內(nèi)側，所以此時活動桿25會在餐具筐2的擠壓作用下向固定桿28轉(zhuǎn)動，活動桿25轉(zhuǎn)動的過程中固定在其上的磁鐵24會逐漸靠近磁力開關23，當靠近到一定程度時，磁力開關23會在磁鐵24的作用下動作，并將動作產(chǎn)生的信號傳遞至單片機，單片機接收到該信號之后，對高壓水泵15以及電機14進行控制。當餐具筐2運行到反向磁感應裝置16處時，同樣對反向磁感應裝置16內(nèi)的活動桿25造成擠壓并使其產(chǎn)生信號。如圖6為自動送回洗碗機工作流程圖，其具體工作步驟如下:
步驟1001，開始，接通電源，電控裝置、電機14以及高壓水泵15通電；
步驟1002，推動餐具筐2，工作人員將帶清洗的餐具在餐具筐2內(nèi)放置好之后，將餐具筐2放到工作臺8上，并將其向外殼I內(nèi)推入；
步驟1003，正轉(zhuǎn)信號發(fā)出，當餐具筐2被推到正向磁感應裝置5處時，在餐具筐2的擠壓作用下，正向磁感應裝置5內(nèi)的活動桿25向固定桿28處轉(zhuǎn)動，固定在活動桿25上的磁鐵24會逐漸靠近磁力開關23使其動作發(fā)出信號，并將該信號發(fā)送至單片機；
步驟1004，電機14正轉(zhuǎn)，高壓水泵15工作，單片機接收到正向磁感應裝置5發(fā)出的信號之后，控制電機14正轉(zhuǎn)并通過減速機11帶動第三鏈輪12轉(zhuǎn)動，第三鏈輪12通過驅(qū)動鏈條10帶動第四鏈輪29轉(zhuǎn)動，第四鏈輪29同時帶動第一中軸20以及固定在其上的兩個第二鏈輪6轉(zhuǎn)動，兩個第二鏈輪6通過兩條傳動鏈條7帶動兩個第一鏈輪3以及第二中軸22轉(zhuǎn)動，并使放置在兩傳動鏈條7上的餐具筐2自右向左運動；單片機控制電機14運行的同時，控制高壓水泵15工作，高壓水泵15抽取水箱18內(nèi)的水并送至上噴淋器4和下噴淋器13并進行噴淋；
步驟1005，餐具清洗，餐具筐2以及其內(nèi)的待清洗的餐具在兩側的傳動鏈條7的帶動下自右向左移動，并逐漸進入噴淋區(qū)，進入噴淋區(qū)后在上噴淋器4和下噴淋器13的作用下，對餐具的表面和底面分別進行清洗；
步驟1006，反轉(zhuǎn)信號發(fā)出，餐具筐2以及其內(nèi)的待清洗的餐具在兩側的傳動鏈條7的帶動下移動并逐漸移動到左端，移動到左端之后，觸碰到反向磁感應裝置16,對反向磁感應裝置16造成擠壓使其發(fā)出信號，并將該信號發(fā)送至單片機；
步驟1007，電機14反轉(zhuǎn)，開啟定時器，單片機接收到反向磁感應裝置16發(fā)出的信號之后，控制電機14反轉(zhuǎn)，并帶動餐具筐2以及其內(nèi)餐具自左向右運動，并再次進入噴淋區(qū)進行噴淋；與此同時單片機啟動器內(nèi)的定時器開始定時；
步驟1008，單片機判斷定時時間是否已到，如果未到定時時間，返回步驟1007，如果已到定時時間，執(zhí)行步驟1009 ；
步驟1009，電機14、高壓水泵15停止工作，單片機控制繼電器電機14和高壓水泵15停止工作； 步驟1010，結束，餐具清洗結束。上述的定時時間為餐具筐2自反向磁感應裝置16至移動出餐具出入口所需要的時間。該時間可以通過對單片機的編程進行設置。在本實施例中，所采用的單片機型號為:STC12C5A08S2_PDIP，也可以根據(jù)需要使用其他型號的單片機。正向磁感應裝置5以及反向磁感應裝置16可以采用市售的行程開關進行代替。磁力開關23可用干簧管進行實現(xiàn)，也可以使用其他能夠感應到磁性并發(fā)出接點信號的零件代替。在本實施例中，設置了正向磁感應裝置5以及反向磁感應裝置16分別發(fā)出信號送至單片機，也可以將反向磁感應裝置16省略，僅使用正向磁感應裝置5，并通過編程實現(xiàn)電機14的正反向以及高壓水泵15的工作狀態(tài)，但是僅使用正向磁感應裝置5時編程的工作量會大大增加，從而不利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.自動送回洗碗機，包括外殼(1)，橫向設置在外殼(I)內(nèi)的傳送裝置，及豎直設置在外殼(I)內(nèi)傳送裝置上、下方的噴淋裝置，夕卜殼(I) 一側中部開口，夕卜殼(I)開口處外側與一工作臺(8 )相連接，工作臺(8 )與開口內(nèi)的傳送裝置形成餐具筐(2 )運行通道，其特征在于:所述的外殼(I) 一側封閉，電控裝置內(nèi)的正反向磁感應裝置設置在餐具筐(2)入口部位和外殼(I)封閉側的運行通道上，整個洗碗的工作過程通過電控裝置進行控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的傳送裝置包括橫向設置的傳動機構以及與傳動機構垂直相連的縱向驅(qū)動機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的驅(qū)動機構包括電機(14)、減速機(11)、第三鏈輪(12)以及驅(qū)動鏈條(10)，電機(14)固定在外殼(I)內(nèi)底部右偵牝電機(14)與減速機(11)相連，減速機(11)與第三鏈輪(12)相連，驅(qū)動鏈條(10)與第三鏈輪(12)相嚙合。
4.根據(jù)權利要求2所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的傳動機構包括第一鏈輪(3)、第二鏈輪(6)、傳動鏈條(7)、第一中軸(20)、中軸架(21)以及第二中軸(22)，第二中軸(22)以及第一中軸(20)分別通過前后兩個中軸架(21)固定在外殼(I)內(nèi)左右兩端，第二中軸(22)上前后各固定有一個第一鏈輪(3),第一中軸(20)上前后各固定有一個第二鏈輪(6)，并通過前后的兩組第一鏈輪(3)和第二鏈輪(6)帶動兩條傳動鏈條(7)轉(zhuǎn)動；第一中軸(20 )前端同時固定有與驅(qū)動鏈條(10 )相嚙合的第四鏈輪(29 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的電控裝置包括單片機以及與單片機相連的由正向磁感應裝置(5)和反向磁感應裝置(16)組成的正反向磁感應>j-U ρ α裝直。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的正、反向磁感應裝置(5、16 )結構相同，包括磁力開關(23 )、磁鐵(24 )、活動桿(25 )、彈簧(26 )、軸承(27 )以及固定桿(28)，固定桿(28)為板狀物，其左端上方固定有磁力開關(23);活動桿(25)為上方形成開口的水平放置在固定桿(28)下方的板狀物，其右端頂部通過軸承(27)與固定桿(28)活動連接，活動桿(25)開口內(nèi)中心左側固定有磁鐵(24)，中心右側安裝有同時將固定桿(28 )和活動桿(25 )連接的彈簧(26 )。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的正向磁感應裝置(5)安裝在外殼(I)開口內(nèi)兩條平行設置的傳動鏈條(7)的內(nèi)側上方,反向磁感應裝置(16)固定于外殼(I)封閉側內(nèi)與開口側相對的兩條平行設置的傳動鏈條(7)的上方。
8.根據(jù)權利要求1所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的噴淋裝置包括水箱(18)、高壓水泵(15)以及表面設置有噴水口的噴淋器，水箱(18)設置于外殼(I)底部，高壓水泵(15)固定于水箱(18)前側，高壓水泵(15)的進水口與水箱(18)內(nèi)部相連通，出水口通過管道與噴淋器相連通。
9.根據(jù)權利要求8所述的自動送回洗碗機，其特征在于:所述的噴淋器包括上噴淋器(4)和下噴淋器(13)，下噴淋器(13)安裝于外殼(I)中部，位于傳動鏈條(7)上邊沿的下方，其表面的噴水口方向向上；上噴淋器(4)與下噴淋器(13)對應設置在外殼(I)的頂部，其表面的噴水口方向向下。
全文摘要
自動送回洗碗機，屬于廚房衛(wèi)生清潔設備領域。包括外殼(1)，設置在外殼(1)內(nèi)的傳送裝置，及豎直設置在外殼(1)內(nèi)的噴淋裝置，外殼(1)一側中部開口，外殼(1)開口外側與一工作臺(8)相連接，工作臺(8)與開口內(nèi)的傳送裝置形成餐具筐(2)運行通道，其特征在于所述的外殼(1)一側封閉，電控裝置內(nèi)的正反向磁感應裝置設置在餐具筐(2)入口部位和外殼(1)封閉端的運行通道上，整個洗碗的工作過程通過電控裝置進行控制。本自動送回洗碗機可以完成餐具自動進行運送、清洗，并將清洗完成之后的餐具自動送回至原處，僅需要一個人即可完成先前需要多人才配合完成的任務，從而節(jié)省了人力、物力資源。
文檔編號A47L15/24GK103190871SQ201310120480
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權日2013年4月9日
發(fā)明者李志泉 申請人:李志泉