往返式多功能擦地的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明“往返式多功能擦地機”是一種涉及在光滑、平整的地面、地板進行擦拭的機械裝置。本發(fā)明可解決人工拖把費力，或已公開的擦地機存在的性能不可靠、功能不完善等設計上的缺陷。具體的技術方案要點是：主機“往返式多功能擦地機”由機體、撐桿、往返擦拭裝置、旋轉(zhuǎn)清潔裝置、電機動力往返傳動裝置和開關組成；副機“自動洗脫干機”由底座、洗脫桶部件、升降沉淀桶部件、電機動力傳動裝置、和自動洗脫定時開關組成；本發(fā)明實用性強、具有性能可靠、功能完善、使用不受樓道樓層限制、擦拭效果好、工作效率高、操作簡單、質(zhì)優(yōu)價廉等優(yōu)點。本產(chǎn)品是車站、醫(yī)院、賓館、院校、機關樓堂館所等公共場所，專替代人工拖把擦地的機械裝置，也適用于家庭。
【專利說明】往返式多功能擦地機
一、【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在平整、光滑地面或地板擦拭作業(yè)的機械裝置，具體說是:往返式多功能擦地機。
二、【背景技術】
[0002]中國專利號:201210135508公開了 “一種電動式智能控制擦地機”，包括機體、托輥、清洗滾刷、擠水滾筒、擠水托板、水箱、前滾筒式電機、除污滾刷、擦地帶等組成，實現(xiàn)了地面擦拭、除污、清洗、擠干多功能一體化，具有操作方便、工作效率高等優(yōu)點。其缺陷是:1、性能難以保障。該發(fā)明中說:“擦地帶是沿托輥、清洗滾刷、前滾筒式電機的滾筒表面、前擦地托輥、擦地帶壓板、后擦地托輥與除污刷相切后合成封閉的環(huán)形帶?！边@種擦地機在工作中，常常會出現(xiàn)環(huán)形擦地帶與電機打滑，使擦拭受阻現(xiàn)象；2、擦拭死角多、大。該擦地機因受到機體結構設計限制，會在地面地板的四邊、四角以及地面固定桌椅等下面留下許多大而環(huán)形擦地帶無法擦拭的死角；3、沒有專門清潔油污、頑潰的功能裝置；4、沒有擦拭樓道功能，且自身重量較重，上下樓層很不方便；5、擦拭效果不夠好。該產(chǎn)品采用環(huán)形擦地帶單向擦拭工作方式，且對地面不能保證有足夠的擦拭摩擦力，其三機械中的水箱蓄水量有限，環(huán)形擦地帶始終在這越來越臟的水中清洗、擠干，其環(huán)形擦地帶本身就不夠干凈，以上決定了這種擦地機的擦拭效果不會理想；簡單的說，這種擦地機是不能完全取代人工拖把擦地目的的。
[0003]三、發(fā)明目的
[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有擦拭器具或已公開的擦地機械存在的缺陷，而提供一種結構簡單、經(jīng)久耐用性能又可靠、擦拭死角小、功能齊全、擦拭效果更佳的機械產(chǎn)品，是專為替代人工拖把擦地而設計的發(fā)明創(chuàng)造新產(chǎn)品。
四、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明“往返式多功能擦地機”，應包含兩個獨立的機械裝置，一個往返式多功能擦地機為主機，一個自動洗脫干機為副機。根據(jù)實際需要，可只選擇一個主機，也可選擇一個主機配一個副機。
[0006]1、發(fā)明創(chuàng)意由來:
[0007]“往返式多功能擦地機”的靈感，來自于日常生活中擦拭玻璃，當我們用抹布作旋轉(zhuǎn)式擦拭時，除污能力強，但污潰仍會留在玻璃上；當抹布往一個方向作直線擦拭時，玻璃上的污潰能擦拭掉，但后面會留下相互平行的污潰線；當抹布作往返擦拭時，玻璃則清潔如新。由此可見，三種擦拭方法最好的應是往返式擦拭，由此模仿人工手擦地板的方式，發(fā)明設計了“往返式多功能擦地機”?！白詣酉疵摳蓹C”的靈感，來自于離心機原理。其創(chuàng)意在于，當有水時，對擦地平拖布實施清洗；當水自動流出后，對擦地平拖布實施脫干，由于離心脫干的時間可隨意控制，因而對擦地平拖布的干濕度控制起來十分方便、隨意。
[0008]2、構思:[0009]總體構思:
[0010]本發(fā)明應采用最好的工作方式-往返擦拭，而不是單向擦拭工作方式，以追求最佳擦拭效果；為了能清除地面、地板上的油污、頑潰，還應具備除污能力強的旋轉(zhuǎn)式工作方式，以完善清潔功能；樓道是常被忽視卻是樓層的共同通道，為此，本擦地機還應增加擦拭樓道的功能，且擦拭的范圍應不受樓層的限制，應可輕松往返于任意樓層擦拭，機體應設計得較輕；受往返擦拭工作方式的限制，對擦地平拖布的清洗和脫干，可單獨設計一個自動洗脫干機，以提高工作效率。
[0011]具體構思:
[0012](I)往返式多功能擦地機，應有一個往返式滑車，通過動力齒輪、鏈條牽引滑車作往返運動，性能有保障；滑車可設計成“L”型直角滑車，滑車底部和側部應均可靈活安插擦地平拖布，其好處在于，很容易擦拭樓道，同時可減少擦拭死角；為了能擦拭固定桌椅等下面的地面或地板部分，減少擦拭死角，機體應盡可能設計成較扁形結構；為了便于上下樓道，機體應盡可能設計的較輕；為了能在樓道擦拭，應特別設計一個有省力功能又能爬樓梯的拐臂撐桿，同時，在機體上應特別設計一種梯間支腳部件，便于在較窄的臺階上停留，實施擦拭工作；為了能清除地面或地板上的油污和頑潰，可在機體前端，特別設計一個除污能力強的旋轉(zhuǎn)式清潔裝置；由于本發(fā)明具備多功能及諸多最優(yōu)方案的設計，使得本產(chǎn)品完全可以勝任人工拖把能完成的一切工作，實現(xiàn)替代擦地的發(fā)明目的。
[0013](2)自動洗脫干機，應有兩個上下錯落安裝的桶體，其中固定安裝的是洗脫桶，其桶體中央應有一個渦輪軸，軸上應安裝有一個離心支架；另一個應是可升降的沉淀桶，兩桶之間應有一個軟管相通，當洗脫桶處于清洗狀態(tài)時，沉淀桶應自動上升，水灌進洗脫桶；當洗脫桶處于離心脫干狀態(tài)時，沉淀桶應自動下降，水回流進沉淀桶；其中對擦地平拖布的先清洗后脫干，應由一個定時控制開關自動切換完成，以實現(xiàn)提高工作效率的目的。
[0014]3、具體技術方案:
[0015]本產(chǎn)品是通過如下具體技術方案，實現(xiàn)其目的的。
[0016](I) “往返式多功能擦地機”的具體技術方案:
[0017]往返式多功能擦地機，其特征在于:往返式多功能擦地機應由機體、與機體相連的撐桿、機體下面安裝的一個往返式擦拭裝置、機體前部安裝的一個旋轉(zhuǎn)清潔裝置、機體內(nèi)部安裝的電機動力往返傳動裝置、以及機體上安裝的開關組成；所述的機體，應呈扁平結構，便于伸入固定桌椅等下面擦拭，有兩種方案:一種機體應為扁長方體結構，應包括一個扁長方體支架、其中間的一個萬向節(jié)及開關的固定件、和機體的外罩部件組成，該方案的電機應安裝在一齒輪支架與長方體框架一長邊之間，適合安裝交流雙向電機，優(yōu)點是機體較輕，便于上下樓，機體更便于伸入固定桌椅等下面擦拭，擦拭死角少，另一種機體應前后較扁，呈倒T字型結構，應包括一個扁長方體支架、支架上面中部的一個塔臺、和三個外罩部件組成，該方案適合安裝直流電機及配套的蓄電池組，其直流電機及蓄電池組應安裝在塔臺內(nèi)，其優(yōu)點是機械操作不受電源線的約束，方便自由；所述的扁長方體支架，應包括一個扁長方體框架，長方體框架內(nèi)應安裝有的兩塊齒輪支架，長方體框架下面左右兩長邊上，應各安裝有的兩條滑車軌道，長方體框架下面應各安裝有的四個萬向輪，在長方體框架一長邊外側面上，其兩端上部應各安裝有的一個邊軸承輪部件，在長方體框架一長邊上應有的一個可自由安裝、拆卸的梯間支腳部件組成；所述的撐桿，應包括一個直臂撐桿和一個拐臂撐桿兩種；所述的往返式擦拭裝置，應包括安裝在機體下面的一個滑車、滑車上應靈活安插的擦地平拖布、和可隨意添加的調(diào)節(jié)板組成，采用往返式擦拭工作方法，是本發(fā)明有最佳擦拭效果的原因之一；所述的擦地平拖布，應包括水平擦地平拖布和垂直擦地平拖布兩種，一機中每種擦地平拖布應同時配備兩塊，目的是一套擦地平拖布實施擦拭，另一套擦地平拖布進行自動清洗脫干備用，以提高工作效率；所述的調(diào)節(jié)板，應包括水平調(diào)節(jié)板和垂直調(diào)節(jié)板兩種，根據(jù)需要，在安裝擦地平拖布的同時，可添加調(diào)節(jié)板一塊或多快，以增加擦拭摩擦力，提高擦拭效果；所述的旋轉(zhuǎn)清潔裝置，應包括旋轉(zhuǎn)合成器下面的一個較長的齒輪旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸上應套有的一個墊片和一個彈簧、旋轉(zhuǎn)軸底部應有的一個清潔底盤、以及和清潔底盤應能自由安裝、取下的一個清潔鋼絲球部件組成，旋轉(zhuǎn)清潔裝置是專為清除地面或底板上的油污、頑潰特設的裝置，使得本發(fā)明適合在任何衛(wèi)生條件下擦拭并均能有最佳擦拭效果；所述的電機動力往返傳動裝置，應包括一臺雙向電機、與電機相連的減速齒輪組、與減速齒輪組相連的分向齒輪組、與分向齒輪組相連的變向齒輪組、與變向齒輪組相連的增速齒輪組、通過兩條鏈條分別于分向齒輪組和增速齒輪組相連的一個旋轉(zhuǎn)合成器和鏈條組成。
[0018]所述的長方體框架，應呈扁長方體結構；長方體框架上下四個邊應均有窄折邊，目的是加強框架結構的牢固性；在框架下部折邊的四角，應各有三個小孔，用來安裝萬向輪支腳，便于機體可隨意靈活移動；在框架下面兩個長邊上，其前后端應各有一個小孔，用來固定安裝滑車軌道；在框架兩個寬邊側面上，左右各近三分之一處，應各有上下兩個小孔，用來安裝齒輪支架；在框架上面兩個長邊的上折邊，應有數(shù)個螺絲孔或孔，用來固定安裝外罩部件、塔臺或萬向節(jié)開關的固定件；在框架一長邊外側面兩端，其上部應各有上下兩個孔，用來固定安裝邊軸承輪部件；在框架上還應有固定安裝梯間支腳部件的結構和孔；長方體框架是機體的基本架構。
[0019]所述的齒輪支架，應為兩塊側立的相互平行的呈長方形板構件；在長方形板的前后端，應各有一個固定結構，其上應有小孔，用來與長方體框架固定聯(lián)接；在兩塊長方形板上部的中部，應各有與塔臺或萬向節(jié)開關固定件的固定聯(lián)接的結構及其上的孔，用來固定安裝塔臺或萬向節(jié)開關的固定件；在兩塊長方形板相對應的內(nèi)側，應有數(shù)個軸承凹孔，其內(nèi)應各安裝有一個軸承，用來安裝各齒輪軸；在兩塊長方形板的一端，應各有四個小孔，用來固定安裝旋轉(zhuǎn)合成器；若機體是第一種扁長方體結構，則在一塊齒輪支架上還應有安裝交流電機和軸的孔；齒輪支架的主要作用是安裝動力往返傳動裝置的支架。
[0020]所述的滑車軌道，應有兩個，每一個滑車軌道，均應折成直角槽型結構，兩個槽口應相對排列安裝；每個滑車軌道有上下兩個折邊，且兩端應呈向下、向內(nèi)的斜邊，目的是避免下折邊與萬向輪抵觸；上折邊兩端應各有一個小孔，用來固定安裝在長方形框架長邊下面；滑車軌道是滑車往返的軌道。
[0021]所述的邊軸承輪部件，應包括一個呈水平面的小軸承輪、軸承輪軸及相連的固定結構與孔，其作用是保證滑車的垂直面與墻體或臺階垂直面之間，有一個最小的活動安全空間。
[0022]所述的梯間支腳部件，應為安裝在機體一長邊外側面正中間的一個梯間支腳部件，與直角型滑車的垂直部分一側相對應，梯間支腳部件還應配有一個獨立的梯間臨時支架，用來在安裝或取下梯間支腳時，對機械起臨時支撐平衡作用；梯間支腳部件的作用是機體在臺階上的第三個支腳。[0023]所述的塔臺，可為一個立方體框架，也可為側面縱剖視圖為梯形、三角形的，其中梯形或三角形的塔臺，更便于機械伸入固定桌椅下擦拭，更能減少擦拭盲區(qū)；塔臺下方應有固定結構及孔，用來與齒輪支架、長方體框架固定聯(lián)接；在框架內(nèi)，應有固定安裝電機的結構及孔，若為直流電機，還應有固定安放蓄電池組的結構；在框架上方的正中央，應安裝有一個萬向節(jié)結構，通過一螺絲、螺母與撐桿靈活連結，萬向節(jié)的作用在于撐桿可作360度運動，使用很靈活；在框架上方的一角，應有一個開關支架，用來安裝開關，若電機為直流電機，在框架上方的另一角，還應有一個給蓄電池充電插座的安裝結構；塔臺的主要作用是用來安裝直流電機及蓄電池組或交流雙向電機，這樣可使機體前后端做得盡可能扁一些，便于伸入固定桌椅下擦拭，減少擦拭死角。
[0024]所述的萬向節(jié)及開關固定件，應為一個條形固定件，其上應有孔，分別與長方體框架和齒輪支架固定聯(lián)接，其正中央應固定安裝有一個萬向節(jié)，一側應固定安裝有一個開關。
[0025]所述的外罩部件，應包括一個前外罩、一個塔臺外罩和一個后外罩，若機體是扁長方體結構，則無塔臺外罩；其中前外罩應有三個向上折的垂直窄折邊，一個折邊與塔臺外罩套連，作用是清洗機身時，可防止水流進機體內(nèi)，另兩個折邊位于兩側，用來防止直臂撐桿上的T型臂左右滑動，前外罩的四個角，應各有一個小孔，用來固定安裝在長方體框架的前部，前外罩的前部兩側，應各安裝有一個前環(huán)扣，是直臂撐桿的T型臂支撐點；其中塔臺外罩可為立方體，也可根據(jù)塔臺的其它方案設計其外罩，在塔臺的四個側面中央，應各有一個類似百葉窗似的通風孔，用來給電機散熱的，若安裝的是交流電機，在與滑車垂直部分相對應一側的一個通風孔上部，應安裝有一個電線掛扣，用來收集電源線，塔臺外罩上部正中央，應有一個較大的孔，為塔臺上的萬向節(jié)結構的伸出孔，其一角應有一個孔，是電機開關的伸出孔，若是直流電機配蓄電池組，其另一角還應有一孔，是充電插座的伸出孔；其中后外罩同前外罩結構相似，也應有三個向上折的垂直窄折邊，其四個角，也應各有一個孔，其后部兩側，也應各安裝有一個后扣環(huán)，在后扣環(huán)前部，還應有一個拱形突起結構，是容納呈正三角形排列的變向齒輪組的，目的是使長方體框架可以設計得盡可能的扁；外罩部件是機械的一個安全防護部件，也便于維修，同時是直臂撐桿上T型臂的支撐點。
[0026]所述的直臂撐桿，應包括一個長直臂、和一個短T型臂組成；其中直臂的前端，應有與塔臺上的萬向節(jié)相聯(lián)的結構，直臂的前部朝上面，應有一個短圓柱結構，不用時，用來倒掛清潔鋼絲球部件，在直臂中部靠前端位置下面，應有一個靈活連接的關節(jié)結構，是T型臂與直臂連接結構，同時也是省力杠桿的支點；其中T型臂的垂直端，應有一個與直臂上的關節(jié)相連結的結構，其下端應有一個軟性環(huán)扣，需要時用來將T型臂臨時扣掛在直臂后端上；直臂撐桿是用來在地面或地板操作機械擦拭所用。
[0027]所述的拐臂撐桿，應包括略向下傾斜的前臂、中間的V型結構和略向下傾斜的后臂組成；后臂應比前臂長，具有省力功能，前后臂均向下傾斜，是為了適應樓梯的陡度結構；其中前臂末端應有一個略向下傾斜的呈T字型支架，支架的兩側應各有一個軸承輪，用來在上下臺階時，依需要作前后推移運動；其中V型結構底部兩側，應各有一個對應的孔，是與塔臺上的萬向節(jié)靈活連接孔；拐臂撐桿的作用是能操作機械上下臺階并完成樓道擦拭作業(yè)，其上下臺階的工作原理是:當需要上樓擦拭樓道時，將直臂撐桿取下，將梯間臨時支架在地面預先放置好，人工搬動擦地機，讓滑車垂直部分朝上臺階，置于第一個臺階和梯間臨時支架上，安裝梯間支腳部件，調(diào)整好梯間支腳部件的高度，使機身保持水平，移去梯間臨時支架，再換上拐臂撐桿；將拐臂撐桿前端的T字頭置于機體所在臺階以上的第二個臺階面上，人在機身后面，手握后臂，向上提，使機體置于上一個臺階高度，再將撐桿向前推移，使機體置于上一個臺階面上，放下機體，再移至臺階垂直邊，同時將撐桿的T字頭又置于機體所在臺階以上的第二個臺階面上，完成一次上臺階任務；當需要下臺階時，將機體稍向后移動，讓拐臂T字頭落在機體以上的第一個臺階面上，人在機身下，手握后臂，向上提，讓機體離開臺階面，再將撐桿往后移動，使機體置于下一個臺階面上，放下機體，完成一次下臺階任務；往返式多功能擦地機若需要到其它樓層擦拭，由于本機重量較輕，可置于自動洗脫干機上，隨自動洗脫干機一起完成上下樓層的任務。
[0028]所述的滑車，應有一個折成L型結構的直角型滑車支架，目的在于，便于擦拭樓道，同時，不會在地面、底板的四邊留下擦拭死角，僅在四角留下小塊擦拭盲區(qū)，還可擦拭墻基腳；滑車支架的兩側邊，均應向下或向外折成一個槽形結構，用來插入擦地平拖布所用；在滑車的水平部分一側槽形結構外端，應有一個凹口，凹口旁應安裝有一個彈片鎖扣，用來靈活固定水平擦地平拖布的位置，以免在擦拭作業(yè)時，把水平擦地平拖布甩出來；在滑車的水平部分上部，應各安裝有兩個條形固定件，每個條形固定件兩端應各安裝有一個垂直方向的軌道軸承輪，用來在滑車軌道中靈活往返運動；在兩個條形固定件靠近滑車的垂直部分一端，應還安裝有一個邊軸承輪支架，邊軸承輪支架兩頭應各安裝一個呈水平面旋轉(zhuǎn)的邊軸承輪，邊軸承輪的近滑車垂直部分的外切面，應超過同側的軌道軸承輪的外側面，目的在于在擦拭作業(yè)時，防止擦地滑車向垂直端運動，避免軌道軸承輪與滑車軌道之間產(chǎn)生摩擦力；在兩個條形固定件的正中央，應各有一個螺絲孔，用來固定鏈條的；在滑車的垂直部分兩側槽形結構的兩側，其上端應各安裝有一個呈水平面方向的小邊軸承輪，小邊承輪的內(nèi)切面應超過滑車的垂直部分內(nèi)側面，目的避免滑車的垂直部分內(nèi)側面與長方體框架相應一長邊外側面之間產(chǎn)生摩擦力；滑車直接受鏈條牽引驅(qū)動，避免了環(huán)形擦地帶常打滑的缺陷，經(jīng)久耐用性能又可靠，同時可保證對地面有足夠的擦拭摩擦力，是本發(fā)明有最佳擦拭效果的原因之二；直角型滑車的作用是，帶動擦地平拖布作往返擦拭運動。
[0029]所述的水平擦地平拖布，應包括一個長方形的底板、至少兩個固定條和一塊擦地平拖布；其中底板上應有數(shù)個小孔，用來固定擦地平拖布的；在底板一長邊的一端上，應有一個凹口，用來被滑車上彈片鎖扣靈活固定所用；其中的固定條應有2-3條，每條上應有至少兩個小孔，起夾住固定擦地平拖布的作用。
[0030]所述的垂直擦地平拖布，應包括一個呈T字形的長方形底板，至少兩條固定條和一塊擦地平拖布；其中底板應呈T字型，目的是便于直接插入并掛在滑車垂直部分上，底板上應有數(shù)個小孔，用來固定擦地平拖布所用；其中固定條應有2-3條，每條上應有至少兩個小孔，起夾住固定擦地平拖布的作用。
[0031]所述的水平調(diào)節(jié)板，應為一個長方形的薄板，其大小、結構應與水平擦地平拖布的底板相同；水平調(diào)節(jié)板的數(shù)目應有一個以上。
[0032]所述的垂直調(diào)節(jié)板，應為一個T型結構的薄板，其大小、結構應與垂直擦地平拖布的底板相同，垂直調(diào)節(jié)板的數(shù)目應為一個以上。
[0033]所述的旋轉(zhuǎn)軸，應為旋轉(zhuǎn)合成器下部伸出來的一個較長垂直齒輪軸，其截面應為方形或大半圓形，作用是讓清潔底盤可在軸上下移動，且能隨軸旋轉(zhuǎn)，其末端應有凹槽和銷卡，用來將底盤靈活固定在旋轉(zhuǎn)軸上。[0034]所述的清潔底盤，應為一個圓形結構底板，中央應有與旋轉(zhuǎn)軸相嵌合且稍大的固定軸孔；其朝下面，應有數(shù)個短圓柱結構，其作用是與清潔鋼絲球部件上底板上的固定套孔靈活上下相嵌合，并提供旋轉(zhuǎn)動力；這種設計使得安裝和取下清潔鋼絲球部件非常簡單。
[0035]所述的清潔鋼絲球部件，應包括一個底板，一個鋼絲球及其軟包裹結構組成；其中底板中央，應為一個稍大于旋轉(zhuǎn)軸的中心孔，作用在于容納旋轉(zhuǎn)軸，底板上應有與清潔底盤上短圓柱相嵌合的固定套孔，底板上還應有數(shù)個花孔，“花孔”的特征是:孔周邊有許多向下彎曲的鋸齒狀折邊，用來鉤掛鋼絲球，以免在旋轉(zhuǎn)擦拭作業(yè)時，鋼絲球會翻卷變形，底板周邊還應有數(shù)個小孔，用來固定聯(lián)接軟包裹結構；其中的軟包裹結構是用來將鋼絲球的周邊包裹起來，防止旋轉(zhuǎn)清潔過程中，鋼絲會旋轉(zhuǎn)飛濺開來，纏住萬向輪；其中的鋼絲球可為日常用的不銹鋼鋼絲球；清潔鋼絲球部件是專門清潔油污、頑潰的部件。
[0036]所述的電機，應為雙向電機，好處在于一機可解決兩種工作方式，同時重量輕成本低；電機可為交流電機，機身的重量更輕，便于上下樓梯，也可為直流電機配以蓄電池組，可不受電源線的制約，擦拭活動更自由方便；本發(fā)明對地擦拭摩擦力直接決定于電機功率大小，電機功率較大，擦拭摩擦力較大，擦拭效果越好，電機功率應不少于120瓦。
[0037]所述的減速齒輪組，其作用是將電機的轉(zhuǎn)速降到設計所需的轉(zhuǎn)速，一般應減速到每秒約I.5圈的轉(zhuǎn)速，若電機轉(zhuǎn)速正合適，也可減少或省略減速齒輪組。
[0038]所述的分向齒輪組，應包括一個與減速齒輪組嚙合相連的普通正齒輪、一個單向正齒輪、和一個單向鏈條正齒輪，其中單向正齒輪和單向鏈條正齒輪應互為相反方向旋轉(zhuǎn)來安裝；其中單向正齒輪應與變向齒輪組嚙合相連，實現(xiàn)往返擦拭工作目的，單向鏈條正齒輪，通過鏈條，與旋轉(zhuǎn)合成器上的旋轉(zhuǎn)鏈條正齒輪相連，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)清潔工作目的；分向齒輪組的作用是，可分別控制以上兩種不同的工作方式，其工作原理是:通過其上的普通正齒輪將電機正反方向的動力傳至兩個單向正齒輪，當電機按正方向旋轉(zhuǎn)時，其中的單向正齒輪會正常傳遞動力，另一個單向鏈條正齒輪則會處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；當電機按反方向旋轉(zhuǎn)時，則前一個單向正齒輪會處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，后一個單向鏈條正齒輪則處于動力驅(qū)動狀態(tài)，實現(xiàn)了一機可完成兩種不同工作方式的目的。
[0039]所述的變向齒輪組，應包括三組齒輪組，且三組齒輪組應按照正三角形位置排列安裝，其中齒輪組I和齒輪組2構成正三角形的兩個底角，齒輪組3構成正三角形的頂角；其中齒輪組1，應包括一個普通正齒輪，和兩個“半邊正齒輪”，因查不到這種齒輪的專業(yè)名稱，特命名為“半邊正齒輪”，這種齒輪的特征是:將一個完整的正齒輪，根據(jù)需要，去掉其中的一半或多半齒，剩下一半或少半齒，其中兩個半邊正齒輪應按照首尾正齒重疊方式安裝，其中的普通正齒輪應與分向齒輪組中的單向正齒輪嚙合相連；其中齒輪組2，應包括一個半邊正齒輪，和一個普通正齒輪，其中的半邊正齒輪應與齒輪組I中對應的一個半邊正齒輪滿嚙合相連，其中的普通正齒輪，既與齒輪組3中的普通正齒輪嚙合相連，還應與后面的增速齒輪組嚙合相連；其中齒輪組3，應包括一個半邊正齒輪和一個普通正齒輪，其中的半邊正齒輪應與齒輪組I對應的另一個半邊正齒輪滿嚙合相連，普通正齒輪應與齒輪組2的普通正齒輪嚙合相連；變向齒輪組的作用在于，在電機轉(zhuǎn)向不改變的前提下，可實現(xiàn)滑車往返式運動，其變向工作原理是依據(jù)齒輪的可變向原理直接實現(xiàn)的。
[0040]所述的增速齒輪組，應為一組以上的齒輪組，如兩組齒輪，其中齒輪組1，應包括有一個小正齒輪和一個大正齒輪，齒輪組2,應包括有一個小正齒輪,和一個往返鏈條正齒輪；齒輪組I中的小正齒輪應與變向齒輪組中齒輪組2中的普通正齒輪嚙合相連，起增速作用，大正齒輪應與齒輪組2中的小正齒輪嚙合相連，進一步增速，齒輪組2中的往返鏈條正齒輪應與一條鏈條嚙合相連，通過鏈條與旋轉(zhuǎn)合成器上的往返鏈條正齒輪以及滑車相連，給滑車提供往返牽引動力；增速齒輪組的作用是，根據(jù)往返鏈條正齒輪一次單方向旋轉(zhuǎn)圈數(shù)乘以其周長，來決定滑車往返一次的單程距離，增速不是主要目的。
[0041]所述的旋轉(zhuǎn)合成器，應是旋轉(zhuǎn)清潔裝置的動力傳動裝置和同一側的往返鏈條動力傳動部分合二為一的結構，安置在機械的前部，其好處在于，使設計結構緊湊優(yōu)化；應包括一個“山”字形的合成器支架，和其上的三組齒輪組，支架一側應安裝有往返鏈條齒輪組，支架另一側應安裝有旋轉(zhuǎn)鏈條齒輪組，支架中間應垂直安裝有水平方向旋轉(zhuǎn)的清潔旋轉(zhuǎn)齒輪組；其中的合成器支架，其兩側四角，應各有一個螺絲孔，用來將合成器固定在兩塊齒輪支架中間，在支架兩側的上部中央位置，應各有一個較大的圓孔，是兩個齒輪軸的伸入孔，兩個圓孔各自對應支架中部兩側位置上，應各有一個大圓孔，其內(nèi)應各嵌入一個軸承，是兩個齒輪軸在支架上的安裝位置，在支架中部應有一個上下垂直貫穿的軸孔，在軸孔的兩端，支架中部的上下面，應各有一個大圓孔，其內(nèi)應各嵌入一個軸承，是第三個齒輪軸的固定安裝位置；其中的往返鏈條齒輪組包括一個往返鏈條正齒輪，一根齒輪軸，往返鏈條正齒輪通過一根鏈條分別與滑車和另一頭的增速齒輪組中的往返鏈條正齒輪相連；其中的旋轉(zhuǎn)鏈條齒輪組包括一個旋轉(zhuǎn)鏈條正齒輪、一個傘齒輪、和一根齒輪軸；其中的清潔旋轉(zhuǎn)齒輪組包括一個水平方向旋轉(zhuǎn)的傘齒輪、和一根較長的齒輪旋轉(zhuǎn)軸，其中傘齒輪與旋轉(zhuǎn)鏈條齒輪組中的傘齒輪嚙合相連，其作用是將垂直方向旋轉(zhuǎn)改變?yōu)樗椒较蛐D(zhuǎn)，其中在齒輪旋轉(zhuǎn)軸上，在傘齒輪下面應安裝有一個墊片，目的是減少傘齒輪與軸承之間的摩擦，在傘齒輪上面與齒輪旋轉(zhuǎn)軸相切處，應有一個銷定件，作用是防止傘齒輪向上移動，和齒輪旋轉(zhuǎn)軸往下掉，齒輪旋轉(zhuǎn)軸的長度應大于合成器的高度，合成器下部伸出部分的旋轉(zhuǎn)軸，其直徑應大于以上部分的齒輪旋轉(zhuǎn)軸，或者有銷定件固定其位置，其作用是防止旋轉(zhuǎn)軸向上移動，合成器下部伸出的旋轉(zhuǎn)軸或為方形或為大半圓形，構成旋轉(zhuǎn)清潔裝置的旋轉(zhuǎn)軸，其上應安裝旋轉(zhuǎn)清潔裝置的各部件；旋轉(zhuǎn)合成器的作用是旋轉(zhuǎn)清潔裝置的動力傳動裝置，也是往返鏈條動力傳動部分。
[0042]所述的開關，應為一個動合(常斷)雙切換觸點開關，可控制電機正反方向旋轉(zhuǎn)。
[0043](2) “自動洗脫干機”的具體技術方案:
[0044]自動洗脫干機，其特征在于:自動洗脫干機應包括一個呈L型的底座，底座的高端應固定安裝有的一個洗脫桶部件，通過一根軟管與洗脫桶部件相連的，在底座低端上應安置有的一個升降沉淀桶部件，底座內(nèi)部應安裝有的電機動力傳動裝置，以及底座手推臂上應安裝有的一個自動洗脫定時開關組成；所述的洗脫桶部件，應包括一個洗脫桶，洗脫桶底部正中央，應安裝有的一個渦輪軸部件，渦輪軸部件上面應安裝有的一個洗脫離心架，對擦地平拖布起清洗和脫干作用；所述的升降沉淀桶部件，應包括一個升降托架和安置其上的一個沉淀桶；所述的電機動力傳動裝置，應包括一個雙向電機，與電機齒輪哨合相連的分向齒輪組，同時與分向齒輪組嚙合相連的有一個勻速控制裝置、一個垂直變水平齒輪組、一個減速齒輪組，與減速齒輪組相連的一個升降緩沖齒輪組，與升降緩沖齒輪組相連的一個緩沖器，和鏈條組成。
[0045]所述的底座，應為一個L型的立體框架，目的在于讓框架上的兩個桶體，形成一個自然水位落差；在框架高端部分，應有與洗脫桶固定聯(lián)接的結構和孔；在框架低端部分，應固定安裝有數(shù)個彈簧，在升降沉淀桶部件緩慢下降后，起減震作用；在框架低端部分前后，應各安裝有一個角鋼制成的垂直軌道支架，垂直軌道支架是升降托架的升降軌道；在后面的垂直軌道支架一側的朝后面，應固定聯(lián)接有一個升降緩沖齒輪支架；在框架低端的后面應有一個手推臂，在手推臂上應有與自動洗脫開關固定聯(lián)接的結構和孔，其一側手推臂上還應有固定電線的扣環(huán)；在手推臂與后面的垂直軌道支架之間，其一側應有一個固定板，其上有孔用來固定安裝緩沖器，同時在其上面，還應固定安裝有上下兩個軸承，和另一側的一個升降緩沖齒輪支架組成一個完整的升降緩沖齒輪支架，用來安裝升降緩沖齒輪組；在框架內(nèi)部，應有安裝電機動力傳動裝置的結構和孔，若是直流電機，還應有固定蓄電池組的結構和孔；在框架的后部朝后面，應安裝有一對小齒輪支架，用來安裝減速齒輪組的最后一組齒輪組；在框架的前面，其下面橫梁正中央朝前面，應有一個拉手，是機械上下樓梯時的拉手；在框架底部，前面兩側應各安裝有一個較大的萬向輪，后面兩側應各安裝有一個正三輪結構輪，目的是便于上下樓梯；機械上下樓梯的具體操作過程是:當機械需要上樓時，手握緊拉手，將機械抬起來，使重心落在后面的正三輪上，人走前，就可完成直接上樓；當機械需要下樓時，手握緊拉手，機械在前，人在后，就可完成直接下樓；底座是機械的基本架構。
[0046]所述的洗脫桶，應包括一個桶蓋、一個密封膠墊、一個水桶、和一個下水器組成；其中水桶底部的正中央，應有一個較大的圓孔，用來安裝渦輪軸組件，在圓孔周圍應有數(shù)個小孔，用來將洗脫桶固定安裝在底座上，桶的底部外圍，還應有一個稍大的圓孔，應連接一個下水器，下水器再與沉淀桶側壁上的一軟管相聯(lián)，在水桶外側壁的上面，應有3-4個均等分彈性緊固件，其作用是將桶蓋、密封膠墊、和水桶密閉，防止機械在清洗擦地平拖布過程中，水桶中的水飛濺出來；。
[0047]所述的渦輪軸部件，即為洗衣機中的渦輪軸，固定密封在洗脫桶體底部正中央，上面應與洗脫離心架固定聯(lián)接，下面應固定聯(lián)接一正齒輪。
[0048]所述的洗脫離心架，應包括一個中心軸，通過四組支持條相連的一個長方形離心框架組成；其中的中心軸，下部正中央應有一個與渦輪軸上部相匹配的中心軸孔，其上部正中央應有一個比下部中心軸孔小且相通的可容納螺絲固定的圓孔結構，作用是將洗脫離心架固定安裝在渦輪軸上；其中的每組支持條應有上下兩個支持條，每個支持條，一端應固定聯(lián)接在中心軸上，另一端應與離心框架的四角固定聯(lián)接，主要起聯(lián)接離心框架作用，同時又可減少水中阻力，不影響對擦地平托布的清洗工作；其中的離心框架，應為角鋼折成，其形狀大小應與水平擦地平拖布底板形狀相似，為長方形，在離心框架的兩長邊外側，應各安裝有兩個彈片銷卡，與銷卡相對應的離心框架位置上，應有一個小孔，彈片銷卡的作用是將擦地平拖布的底板靈活固定卡住，在離心框架兩長邊的一端，還各應有一個凹槽，是用來安放垂直擦地平拖布的T字頭結構部分；在離心框架四邊角鋼的上下面上，應還有許多孔，作用在于讓擦地平拖布脫干的水在框架上全部甩出來；洗脫離心架是機械對兩種擦地平拖布同時進行清洗、脫干的支架，安放時，水平擦地平拖布在下，垂直擦地平拖布在上，讓二者的底板相向，拖布向外。
[0049]所述的沉淀桶，應包括一個水桶、兩套下水器及軟管部件、和一個杠桿開關部件組成；其中水桶的底部一側，應有一個較大的圓孔，圓孔上應密閉聯(lián)接一個下水器，下水器應密閉聯(lián)接一個軟管，為出水管，水桶的側壁上、桶底稍上位置應有一個較大的圓孔，其上應密閉連接另一個下水器，下水器應密閉聯(lián)接另一個軟管，該軟管是洗脫桶和沉淀桶之間的水流通的管道，該軟管的位置設計，目的是讓該軟管位置以上較為清潔的水流通，位置以下是沉淀后較臟的水不流通，其好處在于，首先能確保擦地平拖布本身總能以較清潔的狀態(tài)對地擦拭，是本發(fā)明有最佳擦拭效果的原因之三，在水桶側壁上還應有上下五個孔，是杠桿開關部件固定安裝孔；其中的杠桿開關部件應包括穿過桶壁的一個杠桿開關、桶內(nèi)與之相連的一個長力桿、套在長力桿上的兩個固定片、長力桿下部的一個密封部件和其上的一個彈簧組成，其中杠桿開關應穿過水桶側壁上部孔，小部分伸入桶內(nèi)，起省力作用，其水桶內(nèi)一端，應與長力桿靈活連接，在長力桿上應套有兩個直角型固定片，每個固定片的垂直部分上，應各有兩個孔，分別與水桶側壁上的兩個孔固定聯(lián)接，固定片的水平部分上，應有一個大于長力桿的圓孔，長力桿應能在上下兩個圓孔內(nèi)自由活動，長力桿的末端應有一個密封部件，用來對下水器起密封作用，密封部件與相鄰固定片之間，應套有一個彈簧，作用是給杠桿開關一個回位的外力，同時給密封部件施加一個密封的外力，杠桿開關部件的作用是對沉淀桶內(nèi)的水實施開關作用；沉淀桶的作用是給洗脫桶起一個自動灌水和回收水容器的作用，同時對臟水進行沉淀。
[0050]所述的升降托架，應為一個U型框架，框架底部應有與底座上的彈簧相接觸的結構；框架底部還應有安放沉淀桶體位置所用的固定結構；在U型框架的前部兩側垂直梁上，其朝前面上下兩端，應各安裝有一個垂直方向的軸承輪，用來在底座垂直軌道支架上下靈活運動，其朝兩側上下兩端，也應各安裝有一個垂直方向的軸承輪，用來減少與垂直軌道支架之間的摩擦力；在U型框架的后部兩側垂直梁上，其朝后面上下兩端，應各安裝有一個垂直方向的軸承輪，其朝兩側上下兩端，也應各安裝有一個垂直方向的軸承輪；在后面框架的中間，應固定安裝有三條條齒，位于兩側的條齒應為兩條升降條齒，中間的條齒應為一條較短的緩沖條齒；其中的升降條齒與升降緩沖齒輪組中的升降正齒輪哨合相連，緩沖條齒與升降緩沖齒輪組中的緩沖正齒輪嚙合相連；升降托架的作用是沉淀桶安置和升降的托架，當升降托架上升時，沉淀桶中的水灌進洗脫桶；當升降托架下降時，洗脫桶中的水回流進沉淀桶并得到沉淀。
[0051]所述的電機，應為雙向電機，好處在于一機可同時完成清洗和脫干兩種功能；可以是交流雙向電機，機體較輕，便于上下樓梯，也可是直流電機配蓄電池組，使用不受電源線限制，更方便自由；電機功率應不少于150瓦；電機的轉(zhuǎn)速若不適宜，可在電機與分向齒輪組之間靈活增加減速齒輪組，以滿足機械設計要求。
[0052]所述的分向齒輪組，應包括三個正齒輪，其中一個正齒輪應與電機上的正齒輪嚙合相連，另一個應為洗脫正齒輪，應與垂直變水平齒輪組嚙合相連，實現(xiàn)清洗、脫干目的，還一個應為單向升降正齒輪，該齒輪應同時和減速齒輪組、勻速控制裝置嚙合相連，實現(xiàn)升降目的；分向齒輪組的作用在于，當電機按正向旋轉(zhuǎn)時，可帶動升降沉淀桶部件緩慢上升，洗脫桶部件對擦地平拖布同時實施清洗工作；當電機逆向旋轉(zhuǎn)時，分向齒輪組上的單向升降正齒輪此時處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，電機逆向旋轉(zhuǎn)與升降沉淀桶部件的自動下降互不影響，同時完成對擦地平拖布的逆向離心脫干工作。
[0053]所述的勻速控制裝置，類似定時器裝置；應包括一個外罩、其內(nèi)的增速齒輪組、和外罩外面上的一個勻速可調(diào)控制器組成；其中的外罩上應有與底座固定聯(lián)接的結構及孔；其中的增速齒輪組中的頭個正齒輪，應為一個單向正齒輪，應部分露出外罩外面，該單向正齒輪應與分向齒輪組中的單向升降正齒輪嚙合相連，且二者應按互為相反方向旋轉(zhuǎn)安裝，目的是在單向升降正齒輪隨齒輪軸實轉(zhuǎn)時，勻速控制裝置中的單向正齒輪處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，勻控裝置不會影響到升降沉淀桶部件的緩慢上升，當單向升降正齒輪軸逆轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)時，升降沉淀桶部件自由下降，帶動單向升降正齒輪逆轉(zhuǎn)，使勻控裝置中的單向正齒輪處于實轉(zhuǎn)，升降沉淀桶部件的下降又受到勻速控制裝置的勻速控制作用，其中增速齒輪組中的末位正齒輪，應為一個斜正齒輪，因查不到專業(yè)名稱，特稱之為“斜正齒輪”，其特征是:斜正齒輪的每個齒中心線按照一致方向偏離齒輪中心軸，斜正齒輪應部分露出外罩外面，受到其上的勻速可調(diào)控制器的阻力控制；其中的勻速可調(diào)控制器的作用在于，給斜正齒輪增減一個小小的阻力，以改變下降速度并保持勻速；勻速控制裝置的作用在于，當升降沉淀桶部件依靠自身的重量自由下降時，緩沖器、減速齒輪組和勻速控制裝置就構成了三個很大的費力裝置，實現(xiàn)了升降沉淀桶部件勻速又緩慢下降的目的。
[0054]所述的垂直變水平齒輪組，應包括兩組齒輪組，其中一齒輪組應由兩個垂直方向旋轉(zhuǎn)的齒輪組成，其中一個應為普通正齒輪，與分向齒輪組中的洗脫正齒輪嚙合相連，另一個為傘齒輪；另一齒輪組應有上下兩個水平面方向旋轉(zhuǎn)的正齒輪組成，上面的一個應為普通正齒輪，與洗脫桶中的渦輪軸下部的正齒輪嚙合相連，下面一個應為傘齒輪，應與前一組中的傘齒輪嚙合相連；垂直變水平齒輪組的作用是，將齒輪由原來的垂直面方向旋轉(zhuǎn)變?yōu)樗矫娣较蛐D(zhuǎn)，以適應渦輪軸上呈水平方向旋轉(zhuǎn)的正齒輪的要求。
[0055]所述的減速齒輪組，應為數(shù)組減速齒輪組，每組齒輪組，應包括一大一小的兩個減速正齒輪，其中第一齒輪組中的較大的正齒輪應與分向齒輪組中的單向升降正齒輪嚙合相連，最后一組齒輪組中的末位齒輪，應為一個鏈條正齒輪，該鏈條正齒輪應通過一根鏈條與升降緩沖齒輪組中的鏈條正齒輪相連；若減速齒輪組數(shù)連接起來不夠長，減速齒輪組中可增加一根鏈條嚙合聯(lián)接，延長減速齒輪組前后的距離，確保相關齒輪的有效聯(lián)接；減速齒輪組的作用是給升降沉淀桶部件提供一個緩慢上升又省力的動力。
[0056]所述的升降緩沖齒輪組，應包括一個升降齒輪組、和一個緩沖齒輪組組成；其中升降齒輪組中應有三個正齒輪，其中位于兩側的應是兩個升降正齒輪，位于中間的應是一個鏈條正齒輪，兩個升降正齒輪應分別與升降托架上兩側的兩條升降條齒嚙合相連；其中的緩沖齒輪組，應有兩個正齒輪，一個應與升降托架上居中的一條緩沖條齒嚙合相連，另一個應與緩沖器上的正齒輪嚙合相連；升降緩沖齒輪組的作用是，給升降托架提供一個緩慢上升的動力，同時，升降托架上的緩沖條齒又通過緩沖齒輪組，給緩沖器提供一個動力，使得緩沖器上的重力慣性飛輪快速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生一個向上的慣性力量。
[0057]所述的緩沖器，應包括一個外罩，和外罩內(nèi)的多組增速齒輪組；其中的外罩上,應有與底座相連的固定結構和孔；其中的多組增速齒輪組中的頭個正齒輪，應露出緩沖器外罩外，用來與升降緩沖齒輪組中的緩沖正齒輪嚙合相連，多組增速齒輪組中的末輪，應為一個重量較重，半徑較大的重力慣性飛輪；設計緩沖器的主要目的在于防止升降沉淀桶部件驟降，當沉淀桶部件上升至最高處時，升降托架上的升降條齒和升降緩沖齒輪組中的升降正齒輪會處于脫離狀態(tài)，此時升降正齒輪隨電機繼續(xù)按原來的方向在旋轉(zhuǎn)，升降沉淀桶部件則因重力會自由落體下降，就會造成升降條齒和升降正齒輪的劇烈沖撞而損壞相關齒輪，有了緩沖器就很好的解決了此問題，其工作原理是:隨著升降沉淀桶部件的上升，到達一定高度后，其上的緩沖條齒會和升降緩沖齒輪組上的緩沖正齒輪嚙合并提供一個動力，進而帶動緩沖器上的增速齒輪組旋轉(zhuǎn)，致使緩沖器上的重力慣性飛輪快速轉(zhuǎn)動；當升降沉淀桶部件上升到最高處時，升降條齒和升降正齒輪脫離，升降沉淀桶部件正要自由落體下降時，此時的緩沖條齒和緩沖正齒輪仍是嚙合狀態(tài)，且由于重力慣性飛輪的慣性作用，會給升降托架提供一個繼續(xù)向上的力量，同時，緩沖器本身是一個費力裝置，也給升降沉淀桶部件下降提供了一個阻力，這兩種力的作用使得升降沉淀桶部件不會因為突然失去上升的動力，而驟然下降，變得緩慢下降，實現(xiàn)了升降條齒和升降正齒輪的再次安全接觸；此后，升降沉淀桶部件又會上升一個條齒齒位的高度，又緩慢下降，不斷的循環(huán)，直至清洗工作結束。
[0058]所述的自動洗脫定時開關，應可對擦地平拖布的清洗功能和脫干功能自動切換，并可任意調(diào)節(jié)清洗時間和脫干時間；可以是微電腦開關，也可是簡單的機械開關。
五、【專利附圖】

【附圖說明】
[0059]圖1:往返式多功能擦地機結構組成示意圖；圖2:自動洗脫干機結構組成示意圖；
[0060]圖3:機體組成示意圖，其中a、b為兩種實施案例示意圖；圖4_3、圖44:撐桿種類組成示意圖；
[0061]圖5:往返擦拭裝置組成示意圖；圖6:旋轉(zhuǎn)清潔裝置組成示意圖；
[0062]圖7:電機動力往返傳動裝置組成及裝配例俯視圖，其中無點虛線，表示齒輪支架圖15與各組成部分位置關系示意圖，有點虛線表示三根鏈條圖37與相關正齒輪的聯(lián)接關系不意圖；
[0063]圖8:往返式多功能擦地機開關結構示意圖；圖9:長方體支架結構組成示意圖；
[0064]圖10:塔臺結構組成示意圖；圖11:外罩部件結構組成示意圖；
[0065]圖12:直臂撐桿結構組成示意圖；圖13:拐臂撐桿結構組成示意圖；
[0066]圖14:長方體框架結構組成示意圖；圖15:齒輪支架結構組成示意圖；
[0067]圖16:滑車軌道結構組成示意圖；圖17:萬向輪結構示意圖；
[0068]圖18:邊軸承輪部件結構示意圖；圖19:梯間支腳部件結構組成示意圖，其中圖19-a為梯間臨時支架結構組成示意圖，圖19-b為梯間支腳部件工作狀態(tài)時，與長方體框架圖14 一長邊外側面正中間的裝配例示意圖，圖19-c為梯間支腳部件收起來時，與長方體框架圖14的裝配例示意圖；
[0069]圖20:滑車結構組成示意圖，其中圖20-a為滑車20與滑車軌道圖16裝配例縱剖面圖；
[0070]圖21:擦地平拖布種類組成示意圖，其中圖21-a為滑車圖20與擦地平拖布21的裝配例縱剖視圖；
[0071]圖22:調(diào)節(jié)板種類組成示意圖；圖23:水平擦地平拖布結構組成示意圖；
[0072]圖24:垂直擦地平拖布結構組成示意圖；圖25:水平調(diào)節(jié)板結構示意圖；
[0073]圖26:垂直調(diào)節(jié)板結構示意圖；
[0074]圖27:彈黃結構不意圖；圖28:清潔底盤下面結構組成不意圖；
[0075]圖29:清潔鋼絲球部件結構組成示意圖，其中圖29-a為正面俯視圖，圖29_b為其背面俯視圖；
[0076]圖30:墊片結構示意圖；圖31:擦地機交流雙向電機結構組成示意圖；[0077]圖32:減速齒輪組結構組成俯視圖；圖33:分向齒輪組結構組成俯視圖；
[0078]圖34:變向齒輪組結構組成俯視圖，其中的虛線表示正三角形排列的各齒輪組之間的正齒輪對應關系，其中圖34-a為變向齒輪組的裝配例縱剖面圖，其中的虛線為正三角形位置關系示意圖，圖34-b為半邊正齒輪5的結構俯視圖，圖34-c為兩個半邊正齒輪5的裝配例示意圖，其中的虛線為兩個半邊正齒輪5的首尾正齒對應關系，圖34-d為半邊正齒6的結構俯視圖，圖34-e為半邊正齒輪5和半邊正齒輪6的滿嚙合裝配例俯視圖，圖34-f為變向齒輪組變向工作原理示意圖，其中的正三角形虛線，表示各齒輪組中的半邊正齒輪5、6相互位置關系，齒輪組I中的虛線齒輪，表示前一個半邊正齒輪5,其中的英文
[0079]大與字母表不相關齒所處的位置，其中的箭號表不相關齒輪的旋轉(zhuǎn)方向；
[0080]圖35:增速齒輪組結構組成俯視圖；圖36:旋轉(zhuǎn)合成器結構組成示意圖，其中圖36-a為圖36中的6下部伸出旋轉(zhuǎn)合成器部分的結構示意圖；
[0081]圖37:鏈條結構示意圖；圖38:底座結構組成示意圖，其中圖38-a為一個升降緩沖齒輪支架15的結構示意圖，圖38-b為水平齒輪支架8的結構示意圖，圖38-c為動力傳動齒輪支架10的結構示意圖，圖38-d為動力傳動齒輪支架22的結構示意圖；
[0082]圖39:洗脫桶部件結構組成示意圖；圖40:升降沉淀桶部件結構組成示意圖；
[0083]圖41:電機動力傳動裝置組成及裝配例俯視圖，其中的水平方向的無點虛線表示齒輪支架圖38中的10與各齒輪組相關部分的位置關系示意圖，其中的斜向無點虛線表示齒輪支架圖38中的15和固定件圖38中的12與升降緩沖齒輪組53的相互位置關系示意圖，有點虛線為兩條鏈條圖55 意圖，其中51圖中的虛線表兩個傘齒輪的位置關系意圖；
[0084]圖42:自動洗脫定時開關結構組成示意圖，其中圖42-a為定時器I的縱剖面圖，圖42-b為洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2的結構示意圖，圖42-c為洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2的正面俯視圖，圖42-d為切換部件4的結構示意圖，圖42-e為切換部件4的縱剖面圖；
[0085]圖43:洗脫桶結構組成示意圖；圖44:渦輪軸組件結構組成示意圖；
[0086]圖45:洗脫離心架結構組成示意圖，其中圖45-a為中心軸I的結構示意圖，圖45-b為中心軸I的縱剖面圖，圖45-c為支持條7的結構示意圖；
[0087]圖46:沉淀桶結構組成示意圖；圖47:升降托架結構組成示意圖；
[0088]圖48:洗脫干機交流雙向電機結構組成示意圖；圖49:分向齒輪組結構組成俯視圖，其中的虛線為齒輪支架圖38中的10與相關齒輪的位置關系示意圖；
[0089]圖50:勻速控制裝置結構組成示意圖，其中的箭號表示齒輪50中的5的旋轉(zhuǎn)方向；
[0090]圖51:垂直變水平齒輪組結構組成縱剖視圖，其中的水平虛線為齒輪支架圖38中的8的位置示意圖，垂直虛線為齒輪支架圖38中的10的位置示意圖，其中圖51-a為傘齒輪5的縱剖視圖；
[0091]圖52:減速齒輪組結構組成俯視圖，其中的無點虛線為齒輪支架圖38中的10的位置示意圖，有點虛線為兩個鏈條圖55與各自相關正齒輪相互聯(lián)接關系示意圖；
[0092]圖53:升降緩沖齒輪組結構組成俯視圖，其中的虛線為齒輪支架圖38中的15和固定件圖38中的12的位置示意圖；圖54:緩沖器結構組成示意圖；圖55:鏈條結構示意圖。[0093]圖56:往返式多功能擦地機電路工作原理圖；圖57:自動洗脫干機電路工作原理圖。
六、【具體實施方式】
[0094]以下固定聯(lián)接方式，除特別說明外，均為螺絲與螺絲孔或螺絲與螺母聯(lián)接。
[0095]1、下面結合附圖，對往返式多功能擦地機的具體技術方案作進一步描述:
[0096]見圖1，往返式多功能擦地機圖1，由機體3、撐桿4-a、4_b、往返擦拭裝置5、旋轉(zhuǎn)清潔裝置6、電機動力往返傳動裝置7和一個開關8組成。
[0097]見圖3，機體圖3，呈扁平結構，實施例1，見圖3中的a，前后較扁，呈倒T字型結構，包括一個扁長方體支架9、一個塔臺10、三個外罩部件11組成；實施例2，見圖3中的b，呈扁長方體結構，包括一個扁長方體支架9，其中間的一個萬向節(jié)及開關的固定件10，和支架9上的外罩部件11組成；下面相關實施例以機體圖3中的a為例作進一步說明。
[0098]見圖9,長方體支架圖9,包括一個扁長方體框架14、兩塊長方形齒輪支架15、兩個滑車軌道16、四個萬向輪17、兩個邊軸承輪部件18，和一個梯間支腳部件19組成。
[0099]見圖4_a、圖4_b,撐桿圖4_a、圖4_b,包括一個直臂撐桿12和一個拐臂撐桿13兩種。
[0100]見圖5，往返擦拭裝置圖5，包括滑車20、擦地平拖布21、和調(diào)節(jié)板22組成。
[0101]見圖21，擦地平拖布圖21，包括水平擦地平拖布23和垂直擦地平拖布24兩種；裝配例，見圖21-a，為擦地平拖布21與滑車圖20裝配例縱剖視圖，使用時，將垂直擦地平拖布底板圖24中的I直接擦入滑車圖20垂直部分，將水平擦地平拖布底板圖23中的I擦入滑車圖20水平部分，并讓滑車鎖扣圖20中的4扣住底板上的凹口圖23中的2即可，安裝非常簡單，取出也很方便。
[0102]見圖22，調(diào)節(jié)板圖22，包括水平調(diào)節(jié)板25和垂直調(diào)節(jié)板26兩種。
[0103]見圖6，旋轉(zhuǎn)清潔裝置圖6，包括一個旋轉(zhuǎn)軸36-a、一個墊片30、一只彈簧27、一個清潔底盤28、一個清潔鋼絲球部件29組成。
[0104]見圖7，電機動力往返傳動裝置組成及裝配例俯視圖7，包括一臺交流雙向電機31、減速齒輪組32、分向齒輪組33、變向齒輪組34、增速齒輪組35、旋轉(zhuǎn)合成器36和鏈條37組成。
[0105]見圖14，長方體框架圖14，為扁長方體框架，薄不銹鋼板折成；框架的上下面，均有四個折邊，上面的為上折邊1，下面的為下折邊2 ;框架底部的四角，各有三個孔6，是萬向輪圖17的固定孔；在框架下面的兩個長折邊，其兩端各有一個孔7，與滑車軌道上的孔圖16中的4對應固定聯(lián)接；在框架的兩個寬邊側面，左右各近三分之一處，上下各有兩個孔8，與齒輪支架上的孔圖15中的6對應固定聯(lián)接；在框架的上面兩個長折邊上，有數(shù)個螺絲孔5，與外罩部件上的孔圖11中的2、11中的12對應固定聯(lián)接，其兩個長折邊的中段，各有兩個孔9，與塔臺上的孔圖10中的5對應固定聯(lián)接；在框架的一長邊外側面，其兩端上部各有兩個孔10，與邊軸承輪部件上的孔圖18中的3對應固定聯(lián)接；在框架的另一長邊內(nèi)側面，其正中間位置處，有一塊倒L字型鋼質(zhì)加強部件3，其上部及框架上，有一個螺絲孔4，螺絲孔4與塔臺上的孔圖10中的10對應固定聯(lián)接，其作用是將梯間支腳部件圖19的受力傳至塔臺圖10上，在其垂直部分及框架上，上下有兩個螺絲孔，螺絲孔內(nèi)各聯(lián)接有一個伸出框架外的螺絲11，螺絲11與梯間支腳部件上的孔圖19中的6對應固定連接，用來固定安裝梯間支腳部件圖19 ;框架上與加強部件3同側的一長側面上有一個圓孔12，是交流電源線的出入孔；長方體框架14，盡可能設計得較扁、較輕，目的是減少擦拭死角，便于上下樓梯。
[0106]見圖15，齒輪支架圖15，可用一毫米左右的不銹鋼板和外側的ABS塑料板合二為一制成，既確保支架有足夠的承受力，又減輕重量；齒輪支架15，有兩塊長方形板1，其相向面，為不銹鋼板面，目的是固定軸承位置；在每塊長方形板I的前后端，各有向外折的不銹鋼板固定結構3，其上有上下兩個孔6;在每塊長方形板I的上下長邊，各有向外折的不銹鋼折邊，作用是加強支架的牢固性，在上面折邊上，其中段位置，左右各有兩個螺絲孔5，螺絲孔5與塔臺上的孔圖10中的3對應固定聯(lián)接；在長方形板I的兩個相向面，每個相向面上前后共有十個凹孔，每個凹孔內(nèi)各固定嵌有一個軸承4，軸承4的厚度要稍大于凹孔的深度，軸承4是電機動力往返傳動裝置圖7中各齒輪軸的安裝部位；在長方形板I 一端，各還有四個孔2，與旋轉(zhuǎn)合成器上的孔圖36中的12對應固定聯(lián)接。
[0107]見圖16，滑車軌道圖16，有兩個，薄不銹鋼板材質(zhì)，為槽形結構5，兩個滑車軌道的槽形結構5相互對應，構成滑車的往返軌道；其上有上折邊I和下折邊2，兩端各呈向下、向內(nèi)的斜邊3 ;在上折邊的前后兩端，各有一個孔4。
[0108]見圖17，萬向輪圖17。
[0109]見圖18，邊軸承輪部件圖18，有一個呈水平面安裝的小軸承輪1，一個兼具軸承輪軸和固定結構功能的部件2，其兩端各有一個孔3 ;部件2可由細不銹鋼管壓扁彎曲鉆孔制成。
[0110]見圖19，梯間支腳部件圖19，包括一個小萬向輪1、萬向輪I上面固定焊接有一長螺紋條2、與螺紋條2相連的是一個呈L型的鋁質(zhì)固定部件3、和兩個翼形螺母7組成，梯間支腳部件還配有一個獨立的梯間臨時支架圖19-a ;其中固定部件3上端有兩個孔6，下部為一個立方體結構5，立方體結構5中央有一個上下貫穿的螺絲孔4，螺紋條2通過螺絲孔4靈活聯(lián)接，目的是根據(jù)不同臺階的高度，可調(diào)節(jié)機體在臺階上的水平狀態(tài)，其中固定部件3呈L型結構的下部，其伸出部分的長度，在機體緊靠在臺階垂直邊時，要臨近其所在臺階的垂直邊，讓其上安裝的小萬向輪靠近所在臺階的垂直邊，目的是保證機體在臺階前后移動有最大的幅度，確保機械上下樓的安全；見圖19-a，其中梯間臨時支架圖19-a，包括一個ABS塑料材質(zhì)的基座9、基座中間安插的一個鐵套管8，套管8內(nèi)含有一根螺紋條10，螺紋條上有一個螺母11，通過旋轉(zhuǎn)螺母11，可靈活調(diào)節(jié)梯間臨時支架圖19-a的高度，梯間臨時支架圖19-a的作用是，在安裝或取下梯間支腳部件圖19時，對機械起臨時支撐平衡作用；裝配例1，見圖19-b，為梯間支腳部件圖19工作狀態(tài)時，與長方體框架圖14 一長邊外側面正中間的裝配例示意圖，梯間支腳部件圖19落在機體所在臺階的下一個臺階上，此時其上的小萬向輪I臨近所在臺階的垂直邊；裝配例2，見圖19-c，為梯間支腳部件圖19收起來不用時，與長方體框架圖14 一長邊外側面正中間的裝配例示意圖，收起來時，讓梯間支腳部件圖19上的立方體結構5朝外面。
[0111]見圖10，塔臺圖10，為較薄角鋼制成的立方體框架1，盡量減輕機體的重量；在框架I的底部四邊上，分別有四個孔3、四個孔5、一個孔10，其中孔3與齒輪支架上的孔圖15中的5對應固定聯(lián)接，孔5與長方體框架上的孔圖14中的9對應固定聯(lián)接，孔10與長方體框架上的孔圖14中的4對應固定聯(lián)接；在框架I底部中間，有兩個角鋼梁2，每個角鋼梁2上有兩個孔4，是用來固定安裝電機圖31的；在框架I上面正中央，安裝有一個呈U型的鋼質(zhì)萬向節(jié)結構6，其上有孔7 ;在框架I上面的一個角，有開關支架8和其上的兩個孔9。
[0112]見圖n，外罩部件圖n，由薄不銹鋼板制成；包括一個前外罩1、一個立方體塔臺外罩6、和一個后外罩11組成；其中前外罩I有兩個垂直折邊4,和一個垂直折邊5,其四角各有一個孔2，其前部兩側，各固定安裝有一個前環(huán)扣3 ;其中塔臺外罩6為一個立方體罩，在其四個側面，各有一個百葉窗結構似的通風孔7，其中與滑車圖20垂直部分對應一側的通風孔7上面，有一個鋼質(zhì)電線掛扣10，在塔臺外罩6上面正中央有一個較大的孔8，其上面一個角，有一個孔9 ;其中后外罩11有兩個垂直折邊15，和一個垂直折邊16，其四個角各有一個孔12，在其后部兩側，各固定安裝有一個后環(huán)扣13，在其前部有一個拱形結構14。
[0113]見圖12，直臂撐桿圖12，由金屬管組成；包括一個長直臂1、和一個短T型臂3組成；其中直臂I前端，對應兩側，各有一個孔2，孔2與塔臺上的萬向節(jié)上的孔圖10中的7對應連接，直臂I的前部朝上面，焊接有一個短圓柱條8，直臂I中段前部，其朝下面焊接有一個U型關節(jié)結構4，其上對應兩側，各有一個孔5 ;其中的T型臂3的垂直上端，對應兩側各有一個孔6，孔6與孔5用一螺絲、螺母靈活連接，T型臂3的垂直下部，固定安裝有一個軟性環(huán)扣7。
[0114]見圖13，拐臂撐桿圖13，由金屬管組成；包括一個略向下傾斜的前臂1、中間的V型結構2、和略向下傾斜的后臂3組成；其中前臂I末端有一個略向下彎曲的T型支架5，T型支架5兩端各安裝有一個軸承輪6 ;其中V型結構2底部，對應兩側各有一個孔4，孔4與塔臺萬向節(jié)上的孔圖10中的7對應連接；前臂I短于后臂3，起省力功能，且V型結構2底部孔4至前臂IT型支架5的長度要大于從機身上的萬向節(jié)圖10中的6位置到機體圖3所在臺階以上第二個臺階邊的距離，要小于從機身上的萬向節(jié)圖10中的6位置到機體圖3所在臺階以上第三個臺階垂直邊的距離，此時的機體圖3是靠緊所在臺階的垂直面位置，此設計要求的目的是，在機體圖3所在臺階與拐臂撐桿圖13前端所在臺階之間，預留一個上升的臺階，同時保證拐臂撐桿圖13前端要有足夠向前移動的距離。
[0115]見圖20，滑車圖20，為I毫米左右的不銹鋼板呈直角彎曲折成L型結構，為滑車支架I ;滑車支架I的兩側均有折成的槽形結構2，槽形結構2在滑車支架兩側直角彎曲相連處，其外側面焊接成一個整體，作用是加強滑車結構的牢固性；在滑車水平部分一側槽形結構2上，其外側端附近有一個凹口 3，凹口 3與水平擦地平拖布上的凹口圖23中的2相對應，凹口 3附近固定安裝有一個不銹鋼彈片鎖扣4，鎖扣4前端彎曲，為鎖舌，插入凹口 3和水平擦地平拖布上的凹口圖23中的2內(nèi)；在滑車支架I的水平面上部，固定安裝有兩根鋁質(zhì)的條形固定件5，相互平行，其兩端各安裝有一個軌道軸承輪6 ;在兩根條形固定件5靠近滑車垂直部分一側，固定安裝有一個U型鋁結構的邊軸承輪支架7，其兩端各安裝有一個呈水平面的邊軸承輪8，邊軸承輪8的外切面要超過軌道軸承輪6的外側面,離滑車垂直面相隔約2-3mm ;在兩根條形固定件5的上面正中央，各有一個固定鏈條的螺絲孔9 ;在滑車支架I垂直部分兩側槽形結構2兩側，其上端各固定安裝有一個水平方向的邊軸承輪10，邊軸承輪10的內(nèi)切面超過滑車垂直部分的內(nèi)側面；裝配例，見圖20-a，滑車圖20與滑車軌道圖16的裝配例縱剖視圖20-a，將滑車圖20上的垂直部分與長方體框架圖14上安裝有邊軸承輪部件圖18的長邊一側保持一致，讓滑車上的軌道軸承輪圖20中的6安放在滑車軌道圖16上即可。[0116]見圖23，水平擦地平拖布圖23，包括一個長方形的底板1、三個固定條5、和一快長方形擦地平拖布4 ;其中底板I的尺寸大小與滑車圖20水平部分底部一致，其上有六個孔3，在底板I的一長邊外端附近，有一個凹口 2 ;其中的固定條5與擦地平拖布4齊寬，每個上面有兩個孔6，孔6與底板I上的孔3對應固定聯(lián)接，將擦地平拖布4固定夾在中間；其中的擦地平拖布4的寬度略小于底板1，拖布由許多短棉線條組成，這種擦地平拖布相比環(huán)形擦地帶的優(yōu)點是，經(jīng)久耐用、吸塵能力強，是本發(fā)明有最佳擦拭效果的原因之四；其中的底板I和固定條5均為不銹鋼材質(zhì)。
[0117]見圖24，垂直擦地平拖布圖24，包括一個T字型的底板1、兩個固定條4、和一塊擦地平拖布3組成；其中的底板I與滑車圖20的垂直部分內(nèi)部一致，其上有四個孔2 ;其中的每個固定條4與擦地平拖布3齊寬，其上有兩個孔5，孔5與底板I上的孔2對應固定聯(lián)接，將擦地平拖布3固定夾在中間；其中的擦地平拖布3的寬度略小于底板1，與長方形擦地平拖布圖23中的4性能相同；其中底板I和固定條4均為不銹鋼材質(zhì)。
[0118]見圖25，水平調(diào)節(jié)板圖25，為一個長方形薄塑板1，其結構大小與水平擦地平拖布的底板圖23中的I 一致，其長邊一側有一個凹口 2 ;—機中可配有2-3快。
[0119]見圖26，垂直調(diào)節(jié)板圖26，為一個長T字型薄塑板，其結構大小與垂直擦地平拖布的底板圖24中的I 一致；一機中可配有2-3快。
[0120]見圖36-a，旋轉(zhuǎn)軸圖36_a，其下端為一個方形結構軸1，方形結構軸I要比其上的圓軸稍大，其末端安裝有一個銷定件2 ;普通鋼質(zhì)。
[0121]見圖27，彈簧圖27，為一個壓簧，可為普通鋼質(zhì)。
[0122]見圖28，清潔底盤圖28，為一個薄不銹鋼圓形底板I，其正中央有一個方形孔2，方形孔2稍大于旋轉(zhuǎn)軸圖36-a并套連，底板I向下面，固定焊接有四個短金屬圓柱3。
[0123]見圖29-a，清潔鋼絲球部件圖29_a，有一個不銹鋼絲球I，其周圍有布包裹結構2，布包裹結構2固定安裝在底板3上；見圖29-b，底板3為一個薄不銹鋼圓形結構，其正中央有一個方形孔4，與旋轉(zhuǎn)軸圖36-a對應相通；孔4的周邊，有四個較大的孔5，使用時，將清潔鋼絲球部件上的孔5套在清潔底盤上的短圓柱圖28中的3上即可，不用時，取下即可，操作簡單，在底板3上，還有數(shù)個花孔6，在底板3的周邊，有數(shù)個孔7，用來固定布包裹結構2。
[0124]見圖30，墊片圖30。
[0125]見圖31，電機圖31，為一臺交流雙向電機1，電機功率:120瓦，轉(zhuǎn)速:1400圈/分；交流電機I軸上安裝有一個鏈條正齒輪2，電機I上有一個引線3，與電機引線3相連的有一個電容器4, 一根長電源線5和一個電源插頭6 ;電機31安裝在塔臺圖10內(nèi)，電機上的鏈條正齒輪2通過一根鏈條圖37，與安裝在齒輪支架圖15上的減速齒輪組中的鏈條正齒輪圖32中的4聯(lián)接，減速兩倍；電機鏈條正齒輪2為普通鋼材質(zhì)，以下的齒輪及所有齒輪軸均為普通鋼質(zhì)。
[0126]見圖32，減速齒輪組圖32，包括齒輪組1、齒輪組2、和齒輪組3組成；其中齒輪組I包括一個鏈條正齒輪4和一個正齒輪5 ;其中齒輪組2包括一個正齒輪6和一個正齒輪7，正齒輪5和正齒輪6嚙合相連，減速兩倍；其中齒輪組3包括一個正齒輪8和一個正齒輪9，正齒輪7和正齒輪8嚙合相連，減速兩倍，正齒輪9與分向齒輪組中的正齒輪圖33中的I嚙合相連，減速兩倍；電機圖31經(jīng)過減速齒輪組32的減速，到分向齒輪組圖33的設計轉(zhuǎn)速約為:1.5圈/秒，實現(xiàn)機械較為理想的往返擦拭速度為:往返3次/2秒。[0127]見圖33，分向齒輪組圖33，包括一個普通正齒輪1、和互為相反方向旋轉(zhuǎn)安裝的一個單向正齒輪2和一個單向鏈條正齒輪3 ;其中單向正齒輪2，與變向齒輪組中的正齒輪圖34中的4嚙合相連，單向鏈條正齒輪3通過鏈條圖37與旋轉(zhuǎn)合成器上的旋轉(zhuǎn)鏈條正齒輪圖36中的3相聯(lián)。
[0128]見圖34，變向齒輪組圖34，包括齒輪組1、齒輪組2、齒輪組3組成；裝配例1，見圖34-a,三組齒輪組按照正三角形位置排列，其中齒輪組1、2構成正三角形的兩個底角，齒輪組3構成正三角形的一個頂角；見圖34，其中齒輪組I包括有一個普通正齒輪4和兩個半邊正齒輪5，見圖34-b，半邊正齒輪5結構俯視圖34-b，半邊正齒輪5有五個正齒輪，相臨齒夾角為30° ;裝配例2，見圖34-c，兩個半邊正齒輪5裝配例圖34-c，其中兩個半邊正齒輪5間隔一個齒輪位置，且按照首尾正齒重疊方式固定安裝在齒輪軸上；其中的齒輪組2包括有一個普通正齒輪7和一個半邊正齒輪6，見圖34-d，半邊正齒輪6結構俯視圖34-d，半邊正齒輪6有六個正齒輪，相臨齒夾角為30°，齒徑與半邊正齒輪5—致，其中的普通正齒輪7，既與齒輪組3中的普通正齒輪7嚙合相連，又與增速齒輪組中的正齒輪圖35中的3嚙合相連，其中的半邊正齒輪6與齒輪組I中的一個對應半邊正齒輪5滿嚙合相連；其中的齒輪組3包括一個普通正齒輪7和一個半邊正齒輪6組成，半邊正齒輪6與齒輪組I中的另一個對應半邊正齒輪5滿嚙合相連；裝配例3，見圖34-e，半邊正齒輪5和半邊正齒輪6滿嚙合相聯(lián)裝配俯視圖34-e ;見圖34-f，變向齒輪組34的變向工作原理圖34_f，其變向工作原理是:當齒輪組I中前一個半邊正齒輪5上的末齒處在O位置時，正好與齒輪組2中的半邊正齒輪6上的末齒嚙合,此時的齒輪組I中的后一個半邊正齒輪5上的頭齒是處在I位置，與齒輪組3中的半邊正齒輪6處于脫離狀態(tài),齒輪組3中的半邊正齒輪6上的頭齒此時處在k位置；當齒輪組I順時針旋轉(zhuǎn)一個齒位時,齒輪組I中前一個半邊正齒輪5上的末齒由O處運動到P位置,齒輪組2逆時針旋轉(zhuǎn)一個齒位,其中的半邊正齒輪6末齒由G處運動到H位置,此時齒輪組I中前一個半邊正齒輪5與齒輪組2中的半邊正齒輪6處于脫離狀態(tài)，同時，齒輪組I中的后一個半邊正齒輪5中的頭齒由I處運動到J位置,齒輪組3因與齒輪組2組通過彼此一個普通正齒輪7嚙合相連，順時針旋轉(zhuǎn)一個齒位，其中的半邊正齒輪6上的頭齒由K處運動到L位置，正好與齒輪組I中后一個半邊正齒輪5中的頭齒嚙合相連；當齒輪組I繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪組3由原來的順時針變?yōu)榘茨鏁r針方向旋轉(zhuǎn)，又通過彼此的普通正齒輪7，使得齒輪組2由原來的逆時針變?yōu)榘错槙r針方向旋轉(zhuǎn)，完成一次變向運動；當齒輪組I繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)，其中的兩個半邊正齒輪5首尾重疊齒，由N處順時針旋轉(zhuǎn)到M位置時，此時，齒輪組I中后一個半邊正齒輪5的末齒與齒輪組3中的半邊正齒輪6的末齒剛好脫離，而齒輪組I中前一個半邊正齒輪5的頭齒與齒輪組2中的半邊正齒輪6的頭齒又正好嚙合聯(lián)系上，使得齒輪組2由順時針再次變?yōu)樵瓉淼哪鏁r針方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)齒輪組I順時針旋轉(zhuǎn)一圈，齒輪組2正、反方向各旋轉(zhuǎn)半圈，實現(xiàn)齒輪往返變向的目的。
[0129]見圖35，增速齒輪組圖35，包括齒輪組I和齒輪組2 ;其中的齒輪組I包括一個小正齒輪3和一個大正齒輪4，正齒輪3與變向齒輪組中齒輪組圖34中的2上的正齒輪圖34中的7嚙合相連，增速兩倍；齒輪組2包括一個小正齒輪5和一個往返鏈條正齒輪6，其中的正齒輪5和正齒輪4嚙合相連，增速兩倍，往返鏈條正齒輪6通過一條鏈條圖37分別與旋轉(zhuǎn)合成器上的往返鏈條正齒輪圖36中的2和滑車圖20相連；往返鏈條正齒輪6通過增速齒輪組35增速，每旋轉(zhuǎn)兩圈，又反方向旋轉(zhuǎn)兩圈，完成一次往返擦拭工作，往返擦拭速度:約往返三次/2秒，往返一次的單程距離為往返鏈條正齒輪6周長的兩倍。
[0130]見圖36，旋轉(zhuǎn)合成器圖36，包括一個呈“山”字型結構的鋁質(zhì)鑄造支架1、一個往返鏈條齒輪組14、一個旋轉(zhuǎn)鏈條齒輪組15、和一個清潔旋轉(zhuǎn)齒輪組16組成；其中的支架1，其兩側四角，各有一個螺絲孔12，螺絲孔12與齒輪支架上的孔圖15中的2對應固定聯(lián)接，在支架I兩側上部中央位置，各有一個較大的圓孔11，兩個圓孔11各自對應支架I的中部位置的兩側上，各有一個大圓孔，其內(nèi)各嵌入一個軸承10，分別是齒輪軸9、齒輪軸13的安裝位置，在支架I的中部有一個上下垂直方向貫穿的軸孔，在軸孔的兩端，支架I的上下面，各有一個大圓孔，其內(nèi)各嵌入一個軸承10，是齒輪旋轉(zhuǎn)軸6的安裝位置；其中的往返鏈條齒輪組14，包括一個往返鏈條正齒輪2，和一根齒輪軸9組成，齒輪軸9 一端與支架I中部一側面對應的一個軸承10相連，另一端與一齒輪支架圖15上對應的一個軸承圖15中的4相連；其中的旋轉(zhuǎn)鏈條齒輪組15，包括一個旋轉(zhuǎn)鏈條正齒輪3、一個傘齒輪4、和一根齒輪軸13組成，齒輪軸13 —端與支架I中部另一側面對應的一個軸承10相連，另一端與另一齒輪支架圖15上對應的一個軸承圖15中的4相連；其中的清潔旋轉(zhuǎn)齒輪組16，包括一個傘齒輪5和一根較長的齒輪旋轉(zhuǎn)軸6組成，傘齒輪5下面有一個墊片8，齒輪旋轉(zhuǎn)軸6上與傘齒輪5上面相切處，有一個銷定件7，齒輪旋轉(zhuǎn)軸6的長度大于支架I的高度，由下往上垂直安裝在支架I的中部上下兩個軸承10內(nèi)，支架I下部伸出部分的旋轉(zhuǎn)軸6，其直徑大于以上部分的齒輪旋轉(zhuǎn)軸6的直徑，為一個方形柱狀結構，構成旋轉(zhuǎn)清潔裝置圖6的旋轉(zhuǎn)軸部分，其上連接旋轉(zhuǎn)清潔裝置圖6的各個部件。
[0131]見圖8，開關圖8，為一個動合(常斷)雙觸點開關。
[0132]2、下面結合附圖，對自動洗脫干機的具體技術方案作進一步說明:
[0133]見圖2，自動洗脫干機圖2，包括一個底座38，底座高端的一個洗脫桶部件39和低端的一個升降沉淀桶部件40，底座內(nèi)部安裝的電機動力傳動裝置41，和底座上安裝的一個自動定時開關42組成。
[0134]見圖39，洗脫桶部件圖39，包括一個洗脫桶43，一個渦輪軸44，一個洗脫離心架45。
[0135]見圖40，升降沉淀桶部件圖40，包括一個沉淀桶46，一個升降托架47。
[0136]見圖41，電機動力傳動裝置組成及裝配例俯視圖41，包括一臺交流雙向電機48，與電機相連的分向齒輪組49，同時與分向齒輪組相連的勻速控制齒輪組50、垂直變水平齒輪組51、和減速齒輪組52，與減速齒輪組52相連的兩根鏈條55，通過其中一根鏈條55相連的一個升降緩沖齒輪組53，和與升降緩沖齒輪組53相連的一個緩沖器54組成。
[0137]見圖38，底座圖38，有一個金屬角鋼制成的呈L型底座框架I ;在框架I高端部分，其上面有六個孔9，其中央四個孔9，與洗脫桶上的孔圖43中的2對應固定聯(lián)接，其兩側四個孔9與水平齒輪支架8上的孔20對應固定聯(lián)接，其下面對應中層框架梁上也有四個孔9，與另一塊水平齒輪支架8上的孔20對應固定聯(lián)接；見圖38-b，水平齒輪支架圖38-b，鐵質(zhì)，有兩塊，上下各一塊，每塊支架的四角各有一個孔20，其中央有一個較大的凹孔，孔內(nèi)嵌有一個軸承17 ;在框架I低端部分，近四個角位置處，各焊接有一個彈簧5，彈簧5與升降托架圖47底部前后橫梁上下對應；在框架I低端部分，其前面安裝有一個垂直軌道支架2，后面安裝有一個垂直軌道支架3，垂直軌道支架均為角鋼制成，其高度為升降托架圖47高度的兩倍，是升降托架圖47上升和下降的軌道，其上部橫梁為一長條形鋼板，目的是便于由上往下安裝升降托架圖47，也便于機體的維修；在垂直軌道支架3左側垂直梁的朝后面，其上有上下兩個孔13，孔13位于垂直軌道一面，有一個稍大的淺凹口，是用來安放螺絲頭的，避免造成軌道上的阻力，孔13與一個升降緩沖齒輪支架15上的螺絲孔16對應固定聯(lián)接；見圖38-a，升降緩沖齒輪支架圖38-a，為角鋼結構，其一邊內(nèi)側面上下各有一個較大凹孔，其內(nèi)各嵌有一個軸承17，其另一邊上下各有一個螺絲孔16 ;在框架I及垂直軌道支架3的后面兩側，焊接有一個向后傾斜的鐵質(zhì)手推臂4，手推臂4上焊接有一個開關支架及孔14，在開關支架及孔14的一側，手推臂4的內(nèi)側面焊接有三個電線掛環(huán)18 ;在垂直軌道支架3右側與手推臂4之間，焊接有一個鐵質(zhì)的固定板12，其上有兩個水平方向的螺絲孔19，孔19與緩沖器上的固定結構及孔圖54中的3對應固定聯(lián)接，其內(nèi)側面垂直方向有兩個較大的凹孔，孔內(nèi)各嵌有一個軸承17，固定板12既是緩沖器圖54的固定結構，又與一個升降緩沖齒輪支架15共同構成升降緩沖齒輪組圖53的安裝支架，其中上一組軸承17用來安裝緩沖齒輪組圖53中的2，下一組軸承17的中心軸孔的水平面位置等于或在底座圖38高端水平面位置以上，用來安裝升降齒輪組圖53中的I ;在框架I底層內(nèi)部橫梁上，其中段有兩列孔9，與齒輪支架10上的孔21對應固定聯(lián)接，在前部橫梁的左側，還有兩個孔9，加上近右側的兩個孔9，與勻速控制裝置上的孔圖50中的3對應固定聯(lián)接，在中前部橫梁的右側，有四個孔9，是固定交流電機圖48的孔；見圖38-c，齒輪支架圖38-c，有兩個，角鋼制成，其水平面上各有六個孔21，其垂直面內(nèi)側面上，前頭各有六個較大凹孔，后頭各有一個較大凹孔，每個凹孔內(nèi)各嵌有一個軸承17 ;在框架I的后部，有兩塊垂直梁，其上各有兩個孔9，與小齒輪支架22上的孔23對應固定聯(lián)接；見圖38-d，小齒輪支架圖38-d，有兩塊，角鋼制成，每塊支架，其一邊上下有兩個孔23，另一邊內(nèi)側面有一個較大凹孔，孔內(nèi)嵌有一個軸承17 ;在框架I的前部，下部橫梁上，其正中間朝前面焊接有一個拉手11 ;在框架I底部前面兩側，各安裝有一個較大的萬向輪6，后面兩側各安裝有一個正三輪結構輪7。
[0138]見圖43，洗脫桶圖43，包括一個不銹鋼桶蓋7、一個軟膠密封墊圈8、一個不銹鋼水桶1、和一個下水器6組成；其中水桶I的底部正中央，有一個較大的中心孔4，是渦輪軸圖44固定聯(lián)接孔；中心孔周圍有四個孔2 ;水桶I底部，還有一個較大的孔5，孔5上密閉連接一個下水器6，下水器6與沉淀桶側壁上的軟管圖46中的12密閉相連接；在水桶I外側壁上有三個均等分的彈性緊固件3。
[0139]見圖44，渦輪軸部件圖44，包括一個渦輪軸I和下部固定聯(lián)接的一個正齒輪2。
[0140]見圖45，洗脫離心架圖45，包括一個鋁質(zhì)鑄造成型的中心軸1，通過四組不銹鋼支持條7聯(lián)接的一個呈長方形的不銹鋼離心框架2組成；見圖45中的1、圖45-a、圖45-b，中心軸圖45中的1、圖45-a、圖45_b，呈圓柱狀，其下端有一個圓錐狀的斜面，斜面上有兩個一組，共四組均等分的與斜面相垂直的螺絲孔10，每組螺絲孔10與每組支持條中下面的支持條7上的孔12固定聯(lián)接，在中心軸I下部中央，有一個近似長方形的軸孔6，其兩個寬邊為弧形，軸孔6與渦輪軸圖44中的I上部形狀一致并套接，中心軸I上部正中央有一個比軸孔6小且貫通的圓孔結構8，圓孔結構8內(nèi)有一個螺絲9，用來將洗脫離心架45固定安裝在渦輪軸圖44中的I上端，在圓孔結構8的周圍，有兩個一組，共四組均等分的螺絲孔10，每組螺絲孔10與每組支持條7上面的支持條7上的孔12固定聯(lián)接；見圖45中的7、圖45-c，支持條圖45中的7、圖45-c，其一端有一個弧形T字頭11，其上兩側各有一個孔12，孔12與中心軸I上的孔10固定聯(lián)接，支持條7的另一端，分別焊接在離心框架2的四個角上；其中離心框架2的四邊由角鋼制成，構成一個空的支架，在框架2的兩長邊，前后各固定安裝有一個彈片銷卡3，銷卡3對應框架位置上，各有一個圓孔5，在框架兩長邊的一端各還有一個凹槽4，凹槽4是固定安放垂直擦地平拖布中T字頭部分，凹槽4的位置要確保垂直擦地平拖布要安放在離心框架2的正中央，以減少機械的震動，在離心框架2四邊角鋼的上下面上，還有許多孔13。
[0141]見圖46,沉淀桶圖46,包括一個不銹鋼水桶1、兩套下水器3、11及軟管12、13、和一個不銹鋼杠桿開關部件16組成；其中水桶I的高度在底座圖38的靜止位置要高于洗脫桶圖43底部位置，在水桶I底部的外側部位，有一個較大的圓孔2，其上與下水器3密閉相連，下水器3上密閉連接一個軟管13，在水桶側壁的下部，離底部約IOcm高度，有一個較大的圓孔10，桶底留約IOcm的空間，目的是給臟水預留一個沉淀空間，其圓孔10上密閉聯(lián)接一個下水器11，該下水器上密閉連接一個軟管12，該軟管12的另一端與洗脫桶上的下水器圖43中的6密閉相連，在水桶I側壁上還有上下排列的五個孔4，其最上端的一個孔4，其位置的水平高度要大于底座圖38上洗脫桶圖43底部位置，主要是防止水從孔4中溢出，下面依次兩個孔4為一組，是兩個固定片5的固定聯(lián)接孔；其中的杠桿開關部件16，包括一個不銹鋼杠桿開關9、一個不銹鋼長力桿6、兩個不銹鋼固定片5、一個不銹鋼彈簧7和一個不銹鋼密封部件8組成，其中杠桿開關9小部分伸入水桶側壁上部孔4內(nèi)，在桶內(nèi)一端，連接一個力桿6，力桿6上套有兩個直角形固定片5，其中固定片5的垂直面上下各有兩個孔14，孔14與水桶側壁上的孔4對應固定聯(lián)接，固定片5的水平面上有一個大與力桿6的圓孔15，便于力桿6上下自由運動，在下一個固定片5的下方，其力桿上套有一個彈簧7，力桿6末端為一個密封部件8，其下面含有一個軟膠密封墊，密封部件8正對應著桶底下水器3 ；杠桿開關部件16是沉淀桶中水排出的控制開關。
[0142]見圖47，升降托架圖47，有一個金屬角鋼折成的U型框架1，其高度大于底座圖38低端部分的深度；框架I底部的前后橫梁，恰好落在底座上的四個彈簧圖38中的5上，在框架I底部中間有兩根直角橫梁6，每個橫梁6的直角朝上，且相互對應，其上各焊接有兩個固定件7，橫梁6與固定件7對沉淀桶圖46起固定位置作用；在框架I的前面兩側垂直梁上，其朝前面和朝兩側面上下兩端，分別各固定安裝有一個垂直方向的軸承輪2、軸承輪3 ；在框架I的后面兩側垂直梁上，其朝后面和朝兩側面上下兩端，分別各固定安裝有一個垂直方向的軸承輪2、軸承輪3 ;在框架I后面框架中間，固定安裝有兩條升降條齒5和一條較短的緩沖條齒4，三個條齒的下面齊平，其中兩條升降條齒5與升降緩沖齒輪組中的兩個升降正齒圖53中的3嚙合相連，一條緩沖條齒4與升降緩沖齒輪組中的緩沖正齒圖53中的5嚙合相連，緩沖條齒4設計較短的目的是，讓沉淀桶圖46上升一定高度，使桶中的部分水罐進洗脫桶圖43后，沉淀桶圖46的負荷減輕，再與緩沖正齒圖53中的5嚙合相連，以抵消緩沖器圖54給機械增加的負荷；靜止狀態(tài)下，兩條升降條齒5上與兩個升降正齒圖53中的3嚙合處，至以下的升降條齒5的長度，要大于洗脫桶圖39中的43底部至洗脫離心架圖39中的45上部高度的兩倍，目的是讓沉淀桶圖46中一半以上的水，沒過洗脫離心架圖39中的45上部，升降托架47上升的最低高度可至升降沉淀桶部件圖2中的40底部與洗脫桶部件圖2中的39底部持平。
[0143]見圖48，電機圖48，為一臺交流雙向電機I，交流電機的功率:150W ;轉(zhuǎn)速:1400圈/分；交流電機軸上安裝有一個普通正齒輪2 ;交流電機I上有一個引線3，與電機引線3相連的有一個電容器4、一長段電源線5和一個電源插頭6 ;齒輪為普通鋼制成，以下齒輪及齒輪軸材質(zhì)相同。
[0144]見圖49，分向齒輪組圖49，包括一個較大正齒輪I，一個洗脫正齒輪2，一個單向升降正齒輪3和一根齒輪軸4組成；其中較大正齒輪I位于齒輪軸4的右端，其中心軸孔內(nèi)有內(nèi)螺絲，對應的齒輪軸4右側一端，為外螺絲端5，正齒輪I通過螺絲旋緊聯(lián)接方式，安裝在齒輪支架圖38中的10右側外面，與電機齒輪圖48中的2嚙合相連，減速兩倍，正齒輪I與齒輪軸4以螺絲旋緊聯(lián)接方式，目的是便于安裝拆卸維修；其中的洗脫正齒輪2位于齒輪軸4的中部偏左，與垂直變水平齒輪組中的正齒輪圖51中的3嚙合相連；其中的單向升降正齒輪3位于齒輪軸4的左端，其中心軸孔內(nèi)有內(nèi)螺絲，對應的齒輪軸4左側一端，為外螺絲端6，單向升降正齒輪3通過螺絲旋緊聯(lián)接方式，安裝在齒輪支架圖38中的10左側外面，既與減速齒輪組中的正齒輪圖52中的7嚙合相連，又與勻速控制裝置中的單向正齒輪圖50中的6嚙合相連；其中的齒輪軸4,其兩端為外螺絲結構5、6，齒輪軸4兩端各穿過齒輪支架圖38中的10兩側，在齒輪軸4兩螺絲端5、6上與兩個正齒輪1、3外側相切處，各有一個貫穿的小孔7、9，孔上各有一個銷定件8、10，用來固定其上的齒輪，也便于安裝拆卸維修。
[0145]見圖50，勻速控制裝置圖50，類似于定時器裝置，包括外罩1、其內(nèi)的增速齒輪組4、和外罩上面的一個勻速可調(diào)控制器7組成；外罩I下面有固定結構2，其上有孔3 ;其中增速齒輪組4中的頭個正齒輪為一個單向正齒輪6,部分露出外罩I的前部側面,末位正齒輪為一個斜正齒輪5，部分露出外罩I上面，斜正齒輪5受到其上的勻速可調(diào)控制器7的可調(diào)阻力控制；勻速控制裝置圖50是保證升降沉淀桶部件圖40勻速又緩慢下降的部件。
[0146]見圖51，垂直變水平齒輪組縱剖視圖51，包括水平安裝的齒輪組1、垂直安裝的齒輪組2組成；齒輪組I有一個普通正齒輪3和一個傘齒輪4 ;齒輪組2有一個傘齒輪5和一個普通正齒輪6組成，其中傘齒輪5以螺絲旋緊聯(lián)接方式，安裝在齒輪軸的下端，相對應的齒輪軸端為螺紋端，且上面有一個淺凹槽，傘齒輪5與齒輪軸以螺絲旋緊聯(lián)接方式，目的是便于安裝拆卸維修，見圖51中的5、圖51-a，傘齒輪圖51中的5、圖51_a，其齒面上，有一個與中心軸孔相垂直相通的螺絲孔7，螺絲孔7上安裝有一個螺母8，作用是將傘齒輪5固定在齒輪軸的下端，傘齒輪5與傘齒輪4嚙合相聯(lián)，普通正齒輪6與渦輪軸上的正齒輪圖44中的2嚙合相聯(lián)。
[0147]見圖52，減速齒輪組圖52，包括齒輪組1、齒輪組2、齒輪組3、齒輪組4、齒輪組5和齒輪組6共6組齒輪組組成，每個齒輪組中均有兩個一大一小正齒輪；其中齒輪組I包括一個齒輪軸9、一個較大的正齒輪7、和一個較小的正齒輪8，其中正齒輪7的中心軸孔內(nèi)有內(nèi)螺絲，安裝在齒輪軸9的左端，位于左邊齒輪支架圖38中的10的左側，其中齒輪軸9穿過左邊齒輪支架圖38中的10，其外端為一個外螺絲端12，正齒輪7與齒輪軸9螺絲端12通過螺絲旋緊方式固定聯(lián)接，目的便于安裝拆卸維修，在螺絲端12上與正齒輪7左側相切處，其上有一個貫穿的孔11，孔11內(nèi)安裝有一個銷定件10，用來固定正齒輪7位置；其中齒輪組4與齒輪組5，通過一根鏈條圖55聯(lián)接，目的是延長齒輪組4與齒輪組5的距離，使齒輪組5處于底座圖38后部設計安裝位置；其中齒輪組6固定安裝在齒輪支架圖圖38中的22上，包括一個正齒輪13和一個鏈條正齒輪14，鏈條正齒輪14與通過另一根鏈條圖55與升降緩沖齒輪組中的鏈條正齒輪圖53中的4相連；對升降沉淀桶部件圖40設計的安全上升速度為每秒約升I個條齒齒位，故需要對電機的轉(zhuǎn)速大幅減速，同時也是對升降沉淀桶部件圖40提供一個省力裝置，其中電機正齒輪圖48中的2與分向齒輪組正齒輪圖49中的I之間減速兩倍，分向齒輪組中的單向升降正齒輪圖49中的3與減速齒輪組中齒輪組I中的正齒輪圖52中的7減速兩倍，減速齒輪組52中各齒輪組之間的減速倍數(shù)關系為:3*2*2*3*3。
[0148]見圖53，升降緩沖齒輪組圖53，包括齒輪組I和齒輪組2 ;其中齒輪組I包括兩個升降正齒輪3和一個鏈條正齒輪4 ;其中齒輪組2包括一個齒輪軸7、一個正齒輪5、和一個正齒輪6組成，其齒輪軸7右端穿過底座固定件圖38中的12右側，其末端為一螺絲端9，正齒輪6的中心軸孔內(nèi)有內(nèi)螺絲，通過螺絲旋緊方式，固定聯(lián)接在齒輪軸7的螺絲端9上，目的是便于安裝拆卸維修，螺絲端9上與正齒輪6右側相切處，有一個貫穿的孔8，其內(nèi)安裝有一個銷定件10，作用是固定正齒輪6的位置，其中正齒輪6與緩沖器上的正齒輪圖54中的6嚙合相連。
[0149]見圖54，緩沖器圖54，包括金屬外罩I和其內(nèi)的增速齒輪組5 ;其中外罩上有固定結構2和其上的孔3 ;其中的增速齒輪組5中的頭個正輪齒6，露在外罩的外面，增速齒輪組5中的末輪為一個較重的鐵質(zhì)重力慣性飛輪4 ;緩沖器54是防止升降沉淀桶部件圖40驟降的裝置。
[0150]見圖42，自動洗脫定時開關圖42，為一個機械開關，其特點是質(zhì)優(yōu)價廉，操作簡單；包括一個定時器及總開關1，定時器上一個較長旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5上套有的一個洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2，在洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上面，旋轉(zhuǎn)軸5上固定安裝有的一個切換部件4，旋轉(zhuǎn)軸5末端上的一個金屬銷定件6，和一個開關旋鈕7組成；見圖42中的1、圖42-a，定時器及總開關圖42中的1、圖42-a，其兩側，各有一個固定結構及孔3，固定結構及孔3與底座上的開關支架及孔圖38中的14對應固定聯(lián)接，在定時器及總開關I的朝上面，圍繞旋轉(zhuǎn)軸孔，有一個較小的平臺8，平臺8的上下左右四個正側面上，各有一個較深的小圓孔9，孔9內(nèi)各有一個彈簧10和一個滾珠11 ;見圖42中的2、圖42-b，洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤圖42中的2、圖42_b，為一個淺圓筒盒狀，其周邊有一個淺圓筒邊12，淺圓筒邊12的內(nèi)側，有一圈的凹齒14，圓筒邊12的內(nèi)徑大小，恰好套在定時器及總開關I上的平臺8上，凹齒14與平臺8上的滾珠11嵌合靈活固定相連，構成洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2既可靈活轉(zhuǎn)動，又可相對固定位置的一個滾珠轉(zhuǎn)盤結構，在洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2中央有一個軸孔13，軸孔13比旋轉(zhuǎn)軸5稍大，便于洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2的自由轉(zhuǎn)動，在洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2的側面有一個紅色圓點，是切換點28，位于脫干銅片環(huán)18和清洗銅片環(huán)19之間，其意義是開關旋鈕7上的靜止指示線位于切換點28右側時，機械處于清洗狀態(tài)并定時工作，位于切換點28左側時，機械則處于脫干狀態(tài)并定時工作，見圖42中的2、圖42-c，洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤圖42中的2朝上面圖42-c，圍繞軸孔，固定安裝有兩圈銅片環(huán)，其中第一圈銅片環(huán)被獨立分成左右兩大部分，各占約180°，左邊的是脫干銅片環(huán)18，右邊的是清洗銅片環(huán)19，其中第二圈銅片環(huán)，為一個獨自完整的銅片環(huán)20，在洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2的側面有伸出三個電極，電機紅線電極15與清洗銅片環(huán)19相連，電機黃線電極16與脫干銅片環(huán)18相連，電源線電極17與銅片環(huán)20相連；見圖42中的4、圖42-d，切換部件圖42中的4、圖42-d，為一個圓形結構，其正中央有一個軸孔22，其朝上面圍繞軸孔22，有一個平臺21，在平臺21的一個側面上，有一個螺絲孔23，與軸孔22相通，其上連接有一個螺絲24，螺絲24是用來將切換部件4固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸5上，見圖42中的4、圖42-e，切換部件圖42中的4、圖42-e，朝下面有一個較深的方孔25，方孔25在半徑線上的長度等于洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上的第一圈銅片環(huán)的外側至第二圈銅片環(huán)的內(nèi)側距離，方孔25其內(nèi)有一個彈簧26和一個U型銅片27，銅片27的作用是將洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上的兩圈銅片環(huán)線路連接起來；自動洗脫定時開關42的作用是，對交流電機自動實施雙向定時切換，其工作原理是:當機械需要工作時，先順時針旋轉(zhuǎn)洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2，其上的切換點28偏離開關按鈕7上的靜止指示線越多，脫干時間就越長，反之，則越短；再順時針旋轉(zhuǎn)開關按鈕7，越過洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上的切換點28右側位置，此時，定時器I上的總開關已接通，切換部件4開始定時逆時針旋轉(zhuǎn)，其上的銅片27分別將洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上右側的銅片環(huán)19、20線路接通，交流電機順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時升降沉淀桶部件40開始緩慢上升，機械開始對擦地平拖布實施清洗工作，開關按鈕7上的靜止指示線偏離洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上的切換點28右側越多，清洗時間越長，反之，則越短；當開關按鈕7上的靜止指示線逆時針旋轉(zhuǎn)到切換點28時,切換部件4上的銅片27離開洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上的銅片環(huán)19，清洗工作結束；此時，定時器及總開關I繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，當開關按鈕7上的靜止指示線逆時針旋轉(zhuǎn)至切換點28左側時，切換部件4上的銅片27，分別將洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2上左側的銅片環(huán)18、20線路接通，交流電機逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時升降沉淀桶部件圖40靠自身重量勻速緩慢下降，機械開始對擦地平拖布實施脫干工作，直至開關按鈕7上的靜止指示線回到原點，定時器及總開關I關閉，機械自動停止工作；其中的洗脫滾珠轉(zhuǎn)盤2和切換部件4均為ABS塑料注塑成型。
[0151]3、往返式多功能擦地機電路工作原理圖:見圖56，包括有開關1、交流電機2、電源插頭3、電容器4、電機白線5、電機紅線6、和電機黃線7組成。
[0152]4、自動洗脫干機電路工作原理圖:見圖57，包括有自動洗脫定時開關1、交流電機
2、電源插頭3、電容器4、電機白線5、電機紅線6、和電機黃線7組成。
[0153]七、優(yōu)點
本發(fā)明設計獨到新穎，結構簡單，重量輕，體積較小，功能完善，既可往返擦拭地面或地板，又可旋轉(zhuǎn)清潔地面或地板上的油污、頑潰，還可擦拭樓道，擦拭范圍不受樓道、樓層的影響，效率高，擦拭效果好，擦拭死角小，擦地平拖布的干濕度可精確控制；本發(fā)明性能可靠，經(jīng)久耐用，實用性強，操作簡單，使用靈活，且質(zhì)優(yōu)價廉，可廣泛應用于車站、醫(yī)院、賓館、院校、機關樓堂館所，也適用于普通家庭所用。本發(fā)明是專為替代人工拖把擦地而設計，清潔效果優(yōu)于人工拖把，甚至好于手搓地面或地板，可填補市面上尚無此類擦地機械的空白。
【權利要求】
1.一種在平整、光滑地面或地板擦拭作業(yè)的機械裝置:往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的往返式多功能擦地機(I)，包括有一個機體(3)，與機體(3)靈活連接的撐桿(4-a、4-b)，機體(3)下面安裝有的一個往返擦拭裝置(5)，機體(3)內(nèi)部安裝有的電機動力往返傳動裝置(7)，和機身上安裝的一個開關(8);所述的機體(3)呈扁平結構，包括有一個長方體支架(9)、和機體(3)外部的外罩部件(11);所述的長方體支架(9)，包括有一個長方體框架(14)、框架(14)內(nèi)安裝有的兩塊相互平行的齒輪支架(15)、框架(14)下面兩長邊各安裝有的一條滑車軌道(16)、框架(14)下面安裝有的四個萬向輪(17);所述的往返擦拭裝置(5)包括有一個滑車(20)、和其上安裝的擦地平拖布(21);所述的電機動力往返傳動裝置(7)中含有一種變向齒輪組(34)部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的往返式多功能擦地機(I)，還包括機體(3)前端下部安裝有的一個旋轉(zhuǎn)清潔裝置(6)，由旋轉(zhuǎn)合成器(36)下面的一個旋轉(zhuǎn)軸(36-a)、其上的一個墊片(30)、一個彈簧(27)、一個清潔底盤(28)、和與清潔底盤(28)可靈活安裝取下的一個清潔鋼絲球部件(29)組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的長方體支架(9)還包括長方體框架(14)上一長邊外側面兩端，其上部各安裝的一個邊軸承輪部件(18)，和長方體框架(14)上安裝的梯間支腳部件(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的往返擦拭裝置(5)還包括有調(diào)節(jié)板(22)，有水平調(diào)節(jié)板(25)和垂直調(diào)節(jié)板(26)兩種。
5.根據(jù)權利要求4所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的撐桿(4-a、4-b)包括直臂撐桿(12)、和拐臂撐桿(13)兩種；其中的拐臂撐桿(13)包括略向下傾斜的前臂(13中的I)、中間的V型結構(13中的2)、和略向下傾斜的后臂(13中的3)組成；其中V型結構(13中的2)底部對應兩側各有一個孔(13中的4);其中前臂(13中的I)前端為一個略向下彎曲的T型支架(13中的5)，T型支架(13中的5)兩端各聯(lián)接一個軸承輪(13中的6);其中前臂(13中的I)比后臂(13中的3)要短，且V型結構(13中的2)底部孔(13中的4)至前臂(13中的1)Τ型支架(13中的5)的長度，在機體靠緊臺階垂直邊一側時，要大于機身上萬向節(jié)(10中的6)位置到機體(3)所在臺階以上第二個臺階邊的距離，要小于機身上萬向節(jié)(10中的6)位置到機體(3)所在臺階以上第三個臺階垂直邊的距離。
6.根據(jù)權利要求5所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的滑車(20)，有一個呈L型結構的直角型滑車支架(20中的1)，滑車支架(20中的I)兩側各為一個槽形結構(20中的2)，在滑車支架(20中的I)水平部分的一側槽形結構(20中的2)，靠外端有一個凹口(20中的3);槽形結構(20中的2)上凹口(20中的3)旁安裝有一個彈片鎖扣(20中的4);在滑車支架(20中的I)水平部分的上面，固定安裝有兩根相互平行的條形固定件(20中的5)，每根條形固定件(20中的5)兩端各安裝一個呈垂直方向的軌道軸承輪(20中的6);在條形固定件(20中的5)上靠近滑車支架(20中的I)垂直端一側，其上固定安裝有一個邊軸承輪支架(20中的7)，邊軸承輪支架(20中的7)的兩端各安裝有一個呈水平方向的邊軸承輪(20中的8);在兩根條形固定件(20中的5)的正中央，各有一個固定鏈條的螺絲孔(20中的9);在滑車支架(20中的I)垂直部分的兩側槽形結構(20中的2)的兩偵牝其上端各安裝有一個呈水平方向的邊軸承輪(20中的10)。
7.根據(jù)權利要求6所述的往返式多功能擦地機，其特征在于:所述的電機動力往返傳動裝置(7)中包含有一個變向齒輪組(34)，包括齒輪組(34中的I)、齒輪組(34中的2)和齒輪組(34中的3)組成，三組齒輪組按照正三角形位置排列安裝，其中齒輪組(34中的I)、齒輪組(34中的2)構成正三角形的兩個底角，齒輪組(34中的3)構成正三角形的一個頂角；其中的齒輪組(34中的I)包括一個普通正齒輪(34中的4)和兩個半邊正齒輪(34中的5)，兩個半邊正齒輪(34中的5)各自以首尾齒相重疊的方式固定安裝在齒輪軸上；其中的齒輪組(34中的2)包括一個半邊正齒輪(34中的6)和一個普通正齒輪(34中的7)，其中的半邊正齒輪(34中的6)與齒輪組(34中的I)中的一個對應的半邊正齒輪(34中的5)滿嚙合相連，普通正齒輪(34中的7)既與齒輪組(34中的3)中的普通正齒輪(34中的7)相連，又與增速齒輪組中的增速正齒輪(35中的3)嚙合相連；其中的齒輪組(34中的3)包括一個普通正齒輪(34中的7)和一個半邊正齒輪(34中的6)，其中的半邊正齒輪(34中的6)與齒輪組(34中的I)中的另一個對應半邊正齒輪(34中的5)滿嚙合相連。
8.—種權利要求1所述的往返式多功能擦地機，包括一個獨立的自動洗脫干機裝置，其特征在于:所述的自動洗脫干機(2)，包括一個呈L型的底座(38)，底座(38)的高端固定安裝有的一個洗脫桶部件(39)，通過一根軟管(46中的12)與洗脫桶部件(39)相連的在底座(38)低端上的一個升降沉淀桶部件(40)，在底座(38)內(nèi)部固定安裝有的電機動力傳動裝置(41)，和機身上固定安裝有的一個自動洗脫定時開關(42)組成；所述的洗脫桶部件(39)，包括一個洗脫桶(43)，洗脫桶(43)底部正中央固定安裝的一個渦輪軸部件(44)，渦輪軸上安裝的一個洗脫離心架(45);所述的升降沉淀桶部件(40)，包括一個升降托架(47)和安置其上的一個沉淀桶(46);所述的電機動力傳動裝置(41)中含有一個緩沖器(54)。
9.根據(jù)權利要求8所述的自動洗脫干機，其特征在于:所述的升降托架(47)有一個呈U型結構的框架(47中的I);在框架(47中的I)的底部，有兩根橫梁(47中的6)，橫梁(47中的6)上有固定沉淀桶(46)位置的結構(47中的7);在框架(47中的I)的前部兩側垂直梁上，其朝前面上下兩端，各安裝有一個垂直方向的軸承輪(47中的2)，其朝兩側面上下兩端，各安裝有一個垂直方向的小軸承輪(47中的3);在框架(47中的I)的后部兩側垂直梁上，其朝后面上下兩端，各安裝有一個垂直方向的軸承輪(47中的2)，其朝兩側上下兩端，各安裝有一個垂直方向的小軸承輪(47中的3);在框架(47中的I)的后部框架中間，朝后面固定安裝有三條相互平行的條齒，其中兩側的為兩個升降條齒(47中的5)，中間的為一個較短的緩沖條齒(47中的4)，三個條齒的下面齊平。
10.根據(jù)權利要求9所述的自動洗脫干機，其特征在于:所述的緩沖器(54)由外罩(54中的I)和內(nèi)部的增速齒輪組(54中的5)組成；其中外罩(54中的I)兩側上各有一個固定結構(54中的2)，每個固定結構(54中的2)上有一個孔(54中的3);其中的增速齒輪組(54中的5)中的頭個正輪齒(54中的6)部分暴露在外罩(54中的I)外面,與升降緩沖齒輪組中的緩沖正齒輪(53中的6)嚙合相連，增速齒輪組(54中的5)中的末輪(54中的4)為一個重力慣性飛輪。
【文檔編號】A47L11/284GK103948356SQ201310632841
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】龍綱清 申請人:龍綱清