熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，包括如下步驟：1）熱浸清洗：清洗液溫度50～60℃，處理時間3～8min；2）超聲波清洗：清洗液溫度50～60℃，處理時間3～8min；3）第一次鼓泡漂洗：采用50～60℃自來水，處理時間3～8min；4）第二次鼓泡漂洗：采用50～60℃自來水，處理時間3～8min；5）壓縮空氣吹水：吹水時間3～8min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水，節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽，底部排水至排污管內(nèi)；6）循環(huán)熱風(fēng)干燥：110～120℃熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。本發(fā)明工藝用于熱交換器行業(yè)零件焊接前的清洗，去除在加工過程中零件表面所附著的油脂、加工屑及塵埃等污物。
【專利說明】熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器行業(yè)零件焊接前需要清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，其用于熱交換器行業(yè)零件焊接前的清洗，去除在加工過程中零件表面所附著的油脂、加工屑及塵埃等污物，以達(dá)到潔凈之目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，包括如下步驟:
1)熱浸清洗:清洗液溫度50?60°C，處理時間3?8min；
2)超聲波清洗:清洗液溫度50?60°C，處理時間3?8min；
3)第一次鼓泡漂洗:采用50?60°C自來水，處理時間3?8min；
4)第二次鼓泡漂洗:采用50?60°C自來水，處理時間3?8min；
5)壓縮空氣吹水:吹水時間3?8min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水，節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽，底部排水至排污管內(nèi)；
6)循環(huán)熱風(fēng)干燥:110?120°C熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本工藝用于熱交換器行業(yè)零件焊接前的清洗，去除在加工過程中零件表面所附著的油脂、加工屑及塵埃等污物，以達(dá)到潔凈之目的；被處理的鋁管按一定斜度裝框后，通過機(jī)械臂的搬送，自動進(jìn)入設(shè)備本體，并按工藝程序處理，在清洗槽內(nèi)工件框可上下拋動，進(jìn)入烘干前經(jīng)過壓縮空氣吹水，使工件內(nèi)液體滴落，最后經(jīng)過烘干，由出料口取出；設(shè)備配置工件框返回滾道，使工件空籃框回至上料端。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，包括如下步驟:
1)熱浸清洗:清洗液溫度60°C，處理時間8min；
2)超聲波清洗:清洗液溫度60°C，處理時間8min；
3)第一次鼓泡漂洗:采用60°C自來水，處理時間8min；
4)第二次鼓泡漂洗:采用60°C自來水，處理時間8min； 5)壓縮空氣吹水:吹水時間8min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水,節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽,底部排水至排污管內(nèi)；
6)循環(huán)熱風(fēng)干燥:120°C熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。
[0008]實(shí)施例2
一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，包括如下步驟:
1)熱浸清洗:清洗液溫度50°C，處理時間3min；
2)超聲波清洗:清洗液溫度50°C，處理時間3min；
3)第一次鼓泡漂洗:采用50°C自來水，處理時間3min；
4)第二次鼓泡漂洗:采用50°C自來水，處理時間3min；
5)壓縮空氣吹水:吹水時間3min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水,節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽,底部排水至排污管內(nèi)；
6)循環(huán)熱風(fēng)干燥:110°C熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。
[0009]實(shí)施例3
一種熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，包括如下步驟:
1)熱浸清洗:清洗液溫度55°C，處理時間6min；
2)超聲波清洗:清洗液溫度55°C，處理時間4min；
3)第一次鼓泡漂洗:采用55°C自來水，處理時間5min；
4)第二次鼓泡漂洗:采用55°C自來水，處理時間6min；
5)壓縮空氣吹水:吹水時間5min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水,節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽,底部排水至排污管內(nèi)；
6)循環(huán)熱風(fēng)干燥:115°C熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.熱交換器集流管水劑超聲波清洗工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)熱浸清洗:清洗液溫度50?60°C，處理時間3?8min； 2)超聲波清洗:清洗液溫度50?60°C，處理時間3?8min； 3)第一次鼓泡漂洗:采用50?60°C自來水，處理時間3?8min； 4)第二次鼓泡漂洗:采用50?60°C自來水，處理時間3?8min； 5)壓縮空氣吹水:吹水時間3?8min，吹水氣源采用壓縮空氣，并由電磁閥控制氣源，有籃框時吹水，節(jié)省壓縮空氣；吹水工位下方設(shè)積水槽，底部排水至排污管內(nèi)； 6)循環(huán)熱風(fēng)干燥:110?120°C熱空氣，采用燃?xì)饧訜釥t膽，通過耐高溫離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)循環(huán)送入烘干室內(nèi)。
【文檔編號】B08B3/12GK103658119SQ201310694195
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】萬建文, 孫健華, 錢永林, 黃海萍 申請人:常熟市天河機(jī)械設(shè)備制造有限公司