專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品深加工機(jī)械，尤其是一種螺旋輸送式糧油原料軟化
處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，糧油生產(chǎn)工藝對(duì)物料進(jìn)行加熱軟化是一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在大批量生產(chǎn)過(guò)程中物料的輸送和軟化是兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程。要對(duì)物料進(jìn)行加熱軟化通常使用專(zhuān)用的軟化鍋。軟化鍋是通過(guò)滾筒及相應(yīng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)物料流動(dòng)，并使物料和蒸汽列管充分接觸實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱軟化。軟化鍋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)困難，能耗相對(duì)較高。通常情況下要實(shí)現(xiàn)一定產(chǎn)量的軟化能力，每次都需要重新設(shè)計(jì)專(zhuān)用的軟化鍋，設(shè)計(jì)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種輸送和軟化工序?yàn)橐惑w的螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和原料輸送機(jī)構(gòu)，所述原料輸送機(jī)構(gòu)包括支座、固定設(shè)在支座上的內(nèi)筒體以及設(shè)在內(nèi)筒體內(nèi)且與內(nèi)筒體同軸向設(shè)置的中心管，內(nèi)筒體兩端側(cè)部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，中心管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上，中心管一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，中心管表面設(shè)有螺旋葉片。所述支座上設(shè)有同軸向設(shè)在內(nèi)筒體外部的外筒體,外筒體內(nèi)壁與內(nèi)筒體外壁之間形成截面呈圓環(huán)形的通道，外筒體上設(shè)有臨近進(jìn)料口的外蒸汽進(jìn)口和臨近出料口的外蒸汽出口。所述螺旋葉片外邊緣設(shè)有至少一塊翻炒板，翻炒板的長(zhǎng)度方向與內(nèi)筒體中心線一致。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括設(shè)在中心管的另一端的內(nèi)冷凝水排出結(jié)構(gòu)，內(nèi)冷凝水排出結(jié)構(gòu)包括設(shè)在支座上的軸承座、設(shè)在軸承座內(nèi)的軸承、與軸承內(nèi)圈過(guò)盈配合的空心軸，空心軸內(nèi)側(cè)通過(guò)端板與中心管端部連接，空心軸內(nèi)端設(shè)有圓環(huán)板，空心軸在圓環(huán)板和端板之間設(shè)有伸入到空心軸內(nèi)的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管連接有位于空心軸內(nèi)且與空心軸同軸向設(shè)置的回水管，回水管內(nèi)端封堵，回水管外端伸出空心軸外端口?？招妮S在圓環(huán)板和端板之間外部設(shè)有刮水板?；厮軆?nèi)端中央軸向設(shè)有隔板動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器組成，物料由進(jìn)料口進(jìn)入到內(nèi)筒體，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中心管轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管上的螺旋葉片帶動(dòng)物料軸向運(yùn)動(dòng)，翻炒板起到將物料翻動(dòng)均勻的作用，最后物料由出料口排出。在物料在內(nèi)筒體中沿軸向輸送過(guò)程中，高溫蒸汽通過(guò)外蒸汽進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)筒體和外筒體之間的通道對(duì)內(nèi)筒體進(jìn)行加熱，另一路高溫蒸汽通過(guò)空心軸和回水管之間進(jìn)入到中心管中，對(duì)中心管進(jìn)行加熱，導(dǎo)流管和回水管隨著空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管中的冷凝水由導(dǎo)流管流入回水管，最后由回水管排出，釋放熱量后的蒸汽由內(nèi)蒸汽出管排出。刮水板將中心管底部的水刮起來(lái)落入到導(dǎo)流管中。隔板起防止冷凝水回流。螺旋葉片和翻炒板，使物料和加熱筒體充分均勻接觸。由于本實(shí)用新型應(yīng)于糧油生產(chǎn)的物料軟化環(huán)節(jié)，需要實(shí)現(xiàn)一定產(chǎn)量的軟化能力。通過(guò)換熱面積和換熱效率的計(jì)算確定相應(yīng)型號(hào)，進(jìn)而通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和物料填充系數(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量調(diào)節(jié)。物料進(jìn)入內(nèi)筒體以后，由螺旋葉片推動(dòng)物料前進(jìn)，同時(shí)由螺旋葉片上的翻炒板使物料揚(yáng)起，進(jìn)而通過(guò)內(nèi)筒體和中心管同時(shí)通入蒸汽加熱，通過(guò)熱量的傳導(dǎo)和輻射實(shí)現(xiàn)物料溫度升高。由于中心管處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，要實(shí)現(xiàn)蒸汽的流入流出，和冷凝水的排出需要冷凝水排出結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)接頭。刮水板將冷凝水刮起來(lái)通過(guò)導(dǎo)流管使冷凝水流入回水管，通過(guò)回水管流出，回水管外端連接旋轉(zhuǎn)接頭。為了保證熱量不會(huì)損失，可在外筒體外表面設(shè)置保溫層。本實(shí)用新型綜合應(yīng)用了螺旋輸送原理和大豆軟化原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作和維修。采用內(nèi)外同時(shí)通入蒸汽加熱的方案，以及巧妙的冷凝水導(dǎo)出結(jié)構(gòu)。適用于中小規(guī)模豆油生產(chǎn)工藝的中的軟化環(huán)節(jié)，采用內(nèi)外蒸汽加熱，成組使用，可以靈活改變生產(chǎn)產(chǎn)量。生產(chǎn)效率高，能耗小，具有較高的可靠性。在糧油生產(chǎn)工藝中，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1當(dāng)中I處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和原料輸送機(jī)構(gòu)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)1、減速機(jī)2和聯(lián)軸器3組成，原料輸送機(jī)構(gòu)包括支座4、固定設(shè)在支座4上的內(nèi)筒體5以及設(shè)在內(nèi)筒體5內(nèi)且與內(nèi)筒體5同軸向設(shè)置的中心管6，內(nèi)筒體5兩端側(cè)部分別設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口 8，中心管6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座4上，中心管6 —端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，中心管6的另一端設(shè)有內(nèi)冷凝水排出結(jié)構(gòu)，中心管6表面設(shè)有螺旋葉片9。支座4上設(shè)有同軸向設(shè)在內(nèi)筒體5外部的外筒體10,外筒體10內(nèi)壁與內(nèi)筒體5外壁之間形成截面呈圓環(huán)形的通道，外筒體10上設(shè)有臨近進(jìn)料口 7的外蒸汽進(jìn)口 11和臨近出料口 8的外蒸汽出口 12。螺旋葉片9外邊緣設(shè)有至少一塊翻炒板13，翻炒板13的長(zhǎng)度方向與內(nèi)筒體5中心線一致。內(nèi)冷凝水排出結(jié)構(gòu)包括設(shè)在支座4上的軸承座14、設(shè)在軸承座14內(nèi)的軸承15、與軸承15內(nèi)圈過(guò)盈配合的空心軸16,空心軸16內(nèi)側(cè)通過(guò)端板17與中心管6端部連接,空心軸16內(nèi)端設(shè)有圓環(huán)板18，空心軸16在圓環(huán)板18和端板17之間設(shè)有伸入到空心軸16內(nèi)的導(dǎo)流管19，導(dǎo)流管19連接有位于空心軸16內(nèi)且與空心軸16同軸向設(shè)置的回水管20，回水管20內(nèi)端封堵，回水管20外端伸出空心軸16外端口，支座4上設(shè)有與空心軸16連通的內(nèi)蒸汽出管21?？招妮S16在圓環(huán)板18和端板17之間外部設(shè)有刮水板22?；厮?0內(nèi)端中央軸向設(shè)有隔板23。本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，物料由進(jìn)料口 7進(jìn)入到內(nèi)筒體5，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中心管6轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管6上的螺旋葉片9帶動(dòng)物料軸向運(yùn)動(dòng)，翻炒板13起到將物料翻動(dòng)均勻的作用，最后物料由出料口 8排出。在物料在內(nèi)筒體5中沿軸向輸送過(guò)程中，高溫蒸汽通過(guò)外蒸汽進(jìn)口 11進(jìn)入內(nèi)筒體5和外筒體10之間的通道對(duì)內(nèi)筒體5進(jìn)行加熱，另一路高溫蒸汽通過(guò)空心軸16和回水管20之間進(jìn)入到中心管6中，對(duì)中心管6進(jìn)行加熱，導(dǎo)流管19和回水管20隨著空心軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管6中的冷凝水由導(dǎo)流管19流入回水管20，最后由回水管20排出，釋放熱量后的蒸汽由內(nèi)蒸汽出管21排出。刮水板22將中心管6底部的水刮起來(lái)落入到導(dǎo)流管19中。隔板23起防止冷凝水回流。螺旋葉片9和翻炒板13，使物料和加熱筒體充分均勻接觸。本實(shí)用新型在應(yīng)用過(guò)程中如果產(chǎn)量過(guò)大，導(dǎo)致整機(jī)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，可以采用上下疊加的方法，實(shí)現(xiàn)物料在內(nèi)筒體5中有充分的停留時(shí)間得到軟化，并且有足夠的產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求。
權(quán)利要求1.一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述原料輸送機(jī)構(gòu)包括支座、固定設(shè)在支座上的內(nèi)筒體以及設(shè)在內(nèi)筒體內(nèi)且與內(nèi)筒體同軸向設(shè)置的中心管，內(nèi)筒體兩端側(cè)部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，中心管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上，中心管一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，中心管表面設(shè)有螺旋葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，其特征在于:所述支座上設(shè)有同軸向設(shè)在內(nèi)筒體外部的外筒體，外筒體內(nèi)壁與內(nèi)筒體外壁之間形成截面呈圓環(huán)形的通道，外筒體上設(shè)有臨近進(jìn)料口的外蒸汽進(jìn)口和臨近出料口的外蒸汽出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，其特征在于:所述螺旋葉 片外邊緣設(shè)有至少一塊翻炒板，翻炒板的長(zhǎng)度方向與內(nèi)筒體中心線一致。
專(zhuān)利摘要一種螺旋輸送式糧油原料軟化處理裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和原料輸送機(jī)構(gòu)，所述原料輸送機(jī)構(gòu)包括支座、固定設(shè)在支座上的內(nèi)筒體以及設(shè)在內(nèi)筒體內(nèi)且與內(nèi)筒體同軸向設(shè)置的中心管，內(nèi)筒體兩端側(cè)部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，中心管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上，中心管一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，中心管表面設(shè)有螺旋葉片。本實(shí)用新型綜合應(yīng)用了螺旋輸送原理和大豆軟化原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作和維修。采用輸送物料的同時(shí)通入蒸汽加熱，適用于中小規(guī)模豆油生產(chǎn)工藝的中的軟化環(huán)節(jié)，可以成組使用，靈活改變生產(chǎn)產(chǎn)量，生產(chǎn)效率高，能耗小，具有較高的可靠性。
文檔編號(hào)C11B1/04GK203155225SQ20132016328
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者陳幫軍, 范彩霞, 劉超 申請(qǐng)人:黃河科技學(xué)院