罐式真空吸塵器的制造方法
【專利摘要】一種罐式真空吸塵器包括主體，軟管和將軟管附接到主體的聯(lián)結(jié)器。聯(lián)結(jié)器包括附接到主體的第一部件和附接到軟管的第二部件。每一個部件包括管道，從軟管向主體運(yùn)送的流體穿過所述管道。通過相對于第一部件沿著滑動軸線方向滑動第二部件，第二部件可附接到第一部件。當(dāng)?shù)诙考浇拥降谝徊考r，兩個管道在非垂直于滑動軸線的密封平面內(nèi)密封。
【專利說明】罐式真空吸塵器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種罐式真空吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1示出了罐式真空吸塵器1，其包括主體2，軟管3通過聯(lián)結(jié)器4可移除地附接到的主體2。聯(lián)結(jié)器4包括附接到主體2的第一部件5和附接到軟管3的第二部件6。當(dāng)存放真空吸塵器I時，用戶可將軟管3從主體2拆下。一旦拆下軟管3，聯(lián)結(jié)器4的第一部件5從主體2向外延伸并影響主體2的總尺寸。結(jié)果主體2需要更大的存放空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種罐式真空吸塵器，包括主體，軟管和將軟管附接到主體的聯(lián)結(jié)器，其中聯(lián)結(jié)器包括附接到主體的第一部件和附接到軟管的第二部件，每一個部件包括管道，流體穿過所述管道從軟管向主體運(yùn)送，通過相對于第一部件沿著滑動軸線方向滑動第二部件，第二部件可附接到第一部件，當(dāng)附接時第二部件的管道密封第一部件的管道，且兩個管道在相對于滑動軸線不垂直的密封平面內(nèi)密封。
[0004]由于密封平面相對于滑動軸線是不垂直的，聯(lián)結(jié)器的第一部件可做的更小并因此可實(shí)現(xiàn)更緊湊的主體。特別地，聯(lián)結(jié)器可包括彎曲部，部分彎曲部可從第一部件移到第二部件。
[0005]為了減少泄露在兩個管道之間可提供密封件。特別地，密封件可附接到一個管道的端部。密封件可由可壓縮材料(在其上設(shè)置有低摩擦材料層)形成。于是這樣具有的好處在于，當(dāng)將兩個部件附接在一起時另一管道能更好地滑過并壓縮密封件。
[0006]由于制作公差，在圖1的真空吸塵器的第二部件鎖定到第一部件的位置有變化。因此，在兩個管道之間的間隔中存在差異。為了確保在全部公差范圍內(nèi)形成氣密封，因此需要相對厚的密封件。根據(jù)本發(fā)明的真空吸`塵器，制造公差還導(dǎo)致當(dāng)附接到第一部件時第二部件位置的差異。然而由于密封平面相對于滑動軸線是不垂直的，沿著滑動軸線方向第二部件位置差異不會轉(zhuǎn)化為兩個管道間隔的相應(yīng)差異。相反，兩個管道間隔差異更小。因此兩個管道之間可使用更薄的密封件。
[0007]為了避免疑惑，涉及到兩個管道之間的間隔應(yīng)當(dāng)理解為在垂直于密封平面方向上的平均數(shù)。
[0008]密封平面可不平行于滑動軸線。因此兩個管道之間的間隔隨著第二部件相對第一部件滑動而減小。從而，如果兩個管道之間設(shè)置有密封件，密封件隨著第二部件相對第一部件滑動而被逐漸壓縮。當(dāng)?shù)诙考鄬Φ谝徊考瑒訒r，兩個管道中的一個壓縮密封件并在密封件上滑動。當(dāng)管道在密封件上滑動時，用戶可感覺到阻力。隨著密封平面相對于滑動軸線的角度減小，管道在密封件上滑動所需的距離增加。從而為了使得滑動距離不過長，密封平面可相對于滑動軸線成不小于3度的角度。
[0009]當(dāng)密封平面相對于滑動軸線的角度增加時，第二部件可容納聯(lián)結(jié)器中更少的彎曲。另外，沿著滑動軸線方向第二部件位置的任何差異轉(zhuǎn)化為兩個管道之間間隔的更大差異。因此密封平面可相對于滑動軸線成不超過50度的角度。
[0010]滑動軸線可基本平行于軟管的縱向軸線。當(dāng)將軟管附接到主體時，用戶通常在軟管處抓住組件。通過保證第二部件沿平行于軟管縱軸的方向滑動，對用戶來說軟管和主體的附接變得更加容易。特別地，用戶可以使用與圖1的真空吸塵器相同的方式來將軟管附接到主體。
[0011]第一部件的管道端部(也就是密封第二部件的管道的那個端部)可被向下指向。因此如果為了存放真空吸塵器用戶拆下軟管，物品會被防止在不注意的情況下掉入第一部件的管道。
[0012]聯(lián)結(jié)器可包括用于使流體改變方向的彎曲部。至少部分所述彎曲部于是存在于第二部件的管道中。因此可得到更緊湊的主體。
[0013]主體可包括底盤承載的臟物分離器，且聯(lián)結(jié)器的第一部件可在臟物分離器下方的一點(diǎn)處附接到底盤。這樣于是具有改善真空吸塵器可操作性的好處。特別是，拉動軟管促使了主體的前端提升離開清潔面。于是一般更易于操作主體向左或向右。而且，通過在臟物分離器下方的一點(diǎn)處設(shè)置聯(lián)結(jié)器的第一部件，可實(shí)現(xiàn)更緊湊的真空吸塵器。
[0014]臟物分離器可包括在臟物分離器的底座內(nèi)的入口，且第一部件的管道可密封抵靠入口。通過在臟物分離器的底座內(nèi)設(shè)置入口，將流體運(yùn)送至臟物分離器可采用更短、更少彎曲的路徑。因此，真空吸塵器的性能(例如吸塵功率)可得到提高。
[0015]所述部件中的一個可包括運(yùn)動件，并且所述部件中的另一個可包括導(dǎo)軌。于是第二部件可通過沿著導(dǎo)軌滑動運(yùn)動件附接到第一部件。運(yùn)動件和導(dǎo)軌為定位兩個部件和沿著滑動軸線引導(dǎo)第二部件提供了便利的裝置。
[0016]第一部件可包括設(shè)置在第一部件管道端部處的密封件。密封件包括環(huán)形部和從環(huán)部向外延伸的突出部。當(dāng)?shù)诙考鄬Φ谝徊考瑒訒r，第二部件的管道可能會卡在密封件的側(cè)邊上。通過設(shè)置突出部，第二部件的管道往往會在突出部前緣后面的位置接觸密封件。因此管道卡在密封件的側(cè)邊上的可能性減小。
[0017]當(dāng)用戶試圖將軟管附接到主體時，可能不能良好地控制聯(lián)結(jié)器的第二部件。從而第二部件可能會卡住突出部前部。因此，第一部件可包括設(shè)置在突出部前面的保護(hù)壁。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使得本發(fā)明更容易被理解，現(xiàn)在將通過例子的形式并參考附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中:
[0019]圖1是已知類型的真空吸塵器的側(cè)視圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的側(cè)視圖；
[0021]圖3是圖2的真空吸塵器的軟管聯(lián)結(jié)器的第一部件的正交投影視圖，其中為了更好地示出軟管聯(lián)結(jié)器，臟物分離器已經(jīng)從主體移除；
[0022]圖4是軟管聯(lián)結(jié)器的第一部件的另一正交投影視圖；
[0023]圖5是圖2的真空吸塵器的軟管聯(lián)結(jié)器的第二部件的正交投影視圖；
[0024]圖6是在軟管聯(lián)結(jié)器區(qū)域內(nèi)穿過真空吸塵器的側(cè)面剖視圖，其中軟管附接到主體；并且[0025]圖7是和圖6相同的視圖，其中軟管聯(lián)結(jié)器的滑動軸線和密封平面與這兩者之間的角度被突出。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖2-7的真空吸塵器10是罐式的，并包括主體11，軟管12通過聯(lián)結(jié)器13可移除地附接到主體11。
[0027]主體11包括被底盤15所承載的臟物分離器14。為了清空臟物分離器14分離的污物，臟物分離器14可從底盤15移除。出于清楚的目的，臟物分離器14已從圖3省略。
[0028]聯(lián)結(jié)器13包括附接到主體11的第一部件16和附接到軟管12的第二部件17。更詳細(xì)地，第一部件16附接到底盤15的前端。然后第二部件17可移除地附接到第一部件16。
[0029]第一部件16包括第一管道18，第一密封件19，第二密封件20和支撐物21。
[0030]第一管道18包括固定并直立在底盤15上的第一部分22,和可旋轉(zhuǎn)地附接到第一部分22的第二部分23?？尚D(zhuǎn)地附接是通過坐落在兩個部分22、23的環(huán)形凹槽內(nèi)的卡環(huán)24實(shí)現(xiàn)的。然后為了使得泄露最小化，在兩個部分22、23之間提供墊圈25。
[0031]第一密封件19圍繞第一管道18的第一端26。當(dāng)?shù)妆P15承載臟物分離器14時，第一管道18伸入臟物分離器14的底部29中的入口 28。于是第一密封件19密封臟物分離器14的底部29。
[0032]第二密封件20位于第一管道18的第二端27，且包括環(huán)形部30和突出部31。突出部31從環(huán)形部30向外延伸。第一管道18的端27包括圍繞著突出部31的保護(hù)壁32。保護(hù)壁32比突出部31的前部稍高。然后壁32從突出部31的前部到后部，也就是以朝著環(huán)形部30的方向，降低高度。第二密封件20由可壓縮材料(例如泡沫或橡膠)，并在其上提供低摩擦材料(例如PTFE或HDPE)層而形成。
[0033]支撐物21附接到第一管道18并從底盤15向外延伸。更具體地說，支撐物21附接到第二部分23，并因此相對于底盤15自由旋轉(zhuǎn)。支撐物21包括頂壁33和一對側(cè)壁34。頂壁33的內(nèi)表面包括卡扣凹槽35，并且每一個側(cè)壁34包括限定導(dǎo)軌36的溝或槽。
[0034]第一管道18的第二端27位于相對于導(dǎo)軌36的軸線傾斜的平面內(nèi)。傾斜的角度為8度。
[0035]第二部件17包括第二管道37，一對運(yùn)動件38和卡扣組件39。
[0036]第二管道37可旋轉(zhuǎn)地附接在軟管12的一端處。更具體地，軟管12包括管頭40，第二管道37可旋轉(zhuǎn)地附接到該管頭40?？尚D(zhuǎn)的附接是通過坐落在管頭40和第二管道37中的凹槽內(nèi)的卡環(huán)41實(shí)現(xiàn)的，而且墊圈42設(shè)置在管頭40和第二管道37之間以使得泄露最小化。第二管道37包括彎曲部或彎管。從而第二管道37的自由端44與附接到軟管12的那端位于不同的平面中。
[0037]運(yùn)動件38采用兩個側(cè)面凸起的形式，這些凸起沿著第二管道37相對的側(cè)面延伸。運(yùn)動件38沿著平行于軟管12的縱向軸線46的軸線延伸。
[0038]第二管道37的自由端44位于相對于運(yùn)動件38的軸線傾斜的平面中。傾斜的角度還是8度。
[0039]卡扣組件39設(shè)置在第二管道37的上部上，且包括外殼47，卡扣體48和彈簧49。卡扣體48在一端可樞轉(zhuǎn)地附接到外殼47。卡扣體48的相對端被成形為形成按鈕50,且卡扣體48包括大概在兩端之間中途處的鎖定凸起51。彈簧49定位在按鈕50的下側(cè)和外殼47之間，并向上偏壓按鈕50。
[0040]第二部件17可通過將運(yùn)動件38插入導(dǎo)軌36并且相對于第一部件16滑動第二部件17來附接到第一部件16。隨著第二部件17相對第一部件16滑動，第二管道37在第二密封件20上方滑過并擠壓第二密封件20。于是卡扣組件39的鎖定凸起51接合支撐物21內(nèi)的卡扣凹槽35以將第二部件17鎖定到第一部件16。在這個點(diǎn)處，兩個管道18、37對準(zhǔn)且第二密封件20被擠壓在兩個管道18、37之間以形成氣密封。
[0041]如圖7所示，第二部件17可以像上述那樣沿著滑動軸線52相對第一部件16滑動?；瑒虞S線52平行于導(dǎo)軌36和運(yùn)動件38的軸線延伸。而且，第一和第二管道18、37的端部27，44可以像上述那樣密封在密封平面53內(nèi)。正如上面表明的，兩個管道18、37的端部27、44相對于導(dǎo)軌36和運(yùn)動件38的軸線傾斜8度的角度。因此密封平面53相對于滑動軸線52傾斜8度的角度。
[0042]隨著第二部件17相對于第一部件16滑動，第二管道37接觸、滑過并擠壓第二密封件20。由于密封平面53相對于滑動軸線52傾斜的角度與運(yùn)動件38和導(dǎo)軌36之間游隙的角度是相對淺的角度，因此在沒有突出部31的情況，當(dāng)?shù)诙考?7相對第一部件16滑動時第二管道37的前緣可能卡住環(huán)形部30的側(cè)邊。結(jié)果，密封件20可能損壞或脫離第一管道18。通過設(shè)置突出部31，第二管道37在突出部31的前緣后方的位置處接觸密封件20 (無論是環(huán)形部30還是突出部31)。因此，盡管密封平面53和運(yùn)動件38在導(dǎo)軌36中的游隙的淺角度，第二管道37被防止卡在密封件20的側(cè)部上。
[0043]當(dāng)用戶試圖將運(yùn)動件38插入導(dǎo)軌36時，第二管道37的前緣通常不怎么受控制。因此，沒有保護(hù)壁32時，第二管道37的導(dǎo)向緣可能卡住突出部31的前部。同樣，這可以損壞密封件20或?qū)е旅芊饧?0從第一管道16分離。通過在突出部31的前面設(shè)置有保護(hù)壁32，可避免損壞密封件20。
[0044]本發(fā)明的真空吸塵器10使用的聯(lián)結(jié)器13相對于圖1所示的那個具有幾個優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在將進(jìn)行說明。
[0045]當(dāng)存放圖1的真空吸塵器I時，用戶可將軟管3從主體2上拆下。一旦拆下軟管3，聯(lián)結(jié)器4的第一部件5從主體2向外伸出并影響主體2的整體尺寸。特別地,第一部件5延伸超過主體2的前部并因此增加了主體2的長度。因此，主體2需要更大的存放空間。根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器10，在另一方面，聯(lián)結(jié)器13的第一部件16不會影響主體11的整體尺寸。也就是說第一部件16不會增加主體11的整體高度，長度或?qū)挾取＿@可能最佳地在圖2中表明。由于聯(lián)結(jié)器13中的彎曲已經(jīng)從聯(lián)結(jié)器14的第一部件16移動(至少部分)到第二部件17，更緊湊的主體11產(chǎn)生。由于密封平面53相對于滑動軸線52以相對淺的角度傾斜，使得這成為可能。
[0046]當(dāng)圖1真空吸塵器的軟管3從主體2拆下時，聯(lián)結(jié)器4的第一部件5向上指向。因此物品可能不注意就會掉入到第一部件5的管道中。根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器10，聯(lián)結(jié)器4的第一部件16的管道18向下指向。那就是說當(dāng)真空吸塵器10放在水平面上時，與第二管道37形成密封的管道18的端部27被向下指向。因此物品不可能掉入管道18中。
[0047]當(dāng)圖1的真空吸塵器I的軟管3附接到主體2時，第二部件6可以像上述那樣相對第一部件5滑動。然而兩個部件5、6的管道端部位于相對滑動軸線垂直的平面內(nèi)；第二部件6的管道端部只可在圖1中看到。因此兩個管道在相對滑動軸線垂直的密封平面內(nèi)密封?？梢约僭O(shè)，沒有任何公差時，當(dāng)兩個部件5、6鎖定在一起時，兩個管道的端部間隔2mm。為了確保密封件被壓縮在兩個管道之間來形成氣密封，因此使用3mm厚的密封件。由于制造公差，當(dāng)兩個部件5、6鎖定在一起時第二部件6沿著滑動軸線的位置有差異。例如，第二部件6的位置差異可是+/-1_。密封平面相對滑動軸線垂直。因而第二部件6沿著滑動軸線的位置差異直接轉(zhuǎn)化為兩個管道之間的間隔差異。因此在這個特定例子中，兩個管道間隔2_+/-1_。因此為確保在最大間隔(也就是3mm)密封件被繼續(xù)壓縮大約Imm,必須使用4mm厚的密封件。然而在最小間隔(也就是Imm)，密封件從4mm被壓縮到1mm。這表明密封件的厚度具有相對大比例的減小。因此可證明壓縮密封件并將兩個部件5、6鎖定在一起是困難的或?qū)嵲谑遣豢赡艿?。因而在兩個管道之間可能必須要使用更大的密封件和更大的標(biāo)定間隔(例如5mm厚的密封件和3mm+/-lmm的間隔)。因此為了保證在公差范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣密封和用戶能將聯(lián)結(jié)器4的兩個部件5、6鎖定在一起，圖1的真空吸塵器I需要相對大的密封件。
[0048]現(xiàn)在考慮本發(fā)明的真空吸塵器10。為了公平的比較上述的段落中提供的例子，假設(shè)，沒有任何公差時，當(dāng)兩個部件16、17鎖定在一起時兩個管道18、37的末端27、44也間隔2mm。為了確保密封件20被壓縮在兩個管道18、37之間，因而使用3mm厚的密封件20。進(jìn)一步假設(shè)，由于制造公差，第二部件17相對第一部件16滑動改變的量為+/-1mm。重要地，根據(jù)本發(fā)明，密封平面53相對于滑動軸線52不是垂直的。因此第二部件17沿著滑動軸線52的運(yùn)動不會轉(zhuǎn)化為兩個管道18、37之間間隔的同等變化。當(dāng)?shù)诙考?7沿著滑動軸線52移動Ad值時，兩個管道18、37之間的間隔變化值為Ad.sin0，其中Θ是密封平面53和滑動軸線52之間的角度。根據(jù)圖1的真空吸塵器1，密封平面相對滑動軸線是垂直的(也就是成90度)。因此當(dāng)?shù)诙考刂瑒虞S線滑動Imm時，兩個管道之間的間隔改變1mm。根據(jù)本發(fā)明，在另一方面，密封平面53相對滑動軸線52傾斜8度。因此當(dāng)?shù)诙考?7沿著滑動軸線52滑動Imm時，兩個管道18，37之間的間隔(也就是在垂直于密封平面53的方向上)只改變0.14_。所以盡管在第二部件17沿著滑動軸線52的位置存在+/-1mm的差異，這轉(zhuǎn)化為兩個管道18、37之間的僅為+/-0.14mm的間隔差異。因此在兩個管道18、37的最大間隔(也就是2.14mm)，密封件20繼續(xù)被壓縮大約1mm。另外,在最小間隔(也就是1.86mm)，密封件20被額外壓縮0.14mm，這代表一個相對小比例的變化。因此用戶將兩個部件16、17鎖定在一起時沒有困難。
[0049]根據(jù)圖1的真空吸塵器1，為了確保在整個公差范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣密封而就用戶而言不需要付出努力就把兩個部件鎖定在一起，兩個管道之間需要更厚的密封件和更大的標(biāo)定間隔。相反，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器10，使用更薄的密封件和更小標(biāo)定間隔可以獲得相同的結(jié)果。
[0050]在上面描述的實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)器13的第一部件16附接到主體11的下部。特別是，第一部件16在臟物分離器14下面的位置處附接到底盤15的前部。于是這有助于提高真空吸塵器10的靈活性。例如，通過在底盤15的前部定位聯(lián)結(jié)器13的第一部件16，通過在軟管12處拉動可向前操縱真空吸塵器10。另外，通過在主體11的下部處定位聯(lián)結(jié)器13的第一部件16，拉動軟管12促使主體11的前端提升離開清潔面。因而底盤15和清潔面之間的接觸點(diǎn)更少。所以一般更容易將主體11轉(zhuǎn)到左邊或右邊。而且，通過在臟物分離器14的下面定位聯(lián)結(jié)器13的第一部件16，可以實(shí)現(xiàn)更緊湊的真空吸塵器10。不過，不管前面提到的優(yōu)點(diǎn)，聯(lián)結(jié)器13的第一部件16仍可想象在其他位置處附接到主體11。
[0051]在上面描述的實(shí)施例中，密封平面53相對于滑動軸線52以8度的角度傾斜。然而可以意識到可使用其他傾斜角度。實(shí)際上，只要密封平面53相對于滑動軸線52是不垂直的，在某種程度上就可以獲得上述好處。但是隨著傾斜角度增加，聯(lián)結(jié)器13中更少的彎曲能移動到第二部件17。另外，數(shù)值A(chǔ)d*sin0增加。因此上面描述的益處隨著角度增加而減小。所以傾斜角度優(yōu)選不超過50度。
[0052]如果密封平面53平行于滑動軸線52 (也就是如果密封平面53相對滑動軸線52以O(shè)度傾斜)，那么在第二部件17相對第一部件16滑動時兩個管道18、37之間的間隔將保持相同。為了確保第二密封件20壓縮在兩個管道18、37之間，必須從小于密封厚度的間隔開始。這種安排難度在于，當(dāng)?shù)诙考?7相對第一部件16滑動時，第二管道37的前緣會卡住密封件20的側(cè)邊。于是這會損壞密封件20或造成密封件20脫離第一管道18。這個特定問題可通過設(shè)置，例如在厚度上有變化的密封件20來解決。然而，變化厚度的密封件有它自己的困難。使用不平行于滑動軸線52的密封平面53具有的優(yōu)點(diǎn)在于，隨著第二部件17相對于第一部件16滑動密封件20是逐漸被壓縮。因此可以使用統(tǒng)一厚度的密封件。
[0053]根據(jù)圖1的真空吸塵器1，通過第二部件6相對于第一部件5滑動過一個相對短的距離使得密封件被壓縮。因此，例如為了壓縮密封件1mm，第二部件6只需要沿著滑動軸線移動1mm。所以用戶感覺到的阻力出現(xiàn)在相對短的距離上。根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)器13，在另一方面，密封件20在更長的距離被壓縮。例如，為了壓縮密封件201mm，第二部件17必須沿著滑動軸線52移動7.19mm。這個移動的整個過程中，第二管道37和密封件20接觸并因此用戶感覺到的阻力出現(xiàn)在更長的距離上。隨著傾斜角減小，第二管道37在密封件20上需要滑動的距離增加。 實(shí)際上，滑動的距離依照傾斜角度的余弦變化。因此，為了使滑動的距離不過長，密封平面53相對于滑動軸線52的傾斜角度優(yōu)選不小于3度。
[0054]在上面的討論中，給出了密封平面53和滑動軸線52之間的傾斜角度的參考。當(dāng)線和平面之間定義的角度時會產(chǎn)生不確定性。為了避免懷疑，傾斜角(Θ)為滑動軸線52的方向矢量(F )和密封平面53的法向矢量(H )之間定義角的余角，也就是說，
Θ = arcsin {\r -n/\r\.問}。
[0055]盡管迄今描述了特定的實(shí)施例，但不違背本發(fā)明范圍的情況下可作出不同的修改。實(shí)際上，可能的修改已經(jīng)討論過了。然而能理解的是上面描述的范圍外的其他修改也是可能的。例如，上面描述的實(shí)施例中，在第一管道18的端部27處設(shè)置第二密封件20。然而在第二管道37的端部44同樣可設(shè)置密封件20。不過在第一管道18的端部27設(shè)置密封件20具有的優(yōu)勢在于，當(dāng)軟管12從主體11拆下時，密封件20被更好地保護(hù)。作為進(jìn)一步的例子，導(dǎo)軌36可從第一部件16移動到第二部件17 (例如第二部件17可包括一對凹槽)，并且運(yùn)動件38可從第二部件17移動到第一部件16 (例如側(cè)壁34可包括橫向凸起)。此外，在上面描述的實(shí)施例中，第一管道18具有固定到底盤15的第一部分22和可旋轉(zhuǎn)地附接到第一部分22的第二部分23。因此軟管12相對于主體11自由地向左和向右旋轉(zhuǎn)。但是第一管道18同樣可包括固定到底盤15的單個部分。因此軟管12可用于將主體11轉(zhuǎn)到 左邊和右邊。
【權(quán)利要求】
1.一種罐式真空吸塵器，包括主體，軟管和將軟管附接到主體的聯(lián)結(jié)器，其中聯(lián)結(jié)器包括附接到主體的第一部件和附接到軟管的第二部件，每一個部件包括管道，流體穿過該管道從軟管向主體運(yùn)送，，第二部件可通過相對于第一部件沿著滑動軸線滑動第二部件而附接到第一部件，當(dāng)附接時第二部件的管道密封抵靠第一部件的管道，且兩個管道在相對于滑動軸線不垂直的密封平面內(nèi)密封。
2.如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中密封平面不平行于滑動軸線。
3.如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中密封平面定位為相對于滑動軸線成不小于3度的角度。
4.如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中密封平面定位為相對于滑動軸線成不超過50度的角度。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中滑動軸線基本平行于軟管的縱向軸線。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中第一部件的管道的端部被向下指向。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中聯(lián)結(jié)器包括彎曲部，且該彎曲部的至少部分發(fā)生在第二部件的管道中。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中主體包括由底盤承載的臟物分離器，并且聯(lián)結(jié)器的第一部件在臟物分離器的下方一點(diǎn)處附接到底盤。
9.如權(quán)利要求8所述的真空吸塵器，其中臟物分離器包括位于其底部中的入口，并且第一部件的管道密封抵靠該入口。
10.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中所述部件中的一個包括運(yùn)動件，而所述部件中的另一個包括導(dǎo)軌，且第二部件可通過沿著導(dǎo)軌滑動運(yùn)動件而附接到第一部件。
11.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空吸塵器，其中第一部件包括設(shè)置在管道的端部處的密封件，并且密封件包括環(huán)形部和從環(huán)形部向外延伸的突出部。
12.如權(quán)利要求11所述的真空吸塵器，其中第一部件包括設(shè)置在突出部前面的保護(hù)壁。
【文檔編號】A47L9/24GK103860104SQ201310757393
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月14日
【發(fā)明者】H·D·曼特爾, G·阿什比 申請人:戴森技術(shù)有限公司