一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋯鋁復合陶瓷【技術領域】，具體涉及一種氧化鋯、氧化鋁復合材料的陶瓷不粘鍋及其制法。一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，包括以下重量份的原料制備而成：氧化鋯粉60～70份；氧化鋁粉30～40份；氧化釔粉1～5份；粘合劑0.05～0.1份。本發(fā)明的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋的制備工藝，包括以下步驟：配料—研磨—混料—鍋坯的壓制—烘干—燒結—拋光—成品。與現有技術相比，本發(fā)明的工藝簡單，需要的設備少、一次性投資少，產量大且容易擴產；本發(fā)明制得的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋具有重量輕、韌性好、密度大，耐磨，耐腐蝕、不粘鍋等優(yōu)點。
【專利說明】一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋯鋁復合陶瓷【技術領域】，具體涉及一種氧化鋯、氧化鋁復合材料的陶瓷不粘鍋及其制法。
【背景技術】
[0002]當今生活中，日常家用鍋中鐵鍋、鋁鍋等金屬鍋占據了主要市場，鋁鍋的特性是熱分布優(yōu)良，傳熱好，且鍋體較輕。但鋁鍋不易清洗、用油多時油煙大。不銹鋼鍋的特性是熱分布不好，易產生聚熱點而燒焦食物。不銹鋼鍋鍋體重、不易清洗、用油多時易冒煙。鐵搪瓷鍋熱分布不好，易糊鍋底。這類鍋不易清洗、表面容易破損，導致鐵基材生銹。鐵鍋熱分布不好，易產生聚熱點而燒焦食物，其鍋體重、不易清洗、易生銹，且用油多時油煙大。
[0003]而不粘鍋克服了以上傳統(tǒng)鍋的所有缺點。但現在的不粘鍋主要以涂層等形式來實現“不粘”的目的。常用類型為特氟龍不粘鍋與陶瓷涂層不粘鍋。但其存在以下缺點:第一，不能用于制作酸性食品；第二，鍋體不是一體型鍋體；第三，附著涂層過程復雜而制造費時；第四，鍋體重量較重；第五，鍋體大多為金屬，容易生銹；第六，涂層易剝落

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現有技術中存在的問題，提供了一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉60~70份；氧化鋁粉30~40份；氧化釔粉I~5份；粘合劑0.05~0.1份。
[0005]所述的粘合劑為聚乙烯醇。
[0006]本發(fā)明還提供一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋的制備工藝，包括以下步驟:
[0007](1)配料:氧化鋯粉60~70份；氧化鋁粉30~40份；氧化釔粉1~5份；粘合劑
0.05~0.1份，將上述原料稱量、備用；
[0008](2)研磨:將氧化鋯粉、氧化鋁粉、氧化釔粉經球磨機、高速研磨機研磨達D50=0.067~0.5μm;出磨，烘干，制得鋯鋁復合陶瓷超細粉體；
[0009](3)混料:再將100重量份的鋯鋁復合陶瓷超細粉體放入混料機，加入0.05~I重量份的粘結劑和7~10重量份的水，攪拌混合均勻；
[0010](4)陶瓷鍋的壓制:鍋坯是200噸油壓機壓制后在經等靜壓壓機壓制而成；
[0011](5)烘干:然后烘干，在自然條件下風干或利用微波爐烘干；
[0012](6)燒結:燒結工序按照以下燒結曲線進行:常溫~300°C 50 °C /h ；300~12000C 70 ~80°C /h ;1200°C保溫 I ~2 小時；1200 ~1450°C 80 ~90°C /h ;1450°C保溫3~4小時；自然降溫至300°C，出窯；
[0013](7)拋光:利用金剛石專用工具拋光，制得所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋。
[0014]由本發(fā)明提供的上述原料組分配比及制備工藝制得的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋理化性質為:密度≥5.0g/cm3 ;晶粒大小為0.3-0.5μm ;H硬度≥1250 ;壓碎強度≥15KN ;表面光潔度:Ra ≤ 0.3 μ m。[0015]本發(fā)明的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋及其制備工藝所具有的有益效果在于:
[0016]1)與現有技術的成型方法相比，本發(fā)明的工藝簡單，需要的設備少、一次性投資少，產量大且容易擴產；
[0017]2)本發(fā)明制得的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋具有重量輕、韌性好、密度大，耐磨，耐腐蝕、不粘鍋等優(yōu)。
【具體實施方式】
[0018]實施例1 一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉60Kg ;氧化鋁粉40Kg ;氧化釔粉2Kg ;聚乙烯醇0.05Kg。
[0019]實施例2 —種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉65Kg ;氧化鋁粉35Kg ;氧化釔粉2Kg ;聚乙烯醇0.05Kg。
[0020]實施例3 —種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉70Kg ;氧化鋁粉30Kg ;氧化釔粉5Kg ;聚乙烯醇0.05Kg。
[0021]實施例4 一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋的制備工藝，包括以下步驟:
[0022](I)配料:氧化鋯粉65Kg，氧化鋁粉34kg，氧化釔粉lKg，粘合劑聚乙烯醇0.05Kg,將上述重量的原料稱量、備用；
[0023](2)研磨:用濕法球磨機和高速研磨機的方法將氧化鋯粉、氧化鋁粉、氧化釔粉球磨至D50為0.5 μ m，出磨，烘干，制得鋯鋁復合陶瓷超細粉體；
[0024](3)混料:再將IOOKg的鋯鋁復合陶瓷超細粉體放入混料機，加入IOKg的水，以及
0.05Kg的聚乙烯醇攪拌混合均勻；
[0025](4)陶瓷鍋坯的壓制:取混合后物料2kg，利用200噸油壓機壓制后，在經等靜壓壓機壓制成鍋坯；壓力為160MPa，保壓時間為2~3分鐘；獲得鍋坯厚薄均勻、大小一致、光潔度好的陶瓷鍋坯；
[0026](5)烘干:將鍋坯在自然條件下風干或利用微波爐烘干；
[0027](6)燒結:按照下列燒成曲線進行:窯爐內50°C /h的速度從常溫升至300°C，然后以80°C /h升溫至1200°C，保溫I小時；然后以90°C /h升溫至1450°C，保溫3小時后，自然降溫至300°C，出窯:
[0028](7)拋光:利用金剛石專用工具拋光，制得所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋。
[0029]上述實施例4制備的氧化鋯陶瓷不粘鍋理化性質為:密度> 5g/cm3 ;晶粒大小為0.3~0.5μm ;H硬度≥1250 ;壓碎強度≥15KN，表面光潔度:Ra≤0.3 μ m。
【權利要求】
1.一種鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，其特征在于:包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉60~70份；氧化鋁粉30~40份；氧化釔粉I~5份；粘合劑0.05~0.1份。
2.根據權利要求1所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，其特征在于:包括以下重量份的原料制備而成:氧化鋯粉60~65份；氧化鋁粉30~35份；氧化釔粉3~5份；粘合劑0.05~.0.1 份。
3.根據權利要求1或2所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋，其特征在于:所述的粘結劑為聚乙烯醇。
4.一種如權利要求1或2所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋的制備工藝，包括以下步驟: (1)配料:氧化鋯粉60~70份；氧化鋁粉30~40份；氧化釔粉I~5份；粘合劑.0.05~0.1份，將上述原料稱量、備用； (2)研磨:將氧化鋯粉、氧化鋁粉、氧化釔粉經球磨機、高速研磨機研磨達D50=0.067~.0.5μπι ;出磨，烘干，制得鋯鋁復合陶瓷超細粉體； (3)混料:再將100重量份的鋯鋁復合陶瓷超細粉體放入混料機，加入0.05~I重量份的粘結劑和7~10重量份的水，攪拌混合均勻； (4)鍋坯的壓制:鍋坯是200噸油壓機壓制后再經等靜壓壓機壓制而成； (5)烘干:然后烘干，在自然條件下風干或利用微波爐烘干； (6)燒結:燒結工序按照以下燒結曲線進行:常溫~300°C50°C /h ;300~1200°C 70~800C /h ;1200°C保溫 I ~2 小時；1200 ~1450°C 80 ~90°C /h ;1450°C保溫 3 ~4 小時；自然降溫至300°C，出窯； (7)拋光:利用金剛石專用工具拋光，制得所述的鋯鋁復合陶瓷不粘鍋。
【文檔編號】A47J27/00GK103724011SQ201310683686
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張雪穎 申請人:山東科技大學