脈沖式液壓軟管總成清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，包括油箱、脈沖泵、進(jìn)油集油管和回油集油管，所述進(jìn)油集油管和回油集油管相互間隔的設(shè)置在油箱的上方，所述脈沖泵的進(jìn)口與油箱連接，所述脈沖泵的出口通過(guò)第一連接管與進(jìn)油集油管連接，所述脈沖泵連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回油集油管通過(guò)第二連接管與油箱連接，所述進(jìn)油集油管上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成一端連通的第一管接頭，所述回油集油管上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成另一端連通的第二管接頭。該清洗裝置通過(guò)脈沖泵產(chǎn)生連續(xù)的脈沖壓力流量，能快速有效的沖洗干凈軟管，節(jié)省大量時(shí)間。
【專利說(shuō)明】 脈沖式液壓軟管總成清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種脈沖式液壓軟管總成清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓軟管總成包括軟管、軟管接頭和套筒。液壓軟管總成的制作包括液壓軟管切割和扣壓軟管接頭。液壓軟管總成內(nèi)壁有切割軟管留下的橡膠顆粒、金屬顆粒和制造液壓軟管時(shí)留下的脫模劑等雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)故障80%是由于液壓油污染導(dǎo)致。因此新制作液壓軟管的清洗是非常必要的。傳統(tǒng)的液壓軟管總成清洗采用壓縮空氣噴吹的方法。壓縮空氣噴吹液壓軟管總成內(nèi)壁清除雜質(zhì)效果不好，尤其不能清除干凈金屬顆粒和軟管內(nèi)壁殘留的脫模劑。而工程機(jī)械大量使用液壓軟管總成，使用傳統(tǒng)的液壓沖洗方法效率低需要長(zhǎng)時(shí)間沖洗，這就需要一種能快速，干凈清洗大量軟管的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種脈沖式液壓軟管總成清洗裝置。該清洗裝置通過(guò)脈沖泵產(chǎn)生連續(xù)的脈沖壓力流量，能快速有效的沖洗干凈軟管，節(jié)省大量時(shí)間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:包括油箱、脈沖泵、進(jìn)油集油管和回油集油管，所述進(jìn)油集油管和回油集油管相互間隔的設(shè)置在油箱的上方，所述脈沖泵的進(jìn)口與油箱連接，所述脈沖泵的出口通過(guò)第一連接管與進(jìn)油集油管連接，所述脈沖泵連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回油集油管通過(guò)第二連接管與油箱連接，所述進(jìn)油集油管上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成一端連通的第一管接頭，所述回油集油管上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成另一端連通的第二管接頭。
[0005]上述的脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:所述第二連接管上設(shè)置有過(guò)濾器。
[0006]上述的脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:多個(gè)所述第一管接頭按其尺寸從小到大的順序在進(jìn)油集油管上依次排列；多個(gè)所述第二管接頭按其尺寸從小到大的順序在回油集油管上依次排列。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0009]2、本發(fā)明通過(guò)油箱內(nèi)的油對(duì)液壓軟管總成內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，取得很好的效果，并且進(jìn)油集油管和回油集油管上設(shè)置的規(guī)格不一的管接頭，能滿足不同規(guī)格的液壓軟管總成。
[0010]3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器，對(duì)沖洗液壓軟管總成回流到油箱內(nèi)的油進(jìn)行過(guò)濾，從而不會(huì)將雜質(zhì)帶回油箱，使用起來(lái)非常方便，清洗液壓軟管總成快速、干凈。
[0011]4、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明第一管接頭布設(shè)在進(jìn)油集油管以及第二管接頭布設(shè)在回油集油管上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]I—油箱；2—脈沖泵；3—第一連接管；
[0018]4 一進(jìn)油集油管；5—液壓軟管總成；6—第一管接頭；
[0019]7—回油集油管； 8—第二連接管； 9—過(guò)濾器；
[0020]10—第二管接頭；11 一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示的一種脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，包括油箱1、脈沖泵2、進(jìn)油集油管4和回油集油管7，所述進(jìn)油集油管4和回油集油管7相互間隔的設(shè)置在油箱I的上方，所述脈沖泵2的進(jìn)口與油箱I連接，所述脈沖泵2的出口通過(guò)第一連接管3與進(jìn)油集油管4連接，所述脈沖泵2連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述回油集油管7通過(guò)第二連接管8與油箱I連接，所述進(jìn)油集油管4上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成5 —端連通的第一管接頭6，所述回油集油管7上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成5另一端連通的第二管接頭10。
[0022]如圖2所示，多個(gè)所述第一管接頭6按其尺寸從小到大的順序在進(jìn)油集油管4上依次排列；多個(gè)所述第二管接頭10按其尺寸從小到大的順序在回油集油管7上依次排列。通過(guò)設(shè)置不同尺寸的第一管接頭6和第二管接頭10以適應(yīng)各種規(guī)格的液壓軟管總成5。
[0023]使用時(shí)，拆下進(jìn)油集油管4和回油集油管7上的與液壓軟管兩端接頭螺紋相同的兩個(gè)堵頭，將被清洗軟管總成5的一端安裝在進(jìn)油集油管4上的第一管接頭6上，將被清洗軟管總成5的另一端安裝在回油集油管7上的第二管接頭10上，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，脈沖泵2產(chǎn)生連續(xù)的脈沖壓力流量，通過(guò)第一連接管3將油輸送至被清洗軟管總成5從而將清洗軟管總成5內(nèi)的沉淀雜質(zhì)沖洗掉，沖洗掉的雜質(zhì)和油通過(guò)第二管接頭10進(jìn)入回油集油管7中，清洗3?5分鐘后，即完成對(duì)被清洗軟管總成5清洗。
[0024]如圖1所示，所述第二連接管8上設(shè)置有過(guò)濾器9。通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器9將沖洗掉的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入油箱I。
[0025]本實(shí)施例通過(guò)油箱I內(nèi)的油對(duì)液壓軟管總成5內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，取得很好的效果，并且進(jìn)油集油管4和回油集油管7上設(shè)置的規(guī)格不一的管接頭，能滿足不同規(guī)格的液壓軟管總成5，另外，還設(shè)置有過(guò)濾器9，對(duì)沖洗液壓軟管總成5回流到油箱I內(nèi)的油進(jìn)行過(guò)濾，從而不會(huì)將雜質(zhì)帶回油箱1，使用起來(lái)非常方便，清洗液壓軟管總成5快速、干凈。特別是脈沖泵2產(chǎn)生連續(xù)的脈沖壓力流量，能快速有效的沖洗干凈軟管，節(jié)省大量時(shí)間。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:包括油箱(I)、脈沖泵(2)、進(jìn)油集油管(4)和回油集油管(7)，所述進(jìn)油集油管(4)和回油集油管(7)相互間隔的設(shè)置在油箱(I)的上方，所述脈沖泵(2)的進(jìn)口與油箱(I)連接，所述脈沖泵(2)的出口通過(guò)第一連接管(3)與進(jìn)油集油管(4)連接，所述脈沖泵(2)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，所述回油集油管(7)通過(guò)第二連接管(8)與油箱(I)連接，所述進(jìn)油集油管(4)上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成(5)一端連通的第一管接頭(6)，所述回油集油管(7)上設(shè)置有多個(gè)用于與液壓軟管總成(5)另一端連通的第二管接頭(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:所述第二連接管(8)上設(shè)置有過(guò)濾器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式液壓軟管總成清洗裝置，其特征在于:多個(gè)所述第一管接頭(6)按其尺寸從小到大的順序在進(jìn)油集油管(4)上依次排列；多個(gè)所述第二管接頭(10)按其尺寸從小到大的順序在回油集油管(7)上依次排列。
【文檔編號(hào)】B08B9/032GK104511456SQ201310446059
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】綦開(kāi)隆, 王群鋒 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司