一種可靠的液體液路分配清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及清洗裝置，尤其涉及一種可靠的液體液路分配清洗裝置。本發(fā)明提供了一種可靠的液體液路分配清洗裝置，包括純水箱、清洗箱、第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥、清洗室和控制器，所述純水箱的輸出端、清洗箱的輸出端分別通過(guò)所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端之間連接有清洗泵，所述清洗室的輸出端通過(guò)所述第二氣控三通球閥與所述清洗箱的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥分別與所述控制器連接。本發(fā)明的有益效果是：優(yōu)選了管道設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了對(duì)液體液路的分配，縮小了體積，提高了可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可靠的液體液路分配清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置，尤其涉及一種可靠的液體液路分配清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的清洗裝置對(duì)于液體液路的分配較為復(fù)雜，導(dǎo)致裝置所用的管道較多，體積龐大，可靠性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可靠的液體液路分配清洗裝置。
[0004]本發(fā)明提供了一種可靠的液體液路分配清洗裝置，包括純水箱、清洗箱、第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥、清洗室和控制器，所述純水箱的輸出端、清洗箱的輸出端分別通過(guò)所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端之間連接有清洗泵，所述清洗室的輸出端通過(guò)所述第二氣控三通球閥與所述清洗箱的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥分別與所述控制器連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述純水箱的輸出端與所述第一氣控三通球閥的第一接口連接，所述清洗箱的輸出端與所述第一氣控三通球閥的第二接口連接，所述第一氣控三通球閥的第三接口與所述清洗泵連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二氣控三通球閥的第一接口與所述清洗箱的輸入端連接，所述第二氣控三通球閥的第二接口連接有排液管，所述第二氣控三通球閥的第三接口與所述清洗室的輸出端連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一氣控三通球閥為T(mén)型的二位三通閥，第二氣控三通球閥為T(mén)型的二位三通閥。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一氣控三通球閥、控制器之間連接有第一電磁閥。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二氣控三通球閥、控制器之間連接有第二電磁閥。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制器為可編程邏輯控制器。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗泵、清洗室的輸入端之間連接有第三氣控三通球閥，所述第三氣控三通球閥通過(guò)第三電磁閥與所述控制器連接。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗室的輸入端包括位于其上端的上輸入端和位于其下端的下輸入端，所述清洗泵與所述第三氣控三通球閥的第一接口連接，所述第三氣控三通球閥的第二接口與所述清洗室的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥的第三接口與所述清洗室的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥為T(mén)型的三位三通閥。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗室內(nèi)的頂端設(shè)有上噴淋裝置，所述上噴淋裝置與所述上輸入端連接，所述清洗室內(nèi)的底端設(shè)有下噴淋裝置，所述下噴淋裝置與所述下輸入端連接，所述上噴淋裝置、下噴淋裝置之間通過(guò)支撐框架連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)上述方案，清洗時(shí)，可通過(guò)控制器控制第一氣控三通球閥，或者使純水箱與清洗室導(dǎo)通，使純水箱中的去離子水在清洗泵的抽取作用下進(jìn)入清洗室進(jìn)行清洗；或者使清洗箱與清洗室導(dǎo)通，使清洗箱中的混合清洗液可經(jīng)清洗泵抽取后輸入到清洗室中進(jìn)行清洗；當(dāng)清洗完成之后，可通過(guò)控制器控制第二氣控三通球閥，使清洗室中的廢水可回流至清洗箱中，優(yōu)選了管道設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了對(duì)液體液路的分配，縮小了體積，提高了可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種可靠的液體液路分配清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1中的附圖標(biāo)號(hào)為:純水箱I ;清洗泵2 ;清洗箱3 ;清洗室4 ;排液管5 ;控制器101 ;第一電磁閥201 ;第一氣控三通球閥202 ;第二電磁閥301 ;第二氣控三通球閥302。
[0018]如圖1所示，一種可靠的液體液路分配清洗裝置，包括純水箱1、清洗箱3、第一氣控三通球閥202、第二氣控三通球閥302、清洗室4和控制器101，所述純水箱I的輸出端、清洗箱3的輸出端分別通過(guò)所述第一氣控三通球閥202與所述清洗室4的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥202與所述清洗室4的輸入端之間連接有清洗泵2，所述清洗室4的輸出端通過(guò)所述第二氣控三通球閥302與所述清洗箱4的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥202、第二氣控三通球閥302分別與所述控制器101連接。
[0019]如圖1所示，所述清洗箱3通過(guò)第一加液泵連接有原液箱，所述清洗箱3通過(guò)第二加液泵連接有純水機(jī)，可通過(guò)第一加液泵將原液注入到清洗箱3中，可通過(guò)第二加液泵將去離子水注入到清洗箱3中，實(shí)現(xiàn)清洗箱3的混合清洗液的自動(dòng)配比。
[0020]如圖1所示，所述清洗箱3的輸出端、清洗泵2之間連接有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾泵和過(guò)濾器，所述清洗箱3的輸出端、過(guò)濾泵、過(guò)濾器、清洗泵2順序連接。
[0021]如圖1所示，所述清洗泵2、清洗室的輸入端之間連接有可向管道注入壓縮空氣的供氣裝置，所述供氣裝置清洗室的輸入端之間連接有隔離閥。
[0022]如圖1所示，所述純水箱I的輸出端與所述第一氣控三通球閥202的第一接口連接，所述清洗箱4的輸出端與所述第一氣控三通球閥202的第二接口連接，所述第一氣控三通球閥202的第三接口與所述清洗泵2連接。
[0023]如圖1所示，所述第二氣控三通球閥302的第一接口與所述清洗箱3的輸入端連接，所述第二氣控三通球閥302的第二接口連接有排液管5，所述第二氣控三通球閥302的第三接口與所述清洗室4的輸出端連接。
[0024]如圖1所示，所述第一氣控三通球閥202為T(mén)型的二位三通閥，第二氣控三通球閥302為T(mén)型的二位三通閥。
[0025]如圖1所示，所述第一氣控三通球閥202、控制器101之間連接有第一電磁閥201。
[0026]如圖1所示，所述第二氣控三通球閥302、控制器101之間連接有第二電磁閥301。
[0027]如圖1所示，所述控制器101優(yōu)選為可編程邏輯控制器(簡(jiǎn)寫(xiě)為PLC)。
[0028]如圖1所示，所述清洗泵2、清洗室4的輸入端之間連接有第三氣控三通球閥，所述第三氣控三通球閥通過(guò)第三電磁閥與所述控制器101連接。
[0029]如圖1所示，所述清洗室4的輸入端包括位于其上端的上輸入端和位于其下端的下輸入端，所述清洗泵2與所述第三氣控三通球閥的第一接口連接，所述第三氣控三通球閥的第二接口與所述清洗室4的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥的第三接口與所述清洗室4的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥為T(mén)型的三位三通閥。
[0030]如圖1所示，所述清洗室4內(nèi)的頂端設(shè)有上噴淋裝置，所述上噴淋裝置與所述上輸入端連接，所述清洗室4內(nèi)的底端設(shè)有下噴淋裝置，所述下噴淋裝置與所述下輸入端連接，所述上噴淋裝置、下噴淋裝置之間通過(guò)支撐框架連接，可通過(guò)所述控制器101控制所述第三氣控三通球閥，使液體經(jīng)上輸入端進(jìn)行上噴淋裝置進(jìn)行噴淋，并使液體經(jīng)下輸入端進(jìn)行下噴淋裝置進(jìn)行噴淋，具有較好的噴淋清洗效果。
[0031]本發(fā)明提供的一種可靠的液體液路分配清洗裝置，工作時(shí)，清洗泵需抽取清洗箱或者純水箱中的液體，兩種液體的選擇，即哪條液路的通暢則由液路中第一氣控三通球閥進(jìn)行控制，通過(guò)PLC給第一電磁閥發(fā)送信號(hào)，將壓縮空氣信號(hào)作用于第一氣控三通球閥，完成清洗箱或者純水箱兩條液路的切斷和分配。液體經(jīng)管路被送至清洗室完成噴淋操作，隨后液體流出清洗室，通過(guò)PLC給第二電磁閥發(fā)送信號(hào)，將壓縮空氣信號(hào)作用于第二氣控三通球閥，完成清洗液流回清洗箱或者純水由排液管排出的操作。
[0032]本發(fā)明提供的一種可靠的液體液路分配清洗裝置，采用第一氣控三通球閥和第二氣控三通球閥對(duì)液路中兩種液體(清洗箱中的混合清洗液或者純水箱中的去離子水)進(jìn)行切斷和分配，開(kāi)閉迅速，密封性好，使得整個(gè)過(guò)程緊密可靠。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:包括純水箱、清洗箱、第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥、清洗室和控制器，所述純水箱的輸出端、清洗箱的輸出端分別通過(guò)所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥與所述清洗室的輸入端之間連接有清洗泵，所述清洗室的輸出端通過(guò)所述第二氣控三通球閥與所述清洗箱的輸入端連接，所述第一氣控三通球閥、第二氣控三通球閥分別與所述控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述純水箱的輸出端與所述第一氣控三通球閥的第一接口連接，所述清洗箱的輸出端與所述第一氣控三通球閥的第二接口連接，所述第一氣控三通球閥的第三接口與所述清洗泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述第二氣控三通球閥的第一接口與所述清洗箱的輸入端連接，所述第二氣控三通球閥的第二接口連接有排液管，所述第二氣控三通球閥的第三接口與所述清洗室的輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述第一氣控三通球閥為T(mén)型的二位三通閥，第二氣控三通球閥為T(mén)型的二位三通閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述第一氣控三通球閥、控制器之間連接有第一電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述第二氣控三通球閥、控制器之間連接有第二電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述控制器為可編程邏輯控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述清洗泵、清洗室的輸入端之間連接有第三氣控三通球閥，所述第三氣控三通球閥通過(guò)第三電磁閥與所述控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述清洗室的輸入端包括位于其上端的上輸入端和位于其下端的下輸入端，所述清洗泵與所述第三氣控三通球閥的第一接口連接，所述第三氣控三通球閥的第二接口與所述清洗室的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥的第三接口與所述清洗室的上輸入端連接，所述第三氣控三通球閥為T(mén)型的三位三通閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述可靠的液體液路分配清洗裝置，其特征在于:所述清洗室內(nèi)的頂端設(shè)有上噴淋裝置，所述上噴淋裝置與所述上輸入端連接，所述清洗室內(nèi)的底端設(shè)有下噴淋裝置，所述下噴淋裝置與所述下輸入端連接，所述上噴淋裝置、下噴淋裝置之間通過(guò)支撐框架連接。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK104438170SQ201310424283
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】劉駿 申請(qǐng)人:深圳市日聯(lián)科技有限公司