專利名稱：一種焦油加工生產(chǎn)線及化驗儀器清洗干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及材料加工技術領域，特別涉及一種化驗儀器清洗干燥裝置，本實用新型還涉及一種包括上述化驗儀器清洗干燥裝置的焦油加工生產(chǎn)線。
背景技術：
在當前原油價格大幅上漲的背景下，石油化工材料不斷攀升，為煤化工業(yè)提供了一個千載難逢的發(fā)展機遇。煤化產(chǎn)品作為煤化工業(yè)的一個組成部分，使煤焦油加工產(chǎn)業(yè)迎來良好的發(fā)展機遇。煤焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的一種黑色或黑褐色粘稠的液體產(chǎn)物。煤焦油的比重大于水，具有一定的水溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蝕性。到目前為止，煤焦油仍然是很多稠環(huán)化合物和含氧、氮和硫的雜環(huán)化合物的唯一來源。煤焦油產(chǎn)品已經(jīng)在化工、醫(yī)藥、燃料、農(nóng)藥和炭素等行業(yè)得到廣泛應用。煤焦油加工系統(tǒng)中，煤焦油檢化驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保證，化驗頻次和種類比較多，而且每項化驗項目都需要多個檢化驗儀器，因此在煤焦油加工過程中儀器的清洗干燥占很大的工作量?，F(xiàn)有技術中經(jīng)常人工清洗儀器，但是儀器上的粘附物均屬于低沸點、易結晶且有毒有害油類產(chǎn)品，并且清洗工作難度較大，往往需要高溫水多次沖洗，粘附物被清洗下來的同時殘余試樣大量揮發(fā)出來，對職工的身心健康影響較大，以致化驗人員對儀器清洗工作的抵觸情緒十分強烈，而且清洗完畢后還需要放置在儀器烘干器上進行干燥。清洗干燥過程中需要多次移動儀器，費時費力。因此，如何解決人與待清洗檢化驗儀器的接觸多，同時解決清洗干燥過程中儀器的移動次數(shù)多的問題，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種化驗儀器清洗干燥裝置，能夠有效地減少人與待清洗干燥儀器的接觸，同時減少清洗干燥過程中儀器的移動次數(shù)。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種化驗儀器清洗干燥裝置，包括:第一密封室和第二密封室，所述第一密封室和所述第二密封室的側(cè)壁上均設有開關門；設置于所述第一密封室的內(nèi)部的第一儀器懸掛架和所述第二密封室的內(nèi)部的第二儀器懸掛架；設置于所述第一儀器懸掛架的下部和所述第二儀器懸掛架的下部的第一加熱蒸汽盤管，所述第一加熱蒸汽盤管的起始端位于所述第一密封室的外部，尾端位于所述第二密封室的內(nèi)部，所述第一加熱蒸汽盤管位于所述第一密封室的外部的管段和所述第一加熱蒸汽盤管位于所述第二密封室的內(nèi)部的管段分別設有第一蒸汽進氣閥門和第一蒸汽噴頭;設置于所述第二儀器懸掛架的下部和所述第一儀器懸掛架的下部的第二加熱蒸汽盤管，所述第二加熱蒸汽盤管的起始端位于所述第二密封室的外部，尾端位于所述第一密封室的內(nèi)部，所述第二加熱蒸汽盤管位于所述第二密封室的外部的管段和所述第二加熱蒸汽盤管位于所述第一密封室的內(nèi)部的管段分別設有第二蒸汽進氣閥門和第二蒸汽噴頭;設置于所述第一密封室的底部和所述第二密封室的底部的冷凝液排出口。優(yōu)選地，包括箱體以及設置于所述箱體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述箱體隔開為所述第一密封室和所述第二密封室。優(yōu)選地，還包括固定安裝在所述箱體的底部的防腐板，所述防腐板設有與所述冷凝液排出口相對應的匯流出口，且所述防腐板沿外周至所述匯流出口的方向逐漸下沉。優(yōu)選地，所述第一密封室的內(nèi)側(cè)壁和所述第二密封室的內(nèi)側(cè)壁均設置有用于支撐所述第一儀器懸掛架和所述第二儀器懸掛架的凸臺，且所述第一儀器懸掛架和第二儀器懸掛架可移動地放置在所述凸臺上。優(yōu)選地，所述第一加熱蒸汽盤管和所述第二加熱蒸汽盤管連續(xù)迂回地布置在所述第一密封室和所述第二密封室的內(nèi)部。優(yōu)選地，所述第一儀器懸掛架的支撐面和所述第二儀器懸掛架的支撐面為光滑球面。優(yōu)選地，所述開關門的密封面的材質(zhì)為耐高溫的彈性軟橡膠。優(yōu)選地，所述第一蒸汽噴頭和所述第二蒸汽噴頭上設有多個噴汽孔。優(yōu)選地，所述箱體的外壁設置保溫層。本實用新型還提供一種焦油加工生產(chǎn)線，包括上述任一項所述的化驗儀器清洗干
燥裝置。相對于上述背景技術，本實用新型提供的化驗儀器清洗干燥裝置包括第一密封室和第二密封室，第一密封室和第二密封室配合使用，當一個用來清洗化驗儀器時，另一個用來干燥化驗儀器，在第一密封室和第二密封室的側(cè)壁上設置開關門，用來取放化驗儀器。第一密封室和第二密封室的內(nèi)部設置有第一儀器懸掛架和第二儀器懸掛架，并在第一儀器懸掛架和第二儀器懸掛架的下部設置第一加熱蒸汽盤管和第二加熱蒸汽盤管，加熱蒸汽盤管用來清洗和干燥儀器。第一加熱蒸汽盤管的起始端位于第一密封室的外部，位于外部的管段上設有第一蒸汽進氣閥門；尾端位于第二密封室的內(nèi)部，位于第二密封室的管段上設有第一蒸汽噴頭。第二加熱蒸汽盤管的起始端位于第二密封室的外部，位于外部的管端上設有第二蒸汽進氣閥門；尾端位于第一密封室的內(nèi)部，位于第一密封室的管段上設有第二蒸汽噴頭。并在第一密封室的底部和第二密封室的底部設置冷凝液排出口。打開開關門將待干燥的儀器放置在第一儀器懸掛架上，將待清洗的儀器放置在第二儀器懸掛架上后，關閉開關門，打開第一蒸汽進氣閥門和第一蒸汽噴頭，此時蒸汽流經(jīng)第一加熱蒸汽盤管，對第一密封室的儀器進行干燥，對第二密封室的儀器進行清洗。清洗和干燥完畢后，關閉第一蒸汽進氣閥門，將第一儀器懸掛架上的儀器換為待清洗的，此時打開第二蒸汽進氣閥門和第二蒸汽噴頭，蒸汽流經(jīng)第二加熱蒸汽盤管，對第二密封室的儀器進行干燥，對第一密封室的儀器進行清洗。依次循環(huán)對儀器進行清洗和干燥。化驗儀器清洗干燥裝置代替了人工對化驗儀器的清洗，減少了人與待清洗儀器的接觸；清洗完畢后再直接對儀器進行干燥，清洗干燥過程不需移動儀器，減少了儀器的移動次數(shù)，同時也降低了勞工的勞動強度；而且設置兩個密封室，對一個密封室的儀器清洗的同時對另一個密封室的儀器進行干燥，有效地利用了水資源，減少了水資源的浪費。

圖1為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的俯視圖；圖3為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的側(cè)視圖；圖1-圖 3 中:箱體-1I,第一儀器懸掛架-12,開關門-13,第二儀器懸掛架-14,第一蒸汽進氣閥門-15，冷凝液排出口 -16，防腐板-17，第二蒸汽進氣閥門-18，第一加熱蒸汽盤管-21，第一密封室-22，隔板-23，第二加熱蒸汽盤管-24，第二密封室-25，第一蒸汽噴頭_26，第二蒸汽噴頭-27。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種化驗儀器清洗干燥裝置，能夠有效地減少人與待清洗干燥儀器的接觸，同時減少清洗干燥過程中儀器的移動次數(shù)。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述化驗儀器清洗干燥裝置的焦油加工生產(chǎn)線。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1、圖2、圖3，圖1為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的俯視圖；圖3為本實用新型所提供的一種化驗儀器清洗干燥裝置的側(cè)視圖。本實用新型所提供的化驗儀器清洗干燥裝置包括第一密封室22和與第一密封室22配合使用的第二密封室25,第一密封室22的側(cè)壁和第二密封室25的側(cè)壁上均設有開關門13。第一密封室22的內(nèi)部和第二密封室25的內(nèi)部分別設置第一儀器懸掛架12和第二儀器懸掛架14，并在第一儀器懸掛架12和第二儀器懸掛架14的下部均設置第一加熱蒸汽盤管21和第二加熱蒸汽盤管24。第一加熱蒸汽盤管21的起始端位于第一密封室22的外部，尾端位于第二密封室25的內(nèi)部。第二加熱蒸汽盤管24的起始端位于第二密封室25的外部，尾端位于第一密封室22的內(nèi)部，并在第一加熱蒸汽盤管21位于第一密封室22的外部的管段和第二加熱蒸汽盤管24位于第二密封室25的外部的管段設置第一蒸汽進氣閥門15和第二蒸汽進氣閥門18，在第一加熱蒸汽盤管21位于第二密封室25的內(nèi)部的管段和第二加熱蒸汽盤管24位于第一密封室22的內(nèi)部的管段設置第一蒸汽噴頭26和第二蒸汽噴頭27。在第一密封室22和第二密封室25的底部分別設置冷凝液排出口 16。將待干燥的儀器放置在第一儀器懸掛架12上，將待清洗的儀器放置在第二儀器懸掛架14上后，打開第一蒸汽進氣閥門15和第一蒸汽噴頭26，此時蒸汽流經(jīng)第一加熱蒸汽盤管21，對第一密封室22的儀器進行干燥，對第二密封室25的儀器進行清洗。對儀器清洗和干燥完畢后，關閉第一蒸汽進氣閥門15，將第一儀器懸掛架12上的儀器換為待清洗的，第二儀器懸掛架14上的儀器不動，此時打開第二蒸汽進氣閥門18和第二蒸汽噴頭27，蒸汽流經(jīng)第二加熱蒸汽盤管24，對第二密封室25的儀器進行干燥，對第一密封室22的儀器進行清洗。依次循環(huán)對儀器進行清洗和干燥。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所提供的化驗儀器清洗干燥裝置的好處是:代替了人工對化驗儀器的清洗，減少了人與待清洗儀器的接觸；清洗完畢后直接對儀器進行干燥，清洗干燥過程不需移動儀器，減少了儀器的移動次數(shù)，同時也降低了勞工的勞動強度；而且設置兩個密封室，對一個密封室的儀器清洗的同時對另一個密封室的儀器進行干燥，有效地利用了水資源，減少了水資源的浪費。第一蒸汽進氣閥門15和第二蒸汽進氣閥門18分別連接有蒸汽管網(wǎng)，蒸汽管網(wǎng)接入蒸汽管道。蒸汽從蒸汽管道流入第一加熱蒸汽盤管21和第二加熱蒸汽盤管24。在一種具體實施方式
中，第一密封室22和第二密封室25由一個箱體11，在箱體11中設置隔板23形成。隔板23可以豎直放置，也可以傾斜或者水平放置，此處優(yōu)先選用豎直放置。第一加熱蒸汽盤管21和第二加熱蒸汽盤管24穿過隔板23伸入第一密封室和第二密封室。選用一個箱體11可以節(jié)省空間，而且由隔板23隔開箱體11形成第一密封室22和第二密封室25，第一密封室22和第二密封室25之間沒有空隙，方便布置第一加熱蒸汽盤管21和第二加熱蒸汽盤管24，同時箱體11也方便移動。當然也可以由兩個箱體11并排放置或者選用其他裝置形成第一密封室22和第二密封室25。由于儀器上的粘附物具有一定的腐蝕性，所以在箱體11的底部設置防腐板17，防止粘附物長期腐蝕底板，造成底板破壞。防腐板17設有與冷凝液排出口 16相對應的匯流出口，并且防腐板17沿外周至匯流出口的方向逐漸下沉，以使廢液可以全部從冷凝液排出口 16排出，防止廢液在防腐板17存留，造成防腐板17腐蝕。在第一密封室22的內(nèi)側(cè)壁和第二密封室25的內(nèi)側(cè)壁均設置有用于支撐儀器懸掛架的凸臺，凸臺連續(xù)地設置在與開關門13相鄰的兩個側(cè)壁上，儀器懸掛架可移動地放置在凸臺上，以方便員工取放儀器。第一儀器懸掛架12和第二儀器懸掛架14也可以以其他方式可移動地設置在密封室內(nèi)，或者固定在密封室的某一部位。為了更有效地清洗和干燥儀器，而且為了布置方便，使第一加熱蒸汽盤管21和第二加熱蒸汽盤管24連續(xù)迂回地布置在第一密封室22和第二密封室25的內(nèi)部，可以使待干燥儀器受熱面積增大。為降低第一儀器懸掛架12的支撐面和第二儀器懸掛架14的支撐面對儀器的損害，同時為避免在支撐面的位置上的儀器表面清洗不干凈，將支撐面設為光滑球面。支撐面可以打磨光滑，也可以以其他工藝方式加工光滑。用于懸掛第一儀器懸掛架12的懸掛點的個數(shù)和用于懸掛第二儀器懸掛架14的懸掛點的個數(shù)可以根據(jù)待清洗或干燥的儀器的個數(shù)而定。為了避免開關門13的密封面密封不嚴實，蒸汽從密封面冒出污染大氣，密封面的材質(zhì)選用耐高溫的彈性軟橡膠。當然也可以選用其他密封性較好的材料。在第一蒸汽噴頭26和第二蒸汽噴頭27上設置多個噴氣孔，增大噴汽面積，以達到更好地清洗效果。也可以根據(jù)需要設置多個第一蒸汽噴頭26和第二蒸汽噴頭27。為了降低箱體11內(nèi)熱量的散失，在箱體11的外壁或者內(nèi)壁上設置保溫層，減少能源的浪費。[0047]除了上述化驗儀器清洗干燥裝置，本實用新型還提供一種包括上述化驗儀器清洗干燥裝置的焦油加工生產(chǎn)線，化驗儀器清洗干燥裝置具有的有益效果，焦油加工生產(chǎn)線均具有。其他工序的裝置可以參照現(xiàn)有技術，本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的化驗儀器清洗干燥裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，包括: 第一密封室和第二密封室，所述第一密封室和所述第二密封室的側(cè)壁上均設有開關門； 設置于所述第一密封室的內(nèi)部的第一儀器懸掛架和所述第二密封室的內(nèi)部的第二儀器懸掛架； 設置于所述第一儀器懸掛架的下部和所述第二儀器懸掛架的下部的第一加熱蒸汽盤管，所述第一加熱蒸汽盤管的起始端位于所述第一密封室的外部，尾端位于所述第二密封室的內(nèi)部，所述第一加熱蒸汽盤管位于所述第一密封室的外部的管段和所述第一加熱蒸汽盤管位于所述第二密封室的內(nèi)部的管段分別設有第一蒸汽進氣閥門和第一蒸汽噴頭；設置于所述第二儀器懸掛架的下部和所述第一儀器懸掛架的下部的第二加熱蒸汽盤管，所述第二加熱蒸汽盤管的起始端位于所述第二密封室的外部，尾端位于所述第一密封室的內(nèi)部，所述第二加熱蒸汽盤管位于所述第二密封室的外部的管段和所述第二加熱蒸汽盤管位于所述第一密封室的內(nèi)部的管段分別設有第二蒸汽進氣閥門和第二蒸汽噴頭；設置于所述第一密封室的底部和所述第二密封室的底部的冷凝液排出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，包括箱體以及設置于所述箱體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述箱體隔開為所述第一密封室和所述第二密封室。
3.根據(jù)權利要求2所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，還包括固定安裝在所述箱體的底部的防腐板，所述防腐板設有與所述冷凝液排出口相對應的匯流出口，且所述防腐板沿外周至所述匯流出口的方向逐漸下沉。
4.根據(jù)權利要求1所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述第一密封室的內(nèi)側(cè)壁和所述第二密封室的內(nèi)側(cè)壁均設置有用于支撐所述第一儀器懸掛架和第二儀器懸掛架的凸臺，且所述第一儀器懸掛架和所述第二儀器懸掛架可移動地放置在所述凸臺上。
5.根據(jù)權利要求1所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述第一加熱蒸汽盤管和所述第二加熱蒸汽盤管連續(xù)迂回地布置在所述第一密封室和所述第二密封室的內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述第一儀器懸掛架的支撐面和所述第二儀器懸掛架的支撐面為光滑球面。
7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述開關門的密封面的材質(zhì)為耐高溫的彈性軟橡膠。
8.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述第一蒸汽噴頭和所述第二蒸汽噴頭上設有多個噴汽孔。
9.根據(jù)權利要求2所述的化驗儀器清洗干燥裝置，其特征在于，所述箱體的外壁設置保溫層。
10.一種焦油加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的化驗儀器清洗干燥裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種焦油加工生產(chǎn)線及化驗儀器清洗干燥裝置，所述的化驗儀器清洗干燥裝置，包括第一密封室和第二密封室，第一密封室和第二密封室的側(cè)壁上均設有開關門；設置于第一密封室的內(nèi)部的第一儀器懸掛架和第二密封室的內(nèi)部的第二儀器懸掛架；設置于第一儀器懸掛架的下部和第二儀器懸掛架的下部的第一加熱蒸汽盤管；設置于第二儀器懸掛架的下部和第一儀器懸掛架的下部的第二加熱蒸汽盤管；設置于第一密封室的底部和第二密封室的底部的冷凝液排出口。第一密封室對儀器進行干燥的同時，第二密封室對儀器進行清洗，代替了人工對化驗儀器的清洗，而且清洗干燥過程不需移動儀器，減少了儀器的移動次數(shù)，同時也降低了員工的勞動強度。
文檔編號B08B3/02GK203018380SQ20132000695
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者韓永吉, 管兵, 董冊, 劉磊, 張希隆, 王歡, 續(xù)衛(wèi)兵, 田茂林, 雷振, 許坤 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司