烤箱的制作方法
【專利摘要】一種烤箱，其具有能夠將烹調腔內(nèi)部的流體以不變的速率排放的改進的排氣結構，該烤箱包括：烹調食物的烹調腔；設置在烹調腔上側并容納電子部件的機械腔；設置在機械腔內(nèi)部以冷卻機械腔的冷卻風扇單元；以及流道導引，與烹調腔內(nèi)部和冷卻風扇單元內(nèi)部連通以使得烹調腔內(nèi)部的流體被引導到冷卻風扇單元內(nèi)部，其中冷卻風扇單元包括配置成吸入機械腔內(nèi)部的流體并將流體吹送到外部環(huán)境的冷卻風扇。
【專利說明】烤箱
【技術領域】
[0001]本公開的實施例涉及一種烤箱，其具有用于排放烹調腔內(nèi)部的流體的結構。
【背景技術】
[0002]烤箱是一種被設計成采用加熱源烹調食物的機器，并且包括在其中烹調食物的烹調腔以及容納電子部件的機械腔。在烹調食物的過程中，烹調腔的內(nèi)部被密封以防止高溫熱量泄露到外部。
[0003]烤箱設置有配置成排出烹調腔內(nèi)部的流體的排放裝置，以調節(jié)內(nèi)部壓力或濕度從而在烹調腔內(nèi)維持高溫，并且移除在烹調食物的過程中產(chǎn)生的各種氣體或氣味。
[0004]在具有通過利用文丘里效應(Venturi effect)能夠排出烹調腔內(nèi)部的流體的結構的排放裝置中，從烹調腔內(nèi)部通過出口排出的流體的量可以根據(jù)設定成產(chǎn)生文丘里效應的出口的尺寸和位置而顯著地變化。如果通過出口排出的流體的量顯著地變化，例如，通過出口排出的流體的量非常小，則幾乎不會達到排放效果，并且如果通過出口排出的流體的量非常大，則烹調性能會降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的一個方面是提供具有改進的排放結構的烤箱，該排放結構能夠以不變的速率排放烹調腔內(nèi)部的流體。
[0006]額外的方面將在后面的說明書中部分地闡述并且，部分地通過說明書的描述而變得顯而易見，或者可以通過實施本公開而習之。
[0007]根據(jù)一個方面，烤箱包括烹調腔、機械腔、冷卻風扇單元和流道導引。烹調腔可以烹調食物。機械腔可以設置在烹調腔的上側并且容納電子部件。冷卻風扇單元可以設置在機械腔的內(nèi)部以冷卻機械腔。流道導引可以與烹調腔的內(nèi)部以及冷卻風扇單元的內(nèi)部連通，使得烹調腔內(nèi)部的流體被引導到冷卻風扇單元的內(nèi)部。冷卻風扇單元可以包括冷卻風扇、第一出口、第二出口、以及流動控制孔。冷卻風扇可以配置成吸入機械腔內(nèi)部的流體并且吹送該流體。第一出口可以允許被冷卻風扇吹送的流體通過該第一出口被排出到冷卻風扇單元的外部。第二出口可以允許穿過流道導引的流體通過該第二出口被排放到冷卻風扇單元的內(nèi)部。流動控制孔可以通過引導冷卻風扇單元內(nèi)部的流體以將其引導到流道導引而控制通過該第二出口被排放的流體的體積。
[0008]流道導引可以包括第一端部，第二端部和第三端部。第一端部可以與烹調腔連通。第二端部可以與第二出口連通。第三端部可以與流動控制孔連通。
[0009]流道導引可以包括第一流道,第三流道和第二流道。第一流道可以允許通過第一端部被弓I導的流體沿著該第一流道流動。第三流道可以允許通過第三端部被弓I導的流體沿著該第三流道流動。第二流道可以允許從第三流道引導的流體沿著該第二流道流動同時與從第一流道引導的流體匯合。
[0010]冷卻風扇單元可以包括傾斜表面，其通過使得至少一部分的冷卻風扇單元傾斜而形成。第二出口可以設置在傾斜表面的一側。
[0011]第二出口可以通過切開傾斜表面的一部分而形成。
[0012]通過第二出口排放的流體可以與通過冷卻風扇吹動而被引導到冷卻風扇單元的流體一起通過第一出口被排放到冷卻風扇單元的外部。
[0013]根據(jù)一個方面，烤箱可以包括烹調腔、機械腔、殼體、冷卻風扇、流道導引和多個連通孔。烹調腔可以烹調食物。機械腔可以容納電子部件。殼體可以設置在機械腔的內(nèi)部。冷卻風扇可以耦接到殼體的一端以吸入殼體外部的流體并且將吸入的流體吹送到殼體的內(nèi)部。流道導引可以耦接到烹調腔和殼體。多個連通孔可以穿過殼體的一個表面形成，使得殼體與流道導引在至少兩個不同的位置處連通。多個連通孔可以包括第一連通孔和第二連通孔。第一連通孔可以引導流道導引內(nèi)部的流體以將其排放到殼體的內(nèi)部。第二連通孔可以引導殼體內(nèi)部的流體以將其引導到流道導引的內(nèi)部。
[0014]至少一個出口可以設置在殼體的另一端以引導已被引導到殼體內(nèi)部的流體使其被排放到殼體的外部。
[0015]殼體可以包括寬度減小部分和平行部分。寬度減小部分可以具有在上側方向和下側方向上減小的寬度。平行部分可以具有在上側方向和下側方向上保持不變的寬度并且可以在其一端設置有出口。
[0016]第一連通孔可以設置在平行部分上。
[0017]第二連通孔可以設置在寬度減小部分上。
[0018]第一連通孔可以通過切開殼體的一部分而形成。
[0019]流道導引可以包括第一流道,第三流道和第二流道。第一流道可以允許從烹調腔引導的流體在其中流動。第三流道可以允許通過第二連通孔被引導的流體在其中流動。第二流道可以允許從第三流道引導的流體在其中流動的同時與從第一流道引導的流體匯合。
[0020]沿著第三流道流動的流體，在通過第一連通孔被引導到殼體的內(nèi)部之后，與殼體內(nèi)部的流體一起通過出口被排放到殼體的外部。
[0021]出口可以位于烹調腔和機械腔之間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]這些和/或其它方面將通過后面結合附圖對實施例的描述而變得更加明顯和容易理解。附圖中:
[0023]圖1為根據(jù)一實施例的烤箱的視圖。
[0024]圖2為根據(jù)一實施例的烤箱的側面剖視圖。
[0025]圖3為示出冷卻風扇單元的主要部件的透視圖。
[0026]圖4為圖3的分解透視圖。
[0027]圖5為解釋通過第二出口被排出的流體的體積的控制原理。
[0028]圖6為根據(jù)一實施例的彈出裝置的分解透視圖。
[0029]圖7A為根據(jù)一實施例的彈出裝置的橫截面圖，示出按鈕(knob)設置在第一位置。
[0030]圖7B為根據(jù)一實施例的彈出裝置的橫截面圖，示出按鈕設置在第二位置。
[0031]圖8為根據(jù)另一個實施例的彈出裝置的按鈕的透視圖。【具體實施方式】
[0032]下面將具體參考實施例，其實例在附圖中示出，其中通篇相同的附圖標記指代相同的元件。
[0033]圖1為根據(jù)一實施例的烤箱的視圖，圖2為根據(jù)一實施例的烤箱的側面剖視圖。
[0034]參照圖1和2，烤箱I包括具有箱形狀的外殼10、容納在外殼10中并提供成在其前表面敞開的內(nèi)殼11、以及打開和關閉內(nèi)殼11的敞開前表面的門12。
[0035]烹調食物的烹調腔20提供在內(nèi)殼11中。導軌21設置在烹調腔20的兩側，并且在其上放置食物或者容納食物的容器的支架22可拆卸地耦接到導軌21。加熱器23安裝在烹調腔20的上部以產(chǎn)生熱量用于烹調支架22上的食物。循環(huán)電機24和循環(huán)風扇25安裝在烹調腔20的背部，從而通過循環(huán)烹調腔20內(nèi)部的空氣在烹調腔20內(nèi)部形成均勻的溫度，使得食物被快速地烹調。由板狀元件形成的風扇罩26耦接到循環(huán)風扇25的前側。通孔部件27形成在風扇罩26上。
[0036]機械腔30設置在烹調腔20的上部，在其中設置有各種類型的電子部件(未示出)。按鈕(button)，顯示部分34以及彈出裝置160設置在形成機械腔30的前表面板33上以調節(jié)烹調時間和烹調程序。
[0037]烹調風扇單元100安裝在機械腔30的內(nèi)部用于冷卻機械腔30內(nèi)部的溫度。冷卻風扇單元100將外部空氣吸入到機械腔30的內(nèi)部，并且朝向烤箱I的前方排出空氣。
[0038]烹調腔20和烹調風扇單元100通過流道導引150彼此連通。在烹調食物的過程中，烹調腔20內(nèi)部的流體的至少一部分通過流道導引150被引導到冷卻風扇單元100，接著被排放到烤箱I的前方。
[0039]屏蔽框41設置在烹調腔20和機械腔30之間以防止烹調腔20和機械腔30之間的內(nèi)部暴露于外部，并且在烹調腔20的上側，機械腔30的下側以及屏蔽框41之間的空間中設置熱絕緣材料42。熱絕緣材料42阻隔烹調腔20內(nèi)部的熱量防止其傳遞到機械腔30的內(nèi)部。
[0040]下面，將對冷卻風扇單元100的結構和烹調腔20內(nèi)部的流體的排放原理進行詳細描述。
[0041]圖3為示出冷卻風扇單元的主要部件的透視圖，圖4為圖3的分解透視圖，圖5為用于解釋通過第二出口被排出的流體體積的控制原理的視圖。
[0042]參照圖2至5，冷卻風扇單元100包括設置在機械腔30內(nèi)部的殼體110，和冷卻風扇120，該冷卻風扇120耦接到殼體110的一端以吸入殼體110外部的流體并且將吸入的流體吹送到殼體110的內(nèi)部。
[0043]通過以一個耦接到另一個頂部的方式包括上托架112和下托架114以形成流體在其中流動的空間，構成了殼體110。上托架112和下托架114在面向彼此的方向上傾斜。
[0044]第一出口 116形成在殼體110的另一端上，以將被引入到殼體110內(nèi)部的流體排放到殼體Iio的外部,該殼體110的另一端與殼體的稱接有冷卻風扇120的一端相對。第一出口 116位于烹調腔20和機械腔30之間。
[0045]此外，殼體110的內(nèi)部空間111包括寬度減小部分Illa和平行部分111b，該寬度減小部分Illa具有在上托架112與下托架114之間的上側方向和下側方向上減小的間隔，該平行部分Illb具有在上托架112和下托架114之間的上側方向和下側方向上保持基本不變的間隔。第一出口 116形成在平行部分Illb的一端。
[0046]寬度減小部分Illa用于在殼體110內(nèi)部產(chǎn)生文丘里效應。通過冷卻風扇120被吸入到殼體110的內(nèi)部空間111中的流體在穿過寬度減小部分Illa時被逐漸加速，接著通過第一出口 116被排放到殼體110的外部。
[0047]多個連通孔131和132形成在下托架114上。多個連通孔131和132包括引導流道導引150 (其將在后面描述)內(nèi)部的流體以使其排放到殼體110的內(nèi)部空間111的第一連通孔131，以及引導在內(nèi)部空間111流動的流體以使其被排放到流道導引150內(nèi)部的第二連通孔132。第一連通孔131通過切開下托架114的一部分而形成，并且第二連通孔132通過穿透下托架114的另一部分而形成。在這種情況下，下托架114的一個部分114a通過被切開而彎折到殼體110的內(nèi)側以形成第一連通孔131，該下托架114的一個部分114a防止殼體110內(nèi)部的流體向后流動并由此被引導到流道導引150的內(nèi)部。
[0048]第一連通孔131可以形成在平行部分111b，并且第二連通孔132可以形成在寬度減小部分111a。由于第一連通孔131形成在平行部分Illb上，通過第一連通孔131被排放到殼體110的內(nèi)部空間111中的流體體積被保持在預定的范圍內(nèi)。也就是，在第一連通孔131位于寬度減小部分Illa上的情況下，通過第一連通孔131被排放的流體體積可以依據(jù)具有第一連通孔131的部分中的上托架112與下托架114之間的間隔而被顯著地影響。然而，在具有第一連通孔131的部分中的上托架112和下托架114之間的間隔恒定的情況下，通過第一連通孔131被排放的流體的體積被保持在預定的范圍內(nèi)。
[0049]連通烹調腔20的內(nèi)部和殼體110的內(nèi)部的流道導引150耦接到下托架114的下表面。
[0050]流道導引150包括穿過烹調腔20的上框架20a和機械腔30的下框架30a的第一分支151，連接到第一分支151并且耦接到下托架114的下表面的第二分支152，以及連接到第二分支152并且耦接到下托架114的下表面的第三分支153。
[0051]與烹調腔20的內(nèi)部連通的第一端部151a設置在第一分支151的一端,第一分支151在其內(nèi)部設置有第一流道151b，被引導穿過第一端部151a的流體沿著第一流道151b流動。與第一連通孔131連通的第二端部152a設置在第二分支152的一端上，并且第二分支152與下托架114的下表面配合形成第二流道152b，被引導穿過第一流道151b的流體以及被引導穿過第三流道153b的流體沿著第二流道152b流動。與第二連通孔132連通的第三端部153a設置在第三分支153的一端上，并且第三分支153與下托架114的下表面配合形成第三流道153b，被引導穿過第二連通孔132的流體沿著第三流道153b流動。
[0052]與第一連通孔131連通的第二端部152a的橫截面小于第一流道151b的橫截面，并且第二流道152b的橫截面朝向第二端部152a減小。根據(jù)流道導引150的形狀，發(fā)生文丘里效應。從烹調腔20的內(nèi)部被引導到流道導引150的流體在穿過第一流道151b和第二流道152b的同時被逐漸加速，并且通過第一連通孔131被排到殼體110的內(nèi)部空間111，接著通過第一出口 116被排放到殼體110的外部。
[0053]通過冷卻風扇120被引導進入殼體110的內(nèi)部空間111的一些流體通過第二連通孔132和第三端部153a被引導到第三流道153b。被引導到第三流道153b的流體，通過由于流體流過第二流道152b導致產(chǎn)生的壓降而被引導到第二流道152b、與穿過第二流道152b的流體一起通過第一連通孔131被排放到殼體110的內(nèi)部空間111中、接著通過第一出口 116被排放到殼體110的外部。
[0054]被引導通過第一端部151a的烹調腔20內(nèi)部的流體以及被引導通過第二連通孔132和第三端部153a的殼體110內(nèi)部的流體通過第二端部152a被排放到殼體110的內(nèi)部空間111。根據(jù)流體的連續(xù)性方程，烹調腔20內(nèi)部的流體中被引導到第一端部151a的流體的體積和殼體110內(nèi)部的流體中被引導穿過第二連通孔132和第三端部153a的流體的體積之和等于穿過第二端部152a被排放到殼體110的內(nèi)部空間111中的流體的體積。此外，通過第二端部152a被排放到殼體110的內(nèi)部空間111的流體的體積保持不變。相應地，如果殼體110內(nèi)部的流體中被引導穿過第二連通孔132和第三端部153a的流體的體積增加，在烹調腔20的流體中被引導到第一端部151a的流體體積減小。相反，如果殼體110內(nèi)部的流體中被引導穿過第二連通孔132和第三端部153a的流體的體積減小，烹調腔20的流體中被引導到第一端部151a的流體體積增加。
[0055]通過使用這種原理，調節(jié)從烹調腔20內(nèi)部被排放到烹調腔20外部的流體體積。也就是，從烹調腔20內(nèi)部排放到烹調腔20外部的流體體積等于烹調腔10內(nèi)部的流體中被引導到第一端部151a的流體體積，并且如上面所描述的，烹調腔20內(nèi)部的流體中被引導到第一端部151a的流體體積隨著被引導穿過第二連通孔132和第三端部153a的流體體積而變化。由于被引導穿過第二連通孔132和第三端部153a的流體體積基本上與第二連通孔132的橫截面或者第二連通孔132在下托架114上的形成位置相關，所以從烹調腔20內(nèi)部排放到烹調腔20外部的流體體積可以通過調節(jié)第二連通孔132的橫截面或者第二連通孔132的形成位置而被控制。在這一點上，第二連通孔132可以作為流動控制孔。
[0056]如上面所描述的，流動控制孔132被提供為控制從烹調腔20內(nèi)部排放到烹調腔20外部的流體體積，由此形成具有最適宜烹調的環(huán)境的烹調腔20的內(nèi)部。
[0057]在下文中，將對設置在烤箱I的前表面上的彈出裝置160進行詳細描述。
[0058]圖6為根據(jù)一實施例的彈出裝置的分解透視圖。圖7A為根據(jù)一實施例的彈出裝置的橫截面圖，示出按鈕處于第一位置。圖7B為根據(jù)一實施例的彈出裝置的橫截面圖，示出按鈕處于第二位置。根據(jù)本實施例的彈出裝置可以應用到各種類型的電子產(chǎn)品中，例如，烤箱、洗衣機和冰箱，為了便于描述，下面的描述將與應用于烤箱作為例子的彈出裝置有關。
[0059]參照圖1、6、7A和7B，彈出裝置160包括安裝在烤箱I的前表面板33并且耦接到前表面板33的后表面的按鈕殼體161、容納在按鈕殼體161中的按鈕(knob) 162、引導按鈕162的滑動移動的引導元件164、以及設置在按鈕162和引導元件164之間以按壓按鈕162的彈性元件163。
[0060]按鈕殼體161包括耦接到前表面板33的后表面的耦接部件161a、穿過耦接部件161a形成并且允許按鈕162移動到前表面板33的前側的引導孔161b、以及延伸到后側使得電路板166耦接到其的多個耦接突起161c。
[0061]引導孔161b包括從引導孔161b的內(nèi)圓周面突出的至少一個限制肋171。限制肋171可以提供為沿著引導孔161b的內(nèi)圓周面形成為環(huán)形的一個部件，或者可以提供為沿著引導孔161b的內(nèi)圓周面彼此間隔開設置的多個部件。限制肋171限制容納在按鈕殼體161中的按鈕162的傾斜。也就是，在按鈕152容納在按鈕殼體161中的狀態(tài)下由于其自身重量而傾斜，或者通過將按鈕152連接到引導元件164的連接件(未示出)被按壓而傾斜的情況下，限制肋171響應于傾斜方向支撐按鈕162的側表面，由此限制按鈕162的傾斜。此夕卜，限制肋171防止彈出裝置160的內(nèi)部在按鈕162容納在按鈕殼體161中的狀態(tài)下通過按鈕162和引導孔161b之間的間隙G被暴露，并且能夠使按鈕162和引導孔161b之間的間隙G在按鈕162的圓周方向上保持不變，以使得在提高產(chǎn)品的可靠性的同時改善產(chǎn)品的外觀。
[0062]此外，引導孔161b包括從引導孔161b的內(nèi)圓周表面突出的至少一個鎖定突起173。鎖定突起173設置在限制肋171的后部，并且與按鈕162的凸緣部分162b (這將在后面描述)接觸，以將按鈕162保持在按鈕162突伸到前表面板33的前側的第一位置同時限制按鈕162的軸向移動。鎖定突起174可以提供為沿著引導孔161b的內(nèi)圓周面形成為環(huán)形的一個部件，或者可以提供為沿著引導孔161b的內(nèi)圓周面彼此間隔開設置的多個部件。
[0063]按鈕162包括提供為具有一側開口的圓筒狀的主體部件162a、和形成在主體部件162a的一端上的凸緣部分162b。
[0064]主體部件162a包括橫截面擴大部分172，其使得主體部件162a的至少一個部分的橫截面被擴大并且在中心軸方向C上靠近前表面板33的前側。因此，當與主體部件162a的臨近凸緣部分162b的一端的橫截面相比時，通過穿過前表面板33而突伸到前表面板33的前側的主體部件162a的另一端的橫截面更大。
[0065]橫截面擴大部分172與限制肋171配合用于在按鈕162容納在按鈕殼體161中時防止彈出裝置160的內(nèi)部通過按鈕162和引導孔161b之間的間隙B被暴露，并且沿著按鈕162的圓周方向保持按鈕162和引導孔161b之間的間隙G不變。
[0066]凸緣部分162b沿著按鈕162的徑向方向從按鈕162的一端延伸。凸緣部分162b與鎖定突起173接觸以將按鈕162保持在第一位置，在該第一位置處按鈕162突伸到前表面板33的前側同時限制按鈕162在徑向方向上的移動。凸緣部分162b和鎖定突起173形成止擋元件180。
[0067]旋轉編碼器168耦接到電路板166的前表面上，引導元件164耦接到旋轉編碼器168的旋轉軸168a。旋轉編碼器168探測耦接到旋轉軸168a的引導元件164的旋轉方向，旋轉速度，和旋轉量，并且將探測到的旋轉方向，旋轉速度，和旋轉量轉變成電信號。
[0068]引導元件164設置為圓筒形，其一端耦接到旋轉編碼器168的旋轉軸168a并且另一端設置成敞開狀態(tài)。引導元件164的外圓周表面與按鈕162的內(nèi)圓周表面接觸以引導按鈕162的滑動移動，如果在按鈕162設置在突伸到前表面板33的前側的第一位置的狀態(tài)下旋轉力施加到按鈕152，則引導元件164與按鈕162 —起旋轉，由此旋轉旋轉編碼器168的旋轉軸168a。
[0069]彈性元件163設置在按鈕162和引導元件163之間。彈性元件163設置在形成于按鈕162的主體部件162a與引導元件163之間的空間S中以被按壓，并且用于將按鈕162按壓到前側。
[0070]按鈕162可以被提供為設置在突伸到前表面板33的前側的第一位置處以及被插入到前表面板33的后側的第二位置處。在按鈕162處于第二位置的狀態(tài)下，如果使用者按壓按鈕162的前表面，則按鈕162突伸到前側以處于第一位置，在按鈕162處于第一位置的狀態(tài)下，如果使用者再次按壓按鈕162的前表面，則按鈕162被插入到前表面板33的后側以處于第二位置。
[0071]止擋元件180包括凸緣部分162b和限制按鈕162的移動以使得按鈕162設置在第一位置的鎖定突起173。此外，凸緣部分162b和鎖定突起173彼此表面接觸，由此在按鈕162處于第一位置的狀態(tài)下限制按鈕162的震動。
[0072]限制肋171在按鈕162處于第二位置的狀態(tài)下限制按鈕162的傾斜。限制肋171和橫截面擴大部分172防止在按鈕162設置在第二位置的狀態(tài)下彈出裝置160的內(nèi)部通過按鈕162與引導孔161b之間的間隙G被暴露，并且使得按鈕162和引導孔161b之間的間隙G在按鈕162的圓周方向上能夠保持不變，以使得在提高產(chǎn)品的可靠性的同時改善產(chǎn)品的外觀。
[0073]圖8為根據(jù)另一實施例的彈出裝置的按鈕的透視圖。
[0074]參照圖8，根據(jù)另一實施例的按鈕262包括第一部分271和第二部分272，該第一部分271包括橫截面擴大部分275，該第二部分272包括凸緣部分262b。
[0075]第一部分271和第二部分272被稱接以彼此分隔開。從凸緣部分262b面對第一部分271的一個表面突伸出的多個鉤272a形成在第二部分272的一端，多個鉤孔271a形成在第一部分271的一端以使得多個鉤272a插入固定到多個鉤孔271a。
[0076]由于按鈕262包括與第二部分272分開提供的第一部分271，所以，為了生產(chǎn)率，按鈕262通過注模法制造。在第一部分271與第二部分272沒有分開的情形下，橫截面擴大部分275在與按鈕262在模具中完成固化之后被從模具中拉出的方向相反的方向上形成反梯度，由此操作者難以將按鈕262與模具分離開。為了消除這種約束，第一部分271和第二部分272分別由不同的模具制造，并且彼此耦接，由此通過注模法制造包括截面擴大部分275和凸緣部分262b的按鈕262同時提高了生產(chǎn)率。
[0077]通過上面的描述明顯可知的是這些實施例能夠控制從烹調腔內(nèi)部排出的流體體積，以使得烹調腔內(nèi)部的環(huán)境在所有時間都保持在不變的狀態(tài)。
[0078]盡管對幾個實施例進行了圖示和描述，本領域技術人員應當理解，可以對這些實施例進行修改而沒有脫離本公開的原理和精神，其范圍在權利要求和它們的等同物中限定。
【權利要求】
1.一種烤箱,包括: 烹調食物的烹調腔； 設置在所述烹調腔的上側并且容納電子部件的機械腔； 設置在所述機械腔的內(nèi)部以冷卻所述機械腔的冷卻風扇單元；以及流道導引，與所述烹調腔的內(nèi)部和所述冷卻風扇單元的內(nèi)部連通，使得所述烹調腔內(nèi)部的流體被引導到所述冷卻風扇單元的內(nèi)部， 其中所述冷卻風扇單元包括: 冷卻風扇，配置成吸入所述機械腔內(nèi)部的流體并吹出該流體； 第一出口，允許被所述冷卻風扇吹出的流體通過該第一出口被排出到所述冷卻風扇單元的外部； 第二出口，允許穿過所述流道導引的流體通過該第二出口被排放到所述冷卻風扇單元的內(nèi)部；以及 流動控制孔，通過引導所述冷卻風扇單元內(nèi)部的流體以被引導到所述流道導引而控制通過所述第二出口被排出的流體的體積。
2.如權利要求1所述的烤箱，其中所述流道導引包括: 與所述烹調腔連通的第一端部； 與所述第二出口連通的第二端部；以及 與所述流動控制孔連通的第三端部。
3.如權利要求2所述的烤箱，其中所述流道導引包括: 第一流道，被引導通過所述第一端部的流體在該第一流道中流動； 第三流道，被引導通過所述第三端部的流體在該第三流道中流動；以及第二流道，從所述第三流道引導的流體在該第二流道中流動同時與從所述第一流道引導的流體交匯。
4.如權利要求1所述的烤箱，其中: 所述冷卻風扇單元包括傾斜表面，其通過使所述冷卻風扇單元的至少一部分傾斜而形成；并且 所述第二出口設置在所述傾斜表面的一側。
5.如權利要求4所述的烤箱，其中所述第二出口通過切開所述傾斜表面的一部分而形成。
6.如權利要求1所述的烤箱，其中通過所述第二出口被排出的流體與被所述冷卻風扇吹送而被引導到所述冷卻風扇單元的流體一起通過所述第一出口被排放到所述冷卻風扇單元的外部。
7.—種烤箱,包括: 烹調食物的烹調腔； 容納電子部件的機械腔； 設置在所述機械腔的內(nèi)部的殼體； 冷卻風扇，耦接到所述殼體的一端以將所述殼體外部的流體吸入并將吸入的流體吹送到所述殼體的內(nèi)部； 耦接到所述烹調腔和所述殼體的流道導引；以及多個連通孔，穿過所述殼體的一個表面形成，使得所述殼體與所述流道導引在至少兩個不同位置處連通， 其中所述多個連通孔包括: 第一連通孔，引導所述流道導引內(nèi)部的流體以將其排放到所述殼體的內(nèi)部；以及 第二連通孔，引導所述殼體內(nèi)部的流體以將其引導到所述流道導引的內(nèi)部。
8.如權利要求7所述的烤箱，其中至少一個出口設置在所述殼體的另一端以引導已被引導到所述殼體內(nèi)部的流體從而將其排放到所述殼體的外部。
9.如權利要求8所述的烤箱，其中所述殼體包括: 寬度減小部分，具有在上側方向和下側方向上減小的寬度；以及平行部分，具有在上側方向和下側方向上保持不變的寬度并且在該平行部分的一端設置有所述出口。
10.如權利要求9所述的烤箱，其中所述第一連通孔設置在所述平行部分上。
11.如權利要求9所述的烤箱，其中所述第二連通孔設置在所述寬度減小部分上。
12.如權利要求7所述的烤箱，其中所述第一連通孔通過切開所述殼體的一部分而形成。
13.如權利要求12所述的烤箱，其中所述流道導引包括: 第一流道，從所述烹調腔引導的流體沿著該第一流道流動； 第三流道，被引導通過所述第二連通孔的流體沿著該第三流道流動； 第二流道，從所述第三流道引導的流體沿著該第二流道流動同時與從所述第一流道引導的流體交匯。
14.如權利要求13所述的烤箱，其中沿著所述第三流道流動的流體，在通過第一連通孔被引導到所述殼體的內(nèi)部之后，與所述殼體內(nèi)部的流體一起通過所述出口被排放到所述殼體的外部。
15.如權利要求8所述的烤箱，其中所述出口位于所述烹調腔和所述機械腔之間。
【文檔編號】A47J37/06GK103720374SQ201310498556
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2012年7月20日
【發(fā)明者】李東澔, 金垠吾, 金鐵珍, 樸根用, 樸南洙, 李鎬連 申請人:三星電子株式會社