高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝。該工藝包括12道生產(chǎn)工序：原料質(zhì)量控制、儲(chǔ)存條件控制、精選除雜調(diào)質(zhì)、低溫壓榨技術(shù)、混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)、適溫淡堿脫酸、復(fù)合吸附劑低溫脫色、無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟、雙溫雙塔分段脫臭、成品油密閉充氮保鮮、GMP清潔灌裝技術(shù)、全程在線智能監(jiān)測(cè)。最大限度地保留玉米油中植物甾醇和維生素E等原有營(yíng)養(yǎng)成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保玉米油產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、安全；提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)了玉米油生產(chǎn)的減損增效。
【專利說(shuō)明】高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉米油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]糧油加工業(yè)肩負(fù)著我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品資源的高效加工增值以及為人們提供優(yōu)質(zhì)的糧油食品的重任，是農(nóng)業(yè)的后續(xù)產(chǎn)業(yè)，又是食品工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對(duì)于合理調(diào)整人民的飲食結(jié)構(gòu)和食品工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高糧油資源的高效利用率和增值增效，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展都具有重要作用，我國(guó)糧油加工業(yè)無(wú)論是加工技術(shù)水平還是加工規(guī)模均取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，使我國(guó)糧油加工業(yè)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。
[0003]然而，在快速發(fā)展中還存在著許多亟待解決的問(wèn)題，中國(guó)糧油學(xué)會(huì)油脂分會(huì)長(zhǎng)王瑞元在2013年9月14日上海第二十二屆學(xué)術(shù)年會(huì)暨產(chǎn)品展示會(huì)中明確指出為了進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)糧油加工業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，應(yīng)認(rèn)真處理好以下幾大重點(diǎn)問(wèn)題。
[0004]( I)、要把糧油產(chǎn)品的質(zhì)量及品質(zhì)安全放在第一位
近年來(lái)，世界上一些國(guó)家和地區(qū)食品安全的惡性事件不斷發(fā)生，隨著食品加工中加工助劑的廣泛使用，新的食品安全問(wèn)題不斷涌現(xiàn)。糧油產(chǎn)品中出現(xiàn)了像塑化劑、反式脂肪酸、3-氯丙醇酯等一些有害成分，而糧油產(chǎn)品是人們一日三餐都離不開(kāi)的最重要食物，這些成分為糧油產(chǎn)品的品質(zhì)安全帶來(lái)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。為此糧油加工企業(yè)要始終將“安全”和“營(yíng)養(yǎng)”放在第一位，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，嚴(yán)把糧油產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保糧油產(chǎn)品的絕對(duì)安全。
[0005](2)、要糾正糧油產(chǎn)品在生產(chǎn)中“過(guò)度加工”問(wèn)題
目前食用油加工中普遍存在著對(duì)食用油產(chǎn)品片面追求色值過(guò)“淡”、酸值過(guò)“低”、煙點(diǎn)過(guò)“高”等現(xiàn)象，油料油脂生產(chǎn)的過(guò)度加工，致使產(chǎn)品得率降低，營(yíng)養(yǎng)成分大量流失，甚至產(chǎn)生有害成分，資源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，能源消耗高，必須引起高度重視，并認(rèn)真加以限制，力爭(zhēng)油料油脂加工的減損增效，為國(guó)家的食用油供應(yīng)安全做出貢獻(xiàn)。
[0006](3)、要正確認(rèn)識(shí)并發(fā)展低溫制油工藝。
[0007]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展個(gè)人民生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)食用油的要求越來(lái)越高。常規(guī)的壓榨、浸出制油工藝中都存在由于溫度過(guò)高，致使油品中大量有益于人體健康的不飽和脂肪酸、維生素E、植物留醇等被破壞分解，甚至產(chǎn)生反式脂肪酸，同樣餅柏中蛋白質(zhì)嚴(yán)重變性和破壞，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和利用價(jià)值降低。為了最大限度地保留油料中固有的各種生理活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高油料綜合加工價(jià)值，應(yīng)研究并推廣低溫制油工藝。
[0008]玉米油是富含生理活性成分的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食用植物油。玉米油中含有86%左右的不飽和脂肪酸，其中56%是亞油酸，具有調(diào)脂降脂的功效，有益于改善心腦血管病人的健康；玉米油中富含維生素E和生育三烯酚，其中維生素E含量達(dá)0.16-0.27%，高于其他植物油，是一種天然抗氧化劑，對(duì)于人體抗氧化和延緩衰老有一定的作用；玉米油中還富含植物甾醇，植物留醇含量達(dá)到1.5%以上，具有降低低密度膽固醇、輔助降血脂的功效。
[0009]目前玉米油的營(yíng)養(yǎng)功能性已逐漸被消費(fèi)者所認(rèn)識(shí)接受，其生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展也一直受到關(guān)注并不斷進(jìn)步，然而也存在著丞待解決的問(wèn)題:
(I)對(duì)原料玉米胚芽質(zhì)量以及儲(chǔ)存條件不重視，造成玉米胚芽中發(fā)生霉變變質(zhì)、產(chǎn)生黃曲霉素BI的風(fēng)險(xiǎn)增大，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010](2)玉米胚芽中雜質(zhì)清理不干凈，不僅影響出油率，也對(duì)玉米毛油質(zhì)量造成不良影響。
[0011](3)預(yù)處理生產(chǎn)中生胚采用高溫蒸炒，時(shí)間長(zhǎng)，溫度高，不僅對(duì)毛油質(zhì)量造成不良影響，同時(shí)還使電耗、汽耗等能量消耗升高。
[0012](4)壓榨取油過(guò)程的溫度過(guò)高，不僅造成玉米毛油色澤深、膠體雜質(zhì)含量高，使得后續(xù)精煉難度大、精煉得率低，同時(shí)，預(yù)榨餅中蛋白質(zhì)嚴(yán)重變性和破壞，飼用價(jià)值降低。
[0013](5)預(yù)榨餅浸出生產(chǎn)中，浸出混合油蒸發(fā)和汽提的溫度高，形成再生色素，使浸出毛油質(zhì)量降低，精煉難度增大。
[0014](6)在油脂精煉生產(chǎn)中，只注重產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，尤其是感官指標(biāo)，不注重精煉過(guò)程對(duì)玉米油中營(yíng)養(yǎng)成分的影響，采用常規(guī)的高溫濃堿堿煉脫酸、高溫大吸附劑用量脫色、高溫長(zhǎng)時(shí)間蒸餾脫臭等，不僅使玉米油精煉得率降低，還造成玉米油中的營(yíng)養(yǎng)成分植物留醇和維生素E大量損失，甚至由于過(guò)度加工造成玉米油中產(chǎn)生大量有害成分反式脂肪酸，使玉米油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大大降低，產(chǎn)品品質(zhì)降低。
[0015](7)很多中小型的玉米油加工廠，不具備連續(xù)自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)條件，灌裝作業(yè)、灌裝環(huán)境、灌裝設(shè)備、器具等不能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，對(duì)灌裝油品的衛(wèi)生指標(biāo)、保質(zhì)時(shí)間、貨架期造成不良影響；另外在組批抽樣檢測(cè)等管理上存在的問(wèn)題，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)玉米油產(chǎn)品的追溯。
[0016](8)散裝玉米油在油罐中儲(chǔ)存條件差，直接受高溫、光照，無(wú)充氮保鮮儲(chǔ)存條件，極易造成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的回色、回味、氧化、酸敗等，對(duì)產(chǎn)品的安全儲(chǔ)存和質(zhì)量穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響，難以保證產(chǎn)品至消費(fèi)者手中時(shí)的優(yōu)良品質(zhì)。
[0017]為了解決目前玉米油生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，深入系統(tǒng)的研究玉米油生產(chǎn)過(guò)程各道工序的工藝技術(shù)，優(yōu)化工藝技術(shù)條件并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)高品質(zhì)玉米油的生產(chǎn)是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝。該工藝包括12道生產(chǎn)工序:原料質(zhì)量控制、儲(chǔ)存條件控制、精選除雜調(diào)質(zhì)、低溫壓榨技術(shù)、混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)、適溫淡堿脫酸、復(fù)合吸附劑低溫脫色、無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟、雙溫雙塔分段脫臭、成品油密閉充氮保鮮、GMP清潔灌裝技術(shù)、全程在線智能監(jiān)測(cè)。最大限度地保留玉米油中植物留醇和維生素E等原有營(yíng)養(yǎng)成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保玉米油產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、安全；提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)了玉米油生產(chǎn)的減損增效。
[0019]本發(fā)明的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝技術(shù)方案為，包括12道生產(chǎn)工序:原料質(zhì)量控制、儲(chǔ)存條件控制、精選除雜調(diào)質(zhì)、低溫壓榨技術(shù)、混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)、適溫淡堿脫酸、復(fù)合吸附劑低溫脫色、無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟、雙溫雙塔分段脫臭、成品油密閉充氮保鮮、GMP清潔灌裝技術(shù)、全程在線智能監(jiān)測(cè)。
[0020](I)原料質(zhì)量控制工序中，原料為非轉(zhuǎn)基因玉米胚芽，玉米胚芽的霉變粒< 2%，黃曲霉毒素BI含量≤3 μ g/kg,水分≤8%。
[0021](2)儲(chǔ)存條件控制工序中，玉米胚芽?jī)?chǔ)存條件為干燥、低溫、通風(fēng)儲(chǔ)存。玉米胚芽水分< 8.0%，儲(chǔ)藏環(huán)境溫度< 20°C，儲(chǔ)藏環(huán)境相對(duì)濕度30%RH-50%RH，最長(zhǎng)安全儲(chǔ)藏期限20天。
[0022](3)精選除雜調(diào)質(zhì)工序中，通過(guò)循環(huán)吸風(fēng)和振動(dòng)清理進(jìn)行除雜精選，除去非胚芽雜質(zhì)，除雜率為95%以上，玉米胚芽黃曲霉毒素含量< 50ug/kg，玉米胚芽經(jīng)軟化處理，軟化溫度在60°C _80°C，隨即經(jīng)輥筒軋胚機(jī)軋成0.8mm的薄片，促使細(xì)胞結(jié)構(gòu)遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的壓榨。
[0023]優(yōu)選的，玉米胚芽軟化溫度為75°C。
[0024](4)低溫壓榨技術(shù)工序中，榨油溫度為70°C _85°C，生產(chǎn)的壓榨餅呈瓦狀塊，略有彈性，內(nèi)表面光滑沒(méi)有油斑，外面有細(xì)的裂紋，油渣呈小碎片狀，出渣量約為進(jìn)料量的10-15%。
[0025]優(yōu)選的，入榨溫度為75°C，壓榨溫度為80°C。
[0026](5)混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)工序中，壓榨玉米餅在浸出器經(jīng)過(guò)溶劑浸出，得到混合油，混合油經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)和汽提塔汽提，得到浸出毛油，混合油蒸發(fā)和汽提設(shè)備的相對(duì)真空度為-0.05MPa到-0.1MPa之間，進(jìn)入汽提塔之前蒸發(fā)器的混合油出口溫度為950C -1OO0C，浸出毛油進(jìn)入毛油儲(chǔ)罐，其中，在蒸發(fā)設(shè)備與毛油儲(chǔ)罐之間安裝毛油真空脫溶罐，毛油殘溶≤100mg/kg。
[0027](6)適溫淡堿脫酸工序中，毛油通過(guò)堿煉反應(yīng)脫酸，堿煉脫酸過(guò)程對(duì)植物留醇和維生素E的影響主要是堿煉反應(yīng)溫度和堿液濃度。為進(jìn)一步降低營(yíng)養(yǎng)成分的損失，減少反式酸的形成，在降低堿煉反應(yīng)溫度的同時(shí)進(jìn)一步降低堿液濃度，控制毛油溫度，堿煉反應(yīng)溫度為55°C-65°C，反應(yīng)時(shí)間為50-70min，堿液濃度為10。Β?_13° Β?。
[0028]優(yōu)選的,堿煉反應(yīng)溫度為60°C,反應(yīng)時(shí)間為60min,堿液濃度為12° Β?。
[0029](7)復(fù)合吸附劑低溫脫色工序中，脫色溫度為110_118°C，脫色時(shí)間為20_25°C，脫色塔液位為38-42%，復(fù)合吸附劑為活性炭與白土，比例為1: 15-25，復(fù)合吸附劑添加質(zhì)量百分比為0.5-5%。
[0030]優(yōu)選的，活性炭+白土添加量為0.1%+2%，脫色反應(yīng)溫度為115°C，脫色反應(yīng)時(shí)間為22min，脫色塔液位為40%。
[0031](8)無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟工序中，將玉米油從第一個(gè)結(jié)晶罐經(jīng)多個(gè)結(jié)晶罐逐個(gè)溢流至最后一個(gè)結(jié)晶罐，在溢流過(guò)程中，玉米油的溫度逐步降低至5°C，保溫3.6-4小時(shí)進(jìn)行結(jié)晶、養(yǎng)晶，再將油溫升至16_18°C，進(jìn)行過(guò)濾，脫除蠟質(zhì)，整個(gè)脫蠟過(guò)程僅由溢流管形成，無(wú)需攪拌混合，無(wú)需輸油泵。這種脫蠟工藝，玉米油中的蠟質(zhì)可被充分結(jié)晶出來(lái)，脫蠟效果好，大大提高了玉米油的質(zhì)量。
[0032](9)雙溫雙塔分段脫臭工序中，采用填料段和板式段相結(jié)合的組合塔以及獨(dú)立的填料塔組成的雙塔脫臭系統(tǒng)，組合塔的上部為填料段，下部為板式段，填料段和板式段通過(guò)閥門(mén)控制的管道連通；組合塔內(nèi)的溫度為180-220°C，玉米油在塔內(nèi)的停留時(shí)間為40min-50min,獨(dú)立的填料塔內(nèi)的溫度為230°C -250°C，從組合塔內(nèi)流出的油在填料塔內(nèi)停留的時(shí)間為20min-30min。
[0033]優(yōu)選的，脫色油經(jīng)過(guò)節(jié)能器與組合塔的填料段出油進(jìn)行換熱，溫度升到200°C，油脂以降膜逆流氣提的方式通過(guò)填料段，汽提能力高，非滯留結(jié)構(gòu)和均勻的蒸汽無(wú)滯留死角產(chǎn)生，油脂附著現(xiàn)象極其微弱，幾乎無(wú)飛濺，脂肪酸可快速去除而不致于發(fā)生水解；油再通過(guò)管道流入組合塔板式段，板式段中的直接蒸汽從油中呈鼓泡狀噴出，再次與油進(jìn)行接觸氣提，油在板式段中通過(guò)高真空降低臭味物質(zhì)的沸點(diǎn)，并通過(guò)過(guò)熱蒸汽的蒸餾，從而達(dá)到脫臭的目的，并滯留進(jìn)行熱脫色，玉米油從組合塔底部排出，此過(guò)程歷時(shí)約40min-50min左右；然后泵入最終加熱器，加熱到240°C以上，流入獨(dú)立的填料塔進(jìn)行20min-30min的高溫脫臭，將殘留的沸點(diǎn)較高的臭味組分及游離脂肪脫除后，通過(guò)一次熱交換、兩次冷水冷卻逐步降溫到25 °C，完成雙溫雙塔分段脫臭。
[0034](10)成品油密閉充氮保鮮:首先將氮?dú)馔ㄈ雭?lái)自精煉工序的玉米油中，在負(fù)壓下立即進(jìn)行覆蓋法充氮。將氮?dú)庖晕⑿饬鞯男问?，打入油中，使油與氮?dú)獬煞只旌?，從而將玉米油中的氧氣盡可能的排除，達(dá)到保護(hù)的目的。即用氮?dú)馊〈鯕猓艚^油脂與氧氣接觸，而是將氮?dú)庖晕⑿饬鞯姆绞酱蛉胗椭校褂团c氮?dú)獬浞只旌?，排除油脂中吸附溶解?.2%-0.4% 的氧氣。
[0035]其次，將覆蓋法充氮完成的玉米油送入玉米油儲(chǔ)存罐中。該罐體上有出油口和進(jìn)油口，罐體頂部設(shè)有呼吸閥，通過(guò)調(diào)節(jié)呼吸閥壓力，從而調(diào)節(jié)儲(chǔ)存罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫?。該罐體的壓力調(diào)節(jié)閥連接儲(chǔ)氮裝置，利用壓力調(diào)節(jié)閥，可以使氮?dú)馄椒€(wěn)的進(jìn)入到罐體，在罐體內(nèi)的玉米油放出時(shí)自動(dòng)送入氮?dú)?，呼吸閥可在罐體壓力達(dá)到最大設(shè)定值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)節(jié)罐內(nèi)的壓力保持在一定范圍內(nèi)。利用氮?dú)鈱⒐迌?nèi)的氧氣盡可能置換、排除，避免油脂與氧氣接觸，防止玉米油品質(zhì)劣變，保持了玉米油的口感、口味和豐富的營(yíng)養(yǎng)。
[0036](Il)GMP清潔灌裝技術(shù):灌裝車間內(nèi)布局合理，生產(chǎn)線及人流、物流順暢，互不妨礙。員工進(jìn)灌裝車間，更鞋、更衣、殺菌、消毒等程序都嚴(yán)格按照GMP規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)入車間的人員首先在更鞋區(qū)更換車間專用工作鞋，在進(jìn)入一更間脫去外衣后必須洗手、干手、滅菌后才能進(jìn)入二更間穿潔凈服，戴潔凈口罩，最后經(jīng)緩沖間進(jìn)行手噴淋消毒后，方可進(jìn)入灌裝車間。
[0037]灌裝車間的灌裝設(shè)備 及整個(gè)灌裝環(huán)境都能達(dá)到GMP要求。成品油通過(guò)不銹鋼地下管道進(jìn)入灌裝車間。車間內(nèi)部，灌裝機(jī)使用的是意大利原裝進(jìn)口全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式稱重式灌裝、壓蓋一體機(jī)，既保證了灌裝的精確度，又杜絕了在此過(guò)程中產(chǎn)品受到污染。配備統(tǒng)一的中央空調(diào)，溫濕度能得到嚴(yán)格控制，根據(jù)GMP灌裝要求，溫度控制在18°C _26°C，相對(duì)濕度控制在45%-65%。車間地面全部為進(jìn)口食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂自流坪，避免細(xì)菌滋生，靜電產(chǎn)生，環(huán)保又安全。同時(shí)灌裝全過(guò)程做到了全面的質(zhì)量控制。為避免有異物進(jìn)入包裝油內(nèi)，整個(gè)灌裝線上安裝了國(guó)外進(jìn)口的異物剔除全自動(dòng)在線探測(cè)儀進(jìn)行全程管控。在車間潔凈區(qū)內(nèi)，人員流向及物料流向標(biāo)識(shí)清晰，杜絕了污染及交叉污染的產(chǎn)生，確保了玉米油的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038](12)全程在線智能監(jiān)測(cè):①全自動(dòng)在線水分溫度測(cè)定儀及全自動(dòng)在線蒸汽調(diào)節(jié)閥，這些系統(tǒng)全部連接電腦進(jìn)入主控室，統(tǒng)一自動(dòng)化管控。在胚芽的軟化工序，當(dāng)軟化到最適溫度時(shí)，溫度傳感器會(huì)自動(dòng)傳輸給電腦，通過(guò)主控室調(diào)節(jié)，蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，保證環(huán)境始終在最適溫度。蒸汽冷凝的回流水用于控制胚芽水分，始終將水分控制在8% —10%。
[0039]②油脂色澤在線識(shí)別系統(tǒng):脫色工序采用油脂色澤在線識(shí)別系統(tǒng)，它是由光電硬件與監(jiān)控軟件組合實(shí)現(xiàn)的，在被檢測(cè)的油脂流管上，裝上具有光電接收與發(fā)射單元一體化的導(dǎo)流管，當(dāng)被檢測(cè)的油脂通過(guò)導(dǎo)流管時(shí)，與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)油脂色度相比較，識(shí)別細(xì)微色差，實(shí)現(xiàn)油脂色澤在線識(shí)別與調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0040]③PH在線監(jiān)測(cè):玉米油生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)PH的監(jiān)控系統(tǒng)是利用固態(tài)PH電極，在玉米油脫酸工藝中進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。它具有測(cè)量范圍廣、穩(wěn)定性好、檢測(cè)精度高、響應(yīng)速度快、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。安裝在玉米油工藝過(guò)程的槽、罐與管網(wǎng)中，連續(xù)檢測(cè)PH，實(shí)現(xiàn)PH在線監(jiān)測(cè)或調(diào)節(jié)。
[0041]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，包括:原料質(zhì)量控制、玉米胚芽?jī)?chǔ)存條件控制、玉米胚芽預(yù)處理技術(shù)、玉米胚芽調(diào)質(zhì)低溫壓榨技術(shù)、浸出混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)技術(shù)、低溫淡堿脫酸技術(shù)、復(fù)合吸附劑低用量低溫脫色技術(shù)、常溫連續(xù)脫蠟技術(shù)、雙溫雙塔分段脫臭技術(shù)、成品玉米油全程密閉充氮保鮮儲(chǔ)存技術(shù)、成品GMP清潔灌裝技術(shù)、在線智能監(jiān)測(cè)技術(shù)12道工序。通過(guò)該工藝，最大限度地保留玉米油中植物留醇和維生素E等原有營(yíng)養(yǎng)成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保玉米油產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、安全；提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)了玉米油生產(chǎn)的減損增效。
[0042]1、利用本發(fā)明工藝技術(shù)生產(chǎn)處的玉米油質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)玉米油標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)甾醇含量≥10000mg/kg，維生素含量≥1000mg/kg,反式脂肪酸含量≤0.3%。
[0043]2、通過(guò)該工藝技術(shù)和裝備的優(yōu)化和改進(jìn)，油脂精煉得率與常規(guī)工藝比較提高
0.5%-1%，蒸汽節(jié)省40kg/t胚芽，電耗降低12kWh/t胚芽,節(jié)能降耗效果顯著。
[0044]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0045]實(shí)施例1
(1)、原料質(zhì)量控制:采購(gòu)的玉米胚芽來(lái)自黃金玉米帶，黃金玉米帶是位于北緯45度附近，這一區(qū)域是玉米的極佳生產(chǎn)區(qū)，其自然條件十分適合玉米的生長(zhǎng)。吉林玉米帶位于北緯N40° -42°、東經(jīng)S125° -128°之間，與同緯度上的美國(guó)玉米帶、烏克蘭玉米帶齊名，并稱為“世界三大黃金玉米帶”。吉林黃金玉米帶區(qū)域內(nèi)擁有肥沃的黑土平原；擁有年日照時(shí)間近3000小時(shí)的充裕陽(yáng)光；擁有年平均降水量400-800毫米的豐沛雨露，為黃金玉米的生長(zhǎng)提供了得天獨(dú)厚的地理?xiàng)l件。只有在核心區(qū)內(nèi)，在如此絕佳的氣候和理想的自然環(huán)境下，才能孕育出顆粒飽滿、營(yíng)養(yǎng)豐富、口感和品質(zhì)俱佳的原生態(tài)黃金玉米。本發(fā)明選購(gòu)的玉米均為國(guó)家農(nóng)業(yè)部及相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)種植的非轉(zhuǎn)基因優(yōu)良品種。所含的玉米胚芽含油量高，具有純天然食品獨(dú)特的風(fēng)味，品質(zhì)優(yōu)良，營(yíng)養(yǎng)豐富，自然香濃，不含轉(zhuǎn)基因。
[0046]其次，對(duì)原料玉米胚質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查研究，對(duì)不同廠家提供的玉米胚芽的質(zhì)量進(jìn)行分析測(cè)定，并與上游玉米加工企業(yè)進(jìn)行溝通協(xié)作，促使加工原料的專用化、規(guī)?；蜆?biāo)準(zhǔn)化，集中玉米加工大中型企業(yè)收購(gòu)，同時(shí)通過(guò)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，促進(jìn)玉米加工業(yè)自覺(jué)加強(qiáng)對(duì)玉米胚芽的質(zhì)量管理。
[0047]最后，制定了嚴(yán)格的玉米胚芽的質(zhì)量指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)。要求玉米胚芽的霉變?！?%，黃曲霉毒素BI含量≤ 3 μ g/kg,水分≤8%，嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入廠生產(chǎn)。
[0048]表1玉米胚質(zhì)量調(diào)研和檢測(cè)結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括12道生產(chǎn)工序:原料質(zhì)量控制、儲(chǔ)存條件控制、精選除雜調(diào)質(zhì)、低溫壓榨技術(shù)、混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)、適溫淡堿脫酸、復(fù)合吸附劑低溫脫色、無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟、雙溫雙塔分段脫臭、成品油密閉充氮保鮮、GMP清潔灌裝技術(shù)、全程在線智能監(jiān)測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，原料質(zhì)量控制工序中，原料為非轉(zhuǎn)基因玉米胚芽，玉米胚芽的霉變粒< 2%，黃曲霉毒素BI含量< 3μ g/kg，水分≤8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，儲(chǔ)存條件控制工序中，玉米胚芽通風(fēng)儲(chǔ)存，玉米胚芽水分< 8.0%，儲(chǔ)藏環(huán)境溫度< 20°C，儲(chǔ)藏環(huán)境相對(duì)濕度30%RH-50%RH，最長(zhǎng)安全儲(chǔ)藏期限20天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，精選除雜調(diào)質(zhì)工序中，通過(guò)循環(huán)吸風(fēng)和振動(dòng)清理進(jìn)行除雜精選，除去非胚芽雜質(zhì)，除雜率為95%以上，玉米胚芽黃曲霉毒素含量< 50ug/kg，玉米胚芽經(jīng)軟化處理，軟化溫度在60°C -80°C，隨即經(jīng)輥筒軋胚機(jī)軋成0.8mm的薄片，促使細(xì)胞結(jié)構(gòu)遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的壓榨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，低溫壓榨技術(shù)工序中，榨油溫度為70°C _85°C，生產(chǎn)的壓榨餅呈瓦狀塊，略有彈性，內(nèi)表面光滑沒(méi)有油斑，外面有細(xì)的裂紋，油渣呈小碎片狀，出渣量約為進(jìn)料量的10-15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，混合油負(fù)壓低溫蒸發(fā)工序中，壓榨玉米餅在浸出器經(jīng)過(guò)溶劑浸出，得到混合油，混合油經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)和汽提塔汽提，得到浸出毛油，混合油蒸發(fā)和汽提設(shè)備的相對(duì)真空度為-0.05MPa到-0.1MPa之間，進(jìn)入汽提塔之前蒸發(fā)器的混合油出口溫度為95°C -100°C，浸出毛油進(jìn)入毛油儲(chǔ)罐，其中，在蒸發(fā)設(shè)備與毛油儲(chǔ)罐之間安裝毛油真空脫溶罐，毛油殘溶< 100mg/kg。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，適溫淡堿脫酸工序中，毛油通過(guò)堿煉反應(yīng)脫酸，反應(yīng)溫度為55°C _65°C,反應(yīng)時(shí)間為50-70min,堿液濃度為10° Be-13° Be0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，復(fù)合吸附劑低溫脫色工序中，脫色溫度為110-118°C，脫色時(shí)間為20-25°C，脫色塔液位為38_42%，復(fù)合吸附劑為活性炭與白土，比例為1: 15-25，復(fù)合吸附劑添加質(zhì)量百分比為0.5-5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，無(wú)動(dòng)力連續(xù)脫蠟工序中，將玉米油從第一個(gè)結(jié)晶罐經(jīng)多個(gè)結(jié)晶罐逐個(gè)溢流至最后一個(gè)結(jié)晶罐，在溢流過(guò)程中，玉米油的溫度逐步降低至5°C，保溫3.6-4小時(shí)進(jìn)行結(jié)晶、養(yǎng)晶，再將油溫升至16-18°C，進(jìn)行過(guò)濾，脫除蠟質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)玉米油12道生產(chǎn)工藝，其特征在于，雙溫雙塔分段脫臭工序中，采用填料段和板式段相結(jié)合的組合塔以及獨(dú)立的填料塔組成的雙塔脫臭系統(tǒng)，組合塔的上部為填料段，下部為板式段，填料段和板式段通過(guò)閥門(mén)控制的管道連通；組合塔內(nèi)的溫度為180-220°C，玉米油在塔內(nèi)的停留時(shí)間為40min-50min，獨(dú)立的填料塔內(nèi)的溫度為230°C _250°C，從組合塔內(nèi)流出的油在填料塔內(nèi)停留的時(shí)間為20min-30min。
【文檔編號(hào)】C11B1/00GK103525538SQ201310540260
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】王月華, 王萍, 程芳園, 范麗君, 王秀華, 房濤, 李文娟, 卞海珍, 畢小蘭 申請(qǐng)人:山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司