飲水機(jī)、液體加熱裝置及其加熱控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體加熱裝置的加熱控制方法，其中，液體加熱裝置包括主控模塊和溫度檢測模塊，加熱控制方法包括如下步驟：溫度檢測模塊實時檢測液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度；在液體加熱裝置加熱之前，主控模塊根據(jù)液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度獲得溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度；主控模塊控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱，并當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到觸發(fā)溫度時，控制液體加熱裝置斷電，液體加熱裝置的余熱將液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至預(yù)設(shè)溫度T，其中，T大于觸發(fā)溫度。本發(fā)明的加熱控制方法能夠利用余熱對液體加熱裝置內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，大大減小設(shè)定溫度與實際溫度之間的偏差，滿足人們的生活需要。本發(fā)明還公開了一種液體加熱裝置和一種飲水機(jī)。
【專利說明】飲水機(jī)、液體加熱裝置及其加熱控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種液體加熱裝置的加熱控制方法以及一種液體加熱裝置和具有該液體加熱裝置的飲水機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通常將將溫度傳感器斷電溫度設(shè)定為與所需水溫一致，即當(dāng)加熱器水溫達(dá)到溫度傳感器設(shè)定溫度時，溫度傳感器輸出信號給主控板，主控板對發(fā)熱體斷電，然而此時由于加熱器加熱功率大，加熱水量少，發(fā)熱體斷電后，存在的余溫較大，余溫會對加熱器內(nèi)的水繼續(xù)加熱，從而導(dǎo)致水溫偏差大，排氣口噴氣。
[0003]此外，由于加熱器在冷態(tài)及熱態(tài)(已存在余溫)條件下，將水加熱至設(shè)定水溫時，發(fā)熱體斷電后的余溫不同，加熱器在熱態(tài)條件下發(fā)熱體的余溫較大，因此，如果將溫度傳感器斷電溫度設(shè)定相同時，在熱態(tài)條件下，也會導(dǎo)致加熱器出水溫度偏高，導(dǎo)致水溫偏差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在至少從一定程度上解決上述的技術(shù)缺陷之一。
[0005]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種能夠減少出水溫度偏差、使得溫度偏差在合理范圍內(nèi)的液體加熱裝置的加熱控制方法。本發(fā)明的另一個目的在于提出一種液體加熱裝置。本發(fā)明的第三個目的在于提出一種飲水機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面的實施例提出了一種液體加熱裝置的加熱控制方法，其中，所述液體加熱裝置包括主控模塊和溫度檢測模塊，所述加熱控制方法包括如下步驟:S1，所述溫度檢測模塊實時檢測所述液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度；S2，在所述液體加熱裝置加熱之前，所述主控模塊根據(jù)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度獲得所述溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度；S3，所述主控模塊控制所述液體加熱裝置進(jìn)行加熱，并當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到所述觸發(fā)溫度時，控制所述液體加熱裝置斷電。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的液體加熱裝置的加熱控制方法，在液體加熱裝置加熱之前就檢測液體溫度，根據(jù)當(dāng)前液體溫度獲得溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度，并控制液體加熱裝置開始加熱，在液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到觸發(fā)溫度時控制液體加熱裝置斷電，利用液體加熱裝置的余熱來將液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至所需溫度，從而可以解決傳統(tǒng)的加熱器出現(xiàn)的出水溫度偏差以及排氣口噴氣的問題，使得溫度偏差在合理的范圍，滿足人們的生活需要。并且，該加熱控制方法簡單可靠。
[0008]在本發(fā)明的一個實施例中，所述步驟S2具體包括:當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度大于等于第一溫度閾值時，所述主控模塊判斷所述液體加熱裝置處于熱態(tài)，并獲得所述溫度檢測模塊的第一觸發(fā)溫度Tl;當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度小于所述第一溫度閾值時，所述主控模塊判斷所述液體加熱裝置處于冷態(tài)，并獲得所述溫度檢測模塊的第二觸發(fā)溫度T2，其中所述T2大于所述Tl。
[0009]在本發(fā)明的一個實施例中，在所述步驟S3中，在控制所述液體加熱裝置斷電之后，所述主控模塊開始計時，并當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時，所述主控模塊控制所述液體加熱裝置進(jìn)行出水。
[0010]其中，預(yù)設(shè)時間可以為大于2S。
[0011]具體地，所述溫度檢測模塊為溫度傳感器。
[0012]在本發(fā)明的一個示例中，所述第一溫度閾值可以為30-98°C。
[0013]本發(fā)明另一方面的實施例提出的一種液體加熱裝置，包括:加熱模塊；主控模塊，所述主控模塊用于執(zhí)行上述的加熱控制方法。
[0014]本發(fā)明實施例的液體加熱裝置能夠利用余熱對液體加熱裝置內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，從而大大減小設(shè)定溫度與實際溫度之間的偏差，解決傳統(tǒng)的加熱器出現(xiàn)的出水溫度偏差以及排氣口噴氣的問題，滿足人們的生活需要。
[0015]此外，本發(fā)明的實施例還提出了一種飲水機(jī)，其包括上述的液體加熱裝置。
[0016]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的液體加熱裝置的加熱控制方法的流程圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的示意圖；
[0020]圖3是圖2中所示的飲水機(jī)的另一個示意圖；
[0021]圖4是圖2中所述的飲水機(jī)的水位探頭與加熱殼體的示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的溫度傳感器與加熱殼體的示意圖；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的水閥和連接閥的示意圖；
[0024]圖7是圖6中所示的連接閥的示意圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的連接閥和過濾網(wǎng)的示意圖；
[0026]圖9是圖8中所示的過濾網(wǎng)的示意圖；
[0027]圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的剖面圖；
[0028]圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的飲水機(jī)的水泵和加熱殼體的連接示意圖；以及
[0029]圖12是圖11中所示的第三固定板的示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]100:飲水機(jī)；
[0032]1:加熱殼體；11:進(jìn)水口 ；12:排汽口 ；13:出水口 ；14:出水管；
[0033]2:加熱體；
[0034]3:溫度傳感器；31:第二固定板；32:第二螺釘；
[0035]4:水位探頭；41:第一固定板；42:第一螺釘；
[0036]5:水箱;51:水閥;
[0037]6:連接閥；61:凸筋；62:凸塊；
[0038]7:過濾網(wǎng)；71:小孔；72:通孔；
[0039]8:第一水泵；81:第一進(jìn)水口 ；82:第一出水口 ；
[0040]9:第三固定板；91:第一板；92:第二板；93:連接板；94:安裝孔；95:加強(qiáng)筋。

【具體實施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0042]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0043]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0044]參照下面的描述和附圖，將清楚本發(fā)明的實施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本發(fā)明的實施例中的一些特定實施方式，來表示實施本發(fā)明的實施例的原理的一些方式，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實施例的范圍不受此限制。相反，本發(fā)明的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
[0045]下面參照附圖先來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的液體加熱裝置的加熱控制方法。
[0046]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的液體加熱裝置的加熱控制方法的流程圖，其中，液體加熱裝置包括主控模塊和溫度檢測模塊。如圖1所示，該液體加熱裝置的加熱控制方法包括如下步驟:
[0047]SI，溫度檢測模塊實時檢測液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度。
[0048]其中，在步驟SI之前，還需要設(shè)定所需溫度即預(yù)設(shè)溫度T。
[0049]具體而言，溫度檢測模塊可以為溫度傳感器。
[0050]S2，在液體加熱裝置加熱之前，主控模塊根據(jù)液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度獲得溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度。
[0051]在本發(fā)明的一個實施例中，步驟S2具體包括:當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度大于等于第一溫度閾值時，主控模塊判斷液體加熱裝置處于熱態(tài)，并獲得溫度檢測模塊的第一觸發(fā)溫度Tl;當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度小于第一溫度閾值時，主控模塊判斷液體加熱裝置處于冷態(tài)，并獲得溫度檢測模塊的第二觸發(fā)溫度T2，其中T2大于Tl。
[0052]通過溫度傳感器檢測液體加熱裝置內(nèi)液體例如水的初始水溫，從而主控模塊判斷液體加熱裝置的當(dāng)前狀態(tài)是冷態(tài)還是熱態(tài)，進(jìn)而獲得溫度傳感器的不同觸發(fā)溫度。液體加熱裝置在冷態(tài)或熱態(tài)(存在余溫)條件下，對溫度傳感器設(shè)定不同的觸發(fā)溫度，可以避免在熱態(tài)條件下導(dǎo)致液體加熱裝置的出水溫度偏高，解決出水水溫偏差的問題。
[0053]在本發(fā)明的一個示例中，第一溫度閾值可以為30-98°C。
[0054]S3，主控模塊控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱，并當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到觸發(fā)溫度時，控制液體加熱裝置斷電，液體加熱裝置的余熱將液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至預(yù)設(shè)溫度T，其中，預(yù)設(shè)溫度T大于觸發(fā)溫度。
[0055]在步驟S3中，在控制液體加熱裝置斷電之后，主控模塊中的計時器開始計時，并當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時，主控模塊控制液體加熱裝置進(jìn)行出水。其中，預(yù)設(shè)時間可以為大于2S。
[0056]在本發(fā)明的實施例中，在計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時，液體加熱裝置的余熱將液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至預(yù)設(shè)溫度T，主控模塊控制液體加熱裝置進(jìn)行出水。
[0057]根據(jù)本發(fā)明實施例的液體加熱裝置的加熱控制方法，在液體加熱裝置加熱之前就檢測液體溫度，根據(jù)當(dāng)前液體溫度獲得溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度，并控制液體加熱裝置開始加熱，在液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到觸發(fā)溫度時控制液體加熱裝置斷電，利用液體加熱裝置的余熱來將液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至所需溫度，從而可以解決傳統(tǒng)的加熱器出現(xiàn)的出水溫度偏差以及排氣口噴氣的問題，使得溫度偏差在合理的范圍，滿足人們的生活需要。并且，該加熱控制方法簡單可靠。
[0058]本發(fā)明的實施例還提出了一種液體加熱裝置，其包括加熱模塊和主控模塊，其中，主控模塊用于執(zhí)行上述的加熱控制方法。
[0059]本發(fā)明實施例的液體加熱裝置能夠利用余熱對液體加熱裝置內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，從而大大減小設(shè)定溫度與實際溫度之間的偏差，解決傳統(tǒng)的加熱器出現(xiàn)的出水溫度偏差以及排氣口噴氣的問題，滿足人們的生活需要。
[0060]下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的飲水機(jī)。其中，本發(fā)明的飲水機(jī)包括上述的液體加熱裝置。
[0061]如圖2和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的飲水機(jī)100，包括加熱殼體1、加熱體2、溫度傳感器3以及水位探頭4。
[0062]加熱殼體I的上部具有進(jìn)水口 11和排汽口 12，且加熱殼體I的下部具有出水口13。參照圖2和圖3，加熱殼體I內(nèi)限定出容納水的容納空間，進(jìn)水口 11和排汽口 12彼此間隔開地形成在加熱殼體I的頂部，進(jìn)水口 11用于向加熱殼體I內(nèi)通入待加熱的水，排汽口 12用于排出在加熱過程中所產(chǎn)生的水蒸汽，出水口 13形成在加熱殼體I的底部。需要理解的是，進(jìn)水口 11、排汽口 12以及出水口 13的具體設(shè)置位置可以根據(jù)實際要求設(shè)置，例如進(jìn)水口 11、排汽口 12和出水口 13還可以設(shè)在加熱殼體I的側(cè)壁上(圖未示出)，以更好地滿足實際要求。
[0063]加熱體2設(shè)在加熱殼體I的底部。例如在圖2和圖3的示例中，加熱體2設(shè)在加熱殼體I外，且位于加熱殼體I的下方，以對加熱殼體I內(nèi)的待加熱的水進(jìn)行加熱，可選地，加熱體2的尺寸可等于或略小于加熱殼體I的底面尺寸，以具有較好的加熱效果。
[0064]溫度傳感器3設(shè)在加熱殼體I上，且溫度傳感器3的一端伸入加熱殼體I內(nèi)。參照圖2和圖3，溫度傳感器3的上端位于加熱殼體I外，其下端伸入到加熱殼體I內(nèi)的水中以檢測水溫，可選地，溫度傳感器3的下端鄰近加熱殼體I的底壁。
[0065]水位探頭4設(shè)在加熱殼體I上，且水位探頭4的一端伸入加熱殼體I內(nèi)。參照圖2和圖3，水位探頭4的上端位于加熱殼體I外,其下端伸入到加熱殼體I內(nèi)以檢測加熱殼體I內(nèi)的水位，例如水位探頭4為低水位探頭4，當(dāng)加熱殼體I內(nèi)的水位低于低水位探頭4時，控制電路可控制水通過進(jìn)水口 11進(jìn)入加熱殼體I內(nèi)，從而為加熱殼體I加水，又例如水位探頭4為聞水位探頭4,當(dāng)加熱殼體I內(nèi)的水位達(dá)到聞水位探頭4,控制電路可控制進(jìn)水口11關(guān)閉，水停止進(jìn)入加熱殼體I內(nèi)。這里，需要說明的是，控制電路的結(jié)構(gòu)以及工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說明。此外，需要理解的是，水位探頭4在加熱殼體I上的具體設(shè)置位置可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0066]根據(jù)本發(fā)明實施例的飲水機(jī)100，通過設(shè)置一個水位探頭4，可有效控制加熱殼體I內(nèi)的水位，且可以根據(jù)用戶的實際需求，以該水位探頭4的水位為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)加熱殼體I內(nèi)的水量，滿足用戶的多種需求。
[0067]在本發(fā)明的一個實施例中，水位探頭4穿過加熱殼體I的頂部設(shè)置，加工簡單且成本低，如圖2-圖4所示。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些示例中，水位探頭4還可穿過加熱殼體I的側(cè)壁(圖未示出)。
[0068]參照圖4，飲水機(jī)100進(jìn)一步包括:第一固定板41，水位探頭4連接在第一固定板41上，第一固定板41連接在加熱殼體I的頂部?？蛇x地，第一固定板41可采用金屬材料制成，水位探頭4鉚接或焊接至第一固定板41。由此，通過設(shè)置第一固定板41，可將水位探頭4牢靠地連接在加熱殼體I上。
[0069]第一固定板41可通過螺紋連接至加熱殼體I的頂部,具體地,如圖4所示，第一固定板41上形成有貫穿其的第一通孔，加熱殼體I的頂部形成有貫穿其的螺紋孔，第一螺釘42可穿過第一固定板41上的第一通孔以與加熱殼體I頂部的螺紋孔配合。
[0070]在本發(fā)明的一個實施例中，溫度傳感器3穿過加熱殼體I的頂部設(shè)置，加工簡單且成本低，如圖2、圖3和圖5所示。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些示例中，溫度傳感器3還可穿過加熱殼體I的側(cè)壁(圖未示出)。
[0071]進(jìn)一步地，飲水機(jī)100進(jìn)一步包括:第二固定板31，溫度傳感器3連接在第二固定板31上，第二固定板31連接在加熱殼體I的頂部。可選地，第二固定板31可采用金屬材料制成，溫度傳感器3鉚接或焊接至第二固定板31的頂部。由此，通過設(shè)置第二固定板31，可將溫度傳感器3牢靠地連接在加熱殼體I上。
[0072]第二固定板31可通過螺紋連接至加熱殼體I的頂部，具體地，如圖4所示，第二固定板31上形成有貫穿其的第二通孔，加熱殼體I的頂部形成有貫穿其的螺紋孔，第二螺釘32可穿過第二固定板31上的第二通孔以與加熱殼體I頂部的螺紋孔配合。
[0073]在本發(fā)明的一個實施例中，加熱殼體I的上方設(shè)有水箱5,且水箱5與加熱殼體I的進(jìn)水口 11相通。參照圖2和圖3，水箱5設(shè)在加熱殼體I的上方，水箱5的底部與加熱殼體I的進(jìn)水口 11相連通，從而水箱5內(nèi)的水可通過進(jìn)水口 11進(jìn)入加熱殼體I內(nèi)進(jìn)行加熱，無需用戶手動操作。
[0074]如圖2和圖3所示，水箱5和加熱殼體I之間設(shè)有水閥51，以控制是否向加熱殼體I內(nèi)供水。可選地,水閥51為電磁閥或水泵。
[0075]進(jìn)一步地，水閥51和水箱5之間設(shè)有連接閥6。參照圖6，連接閥6大致呈L形，且連接閥6的進(jìn)水端與水箱5底部的出水端連通，連接閥6的出水端與水閥51的入水口相通，連接閥6的出水端與加熱殼體I的進(jìn)水口 11連通?？蛇x地，連接閥6的出水端與水閥51的入水口之間通過密封圈或焊接的方式進(jìn)行密封。
[0076]具體地，連接閥6的內(nèi)周壁上設(shè)有多個彼此間隔開的凸筋61。例如在圖6和圖7的示例中示出了三個凸筋61，三個凸筋61可均勻地分布在連接閥6的內(nèi)周壁上，當(dāng)水箱5開始向加熱殼體I內(nèi)供水時，凸筋61可向上頂開連接閥6內(nèi)的彈性連接結(jié)構(gòu)(圖未示出)例如彈簧和密封件,從而水箱5內(nèi)的水可經(jīng)由進(jìn)水口 11進(jìn)入加熱殼體I內(nèi)。這里，需要說明的是，彈性連接結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)以及工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說明。需要理解的是，凸筋61的尺寸以及數(shù)量可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0077]進(jìn)一步地，飲水機(jī)100進(jìn)一步包括:過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7設(shè)在連接閥6內(nèi)，且過濾網(wǎng)7位于凸筋61的頂部。參照圖8和圖9，過濾網(wǎng)7形成為圓形過濾網(wǎng)7，圓形過濾網(wǎng)7上形成有多個貫穿其的小孔71，可選地，小孔71為圓形且均勻地分布在過濾網(wǎng)7上，當(dāng)凸筋61頂開彈性連接結(jié)構(gòu)時，水箱5內(nèi)的水可通過過濾網(wǎng)7上的小孔71流入下方的加熱殼體I內(nèi)，從而可有效過濾水中的雜質(zhì)。
[0078]更進(jìn)一步地，凸筋61的鄰近連接閥6中心的一端設(shè)有凸塊62，且凸塊62的上端面高于凸筋61的上端面。參照圖7，凸塊62與凸筋61—一對應(yīng)，且從凸筋61的鄰近連接閥6中心的一端沿徑向朝向連接閥6中心的一端延伸，過濾網(wǎng)7上對應(yīng)凸塊62的位置形成有貫穿其的通孔72，凸塊62的上端面高出凸筋61的上端面，當(dāng)過濾網(wǎng)7與連接閥6進(jìn)行裝配時，凸塊62上部高出凸筋61的部分可穿過過濾網(wǎng)7上的通孔72以將過濾網(wǎng)7定位在連接閥6內(nèi)，有效地防止了過濾網(wǎng)7在連接閥6內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動。
[0079]在本發(fā)明的一個實施例中，與加熱殼體I的出水口 13相通的管路上設(shè)有第一水泵8。參照圖2，加熱殼體I的出水口 13與第一水泵8的第一進(jìn)水口 81連通,第一水泵8的第一出水口 82與出水管14相連通?？蛇x地,第一水泵8為離心式水泵。由此,通過設(shè)置第一水泵8，可將低水位的水泵送至高處。
[0080]可選地，第一水泵8的第一進(jìn)水口 81低于加熱殼體I的出水口 13。如圖10所示，以地面為基準(zhǔn)，第一水泵8的第一進(jìn)水口 81與地面之間的距離小于加熱殼體I的出水口 13與地面之間的距離，當(dāng)加熱殼體I內(nèi)的水減少到一定程度時，加熱殼體I內(nèi)剩余的水仍然可在重力的作用下流向水泵，從而減少加熱殼體I內(nèi)的剩水，避免剩水的二次加熱對人體造成危害。
[0081]進(jìn)一步地，第一水泵8連接在加熱殼體I上。更進(jìn)一步地，第一水泵8通過第三固定板9連接在加熱殼體I上。具體地，第三固定板9包括:第一板91、第二板92以及連接板93，第一板91連接在加熱殼體I上。第二板92連接在第一水泵8上。連接板93的兩端分別與第一板91和第二板92相連，如圖11和圖12所示。
[0082]參照圖11和圖12，第三固定板9大致呈階梯形，也就是說，第一板91與連接板93大致垂直，第二板92與連接板93大致垂直，其中第三固定板9的一端(如圖11中所示的右端)即第一板91與加熱殼體I相連，其另一端(如圖11中所示的左端)即第二板92與第一水泵8相連，第一板91和第二板92上分別形成有兩個彼此間隔開的安裝孔94，以將第一板91和第二板92分別螺釘連接在加熱殼體I和第一水泵8上?？蛇x地,第三固定板9采用金屬材料制成。
[0083]進(jìn)一步地，飲水機(jī)100進(jìn)一步包括:至少一個加強(qiáng)筋95，至少一個加強(qiáng)筋95沿第三固定板9的長度方向延伸，且加強(qiáng)筋95的一端延伸至第一板91上,另一端延伸至第二板92上。在圖11和圖12的示例中示出了兩個加強(qiáng)筋95，兩個加強(qiáng)筋95在第三固定板9的長度方向上彼此間隔開，以加強(qiáng)第三固定板9的強(qiáng)度。
[0084]可選地，加熱殼體I的底部形成為倒錐形。如圖10所示，加熱殼體I的底部形成為漏斗形，從而加熱殼體I底部的水可順著加熱殼體I的底壁通過出水口 13流出，從而減少加熱殼體I內(nèi)的剩水，避免剩水的二次加熱對人體造成危害。
[0085]根據(jù)本發(fā)明實施例的飲水機(jī)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0086]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實施例所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所理解。
[0087]在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟，例如，可以被認(rèn)為是用于實現(xiàn)邏輯功能的可執(zhí)行指令的定序列表，可以具體實現(xiàn)在任何計算機(jī)可讀介質(zhì)中，以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備(如基于計算機(jī)的系統(tǒng)、包括處理器的系統(tǒng)或其他可以從指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備取指令并執(zhí)行指令的系統(tǒng))使用，或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用。就本說明書而言，"計算機(jī)可讀介質(zhì)"可以是任何可以包含、存儲、通信、傳播或傳輸程序以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用的裝置。計算機(jī)可讀介質(zhì)的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下:具有一個或多個布線的電連接部(電子裝置)，便攜式計算機(jī)盤盒(磁裝置)，隨機(jī)存取存儲器(RAM)，只讀存儲器(R0M)，可擦除可編輯只讀存儲器(EPR0M或閃速存儲器)，光纖裝置，以及便攜式光盤只讀存儲器(⑶ROM)。另外，計算機(jī)可讀介質(zhì)甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質(zhì)，因為可以例如通過對紙或其他介質(zhì)進(jìn)行光學(xué)掃描，接著進(jìn)行編輯、解譯或必要時以其他合適方式進(jìn)行處理來以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲在計算機(jī)存儲器中。
[0088]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實現(xiàn)。在上述實施方式中，多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實現(xiàn)。例如，如果用硬件來實現(xiàn)，和在另一實施方式中一樣，可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項或他們的組合來實現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號實現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。
[0089]本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，包括方法實施例的步驟之一或其組合。
[0090]此外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，也可以存儲在一個計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中。
[0091]上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0092]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0093]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種液體加熱裝置的加熱控制方法，其特征在于，所述液體加熱裝置包括主控模塊和溫度檢測模塊，所述加熱控制方法包括如下步驟: Si，所述溫度檢測模塊實時檢測所述液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度； S2，在所述液體加熱裝置加熱之前，所述主控模塊根據(jù)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度獲得所述溫度檢測模塊的觸發(fā)溫度； S3，所述主控模塊控制所述液體加熱裝置進(jìn)行加熱，并當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的液體溫度達(dá)到所述觸發(fā)溫度時，控制所述液體加熱裝置斷電，所述液體加熱裝置的余熱將所述液體加熱裝置內(nèi)的液體加熱至預(yù)設(shè)溫度T，其中，所述預(yù)設(shè)溫度T大于所述觸發(fā)溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱控制方法，其特征在于，所述步驟S2具體包括: 當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度大于等于第一溫度閾值時，所述主控模塊判斷所述液體加熱裝置處于熱態(tài)，并獲得所述溫度檢測模塊的第一觸發(fā)溫度Tl ； 當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)的當(dāng)前液體溫度小于所述第一溫度閾值時，所述主控模塊判斷所述液體加熱裝置處于冷態(tài)，并獲得所述溫度檢測模塊的第二觸發(fā)溫度T2，其中所述T2大于所述Tl。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱控制方法，其特征在于，在所述步驟S3中，在控制所述液體加熱裝置斷電之后，所述主控模塊開始計時，并當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時，所述主控模塊控制所述液體加熱裝置進(jìn)行出水。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱控制方法，其特征在于，所述溫度檢測模塊為溫度傳感器。
5.如權(quán)利要求3所述的加熱控制方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)時間為大于2S。
6.如權(quán)利要求2所述的加熱控制方法，其特征在于，所述第一溫度閾值為30-98°C。
7.一種液體加熱裝置，其特征在于，包括: 加熱模塊； 主控模塊，所述主控模塊用于執(zhí)行如權(quán)利要求1-6任一項所述的加熱控制方法。
8.一種飲水機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求7所述的液體加熱裝置。
【文檔編號】A47J36/24GK104337395SQ201310321543
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】陳志鈞, 陳煒杰, 楊伸其, 唐燕, 俞曉明 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司