一種低色澤椰子油的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種低色澤椰子油的制備方法，其中，包括步驟：S1、在椰子原油中加入白土后，在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理；S2、然后對(duì)經(jīng)脫色處理的椰子原油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到精煉椰子油；S3、在精煉椰子油中加入白土和活性炭后，繼續(xù)在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理；S4、然后對(duì)經(jīng)脫色處理的精煉椰子油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到低色澤椰子油。本發(fā)明在傳統(tǒng)油脂精煉工藝基礎(chǔ)上做出工藝改進(jìn)，得到的椰子油色澤極低，色澤（羅維朋比色槽133.4mm）≤黃3.0紅0.3，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)和檔次，提高了產(chǎn)品附加值，使得制備出的椰子油可應(yīng)用于高端的洗滌產(chǎn)品、化妝品和醫(yī)藥用油中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低色澤椰子油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低色澤的椰子油的精煉領(lǐng)域，其主要應(yīng)用于高端的洗滌產(chǎn)品、化妝品和醫(yī)藥用油。
【背景技術(shù)】
[0002]低色澤的油脂主要應(yīng)用于高端的洗滌產(chǎn)品、化妝品和醫(yī)藥用油，部分油脂因?yàn)楫a(chǎn)品特性導(dǎo)致色澤很難降下來(lái)。椰子油，其作為日常食物中唯一由中鏈脂肪酸組成的油脂，易被人體消化吸收，可提高新陳代謝效率，具有抗氧化劑作用，有利于骨骼健康，因而越來(lái)越受到重視。但現(xiàn)有的椰子油常規(guī)精煉方法制備出的椰子油，色澤無(wú)法達(dá)到要求，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)和檔次都有所下降，無(wú)法應(yīng)用在高端產(chǎn)品中，降低了產(chǎn)品附加值。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低色澤椰子油的制備方法，旨在解決現(xiàn)有的椰子油制備方法制備出的椰子油色澤較深的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種低色澤椰子油的制備方法，其中，包括步驟:
51、在椰子原油中加入白土后，在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理；
52、然后對(duì)經(jīng)脫色處理的椰子原油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到精煉椰子油；
53、在精煉椰子油中加入白土和活性炭后，繼續(xù)在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理；
54、然后對(duì)經(jīng)脫色處理的精煉椰子油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到低色澤椰子油。
[0006]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟SI中，脫色溫度為8(T13(TC。
[0007]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S3中，脫色溫度為8(T13(TC。
[0008]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟SI中，按質(zhì)量百分比計(jì)，白土添加量為椰子原油的1~5%。
[0009]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S3中，按質(zhì)量百分比計(jì)，白土添加量為精煉椰子油的2飛％，活性炭添加量為精煉椰子油的0.f 1%。
[0010]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S2中，脫臭處理的溫度為22(T250°C。
[0011]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S4中，脫臭處理的溫度為22(T250°C。
[0012]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S2中，冷卻處理后的溫度為30~60。。。
[0013]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S4中，冷卻處理后的溫度為30~60。。。
[0014]所述的低色澤椰子油的制備方法，其中，所述步驟S2和步驟S4中，脫臭處理的時(shí)間為2~4h。
[0015]有益效果:本發(fā)明通過(guò)一種吸附劑處理精煉后再用兩種吸附劑處理，最后經(jīng)過(guò)高溫脫臭處理得到清澈透明的低色澤椰子油，即在傳統(tǒng)油脂精煉工藝基礎(chǔ)上做出工藝改進(jìn)，得到的椰子油色澤極低，色澤(羅維朋比色槽133.4mm) <黃3.0紅0.3，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)和檔次，提聞了廣品附加值。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種低色澤椰子油的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明提供一種低色澤椰子油的制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明一 種低色澤椰子油的制備方法較佳實(shí)施例，其包括步驟:
51、在椰子原油中加入白土后，在真空高溫條件下進(jìn)行脫色，然后依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到精煉椰子油；
52、在精煉椰子油中加入白土和活性炭后，繼續(xù)在真空高溫條件下進(jìn)行脫色，然后依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到低色澤椰子油。
[0019]首先，在步驟SI中，在椰子原油即未處理的椰子油中加入用于脫色的白土，本發(fā)明中的脫色劑優(yōu)選為白土，其對(duì)椰子油的脫色效果較佳，白土的添加量為:按質(zhì)量百分比計(jì)為椰子原油的1飛％，此添加量的白土能夠較好的達(dá)到脫色效果。在加入白土后，可在真空及高溫條件下進(jìn)行脫色，其中的高溫條件為8(T13(TC。脫色時(shí)間為2(T60min，保證具有較佳的脫色效果。在脫色處理后，還需進(jìn)行脫臭處理，脫臭處理是在22(T250°C的溫度條件下進(jìn)行，且其處理時(shí)間為2~4h，在脫臭處理后，將椰子油進(jìn)行冷卻，冷卻后的溫度優(yōu)選為30~60。。。
[0020]上述步驟為第一步精煉過(guò)程，本發(fā)明在第一步精煉處理后，還進(jìn)行第二步精煉過(guò)程。
[0021]其包括:首先在精煉椰子油中加入白土和活性炭后，此步驟的精煉過(guò)程是同時(shí)加入白土和活性炭?jī)煞N脫色劑，其中的活性炭也是一種較好的脫色劑，對(duì)椰子油的脫色效果較佳，這兩種脫色劑的添加量為:白土添加量為精煉椰子油的2飛％，活性炭添加量為精煉椰子油的0.n%,以對(duì)精煉椰子油再次進(jìn)行脫色，脫色條件為:脫色溫度為8(T13(TC，脫色時(shí)間為2(T60min，經(jīng)過(guò)此條件的脫色處理后，可顯著降低椰子油的色澤。在經(jīng)過(guò)第二次脫色處理后，同樣也可繼續(xù)進(jìn)行脫臭處理，脫臭處理是在22(T250°C的溫度條件下進(jìn)行，且其處理時(shí)間為2~4h，在脫臭處理后，將椰子油進(jìn)行冷卻，冷卻后的溫度優(yōu)選為3(T60°C。
[0022]當(dāng)然，在本發(fā)明中，上述第一步精煉過(guò)程和第二步精煉過(guò)程的先后順序可進(jìn)行調(diào)換，同樣能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中制備得到低色澤椰子油的目的。
[0023]總結(jié)起來(lái)，本發(fā)明的低色澤椰子油的制備方法其流程圖如圖1所示，包括:對(duì)椰子原油中添加白土進(jìn)行脫色處理，然后進(jìn)行脫臭處理，然后再次添加白土和活性炭進(jìn)行第二次脫色處理，再進(jìn)行脫臭處理，從而得到低色澤的精煉椰子油。[0024]實(shí)施例1
椰子原油在脫色溫度110°c以及真空條件下加入1.5%白土，并在該條件下脫色40min，脫色過(guò)濾后在240°C脫臭2h，冷卻存入油罐得到精煉椰子油(例如冷卻至45°C )，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度110°C以及真空條件下加入2%白土和0.5%活性炭脫色(均以質(zhì)量百分比計(jì)，并以精煉椰子油為基準(zhǔn)，下同)，并在該條件下脫色40min，脫色過(guò)濾后在230°C脫臭2h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃3.0紅0.3。
[0025]實(shí)施例2
椰子原油在脫色溫度80°C以及真空條件下加入1%白土，并在該條件下脫色20min，脫色過(guò)濾后在250°C脫臭2h，冷卻存入油罐(例如冷卻至45°C)，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度130°C以及真空條件下加入5%白土和1%活性炭脫色，并在該條件下脫色30min，脫色過(guò)濾后在220°C脫臭3h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃2.0紅0.2。
[0026]實(shí)施例3
椰子原油在脫色溫度130°C以及真空條件下加入5%白土，并在該條件下脫色60min，脫色過(guò)濾后在220°C脫臭4h，冷卻存入油罐(例如冷卻至45°C)，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度80°C以及真空條件下加入3%白土和0.5%活性炭脫色，并在該條件下脫色50min，脫色過(guò)濾后在240°C脫臭4h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃2.0紅0.2。
[0027]實(shí)施例4
椰子原油在脫色溫度90°C以及真空條件下加入3%白土，并在該條件下脫色50min，脫色過(guò)濾后在230°C脫臭3.5h，冷卻存入油罐(例如冷卻至45°C)，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度100°C以及真空條件下加入2.5%白土和0.8%活性炭脫色，并在該條件下脫色40min，脫色過(guò)濾后在240°C脫臭2.5h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃2.0紅0.2。
[0028]實(shí)施例5
椰子原油在脫色溫度100°c以及真空條件下加入4%白土，并在該條件下脫色45min，脫色過(guò)濾后在230°C脫臭3h，冷卻存入油罐(例如冷卻至45°C)，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度90°C以及真空條件下加入3%白土和0.6%活性炭脫色，并在該條件下脫色45min，脫色過(guò)濾后在250°C脫臭2.5h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃2.0紅0.2。
[0029]實(shí)施例6
椰子原油在脫色溫度120°C以及真空條件下加入4.5%白土，并在該條件下脫色55min，脫色過(guò)濾后在225°C脫臭3.5h，冷卻存入油罐(例如冷卻至45°C)，再對(duì)精煉椰子油進(jìn)行第二步精煉，脫色溫度120°C以及真空條件下加入3.5%白土和0.3%活性炭脫色，并在該條件下脫色35min，脫色過(guò)濾后在235°C脫臭2.5h，然后冷卻至45°C得到低色澤的精煉椰子油，色澤(羅維朋比色槽133.4mm)為黃3.0紅0.3。以上實(shí)施例的百分比都是以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0030]通過(guò)上述實(shí)施例，各實(shí)施例所制備得到的精煉椰子油的色澤(羅維朋比色槽133.4mm) <黃3.0紅0.3，得到了清澈透明的椰子油，從而使其能夠應(yīng)用在高端的洗滌用品、化妝品以及醫(yī)藥用油等領(lǐng)域中，提高了產(chǎn)品附加值。
[0031]綜上所述，本發(fā)明通過(guò)一種吸附劑處理精煉后再用兩種吸附劑處理，最后經(jīng)過(guò)高溫脫臭處理得到清澈透明的低色澤椰子油，即在傳統(tǒng)油脂精煉工藝基礎(chǔ)上做出工藝改進(jìn)，得到的椰子油色澤極低，色澤(羅維朋比色槽133.4mm) <黃3.0紅0.3，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)和檔次，提聞了廣品附加值。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，包括步驟: 51、在椰子原油中加入白土后，在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理； 52、然后對(duì)經(jīng)脫色處理的椰子原油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到精煉椰子油； 53、在精煉椰子油中加入白土和活性炭后，繼續(xù)在真空高溫條件下進(jìn)行脫色處理； S4然后對(duì)經(jīng)脫色處理的精煉椰子油依次進(jìn)行脫臭及冷卻處理得到低色澤椰子油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟SI中，脫色溫度為8(Tl30°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，脫色溫度為8(Tl30°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟SI中，按質(zhì)量百分比計(jì)，白土添加量為椰子原油的廣5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，按質(zhì)量百分比計(jì)，白土添加量為精煉椰子油的2飛％，活性炭添加量為精煉椰子油的0.f 1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，脫臭處理的溫度為22(T250°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，脫臭處理的溫度為22(T250°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，冷卻處理后的溫度為3(T60°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，冷卻處理后的溫度為3(T60°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低色澤椰子油的制備方法，其特征在于，所述步驟S2和步驟S4中，脫臭處理的時(shí)間為2~4h。
【文檔編號(hào)】C11B3/00GK103695163SQ201310725115
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】潘坤, 王忠旭, 范艷梅, 余最重 申請(qǐng)人:南海油脂工業(yè)(赤灣)有限公司