一種高定量綿柔紙面巾及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高定量綿柔紙面巾的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程包括如下步驟：1）制漿：針葉木：寬葉木=（20%～40%）：（60%～80%），針葉木磨漿后的叩解度為22～300SR；寬葉木不磨漿，采用中濃碎漿，碎漿時，每噸漿料添加柔軟劑10～25kg；2）上漿；3）脫水與干燥；4）起皺與卷??；5）分切包裝。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的高定量超柔軟紙面巾具有超柔感，較高定量，在超柔的前提下能保持較高的抗張力，保留了紙面巾的韌性和吸收性。
【專利說明】—種高定量綿柔紙面巾及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及生活用紙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對日常使用的紙面巾要求越來越高，特別是針對嬰兒、兒童、女性等嬌嫩的肌膚。在使用過程中希望有厚實(shí)手感的同時具有超柔、舒適、綿柔感。2009年7月29日公開的專利CN101492896A中公開一種柔軟紙面巾的生產(chǎn)方法，但此方法中采用不添加柔軟劑的方式來生產(chǎn)，對于高定量的生活用紙來講，柔軟度是很難提升的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種超柔軟的高定量紙面巾的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種高定量綿柔紙面巾的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程包括如下步驟:
[0005]I)制漿:
[0006]針葉木:寬葉木=(20%?40%): (60%?80%)，針葉木磨漿后的叩解度為22?30°SR ;寬葉木不磨漿，采用中濃碎漿，碎漿時，每噸漿料添加柔軟劑10?25kg ；
[0007]2)上漿；
[0008]3)脫水與干燥，出烘缸時水分5.8%?7.5% ；
[0009]4)起皺與卷取，起皺率為75%?85%。
[0010]步驟2的紙機(jī)采用新月型成型器，喂料泵入口添加濕強(qiáng)劑，濕強(qiáng)劑為聚丙烯酰胺，添加量為7?13kg/噸紙，漿網(wǎng)速比為0.92?0.97。
[0011]所述步驟3采用真空壓榨輥壓榨脫水后轉(zhuǎn)移到烘缸，經(jīng)過高溫氣罩進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度400?450°C。
[0012]所述步驟4中的起皺刮刀采用75?90 °。
[0013]本發(fā)明還提供一由上述任一方法所制得的高定量棉柔紙面巾。
[0014]所述高定量棉柔紙面巾的定量為14_17g/m2，柔軟度值< 60mN。
[0015]所述高定量棉柔紙面巾的層數(shù)為2?4層。
[0016]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的高定量超柔軟紙面巾具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0017]I)產(chǎn)品具有超柔感，柔軟度可以達(dá)到< 45mN，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國標(biāo)要求(< 180mN)；
[0018]2)產(chǎn)品可以達(dá)到較高定量，具有蓬松厚實(shí)感；定量可以達(dá)到14_17g/m2 ；
[0019]3)產(chǎn)品在超柔的前提下能保持較高的抗張力，保留了紙面巾的韌性和吸收性。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明所要提供的技術(shù)方案及其效果更加清楚明白，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0021]實(shí)施例1
[0022]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種高定量的超柔紙面巾的生產(chǎn)方法，按照生產(chǎn)流程包括如下工藝:
[0023]I)制漿:
[0024]針葉木:寬葉木=30%:70%，針葉木磨漿后的叩解度為22~25°SR。寬葉木不磨漿，采用中濃碎漿即可，每噸漿料添加柔軟劑16~18Kg，且所述的柔軟劑為咪唑啉啉化合物。
[0025]2)上漿:
[0026]上漿過程需要用到的設(shè)備包括:新月型成型器的紙機(jī)和喂料泵等。
[0027]紙機(jī)采用新月型成型器，采用階梯擴(kuò)散方式，漿料分為兩層，保證手感和韌性。喂料泵入口添加濕強(qiáng)劑，濕強(qiáng)劑為聚丙烯酰胺，添加量7~Ilkg/噸紙。漿網(wǎng)速比0.92~
0.95。
[0028]3)脫水&干燥:
[0029]濕紙頁與成形網(wǎng)部脫水，經(jīng)過真空壓榨輥壓榨脫水轉(zhuǎn)移到烘缸，并且經(jīng)過高溫氣罩進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度400~435 °C，出烘缸是水分5.5%~7.5%
[0030]4)起皺&卷取:
[0031]起皺率75%~85%，起皺刮刀75~90?！櫦y要細(xì)膩。
[0032]5)按照[(210±3) X (195 + 3) ] X2層軟抽紙面巾規(guī)格進(jìn)行分切和包裝；
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種高定量綿柔紙面巾的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程包括如下步驟: 1)制衆(zhòng): 針葉木:寬葉木=(20%?40%): (60%?80%)，針葉木磨漿后的叩解度為22?30°SR ；寬葉木不磨漿，采用中濃碎漿，碎漿時，每噸漿料添加柔軟劑10?25kg ； 2)上漿; 3)脫水與干燥，出烘缸時水分5.8%?7.5% ； 4)起皺與卷取，起皺率為75%?85%5)； 5)分切包裝:按照規(guī)格需求進(jìn)行分切和包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟2的紙機(jī)采用新月型成型器，喂料泵入口添加濕強(qiáng)劑，濕強(qiáng)劑為聚丙烯酰胺，添加量為7?13kg/噸紙，漿網(wǎng)速比為0.92?0.97。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟3采用真空壓榨輥壓榨脫水后轉(zhuǎn)移到烘缸，經(jīng)過高溫氣罩進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度400?450°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟4中的起皺刮刀采用75?90°。
5.由權(quán)利要求1?4任一方法所制得的高定量棉柔紙面巾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高定量棉柔紙面巾，其特征在于:所述高定量棉柔紙面巾的定量為14-17g/m2，柔軟度值< 60mN。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高定量棉柔紙面巾，其特征在于:所述高定量棉柔紙面巾的層數(shù)為2?4層。
【文檔編號】A47K10/16GK103628347SQ201310535691
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】張健, 王波, 郭海英, 梁國洪, 陳耀森, 劉國龍, 李榮偉, 鐘鋒 申請人:維達(dá)紙業(yè)（中國）有限公司