自動制面包的制造方法
【專利摘要】一種自動制面包機，能夠更可靠地將兩個輔料容器內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器內(nèi)。該自動制面包機具備：設(shè)備主體（10），其在內(nèi)部設(shè)置有能夠收納烹調(diào)容器（40）的烤制室（30）；蓋（50），其能夠開閉烤制室的上表面開口部；第一輔料容器（53），其安裝于蓋，收納第一輔料；及第二輔料容器（54），其安裝于蓋，收納第二輔料，第一輔料容器的底壁的至少一部分由第一開閉板（53a）構(gòu)成，該第一開閉板被設(shè)置成能夠以第一鉸鏈軸（53b）為中心轉(zhuǎn)動，第二輔料容器的底壁的至少一部分由第二開閉板（54a）構(gòu)成，該第二開閉板被設(shè)置成能夠以第二鉸鏈軸（54b）為中心轉(zhuǎn)動，第一開閉板和第二開閉板被設(shè)置成朝相互離開的方向打開。
【專利說明】自動制面包機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一般家庭用的自動制面包機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在一般家庭中也能夠簡單地制作面包的自動制面包機逐漸普及(例如，參照專利文獻1:日本特開2000-116526號公報)。在這些自動制面包機中存在這樣的自動制面包機:以能夠在制面包工序的中途自動放入面筋和酵母等輔料的方式，將收納該輔料的輔料容器安裝于蓋。(例如，參照專利文獻2:日本特開2011-160958號公報)。在該自動制面包機中，在放置于烤制室內(nèi)的烹調(diào)容器的上方配置有輔料容器，構(gòu)成輔料容器的底壁的開閉板在預(yù)定的時機從關(guān)閉狀態(tài)成為打開狀態(tài)，從而輔料容器內(nèi)的輔料被自動放入到烹調(diào)容器內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻1:日本特開2000-116526號公報
[0005]專利文獻2:日本特開2011-160958號公報
[0006]然而，為了不只能夠自動放入面筋和酵母等粉末狀的輔料，還能夠自動放入葡萄干和堅果等粒狀的輔料，放入這些輔料的時機不同，因此，無法將這些輔料收納在相同的輔料容器中。因此，需要在蓋上安裝兩個輔料容器。
[0007]為了將在兩個輔料容器中收納的輔料無漏出地自動放入到烹調(diào)容器內(nèi)，期望將這兩個輔料容器分別配置在烹調(diào)容器的豎直上方。例如，在僅進行小麥用的制面包工序的自動制面包機中，不使用面筋，僅使用酵母，因此，能夠?qū)⑹占{該酵母的輔料容器的大小縮小。這種情況下，將兩個輔料容器分別配置在烹調(diào)容器的豎直上方并不困難。
[0008]然而，例如在進行米粒用的制面包工序的自動制面包機中，需要使用面筋，因此，收納該面筋的輔料容器需要形成為與收納葡萄干和堅果等輔料的輔料容器具有相同程度的大小。因此，為了將兩個輔料容器分別配置在烹調(diào)容器的豎直上方，例如需要使兩個輔料容器間的間隔變窄。
[0009]然而，這種情況下，各輔料容器的開閉板相互干涉，有可能發(fā)生該開閉板無法打開的情況。在這種情況下，無法將各輔料容器內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器內(nèi)，無法燒制出美味可口的面包。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有的課題，提供一種自動制面包機，其能夠更可靠地將兩個輔料容器內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器內(nèi)。
[0011]為了解決上述現(xiàn)有的課題，本發(fā)明涉及的自動制面包機具備:
[0012]設(shè)備主體，其在內(nèi)部設(shè)置有能夠收納烹調(diào)容器的烤制室；
[0013]蓋，其能夠開閉所述烤制室的上表面開口部；
[0014]第一輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第一輔料；以及[0015]第二輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第二輔料，
[0016]在所述自動制面包機中，
[0017]所述第一輔料容器的底壁的至少一部分由第一開閉板構(gòu)成，所述第一開閉板被設(shè)置成能夠以第一鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動，
[0018]所述第二輔料容器的底壁的至少一部分由第二開閉板構(gòu)成，所述第二開閉板被設(shè)置成能夠以第二鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動，
[0019]所述第一鉸鏈軸和所述第二鉸鏈軸相互平行地設(shè)置，
[0020]所述第一開閉板和所述第二開閉板被設(shè)置成朝相互離開的方向打開。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明涉及的自動制面包機，第一開閉板和第二開閉板被設(shè)置成朝相互離開的方向打開，因此，能夠抑制兩者相互干涉，能夠更可靠地將兩個輔料容器內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的實施方式涉及的自動制面包機的立體圖。
[0024]圖2為示出圖1的自動制面包機的打開蓋的狀態(tài)的立體圖。
[0025]圖3為圖1的自動制面包機的剖視圖。
[0026]圖4為示出圖1的自動制面包機的與變頻馬達相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0027]圖5為圖1的自動制面包機所具備的葉片單元的立體圖。
[0028]圖6為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向正方向旋轉(zhuǎn)時同樣向正方向旋轉(zhuǎn)的部件的剖視圖。
[0029]圖7為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向反方向旋轉(zhuǎn)時同樣向反方向旋轉(zhuǎn)的部件的剖視圖。
[0030]圖8為示出利用本發(fā)明的實施方式涉及的自動制面包機執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的示意圖。
[0031]圖9為示出圖8的米粒用制面包過程的攪拌工序中的、優(yōu)選的攪拌葉片的轉(zhuǎn)速的變化的圖表。
[0032]圖10為示出圖1的自動制面包機所具備的加熱器的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0033]圖11為示出當兩個輔料容器的開閉板處于打開狀態(tài)時，該開閉板的自由端部和烹調(diào)容器的位置關(guān)系的側(cè)視圖。
[0034]標號說明
[0035]1:自動制面包機
[0036]10:設(shè)備主體
[0037]IOA:鉸鏈部
[0038]10a、10b:端子部
[0039]11:烹調(diào)容器支承部
[0040]12:軸承
[0041]13:第三單向離合器
[0042]14A:主體側(cè)研磨軸[0043]14B:容器側(cè)研磨軸
[0044]15:第二單向離合器
[0045]16A:主體側(cè)攪拌軸
[0046]16Aa:卡合片
[0047]16B:容器側(cè)攪拌軸
[0048]16Ba:卡合片
[0049]17A:主體側(cè)連接器
[0050]17B:容器側(cè)連接器
[0051]18:軸支承件
[0052]20:操作部
[0053]30:烤制室
[0054]30a:底壁
[0055]31:鎧裝加熱器(加熱器)
[0056]32:溫度傳感器
[0057]40:烹調(diào)容器
[0058]41:凹部
[0059]42:臺座
[0060]50:蓋
[0061]51:蓋主體
[0062]52:外蓋
[0063]53:輔料容器(第一輔料容器)
[0064]53a:開閉板(第一開閉板)
[0065]53b:鉸鏈軸(第一鉸鏈軸)
[0066]53c:自由端部
[0067]54:輔料容器(第二輔料容器)
[0068]54a:開閉板(第二開閉板)
[0069]54b:鉸鏈軸(第二鉸鏈軸)
[0070]54c:自由端部
[0071]61:第一帶輪
[0072]62:第二帶輪
[0073]63:第三帶輪
[0074]64:第四帶輪
[0075]65:第一傳動帶
[0076]66:第二傳動帶
[0077]67:軸承
[0078]68:第一單向離合器
[0079]70:變頻馬達
[0080]71:輸出軸
[0081]80:葉片單元[0082]81 -M
[0083]82:研磨葉片
[0084]83:穹頂狀罩
[0085]83a:窗口部
[0086]84:攪拌葉片
[0087]85:安全罩
[0088]90:控制部。
【具體實施方式】
[0089]根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種自動制面包機，該自動制面包機具備:
[0090]設(shè)備主體，其在內(nèi)部設(shè)置有能夠收納烹調(diào)容器的烤制室；
[0091]蓋，其能夠開閉所述烤制室的上表面開口部；
[0092]第一輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第一輔料；以及
[0093]第二輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第二輔料，
[0094]在所述自動制面包機中，
[0095]所述第一輔料容器的底壁的至少一部分由第一開閉板構(gòu)成，所述第一開閉板被設(shè)置成能夠以第一鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動，
[0096]所述第二輔料容器的底壁的至少一部分由第二開閉板構(gòu)成，所述第二開閉板被設(shè)置成能夠以第二鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動，
[0097]所述第一鉸鏈軸和所述第二鉸鏈軸相互平行地設(shè)置，
[0098]所述第一開閉板和所述第二開閉板被設(shè)置成朝相互離開的方向打開。
[0099]根據(jù)本發(fā)明的第二方式，提供第一方式中記載的自動制面包機，其中，所述第一開閉板和所述第二開閉板被設(shè)置成:當它們處于打開狀態(tài)時，它們的自由端部的內(nèi)表面位于收納在所述烤制室內(nèi)的烹調(diào)容器的豎直上方的空間內(nèi)。
[0100]根據(jù)本發(fā)明的第三方式，提供第一或第二方式中記載的自動制面包機，其中，所述自動制面包機還具備C形狀的加熱器，所述加熱器被設(shè)置成，隔開間隙地對收納于所述烤制室的烹調(diào)容器的側(cè)部進行包圍，所述加熱器的兩端部在相互隔開間隙的狀態(tài)下分別與所述設(shè)備主體的前部連接，所述第二輔料容器是收納面筋和酵母以外的輔料作為所述第二輔料的容器，所述第二輔料容器配置在比所述第一輔料容器靠所述設(shè)備主體的前部側(cè)的位置。
[0101]根據(jù)本發(fā)明的第四方式，提供第一?第三方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，自由端部在偏離轉(zhuǎn)動軌跡的最下點的位置靜止。
[0102]根據(jù)本發(fā)明的第五方式，提供第一?第三方式中的任一方式記載的自動制面包機，其中，所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當從關(guān)閉狀態(tài)向打開狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，自由端部在通過轉(zhuǎn)動軌跡的最下點之后，在偏離該最下點的位置靜止。
[0103]根據(jù)本發(fā)明的第六方式，提供第四或第五方式中記載的自動制面包機，其中，所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動小于90度的角度的位置靜止。[0104]根據(jù)本發(fā)明的第七方式，提供第四或第五方式中記載的自動制面包機，其中，所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動比90度大的角度的位置靜止。
[0105]下面，一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，本發(fā)明不受該實施方式限定。
[0106]《實施方式》
[0107]對本發(fā)明的實施方式涉及的自動制面包機的整體結(jié)構(gòu)進行說明。圖1為本實施方式涉及的自動制面包機的立體圖，圖2為示出該自動制面包機的打開蓋的狀態(tài)的立體圖。圖3為本實施方式涉及的自動制面包機的剖視圖。圖4為本實施方式涉及的自動制面包機的局部放大剖視圖。
[0108]在圖1?圖3中，本實施方式涉及的自動制面包機I具備大致長方體形狀的設(shè)備主體10。在設(shè)備主體10的上表面的一部分設(shè)有操作部20。
[0109]操作部20由操作鍵組和顯示部構(gòu)成。操作鍵組例如包括:開始鍵、取消鍵、定時鍵、預(yù)約鍵、以及選擇面包的烹調(diào)過程等的選擇鍵。烹調(diào)過程例如包括:將米粒用作原材料來制作面包的過程；將米粉用作原材料來制作面包的過程；以及將小麥粉用作原材料來制作面包的過程等。顯示部例如由液晶顯示面板等構(gòu)成，用于顯示時間、通過操作鍵組設(shè)定的內(nèi)容、以及錯誤等。
[0110]在設(shè)備主體10的內(nèi)部設(shè)有烤制室30?？局剖?0形成為上表面開口的箱形形狀。在烤制室30的內(nèi)部以裝卸自如的方式收納有烹調(diào)容器40，所述烹調(diào)容器40用于收納面包生面團、蛋糕、年糕等烹調(diào)材料。
[0111]并且，如圖3所示，在烤制室30的內(nèi)部設(shè)置有鎧裝加熱器31和溫度傳感器32，所述鎧裝加熱器31為用于加熱烹調(diào)容器40的加熱器的一個例子，所述溫度傳感器32為用于檢測烤制室30內(nèi)的溫度的溫度檢測部的一個例子。
[0112]鎧裝加熱器31被配置成隔開間隙地對收納于烤制室30的烹調(diào)容器40的側(cè)部進行包圍。如圖10所示，鎧裝加熱器31形成為C形狀。鎧裝加熱器31的兩端部31a、31b在相互隔開間隙的狀態(tài)下分別與設(shè)備主體10的前部(圖10中下側(cè))連接，更詳細來說是分別與在該前部設(shè)置的端子部10a、10b連接。溫度傳感器32配置在從鎧裝加熱器31稍微離開的位置，以便能夠檢測到烤制室30內(nèi)的平均溫度。
[0113]烤制室30的上表面開口部通過蓋50來進行開閉，所述蓋50設(shè)置在設(shè)備主體10的上部。蓋50以轉(zhuǎn)動自如的方式安裝于鉸鏈部10A，所述鉸鏈部IOA設(shè)置在設(shè)備主體10的上方后部(圖3的右上側(cè))。蓋50具備蓋主體51和外蓋52。在蓋主體51安裝有輔料容器(第一輔料容器)53和輔料容器(第二輔料容器)54，所述輔料容器53用于收納面筋或干酵母等粉末狀的輔料(第一輔料)，所述輔料容器54用于收納葡萄干、堅果等體積比較大的粒狀的輔料(第二輔料)。輔料容器53、54配置在烹調(diào)容器40的上方。外蓋52安裝成能夠開閉輔料容器53、54的上部開口部。
[0114]如圖11所示，輔料容器53的底壁的至少一部分由開閉板(第一開閉板)53a構(gòu)成，該開閉板53a被設(shè)置成能夠以鉸鏈軸(第一鉸鏈軸)53b為中心轉(zhuǎn)動。開閉板53a以鉸鏈軸53b為中心轉(zhuǎn)動而從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移到打開狀態(tài)，從而將輔料容器53內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器40內(nèi)。[0115]同樣地，如圖11所示，輔料容器54的底壁的至少一部分由開閉板(第二開閉板)54a構(gòu)成，該開閉板54a被設(shè)置成能夠以鉸鏈軸(第二鉸鏈軸)54b為中心轉(zhuǎn)動。開閉板54a以鉸鏈軸54b為中心轉(zhuǎn)動而從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移到打開狀態(tài)，從而將輔料容器54內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器40內(nèi)。
[0116]并且，鉸鏈軸53b被設(shè)置在從輔料容器54離開的位置。鉸鏈軸54b被設(shè)置在從輔料容器53離開的位置。并且，鉸鏈軸53b、54b相互平行地設(shè)置(包括大致平行)。S卩，開閉板53a和開閉板54a被設(shè)置成朝相互離開的方向打開(所謂左右對開(観音開爸))。由此，能夠抑制開閉板53a和開閉板54a相互干涉，能夠更可靠地將輔料容器53、54內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器40內(nèi)。這樣的左右對開的結(jié)構(gòu)在開閉板53a、54a的鉸鏈軸53b、54b附近的形狀像圖3或圖11那樣彎曲或突出的情況下起到特別顯著的效果。
[0117]并且，在本實施方式中，如圖11所示，開閉板53a和開閉板54a被設(shè)置成:在它們處于打開狀態(tài)時，它們的自由端部53c、54c的內(nèi)表面位于在烤制室30內(nèi)收納的烹調(diào)容器40的豎直上方的空間內(nèi)。由此，能夠抑制收納于輔料容器53、54的輔料漏出到烹調(diào)容器40的外部。
[0118]并且，如前述那樣，鎧裝加熱器31的兩端部31a、31b在相互隔開間隙的狀態(tài)下分別與設(shè)備主體10的前部的端子部10a、10b連接。在該結(jié)構(gòu)中，在端子部10a、10b之間不存在鎧裝加熱器31，因此，后述的烤制工序的溫度比其它部分稍低。因此，位于烹調(diào)容器40內(nèi)的前方側(cè)的烹調(diào)材料的加熱量比其它部分的加熱量少，烤制顏色會淺一些。另一方面，在制造面包的基礎(chǔ)上，干酵母是不可或缺的材料，但葡萄干、堅果等輔料并不是不可或缺的材料。因此，收納干酵母的輔料容器53的開閉板53a在烤制工序前必須打開，但收納葡萄干、堅果等輔料的輔料容器54的開閉板54a不一定要打開。
[0119]因此，在本實施方式中，將輔料容器54配置在設(shè)備主體10的前部側(cè)，將輔料容器53配置在設(shè)備主體10的后部側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在不需要葡萄干、堅果等輔料的情況下，在輔料容器54的開閉板54a為關(guān)閉的狀態(tài)且輔料容器53的開閉板53a為打開的狀態(tài)下進行烤制工序，因此，還能夠使烹調(diào)容器40的后方側(cè)的熱散發(fā)到輔料容器53的內(nèi)部。由此，能夠使烹調(diào)容器40的后方側(cè)的熱量稍降低，整體上烤制顏色均勻化，從而能夠烤制出烤斑(焼務(wù)& 6)少的面包。另外，輔料容器54的開閉板54a優(yōu)選例如由鋁等金屬制成。由此，能夠?qū)㈤_閉板54a的輻射熱傳遞到位于烹調(diào)容器40內(nèi)的前方側(cè)的烹調(diào)材料，從而能夠烤制出烤斑更少的面包。
[0120]此外，在烤制室30的底壁30a的大致中心部設(shè)置有烹調(diào)容器支承部11。如圖4所示，烹調(diào)容器支承部11形成為大致筒狀，并形成為隨著從烤制室30的底壁30a向下方遠離，內(nèi)徑分階段地減小。在烹調(diào)容器支承部11的外周面的下端部，經(jīng)軸承12設(shè)置有第一帶輪61。
[0121]在烹調(diào)容器支承部11的下部的中心孔，設(shè)置有大致圓筒形的第三單向離合器13。在第三單向離合器13的內(nèi)側(cè)，以沿垂直方向延伸的方式設(shè)置有大致圓筒形的主體側(cè)攪拌軸16A。第三單向離合器13構(gòu)成為:允許主體側(cè)攪拌軸16A向正方向(例如順時針方向)的旋轉(zhuǎn)，另一方面，限制主體側(cè)攪拌軸16A向反方向(例如逆時針方向)的旋轉(zhuǎn)。
[0122]在主體側(cè)攪拌軸16A的外周下部設(shè)置有第二單向離合器15。第二單向離合器15被設(shè)置成經(jīng)殼體15A與第一帶輪61卡合。第二單向離合器15構(gòu)成為:當?shù)谝粠л?1向正方向旋轉(zhuǎn)時，使主體側(cè)攪拌軸16A向正方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，當?shù)谝粠л?1向反方向旋轉(zhuǎn)時，限制主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)，以避免主體側(cè)攪拌軸16A向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0123]在主體側(cè)攪拌軸16A的內(nèi)部，以沿垂直方向延伸的方式設(shè)置有大致圓柱狀的主體側(cè)研磨軸14A。主體側(cè)研磨軸14A被設(shè)置成能夠相對于主體側(cè)攪拌軸16A相對旋轉(zhuǎn)。在主體側(cè)研磨軸14A的下端部固定有第二帶輪62。
[0124]此外，在烤制室30的外側(cè)且是設(shè)備主體10的內(nèi)部，設(shè)置有作為馬達的一個例子的變頻馬達70。變頻馬達70是能夠自如地變更輸出軸71的每單位時間的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向(正方向、反方向)的馬達。
[0125]在變頻馬達70的輸出軸71的外周上部固定有第三帶輪63。在第三帶輪63和第一帶輪61繞架有第一傳動帶65。當變頻馬達70被驅(qū)動從而輸出軸71旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由第三帶輪63、第一傳動帶65傳遞到第一帶輪61。
[0126]并且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周下部經(jīng)軸承67設(shè)置有第四帶輪64。在第四帶輪64和第二帶輪62繞架有第二傳動帶66。
[0127]并且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周面，在第三帶輪63和第四帶輪64之間設(shè)置有第一單向離合器68，該第一單向離合器68經(jīng)殼體68A與第四帶輪64卡合。當輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，當輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)，以避免第四帶輪64向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0128]此外，在主體側(cè)研磨軸14A的上端部固定有主體側(cè)連接器17A。主體側(cè)連接器17A構(gòu)成為能夠與容器側(cè)連接器17B卡合，容器側(cè)連接器17B固定在大致圓柱形的容器側(cè)研磨軸14B的下端部。在主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合的狀態(tài)下，當主體側(cè)研磨軸14A旋轉(zhuǎn)時，容器側(cè)研磨軸14B旋轉(zhuǎn)。
[0129]并且,在主體側(cè)攪拌軸16A的上端部設(shè)置有卡合片16Aa。卡合片16Aa構(gòu)成為能夠與卡合片16Ba卡合,卡合片16Ba固定在大致圓筒形的容器側(cè)攪拌軸16B的下端部。當主體側(cè)攪拌軸16A旋轉(zhuǎn)時,卡合片16Aa與卡合片16Ba卡合,容器側(cè)攪拌軸16B旋轉(zhuǎn)。
[0130]容器側(cè)研磨軸14B經(jīng)圓筒形的軸支承件18設(shè)置在容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)側(cè)。容器側(cè)研磨軸14B和容器側(cè)攪拌軸16B被設(shè)置成:在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)時，通過在烹調(diào)容器40的底部的中心部設(shè)置的貫通孔突出到烹調(diào)容器40內(nèi)。
[0131]如圖3所示，在烹調(diào)容器40的底部形成有有底筒狀的凹部41。并且，在烹調(diào)容器40的底部外表面，以包圍容器側(cè)攪拌軸16B的方式設(shè)置有筒狀的臺座42。通過將臺座42載置于烹調(diào)容器支承部11并使主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合，從而烹調(diào)容器40被安置在燒制室30內(nèi)。另一方面，通過使主體側(cè)連接器17A和容器側(cè)連接器17B的卡合解除，能夠?qū)⑴胝{(diào)容器40從烤制室30內(nèi)取出。另外，臺座42可以形成為與烹調(diào)容器40分體，也可以形成為與烹調(diào)容器40 —體。
[0132]在容器側(cè)研磨軸14B和容器側(cè)攪拌軸16B的突出到烹調(diào)容器40的內(nèi)部的部分，以裝卸自如的方式安裝有葉片單元80。
[0133]葉片單元80具備:帽81、研磨葉片82、穹頂狀罩83、攪拌葉片84、以及安全罩85。
[0134]帽81裝卸自如地設(shè)置在容器側(cè)研磨軸14B的末端部。研磨葉片82被設(shè)置成從帽81的外周面向外側(cè)突出。研磨葉片82是用于粉碎米粒等谷物粒來制作制面包原料的葉片。在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)并且將帽81安裝于容器側(cè)研磨軸14B的狀態(tài)下，研磨葉片82被設(shè)置成大致位于烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)。
[0135]穹頂狀罩83形成為從上方覆蓋研磨葉片82。如圖5所示,在穹頂狀罩83設(shè)置有多個窗口部83a，所述窗口部83a將穹頂狀罩83的內(nèi)側(cè)的空間和穹頂狀罩83的外側(cè)的空間連通起來。利用研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)制作出的制面包原料，通過多個窗口部83a被排出到穹頂狀罩83的外側(cè)的空間。
[0136]攪拌葉片84設(shè)置成沿垂直方向立設(shè)在穹頂狀罩83的外表面。攪拌葉片84是用于拌和烹調(diào)容器40內(nèi)的制面包原料而制作面包生面團的葉片。
[0137]安全罩85安裝在穹頂狀罩83的下端部并形成為從下方覆蓋研磨葉片82。并且，安全罩85以其一部分與容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)表面配合的方式安裝在容器側(cè)攪拌軸16B。當容器側(cè)攪拌軸16B旋轉(zhuǎn)時，安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84 —體地旋轉(zhuǎn)。在將烹調(diào)容器40安置在烤制室30內(nèi)并且將安全罩85安裝于容器側(cè)攪拌軸16B的狀態(tài)下，研磨葉片82被設(shè)置成大致位于烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)。并且，在安全罩85設(shè)置有開口部(未圖示)，所述開口部用于將已放入到烹調(diào)容器40內(nèi)的米粒和水等材料取入到穹頂狀罩83內(nèi)。
[0138]并且，在設(shè)備主體10的操作部20的下方設(shè)置有用于控制各部的驅(qū)動的控制部90。在控制部90存儲了與多個烹調(diào)過程對應(yīng)的烹調(diào)順序。烹調(diào)順序(sequence)指的是在依次進行浸泡、研磨、冷卻、攪拌、發(fā)酵、烤制等各制作工序時，預(yù)先確定了各制作工序中鎧裝加熱器31的通電時間、溫調(diào)溫度、變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度、以及開閉板53a、54a的開閉時機等的烹調(diào)的步驟的程序?？刂撇?0基于與通過操作部20選擇的特定的烹調(diào)過程對應(yīng)的烹調(diào)順序、和溫度傳感器32的檢測溫度，來控制變頻馬達70、鎧裝加熱器31、以及開閉板53a、54a的驅(qū)動。
[0139]接下來，利用圖6對變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時的動作進行說明。圖6為示出與變頻馬達70相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。在圖6中，斜線部示出了向正方向旋轉(zhuǎn)的部件。
[0140]如圖6所示，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68,這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0141]第三帶輪63的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。由于第一帶輪61向正方向旋轉(zhuǎn)，因此第二單向離合器15使主體側(cè)攪拌軸16A向正方向旋轉(zhuǎn)。這時，第三單向離合器13允許主體側(cè)攪拌軸16A向正方向的旋轉(zhuǎn)。主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)力傳遞至容器側(cè)攪拌軸16B、安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84，這些部件向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0142]另一方面，由于輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)，因此第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)以避免第四帶輪64向正方向旋轉(zhuǎn)。
[0143]S卩，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉片84向正方向旋轉(zhuǎn)，而另一方面，研磨葉片82不旋轉(zhuǎn)。
[0144]接下來，利用圖7對變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時的動作進行說明。圖7為示出與變頻馬達70相關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。在圖7中，斜線部示出了向反方向旋轉(zhuǎn)的部件。
[0145]如圖7所示，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，該輸出軸71的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0146]第三帶輪63的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。由于第一帶輪61向反方向旋轉(zhuǎn)，因此第二單向離合器15限制主體側(cè)攪拌軸16A的旋轉(zhuǎn)以避免主體側(cè)攪拌軸16A向反方向旋轉(zhuǎn)。
[0147]另一方面，由于輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)，因此第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉(zhuǎn)。所述第四帶輪64的旋轉(zhuǎn)力傳遞至第二傳動帶66、第二帶輪62、主體側(cè)研磨軸14A、容器側(cè)研磨軸14B、帽81、以及研磨葉片82，這些部件向反方向旋轉(zhuǎn)。另外，這時，第三單向離合器13限制主體側(cè)攪拌軸16A借助于主體側(cè)研磨軸14A的旋轉(zhuǎn)力向反方向旋轉(zhuǎn)(所謂的共同旋轉(zhuǎn))。
[0148]即，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)時，研磨葉片82向反方向旋轉(zhuǎn)，另一方面，攪拌葉片84不旋轉(zhuǎn)。
[0149]另外，在本實施方式中，第一帶輪61構(gòu)成為具有比第二~第四帶輪62~64大的直徑。由此，相對于變頻馬達70的輸出軸71的旋轉(zhuǎn)速度，使攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)速度為低速(例如250rpm)，并且可獲得高轉(zhuǎn)矩。此外，相對于攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)速度，使研磨葉片82的旋轉(zhuǎn)速度為高速(例如4000rpm)。
[0150]另外，在本實施方式中，“研磨軸”由主體側(cè)研磨軸14A和容器側(cè)研磨軸14B構(gòu)成，所述主體側(cè)研磨軸14A和容器側(cè)研磨軸14B通過主體側(cè)連接器17A與容器側(cè)連接器17B卡合而連結(jié)在一起。而且攪拌軸”由主體側(cè)攪拌軸16A和容器側(cè)攪拌軸16B構(gòu)成，所述主體側(cè)攪拌軸16A和容器側(cè)攪拌軸16B通過卡合片16Aa與卡合片16Ba卡合而連結(jié)在一起。而且，成為研磨軸82的旋轉(zhuǎn)中心的研磨軸的中心軸線，與成為攪拌葉片84的旋轉(zhuǎn)中心的攪拌軸的中心軸線被設(shè)置成位于 同一軸線上。
[0151]此外，在本實施方式中，“驅(qū)動力切換部”由軸承12、67、第一~第四帶輪61~64、第一和第二傳動帶65、66、以及第一~第三單向離合器61、15、13構(gòu)成?！膀?qū)動力切換部”用于切換變頻馬達70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力向研磨軸和攪拌軸傳遞的傳遞路徑。
[0152]接下來，利用圖8對利用本實施方式涉及的自動制面包機I執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的一個例子進行說明。圖8為示出利用本實施方式涉及的自動制面包機I執(zhí)行的米粒用制面包過程的流程的示意圖。如圖8所示，在米粒用制面包過程中，依次執(zhí)行浸泡工序、研磨工序、冷卻工序、攪拌(捏^ )工序、發(fā)酵工序、以及烤制工序。
[0153]當開始米粒用制面包過程時，使用者進行下面的工作。
[0154]首先，使用者將帽81安裝到容器側(cè)研磨軸14B，并且使安全罩85的一部分與容器側(cè)攪拌軸16B的內(nèi)表面配合。由此，如圖3所示，葉片單元80被安置到烹調(diào)容器40內(nèi)。
[0155]然后，使用者將米粒、水、調(diào)味料(例如，食鹽、砂糖、以及起酥油)等主材料放入烹調(diào)容器40內(nèi)，并且將在面包的制作工序的中途自動放入的干酵母、面筋、以及堅果等輔料放入輔料容器53、54。
[0156]然后，使用者將烹調(diào)容器40安置到烤制室30內(nèi)，利用蓋50關(guān)閉烤制室30的上表面開口部。然后，使用者通過操作部20選擇米粒用制面包過程，并按下開始鍵。由此，控制部90開始將米粒用作原材料來制作面包的米粒用制面包過程的控制動作。
[0157]當米粒用制面包過程開始時，根據(jù)控制部90的指令開始浸泡工序。浸泡工序是這樣的工序:通過使米粒中含有水，從而使得在之后進行的研磨工序中，容易使米粒粉碎到芯部。在浸泡工序中，預(yù)先放入到烹調(diào)容器40的主材料的靜置狀態(tài)維持預(yù)定時間(在本實施方式中為30分鐘)。
[0158]當從浸泡工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束浸泡工序，開始研磨工序。研磨工序是將放入到烹調(diào)容器40內(nèi)的米粒粉碎來制作制面包原料的工序。在研磨工序中，控制部90對變頻馬達70進行控制而使輸出軸71向反方向旋轉(zhuǎn)，如使用圖7在上文敘述的那樣，使研磨葉片82在含有米粒和水的混合物中旋轉(zhuǎn)(例如4000rpm)。由此，米粒被粉碎。
[0159]含有粉碎后的米粒和水的混合物通過穹頂狀罩83的多個窗口部83a被排出到穹頂狀罩83的外側(cè)的空間。與此相隨地，烹調(diào)容器40的凹部41內(nèi)的含有米粒和水的混合物，從在安全罩85設(shè)置的開口部(未圖示)被取入到穹頂狀罩83的內(nèi)側(cè)的空間。這樣，米粒不斷地被研磨葉片82粉碎，其結(jié)果是，含有糊狀的粉碎粉末的制面包原料被制作出來。
[0160]另外，當與研磨葉片82碰撞的米粒的大小較大時，會產(chǎn)生大的碰撞聲音。因此，在本實施方式中，優(yōu)選控制部90對變頻馬達70進行這樣的控制:從研磨工序的開始起在預(yù)定時間(例如5分鐘)內(nèi)使研磨葉片82低速旋轉(zhuǎn)，之后，使研磨葉片82高速旋轉(zhuǎn)。由此，能夠抑制研磨工序中的大的碰撞聲音的產(chǎn)生。
[0161]當從研磨工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間(在本實施方式中為70分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束研磨工序，開始冷卻工序。冷卻工序是使因研磨工序而上升了的烹調(diào)容器40內(nèi)的制面包原料的溫度降低到干酵母能夠活躍地工作的溫度(例如30°C左右)的工序。在冷卻工序中，控制部90使變頻馬達70的驅(qū)動停止。
[0162]當從冷卻工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間(在本實施方式中為32分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束冷卻工序，開始攪拌工序。攪拌工序是將干酵母、面筋、堅果等輔料自動放入制面包原料中，對它們進行拌和來制作面包生面團的工序。在攪拌工序中，控制部90打開開閉板53a、54a而將輔料放入到烹調(diào)容器40內(nèi)，并且，控制變頻馬達70使輸出軸71向正方向旋轉(zhuǎn)，如利用圖6在上文敘述的那樣，使攪拌葉片84在含有制面包原料和輔料的混合物中低速旋轉(zhuǎn)(例如250rpm)。由此，含有制面包原料和輔料的混合物被拌和，制作出具有預(yù)定的彈力的面包生面團。并且，這時，開閉板53a、54a被設(shè)置成朝相互離開的方向打開，因此，能夠抑制兩者相互干涉，能夠更可靠地將輔料容器53、54內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器40內(nèi)。
[0163]另外，在攪拌工序期間，若使攪拌葉片84以相同速度持續(xù)旋轉(zhuǎn)，則特別是在含有制面包原料和輔料的混合物的拌和尚未進展的攪拌工序的初期，存在制面包原料和輔料飛散到烹調(diào)容器40的外側(cè)的危險。因此，如圖9所示，優(yōu)選控制部90將變頻馬達70控制成:隨著攪拌工序的推進而使攪拌葉片84的轉(zhuǎn)速逐漸增加。由此，在攪拌工序中，能夠抑制制面包原料和輔料飛散到烹調(diào)容器40的外側(cè)。
[0164]當從攪拌工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間(在本實施方式中為23分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束攪拌工序，開始發(fā)酵工序。發(fā)酵工序是使面包生面團發(fā)酵的工序。在發(fā)酵工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度維持在發(fā)酵不斷推進的溫度(例如38。。)。
[0165]當從發(fā)酵工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間(在本實施方式中為75分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束發(fā)酵工序，開始烤制工序?？局乒ば蚴菍Πl(fā)酵后的面包生面團進行烤制而烤制成面包的工序。在烤制工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度上升到適宜進行面包烤制的溫度(例如125°C)。
[0166]當從烤制工序的開始起經(jīng)過預(yù)定時間(在本實施方式中為40分鐘)后，根據(jù)控制部90的指令結(jié)束烤制工序。由此，結(jié)束全部的制面包工序。全部的制面包工序的結(jié)束這一事件，例如通過操作部20的液晶面板的顯示或通知音等告知使用者。
[0167]另外，本發(fā)明不受上述實施方式限定，能夠以其它各種方式來實施。例如，在上述中，如圖11所示，開閉板53a和開閉板54a被設(shè)置成:當它們處于打開狀態(tài)時，它們的自由端部53c、54c在轉(zhuǎn)動軌跡的最下點靜止，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以是，開閉板53a和開閉板54a中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，自由端部在偏離轉(zhuǎn)動軌跡的最下點的位置靜止。在這種情況下，能夠防止烹調(diào)容器40內(nèi)的面包在發(fā)酵時膨脹而導(dǎo)致開閉板53a、開閉板54a的自由端部53c、54c戳到該膨脹的面包的上表面。由此，能夠使燒制出的面包的外觀良好。
[0168]并且，優(yōu)選開閉板53a和開閉板54a中的至少一方被設(shè)置成:當從關(guān)閉狀態(tài)向打開狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，自由端部53c、54c在通過(到達)轉(zhuǎn)動軌跡的最下點之后，在偏離該最下點的位置靜止。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，自由端部53c、54c通過轉(zhuǎn)動軌跡的最下點，由此能夠?qū)⑤o料容器53、54內(nèi)的輔料全部放入烹調(diào)容器40內(nèi)，能夠抑制該輔料殘留在開閉板53a、54a上。另外，這樣的結(jié)構(gòu)能夠通過下述方式實現(xiàn):將開閉板53a、54a的重心位置設(shè)定成，自由端部53c、54c在偏離轉(zhuǎn)動軌跡的最下點的位置靜止。即，在這種情況下，開閉板53a、54a借助自重從關(guān)閉狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動，自由端部53c、54c在通過轉(zhuǎn)動軌跡的最下點之后,在偏離該最下點的位置靜止。另外，所述結(jié)構(gòu)也能夠使用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧等彈性體來實現(xiàn)。
[0169]另外，開閉板53a、54a可以構(gòu)成為當處于打開狀態(tài)時，在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動小于90度的角度的位置靜止，也可以構(gòu)成為在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動比90度大的角度的位置靜止。在使開閉板53a、54a構(gòu)成為在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動小于90度的角度(例如，70?85度)的位置靜止的情況下，即使輔料容器53、54內(nèi)的輔料殘留在開閉板53a、54a上的情況下，該輔料也會朝向烹調(diào)容器40。由此，能夠抑制輔料漏出到烹調(diào)容器40的外部。另外，優(yōu)選在開閉板53a、54a的上表面實施氟涂層等處理以使輔料容易滑到烹調(diào)容器40內(nèi)。另一方面，在構(gòu)成為使開閉板53a、54a在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動比90度大的角度(例如，95?100度)的位置靜止的情況下，自由端部53c、54c朝向烹調(diào)容器40的外部。由此，能夠更可靠地抑制自由端部53c、54c戳到膨脹的面包的上表面。
[0170]本發(fā)明涉及的自動制面包機能夠更可靠地將兩個輔料容器內(nèi)的輔料放入烹調(diào)容器內(nèi)，因此，特別是作為一般家庭用的自動制面包機是有用的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動制面包機，該自動制面包機具備: 設(shè)備主體，其在內(nèi)部設(shè)置有能夠收納烹調(diào)容器的烤制室； 蓋，其能夠開閉所述烤制室的上表面開口部； 第一輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第一輔料；以及 第二輔料容器，其安裝于所述蓋，用于收納第二輔料， 在所述自動制面包機中， 所述第一輔料容器的底壁的至少一部分由第一開閉板構(gòu)成，所述第一開閉板被設(shè)置成能夠以第一鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動， 所述第二輔料容器的底壁的至少一部分由第二開閉板構(gòu)成，所述第二開閉板被設(shè)置成能夠以第二鉸鏈軸為中心轉(zhuǎn)動， 所述第一鉸鏈軸和所述第二鉸鏈軸相互平行地設(shè)置， 所述第一開閉板和所述第二開閉板被設(shè)置成朝相互離開的方向打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機， 所述第一開閉板和所述第二開閉板被設(shè)置成:當它們處于打開狀態(tài)時，它們的自由端部的內(nèi)表面位于收納在所述烤制室內(nèi)的烹調(diào)容器的豎直上方的空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動制面包機， 所述自動制面包機還具備C形狀的加熱器，所述加熱器被設(shè)置成隔開間隙地對收納于所述烤制室的烹調(diào)容器的側(cè)部進行包圍， 所述加熱器的兩端部在相互隔開間隙的狀態(tài)下分別與所述設(shè)備主體的前部連接， 所述第二輔料容器是收納面筋和酵母以外的輔料作為所述第二輔料的容器，所述第二輔料容器配置在比所述第一輔料容器靠所述設(shè)備主體的前部側(cè)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任一項所述的自動制面包機， 所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，自由端部在偏離轉(zhuǎn)動軌跡的最下點的位置靜止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任一項所述的自動制面包機， 所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當從關(guān)閉狀態(tài)向打開狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，自由端部在通過轉(zhuǎn)動軌跡的最下點之后，在偏離該最下點的位置靜止。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的自動制面包機， 所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動小于90度的角度的位置靜止。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的自動制面包機， 所述第一開閉板和第二開閉板中的至少一方被設(shè)置成:當處于打開狀態(tài)時，在相對于關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動比90度大的角度的位置靜止。
【文檔編號】A47J37/08GK103799889SQ201310557087
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】野村英史, 浮田和宏, 棚瀨隆文, 伊藤廉幸, 中山敦雄, 佐川昌幸, 西平康隆, 永美裕章 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社