小磨香油的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種香油的制備方法，特別是涉及一種小磨香油的制備方法；本發(fā)明的小磨香油的制備方法，包括以下步驟：篩選；漂洗；炒籽；揚煙；磨醬；兌漿攪油；振蕩分油、撇油；毛油處理。與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為：使用本發(fā)明生產(chǎn)出的小磨香油具有傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的溫厚醇香、爽而不膩的特點，同時較傳統(tǒng)工藝提高了產(chǎn)量。
【專利說明】小磨香油的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及香油的制備方法，特別是涉及一種小磨香油的制備方法。

【背景技術】
[0002]目前市場上的各種食用油琳瑯滿目，特別是各地香油的生產(chǎn)加工，由于大部分技工技術使用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，雖然產(chǎn)量得到提高，但是口味卻較傳動生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的香油差距很大，越來越多的消費者希望購買到傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的香油。


【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種保持了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的溫厚醇香、爽而不膩的特點，同時提高了產(chǎn)量的小磨香油的制備方法。
[0004]本發(fā)明的小磨香油的制備方法，包括以下步驟:
[0005]I)篩選:選取新鮮的芝麻，用篩子或簸箕去除芝麻的雜質及雜草籽和不成熟芝麻粒。
[0006]2)漂洗:用水清除步驟I)篩選好的芝麻中的并肩泥、微小的雜質和灰塵，并將芝麻漂洗浸泡1-2小時，浸泡后的芝麻含水量為25% -30%，將芝麻撈出浙干。
[0007]3)炒籽:將步驟2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初時用大火，由于芝麻含水量大，不會焦糊；炒至20分鐘后，芝麻開始膨脹，改用文火炒，同時進行攪拌，使芝麻熟得均勻；炒熟后，向鍋內潑炒籽量2.5-3.5%的冷水，再炒I分鐘，芝麻出煙后出鍋。
[0008]4)揚煙:將步驟3)處理后的芝麻進行散熱，降低溫度，揚去煙塵、焦末和碎皮。
[0009]5)磨醬:將步驟4)處理好的芝麻用膠體磨磨成芝麻醬；磨醬時添料要勻，熟芝麻的溫度應保持在65-75°C，膠體磨轉速以每分鐘30轉；研磨好芝麻醬點在拇指指甲上輕吹，以指甲上不留明顯的小顆粒為合格。
[0010]6)兌漿攪油:將步驟5)處理好的芝麻醬輸送至攪油鍋中，芝麻醬溫度不能低于40°C，分4次加入為芝麻醬重80% -100%的沸水；第一次加總用水量的60%，攪拌40-50分鐘，轉速30轉/分；攪拌時溫度不低于70°C ;第二次加總用水量的20%，攪拌40-50分鐘，溫度為60°C，此時顆粒逐漸變大，外部的油增多，部分油開始浮出；第三次約加總水量的15%，攪拌15分鐘，油大部分浮到表面，底部漿成蜂窩狀，流動困難，溫度保持在50°C左右；最后一次加總用水量的5%進行定漿，降低攪拌速度到10轉/分，攪拌I小時，又有油脂浮到表面，此時開始撇油，撇去大部分油脂后，最后還應保留7-9毫米厚的油層。
[0011]7)振蕩分油、撇油:經(jīng)步驟6)處理的溫麻渣仍含部分油脂，需進行振蕩分油將油盡量分離提取出來；采用兩個空心金屬球體，其中一個掛在鍋中間，浸入油漿，約及空心金屬球體的1/2 ;鍋體轉速10轉/分，空心金屬球體不轉，僅作上下?lián)魟?，迫使包在麻渣內的油珠擠出升至油層表面，此過程稱為深墩；50分鐘后進行第二次撇油，再深墩50分鐘后進行第三次撇油；深墩完畢后將空心金屬球體向上提起，淺墩約I小時，撇完第四次油，即將芝麻渣放出；當油撇完之后，麻渣溫度在40°C左右。
[0012]8)毛油處理:撇出的毛油進行降溫脫氣處理，并計量后送入油罐儲存，靜置沉淀10天，成品油過濾、檢驗合格后即可分裝。
[0013]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為:使用本發(fā)明生產(chǎn)出的小磨香油具有傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的溫厚醇香、爽而不膩的特點，同時較傳統(tǒng)工藝提高了產(chǎn)量；采用膠體磨研磨芝麻醬過程中，轉子的損耗慢，不許頻繁調整轉子和定子之間的間隙，而且研磨出的芝麻醬比較細膩；制備好的成品需經(jīng)過降溫脫氣才進行封裝，避免了香油的變質，同時長期保持口感。

【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]本發(fā)明的小磨香油的制備方法，包括以下步驟；
[0016]I)篩選:選取新鮮的芝麻，用篩子或簸箕去除芝麻的雜質及雜草籽和不成熟芝麻粒，雜質為泥土、砂石、鐵屑。
[0017]2)漂洗:用水清除步驟I)篩選好的芝麻中的并肩泥、微小的雜質和灰塵，并將芝麻漂洗浸泡2小時，浸泡后的芝麻含水量為28%，將芝麻撈出浙干。
[0018]3)炒籽:將步驟2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初時用大火，由于芝麻含水量大，不會焦糊；炒至20分鐘后，芝麻開始膨脹，改用文火炒，同時進行攪拌，使芝麻熟得均勻；炒熟后，向鍋內潑炒籽量3%的冷水，再炒I分鐘，芝麻出煙后出鍋。
[0019]4)揚煙:將步驟3)處理后的芝麻進行散熱，降低溫度，揚去煙塵、焦末和碎皮。
[0020]5)磨醬:將步驟4)處理好的芝麻用膠體磨磨成芝麻醬；磨醬時添料要勻，熟芝麻的溫度應保持在70°C，膠體磨轉速以每分鐘30轉；研磨好芝麻醬點在拇指指甲上輕吹，以指甲上不留明顯的小顆粒為合格。
[0021]膠體磨采用不銹鋼金屬制成，膠體磨的轉子轉動，使芝麻在轉子和定子之間研磨，由于本身材質，不容易磨損，而且環(huán)保健康。
[0022]6)兌漿攪油:將步驟5)處理好的芝麻醬輸送至攪油鍋中，芝麻醬溫度不能低于400C，分4次加入為芝麻醬重90 %的沸水；第一次加總用水量的60%，攪拌40-50分鐘，轉速30轉/分；攪拌時溫度不低于70°C。40分鐘后有微小顆粒出現(xiàn)，外面包有極微量的油。第二次加總用水量的20%，攪拌40-50分鐘，溫度為60°C，此時顆粒逐漸變大，外部的油增多，部分油開始浮出；第三次約加總水量的15%，攪拌15分鐘，油大部分浮到表面，底部漿成蜂窩狀，流動困難，溫度保持在50°C左右。最后一次加總用水量的5%進行定漿，降低攪拌速度到10轉/分，攪拌I小時，又有油脂浮到表面，此時開始撇油，撇去大部分油脂后，最后還應保留8毫米厚的油層。
[0023]7)振蕩分油、撇油:經(jīng)步驟6)處理的溫麻渣仍含部分油脂，需進行振蕩分油將油盡量分離提取出來；采用兩個空心金屬球體，其中一個掛在鍋中間，浸入油漿，約及空心金屬球體的1/2 ;鍋體轉速10轉/分，空心金屬球體不轉，僅作上下?lián)魟?，迫使包在麻渣內的油珠擠出升至油層表面，此過程稱為深墩；50分鐘后進行第二次撇油，再深墩50分鐘后進行第三次撇油。深墩完畢后將空心金屬球體向上提起，淺墩約I小時，撇完第四次油，即將芝麻渣放出；當油撇完之后，麻渣溫度在40°C左右。
[0024]8)毛油處理:撇出的毛油進行降溫脫氣處理，并計量后送入油罐儲存，靜置沉淀10天，成品油過濾、檢驗合格后即可分裝。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種小磨香油的制備方法，其特征在于: 1)篩選:選取新鮮的芝麻，用篩子或簸箕去除芝麻的雜質及雜草籽和不成熟芝麻粒； 2)漂洗:用水清除步驟I)篩選好的芝麻中的并肩泥、微小的雜質和灰塵，并將芝麻漂洗浸泡1-2小時，浸泡后的芝麻含水量為25% -30%，將芝麻撈出浙干； 3)炒籽:將步驟2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初時用大火，由于芝麻含水量大，不會焦糊；炒至20分鐘后，芝麻開始膨脹，改用文火炒，同時進行攪拌，使芝麻熟得均勻； 4)揚煙:將步驟3)處理后的芝麻進行散熱，降低溫度，揚去煙塵、焦末和碎皮； 5)磨醬:將步驟4)處理好的芝麻用膠體磨磨成芝麻醬；磨醬時添料要勻，熟芝麻的溫度應保持在65-75°C，膠體磨轉速以每分鐘30轉； 6)兌漿攪油:將步驟5)處理好的芝麻醬輸送至攪油鍋中，芝麻醬溫度不能低于40°C，分4次加入為芝麻醬重80% -100%的沸水；第一次加總用水量的60%，攪拌40-50分鐘，轉速30轉/分；攪拌時溫度不低于70°C;第二次加總用水量的20%，攪拌40-50分鐘，溫度為60°C，此時顆粒逐漸變大，外部的油增多，部分油開始浮出；第三次約加總水量的15%，攪拌15分鐘，油大部分浮到表面，底部漿成蜂窩狀，流動困難，溫度保持在50°C左右；最后一次加總用水量的5%進行定漿，降低攪拌速度到10轉/分，攪拌I小時，又有油脂浮到表面,此時開始撇油； 7)振蕩分油、撇油:經(jīng)步驟6)處理的溫麻渣仍含部分油脂，需進行振蕩分油將油盡量分離提取出來；采用兩個空心金屬球體，其中一個掛在鍋中間，浸入油漿，約及空心金屬球體的1/2 ;鍋體轉速10轉/分，空心金屬球體不轉，僅作上下?lián)魟?，迫使包在麻渣內的油珠擠出升至油層表面，此過程稱為深墩；50分鐘后進行第二次撇油，再深墩50分鐘后進行第三次撇油；深墩完畢后將空心金屬球體向上提起，淺墩約I小時，撇完第四次油，即將芝麻渣放出；當油撇完之后，麻渣溫度在40°C左右； 8)毛油處理:撇出的毛油進行降溫脫氣處理，并計量后送入油罐儲存，靜置沉淀10天，成品油過濾、檢驗合格后即可分裝。
2.如權利要求1所述的小磨香油的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中的芝麻炒熟后，向鍋內潑炒籽量2.5-3.5%的冷水，再炒I分鐘，芝麻出煙后出鍋。
3.如權利要求2所述的小磨香油的制備方法，其特征在于，所述步驟6)撇油后，還需保留7-9毫米厚的油層。
【文檔編號】C11B1/04GK104327945SQ201310258241
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權日:2013年6月26日
【發(fā)明者】許可 申請人:許可