輸液制劑用中栓全自動水洗干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，包括機體和傳送過濾網；機體內從前至后依次設置有沖洗區(qū)、清洗區(qū)、漂洗區(qū)和干燥區(qū)，干燥區(qū)又分為吹干區(qū)和烘干區(qū)。機體內在傳送過濾網的上方和下方分別設置有噴嘴，可以對中栓的上下兩面都進行清洗，使中栓上附著的異物得到徹底清除，有效地避免在中栓加工過程中產生的碎屑在熔閉的過程中掉入藥液中。采用多級清洗設計，通過不同區(qū)域對應的清洗槽，使用不同的介質，使中拴進行分段清洗，從而達到逐步清洗潔凈的目的，提高產品潔凈度，從而提高產品質量。干燥區(qū)由吹干區(qū)和烘干區(qū)組成，對中栓進行重復干燥，以達到中栓干燥的要求。
【專利說明】輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于藥液包裝設備【技術領域】，特別是涉及一種輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機。
【背景技術】
[0002]中栓生產過程中組立零件多，組立動作均為汽缸與受臺之間的動作，動作過程中易產生碎屑附著在中栓上，這些碎屑在熔閉的過程中會掉入藥液中，污染藥液，因此，在熔閉之前，需要對中栓進行清洗。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述碎屑在制品熔閉的過程中掉到藥液中的技術問題而提供一種輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機。
[0004]本發(fā)明為解決這一問題所采取的技術方案是:
本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，包括機體和傳送過濾網，傳送過濾網的主體部分位于機體內，前端自進料口延伸至機體前方，后端自出料口延伸至機體后方；機體內從前至后依次設置有沖洗區(qū)、清洗區(qū)、漂洗區(qū)和干燥區(qū)，干燥區(qū)又分為吹干區(qū)和烘干區(qū)；機體上對應于沖洗區(qū)外側設置有沖洗液槽，沖洗液槽通過第一水泵與沖洗管路連接，沖洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網的上方和下方，并于傳送過濾網的上方和下方均設置有沖洗噴嘴；機體上對應于清洗區(qū)外側設置有清洗液槽，清洗液槽通過第二水泵與清洗管路連接，清洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網的上方和下方，并于傳送過濾網的上方和下方均設置有清洗噴嘴；機體上對應于漂洗區(qū)外側設置有漂洗液槽，漂洗液槽通過第三水泵與漂洗管路連接，漂洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網的上方和下方，并于傳送過濾網的上方和下方均設置有漂洗噴嘴；機體上對應于吹干區(qū)外側設置有氣源處理裝置，氣源處理裝置通過氣體管路與設置在傳送過濾網上方和下方的吹氣噴嘴連接；機體上對應于烘干區(qū)外側設置有熱風機，機體內烘干區(qū)的頂部設置有烘干裝置，熱風機通過管道與烘干裝置連接，并由烘干裝置對從下方傳送過濾網上通過的中栓進行烘干。
[0005]所述的機體的頂面外側設置有排風吸霧裝置，包括排風吸霧管路和排風機；排風吸霧管路至少有一個開口與機體內部連通。
[0006]所述的排風吸霧管路的前端和后端均設置有一個開口與機體內部連通，前端的開口位于沖洗區(qū)上方，后端的開口位于吹干區(qū)上方。
[0007]所述的機體的下部設置有水槽，并設置有排水管道；水槽從機體前端一直貫穿至機體后端。
[0008]所述的吹氣噴嘴采用扇形不銹鋼噴嘴。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，在傳送過濾網的上方和下方分別設置有噴嘴，可以對中栓的上下兩面都進行清洗，使中栓上附著的異物得到徹底清除，有效地避免在中栓加工過程中產生的碎屑在熔閉的過程中掉入藥液中。采用多級清洗設計，通過不同區(qū)域對應的清洗槽，使用不同的介質，使中拴進行分段清洗，從而達到逐步清洗潔凈的目的，提高產品潔凈度，從而提高產品質量。干燥區(qū)由吹干區(qū)和烘干區(qū)組成，對中栓進行重復干燥，以達到中栓干燥的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機的俯視圖。
[0011]圖中主要部件符號說明:
1:排風吸霧管路2:排風機
3:機體4:傳送過濾網
5:主動輪6:皮帶
7:電機8:沖洗噴嘴
9:清洗噴嘴 10:漂洗噴嘴
11:吹氣噴嘴12:烘干裝置
13:熱風機14:氣源處理裝置
15:漂洗液槽16:清洗液槽
17:沖洗液槽18:第一水泵
19:第二水泵20:第三水泵。
【具體實施方式】
[0012]以下參照附圖及實施例對本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機進行詳細的說明，其中與現(xiàn)有技術相同的部件使用了相同的附圖標記。
[0013]圖1是本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機的俯視圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，包括機體3和傳送過濾網4，傳送過濾網4的主體部分位于機體3內，前端自進料口延伸至機體前方，后端自出料口延伸至機體后方。傳送過濾網4以電機7為動力進行運轉，傳送過濾網4的后端的鏈輪為主動輪5，電機7與主動輪5之間通過皮帶6連接。
[0014]機體3內部從前至后依次設置有沖洗區(qū)、清洗區(qū)、漂洗區(qū)和干燥區(qū)，干燥區(qū)又分為吹干區(qū)和烘干區(qū)。采用多級清洗設計，通過不同區(qū)域對應的清洗槽，使用不同的介質或不同潔凈程度的水，使中栓進行分段清洗，從而達到逐步清洗潔凈的目的。清洗后的烘干采用吹干，并進行二次烘干的方法，對中栓進行重復干燥，以達到中栓干燥的要求。沖洗區(qū)內傳送過濾網的上方和下方均設置有沖洗噴嘴8，清洗區(qū)內傳送過濾網的上方和下方均設置有清洗噴嘴9，漂洗區(qū)內傳送過濾網的上方和下方均設置有漂洗噴嘴10，采用注射用水對中栓實施上下兩面沖洗。吹干區(qū)內傳送過濾網的上方和下方均設置有吹氣噴嘴11。
[0015]機體3上對應于沖洗區(qū)外側設置有沖洗液槽17，沖洗液槽17通過第一水泵18與沖洗管路連接，沖洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網的上方和下方，并于傳送過濾網4的上方和下方均設置有沖洗噴嘴8。[0016]機體3上對應于清洗區(qū)外側設置有清洗液槽16，清洗液槽16通過第二水泵19與清洗管路連接，清洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網4的上方和下方，并于傳送過濾網4的上方和下方均設置有清洗噴嘴9。
[0017]機體3上對應于沖洗區(qū)外側設置有漂洗液槽15，漂洗液槽15通過第三水泵20與漂洗管路連接，漂洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網4的上方和下方，并于傳送過濾網4的上方和下方均設置有漂洗噴嘴10。
[0018]第一水泵18、第二水泵19和第三水泵20均采用醫(yī)用級別泵，并設有溫度控制及顯
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[0019]機體3上對應于吹干區(qū)外側設置有氣源處理裝置14，氣源處理裝置14通過氣體管路與設置在傳送過濾網4上方和下方的吹氣噴嘴11連接，采用壓縮空氣對中栓進行吹干。吹氣噴嘴11采用扇形不銹鋼噴嘴。
[0020]機體3上對應于烘干區(qū)外側設置有熱風機13，機體3內烘干區(qū)的頂部設置有烘干裝置12，熱風機13通過管道與烘干裝置12連接，并由烘干裝置12采用熱風對從下方傳送過濾網4上通過的中栓進行烘干。熱風機13采用醫(yī)用級別風機，設有溫度控制及顯示。
[0021]機體3的下部設置有水槽，并設置有排水管道；水槽從機體前端一直貫穿至機體后端，用于收集從傳送過濾網上滴下的含有雜質的液體，通過排水管道排出，回收再利用。
[0022]機體3的頂面外側設置有排風吸霧裝置，包括排風吸霧管路I和排風機2。排風吸霧管路I至少有一個開口與機體內部連通。優(yōu)選設置為，排風吸霧管路I的前端和后端均設置有一個開口與機體3內部連通，前端的開口位于沖洗區(qū)上方，后端的開口位于吹干區(qū)上方。
[0023]本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，應用于輸液產品多種中栓制品的生產線上清洗中栓。本發(fā)明通過網鏈連續(xù)式輸送完成對中栓的清洗、吹氣、烘干等工藝。中栓的進料、下料、清洗、吹干、烘干均自動完成，清洗機網帶傳動。為達到制藥的生產的要求，中栓組立完畢后，在進入熔閉工位之前，需經過本發(fā)明的水洗干燥機進行清洗。
[0024]本發(fā)明的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機的工作過程如下:
中栓經傳送過濾網沿導向進入清洗區(qū)，分三個工步使用分別來自沖洗、清洗、漂洗，三個水箱不同潔凈水平的水流經噴嘴對中栓進行不同角度的全面清洗。中栓清洗后，進入干燥區(qū)，干燥區(qū)由吹干部分和烘干部分組成，吹干部分是通過潔凈壓空對中栓進行吹干，壓空是采用經氣源處理裝置處理后的壓空。烘干是通過來自熱風循環(huán)系統(tǒng)的潔凈熱風來實現(xiàn)的。中栓傳送是由電機帶動主動輪使傳送過濾網沿導向傳送來實現(xiàn)的。
【權利要求】
1.一種輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，其特征在于:該水洗干燥機包括機體(3)和傳送過濾網(4)，傳送過濾網(4)的主體部分位于機體內，前端自進料口延伸至機體前方，后端自出料口延伸至機體后方；機體(3)內從前至后依次設置有沖洗區(qū)、清洗區(qū)、漂洗區(qū)和干燥區(qū)，干燥區(qū)又分為吹干區(qū)和烘干區(qū)；機體(3)上對應于沖洗區(qū)外側設置有沖洗液槽(17)，沖洗液槽(17)通過第一水泵(18)與沖洗管路連接，沖洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網(4)的上方和下方，并于傳送過濾網(4)的上方和下方均設置有沖洗噴嘴(8);機體(3)上對應于清洗區(qū)外側設置有清洗液槽(16)，清洗液槽(16)通過第二水泵(19)與清洗管路連接，清洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網(4)的上方和下方，并于傳送過濾網(4)的上方和下方均設置有清洗噴嘴(9);機體(3)上對應于漂洗區(qū)外側設置有漂洗液槽(15)，漂洗液槽(15)通過第三水泵(20)與漂洗管路連接，漂洗管路末端延伸至機體內傳送過濾網(4)的上方和下方，并于傳送過濾網(4)的上方和下方均設置有漂洗噴嘴(10);機體(3)上對應于吹干區(qū)外側設置有氣源處理裝置(14)，氣源處理裝置(14)通過氣體管路與設置在傳送過濾網(4)上方和下方的吹氣噴嘴(11)連接；機體(3)上對應于烘干區(qū)外側設置有熱風機(13)，機體(3)內烘干區(qū)的頂部設置有烘干裝置(12)，熱風機(13)通過管道與烘干裝置(12 )連接，并由烘干裝置(12 )對從下方傳送過濾網上通過的中栓進行烘干。
2.根據(jù)權利要求1所述的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，其特征在于:機體(3)的頂面外側設置有排風吸霧裝置，包括排風吸霧管路(I)和排風機(2);排風吸霧管路(I)至少有一個開口與機體(3)內部連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，其特征在于:排風吸霧管路(I)的前端和后端均設置有一個開口與機體(3)內部連通，前端的開口位于沖洗區(qū)上方，后端的開口位于吹干區(qū)上方。
4.根據(jù)權利要求1所述的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，其特征在于:機體(3)的下部設置有水槽，并設置有排水管道；水槽從機體(3 )前端一直貫穿至機體(3 )后端。
5.根據(jù)權利要求1所述的輸液制劑用中栓全自動水洗干燥機，其特征在于:吹氣噴嘴(11)采用扇形不銹鋼噴嘴。
【文檔編號】B08B13/00GK103691691SQ201310675445
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉義剛 申請人:中國大冢制藥有限公司