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      帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1365360閱讀:368來源:國知局
      專利名稱:帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料、反應(yīng)、出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式、刮板式和組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。在制藥生產(chǎn)企業(yè)中,反應(yīng)釜為較常用的設(shè)備之一,一些工藝中,反應(yīng)釜內(nèi)的物料在反應(yīng)時會產(chǎn)生刺激性氣體或有毒氣體,尤其是在加料或檢修的過程中,刺激性氣體或有毒氣體容易從反應(yīng)釜的加料口(或檢修口)溢出,從而影響生產(chǎn)人員對反應(yīng)釜的加料,且存在危害操作人員健康的隱患?,F(xiàn)有技術(shù)中為了解決這一問題會臨時的使用一臺引風(fēng)機,但反復(fù)搬運和移動很不方便,另外的做法是從現(xiàn)有的車間真空總管中接引出一軟管,使用時將軟管的進氣端朝向需要開啟加料口或檢修口進行負壓操作,但軟管往復(fù)的扯動會造成安全隱患,使用也不方便。

      實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,防止刺激性氣體或有毒氣體從反應(yīng)釜的加料口處擴散,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng)。一種帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),包括至少兩個分別帶有加料口的反應(yīng)釜,還設(shè)有支撐架以及用于吸除所述反應(yīng)釜的加料口處氣體的引風(fēng)吸氣裝置,該引風(fēng)吸氣裝置包括一主吸氣通道以及與該主吸氣通道連通的多路子吸氣通道,所述主吸氣通道上安裝有負壓發(fā)生機構(gòu),各路子吸氣通道的吸氣端安裝在所述支撐架上且貼近對應(yīng)反應(yīng)釜的加料口。本實用新型的負壓發(fā)生機構(gòu)可以為引風(fēng)機、真空泵或現(xiàn)有車間的真空系統(tǒng),優(yōu)選為是引風(fēng)機。反應(yīng)釜在加料的過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的物料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生刺激性氣體或有毒氣體,且反應(yīng)釜內(nèi)的壓力大于外界環(huán)境的壓力,刺激性氣體或有毒氣體容易從反應(yīng)釜頂部的加料口溢出;本實用新型的引風(fēng)吸氣裝置用于吸除從反應(yīng)釜內(nèi)溢出的刺激性氣體或有毒氣體,能有效防止刺激性氣體或有毒氣體的擴散,提升反應(yīng)釜加料時的安全性。作為優(yōu)選的,所述的子吸氣通道上設(shè)有開關(guān)閥門。本實用新型的引風(fēng)吸氣裝置包括引風(fēng)機和吸氣通道,吸氣管道由主吸氣通道和多路子吸氣通道組成;由于引風(fēng)機工作時吸附力有限,若多路子吸氣通道同時打開,單個子吸氣通道的功率較小,不能全部將氣體吸除。因此,在各子吸氣通道上設(shè)有開關(guān)閥門,使引風(fēng)吸氣裝置在工作時,僅有一條子吸氣通道處于打開狀態(tài),其余的子吸氣通道處于閉合狀態(tài),從而提高單一子吸氣通道的吸氣效率;在某一反應(yīng)釜進行加料的過程中,從反應(yīng)釜加料口溢出的氣體,均能通過與該反應(yīng)釜對應(yīng)的子吸氣通道吸出。作為優(yōu)選的,所述的開關(guān)閥門包括貫穿子吸氣通道,且與子吸氣通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,子吸氣通道內(nèi)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的擋風(fēng)板。開關(guān)閥門有多種可選擇的實施方法,本實用新型的開關(guān)閥門包括轉(zhuǎn)軸和擋風(fēng)板,轉(zhuǎn)軸貫穿各子吸氣通道,且與子吸氣通道轉(zhuǎn)動配合,同時轉(zhuǎn)軸與子吸氣通道的側(cè)壁密封配合,防止該處存在漏風(fēng)的現(xiàn)象,從而影響整個引風(fēng)吸氣裝置的工作效率。作為優(yōu)選的,轉(zhuǎn)軸延伸出子吸氣通道的一端設(shè)有手柄。為方便開關(guān)閥門的操作,在轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手柄,通過手柄來帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而對開關(guān)閥門實施打開或關(guān)閉。作為優(yōu)選的,所述的手柄呈牛角狀。牛角狀的手柄為本實用新型優(yōu)選的一種實施方式,手柄的形狀還可以布置為圓形或梅花狀。作為優(yōu)選的,所述子吸氣通道的吸氣端連接有一段軟管。為了不影響反應(yīng)釜的加料,各子吸氣通道的吸氣端均離反應(yīng)釜的加料口一定的距離,從而影響引風(fēng)吸氣裝置的吸氣效率,因此在子吸氣通道的吸氣端連接有一段軟管,加料時可將軟管移動并貼近反應(yīng)釜的加料口,使從加料口溢出的氣體及時排出。作為優(yōu)選的,所述的軟管為塑料波紋管。軟管的種類有很多,常用的有塑料波紋管和橡膠軟管兩種,本實用新型采用的是塑料波紋管。作為優(yōu)選的,所述軟管的入口處設(shè)有集氣罩,所述集氣罩滑動安裝在支撐架上。本實用新型軟管的入口處設(shè)有集氣罩,該集氣罩能增加軟管的吸氣面積,提升引風(fēng)吸氣裝置的吸氣效率。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、方便實用,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)氣體的擴散,提高生產(chǎn)的安全性。

      圖1為本實用新型帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng)的裝置示意圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,一種帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),該反應(yīng)系統(tǒng)具有至少兩個分別帶有加料口 5的反應(yīng)釜1,反應(yīng)釜I的數(shù)量可根據(jù)實際的工藝要求以及場地的大小來進行合理配置,在本實施例中,反應(yīng)釜I為并排布置的三個,加料口 5位于相應(yīng)反應(yīng)釜I的頂部,且各反應(yīng)釜I的主體部分豎直布置。引風(fēng)吸氣裝置包括一條主吸氣通道2,以及與該主吸氣通道2連通的多路子吸氣通道4,本實用新型的子吸氣通道4為三條,分別與三個并排布置的反應(yīng)釜I相對應(yīng)。為增強引風(fēng)吸氣裝置的穩(wěn)定性,本實用新型還設(shè)有支撐架,各路子吸氣通道的吸氣端安裝在支撐架上,且子吸氣通道4的輸入端應(yīng)貼近反應(yīng)釜I的加料口 5處,便于吸除從加料口 5溢出的刺激性氣體或有毒氣體。本實用新型引風(fēng)吸氣裝置中的負壓發(fā)生機構(gòu)為引風(fēng)機3,引風(fēng)機3安裝在主吸氣通道2上,且該引風(fēng)機3還可以更換成其他的引風(fēng)裝置。子吸氣通道4上設(shè)有開關(guān)閥門7,該開關(guān)閥門7可關(guān)閉和打開對應(yīng)的子吸氣通道4,根據(jù)引風(fēng)機3的功率,在所有的子吸氣通道4都處于開通狀態(tài)時,各子吸氣通道4吸入氣體的量較小,不能完全吸除從加料口 5溢出的氣味,因此,本實用新型的引風(fēng)吸氣裝置在工作時,僅有一條子吸氣通道4處于開啟狀態(tài),其他的子吸氣通道4均處于關(guān)閉狀態(tài),從而保證了開啟的子吸氣通道4的吸氣量。開關(guān)閥門7包括貫穿子吸氣通道4,且與子吸氣通道4的側(cè)壁轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,子吸氣通道4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套有擋風(fēng)板,轉(zhuǎn)軸與子吸氣通道4的側(cè)壁密封配合,防止該處存在漏風(fēng)的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手柄,通過手柄來帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,且該手柄呈牛角狀。為了不影響反應(yīng)釜I的加料,各子吸氣通道4的吸氣端均離反應(yīng)釜I的加料口 5一定的距離,因此在子吸氣通道4的吸氣端連接有一段軟管6,在加料時可將軟管6的入口貼近加料口 5處,本實用新型的軟管6為塑料波紋管,同時為擴大軟管6入口的吸風(fēng)面積,軟管6的入口處設(shè)有集氣罩,且該集氣罩安裝在支撐架上,有利于提高整個引風(fēng)吸氣裝置的吸氣效率。
      權(quán)利要求1.一種帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),包括至少兩個分別帶有加料口(5)的反應(yīng)釜(1),其特征在于,還設(shè)有支撐架以及用于吸除所述反應(yīng)釜(I)的加料口(5)處氣體的引風(fēng)吸氣裝置,該引風(fēng)吸氣裝置包括一主吸氣通道(2)以及與該主吸氣通道(2)連通的多路子吸氣通道(4),所述主吸氣通道(2)上安裝有負壓發(fā)生機構(gòu),各路子吸氣通道(4)的吸氣端安裝在所述支撐架上且貼近對應(yīng)反應(yīng)釜(I)的加料口(5)。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述的子吸氣通道(4)上設(shè)有開關(guān)閥門(7)。
      3.如權(quán)利要求2所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述的開關(guān)閥門(7)包括貫穿子吸氣通道(4),且與子吸氣通道(4)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,子吸氣通道(4)內(nèi)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的擋風(fēng)板。
      4.如權(quán)利要求3所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸延伸出子吸氣通道(4)的一端設(shè)有手柄。
      5.如權(quán)利要求4所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述的手柄呈牛角狀。
      6.如權(quán)利要求1所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述子吸氣通道(4)的吸氣端連接有一段軟管(6)。
      7.如權(quán)利要求6所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述的軟管(6)為塑料波紋管。
      8.如權(quán)利要求7所述的帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述軟管(6)的入口處設(shè)有集氣罩,所述集氣罩滑動安裝在支撐架上。
      專利摘要本實用新型提供了一種帶引風(fēng)吸氣裝置的反應(yīng)系統(tǒng),包括至少兩個分別帶有加料口的反應(yīng)釜,還設(shè)有支撐架以及用于吸除所述反應(yīng)釜的加料口處氣體的引風(fēng)吸氣裝置,該引風(fēng)吸氣裝置包括一主吸氣通道以及與該主吸氣通道連通的多路子吸氣通道,所述主吸氣通道上安裝有負壓發(fā)生機構(gòu),各路子吸氣通道的吸氣端安裝在所述支撐架上且貼近對應(yīng)反應(yīng)釜的加料口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、方便實用,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)氣體的擴散,提高生產(chǎn)的安全性。
      文檔編號B08B15/04GK203002334SQ20132003621
      公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
      發(fā)明者任雪峰, 陶志遠, 蘇利民, 龔華鋒, 陳亮 申請人:浙江普洛得邦制藥有限公司
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