計量進料的去塵輥壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種計量進料的去塵輥壓機，包括機架、進料裝置、定輥、動輥組和出料倉，定輥及進料裝置固定在機架上，且定輥由傳動裝置帶動自轉(zhuǎn)；動輥組包括動輥和加壓裝置，動輥通過加壓裝置一起固定在機架上，動輥的輥面均勻設置有堆焊花紋；進料裝置包括進料倉、進料管道以及設于進料倉和進料管道之間的計量裝置，計量裝置包括感應定輥和動輥之間間隙的光電傳感器、開啟或封閉進料管道的閘板、與閘板連接的驅(qū)動裝置以及連接并控制驅(qū)動裝置的控制器，光電傳感器與控制器電連接，閘板鉸接在進料管道內(nèi)的側(cè)壁上；出料倉內(nèi)設置吸塵裝置，吸塵裝置包括吸塵管、風機以及沉淀箱，吸塵管與風機的進風端連接，沉淀箱與風機的排風端連接。
【專利說明】計量進料的去塵棍壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦山機械設備，尤其是一種計量進料的去塵輥壓機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的棍壓機主要是由機架、設在機架上的一個定棍、一個動棍、設在動棍一側(cè)沿水平方向頂動輥的兩組油缸及設在機架外側(cè)分別驅(qū)定輥和動輥的兩組驅(qū)動裝置構(gòu)成，其驅(qū)動裝置是由電機、萬向聯(lián)軸器和行星減速器構(gòu)成。
[0003]這種傳統(tǒng)輥壓機存在的問題是:(1)采用高輥壓的兩輥結(jié)構(gòu)，為了保證料層粉磨的效果，單個動輥必須提供很高的壓力才能滿足實際使用要求，但是高輥壓在帶來高粉磨效率的同時，也直接導致了輥子的高磨損，使得運轉(zhuǎn)率大幅度降低，使用維護成本成倍增加；(2)為控制輥壓機進料的速度，通常是在配料倉和輥壓機之間的進料管道上設置閘板來進行控制，通過人工抽出或插入來控制進料量，此種方法控制精度不高同時效率低下，嚴重時會造成物料壓碎不足導致輥壓機停止工作；(3)生產(chǎn)時會有很多粉塵，特別是顆粒出料室更是會有粉塵飄散，嚴重影響了周邊的環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種計量進料的去塵輥壓機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種計量進料的去塵輥壓機，包括機架、進料裝置、定輥、動輥組和出料倉，所述定輥及進料裝置固定在機架上，且所述定輥由傳動裝置帶動自轉(zhuǎn)；所述動輥組包括動輥和加壓裝置，所述動輥通過加壓裝置一起固定在機架上，所述動輥的輥面均勻設置有堆焊花紋；所述進料裝置包括進料倉、進料管道以及設于所述進料倉和進料管道之間的計量裝置，所述計量裝置包括感應定輥和動輥之間間隙的光電傳感器、開啟或封閉進料管道的閘板、與所述閘板連接的驅(qū)動裝置以及連接并控制所述驅(qū)動裝置的控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述閘板鉸接在所述進料管道內(nèi)的側(cè)壁上；所述出料倉內(nèi)設置吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵管、風機以及沉淀箱，所述吸塵管與風機的進風端連接，所述沉淀箱與風機的排風端連接。
[0006]其中，所述動輥組包括至少兩組動輥以及與所述動輥一一配合的加壓裝置。具體的，所述輔助傳動結(jié)構(gòu)的個數(shù)為至少兩個。
[0007]其中，所述計量進料的去塵棍壓機還包括輔助傳動結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)包括固定座和兩個相互接觸的傳動輥，所述傳動輥設于所述固定座上；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與所述定輥、動輥均相切設置。
[0008]在進一步改進中，所述計量進料的去塵輥壓機還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與定輥、動輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。具體的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺絲、壓板和調(diào)節(jié)彈簧；所述固定座設有定位孔，所述壓板設有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板設有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧設于所述固定座和壓板之間，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過所述第二通孔、第一通孔、彈簧嵌入所述固定座內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種計量進料的去塵輥壓機，進料裝置將物料送入定輥與動輥間的粉磨區(qū)進行磨碎，為了能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，同時為了能夠更有效地對石料進行粉碎，所述動輥的輥面均勻設置有堆焊花紋，來自物料的摩擦力帶動動輥自轉(zhuǎn)。當輔助傳動結(jié)構(gòu)上的傳動輥分別與定輥和砧輥相切接觸后，傳動輥就成了定輥和砧輥之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，從而增加定輥和砧輥之間的同速性。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實時調(diào)整動輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有輥壓機相比，可以節(jié)能高達50%，相比球磨機節(jié)能甚至高達100%。只有一組傳動系統(tǒng)不僅降低了設備成本，而且簡化了設備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標準減速器，選用方便，降低了成本。并且，采用上述結(jié)構(gòu)，通過光電感應器與控制器的配合，使閘板的開啟度與定輥動輥的輥間隙相適應，可以準確控制合適的進料量，能夠保證控制精度，保證設備的正常工作。
[0010]經(jīng)過輥壓機壓磨后的粉料進入出料倉，在風機的作用下，出料倉的粉塵經(jīng)吸塵管、風機進入沉淀箱，沉淀箱采用水封的形式。由于沉淀箱內(nèi)設有水，粉塵被過濾在水中，凈化后的氣體從沉淀箱中排出，避免了粉塵亂飛的現(xiàn)象，從而大大減少了對周邊環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一實施方式中本實用新型計量進料的去塵輥壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1所示實施方式的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型計量進料的去塵輥壓機的側(cè)面示意圖；
[0014]圖4是本實用新型輔助傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，
[0016]1、定輥；
[0017]2、傳動輥(上傳動輥)；21、固定座，22、調(diào)節(jié)彈簧，23、壓板，24、調(diào)節(jié)螺絲，25、調(diào)節(jié)螺桿，26、調(diào)節(jié)板；
[0018]3、下傳動輥；
[0019]4、動輥；40、第一動輥，41、第二加壓裝置；42、第二動輥，43、第二加壓裝置；
[0020]5、機架；
[0021]6、進料裝置；60、進料管道，61、配料倉，62、閘板，63、光電感應器，64、驅(qū)動裝置，65、控制器。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種計量進料的去塵輥壓機，包括機架5、進料裝置6、定棍1、動棍組和出料倉。所述定棍I及進料裝置6固定在機架5上,且所述定棍I由傳動裝置帶動自轉(zhuǎn)。所述動輥組包括動輥4和加壓裝置，所述動輥4通過加壓裝置一起固定在機架5上。為了能夠增大定輥I和砧輥4之間的摩擦力，同時為了能夠更有效地對石料進行粉碎，所述動輥4的輥面均勻設置有堆焊花紋。所述出料倉內(nèi)設置吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵管、風機以及沉淀箱，所述吸塵管與風機的進風端連接，所述沉淀箱與風機的排風端連接。在具體的實施例中，沉淀箱采用水封的形式。所述進料裝置6包括進料倉61、進料管道60以及設于所述進料倉61和進料管道60之間的計量裝置，所述計量裝置包括感應定輥I和動輥4之間間隙的光電傳感器63、開啟或封閉進料管道60的閘板62、與所述閘板62連接的驅(qū)動裝置64以及連接并控制所述驅(qū)動裝置64的控制器65，所述光電傳感器63與所述控制器65電連接，所述閘板62鉸接在所述進料管道60內(nèi)的側(cè)壁上。本實施方式中，驅(qū)動裝置64可以為液壓缸，也可以為氣缸。在其他的實施方式中，閘板62可以通過其他方式連接到進料管道的內(nèi)壁上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)被控制器65控制開啟或關閉即可。
[0024]在本實用新型工作時，光電感應器63可以通過感應定輥I和動輥4之間的間隙來檢測動輥4移動的范圍，當移動范圍超出預定的安全范圍后，光電感應器63將感應信號轉(zhuǎn)化為電信號傳送至控制器65，控制器65接收到此電信號后即時控制驅(qū)動裝置64關閉閘板，減少進料量。光電感應器63實時進行檢測，當定輥I和動輥4之間的間隙減少，光電感應器63檢測到動輥4的移動范圍在預置的安全范圍內(nèi)后，將感應信號轉(zhuǎn)化為電信號傳送至控制器65，控制器65開啟閘板加大進料量。采用上述結(jié)構(gòu)，通過光電感應器與控制器的配合，使閘板的開啟度與定輥動輥的輥間隙相適應，可以準確控制合適的進料量，能夠保證控制精度，保證設備的正常工作。
[0025]為了能夠更有效地對石料進行粉碎，所述動輥組包括至少兩組動輥以及與所述動輥一一配合的加壓裝置。具體的，動輥組包括第一動輥組和第二動輥組，第一動輥組包括第一動輥40和與第一動輥40配合的第一加壓裝置41，第二動輥組包括第二動輥42和與第二動輥42配合的第二加壓裝置43。與此實施例對應的，所述輔助傳動結(jié)構(gòu)的個數(shù)為至少兩個，分別與第一動輥組和第二動輥組配合工作。進料裝置6將物料送入定輥I與第一動輥40間的粉磨區(qū)進行粗磨，之后物料進入定輥與第二動輥42、第n動輥間的粉磨區(qū)進行細磨。第一加壓裝置41給第一動輥40提供粉磨壓力，第二加壓裝置43給第二動輥42提供粉磨壓力，第n加壓裝置給第n動輥提供粉磨壓力，來自物料的摩擦力分別帶動第一動輥40、第二動輥42及第n動輥自轉(zhuǎn)。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制第一加壓裝置41、第二加壓裝置43及第n加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實時調(diào)整第一動輥40、第二動輥42及第n動輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有輥壓機相比，可以節(jié)能高達50%，相比球磨機節(jié)能甚至高達100%。只有一組傳動系統(tǒng)不僅降低了設備成本，而且簡化了設備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標準減速器，選用方便，降低了成本。
[0026]經(jīng)過輥壓機壓磨后的粉料進入出料倉，在風機的作用下，出料倉的粉塵經(jīng)吸塵管、風機進入沉淀箱，沉淀箱采用水封的形式。由于沉淀箱內(nèi)設有水，粉塵被過濾在水中，凈化后的氣體從沉淀箱中排出，避免了粉塵亂飛的現(xiàn)象，從而大大減少了對周邊環(huán)境的污染。
[0027]在本實用新型中，所述計量進料的去塵輥壓機還包括輔助傳動結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)包括固定座21和兩個相互接觸的傳動輥2，所述傳動輥2設于所述固定座21上；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與所述定輥1、動輥4均相切設置。
[0028]當輔助傳動結(jié)構(gòu)上的傳動輥2分別與定輥I和砧輥4相切接觸后，傳動輥2就成了定輥I和砧輥4之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥I和砧輥4之間的摩擦力，從而增加定輥I和砧輥4之間的同速性。
[0029]本實用新型作進一步改進，所述計量進料的去塵輥壓機還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與定輥、動輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。具體的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿25、調(diào)節(jié)板26、調(diào)節(jié)螺絲24、壓板23和調(diào)節(jié)彈簧22 ;所述固定座設有定位孔，所述壓板23設有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板26設有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧22設于所述固定座21和壓板23之間，所述調(diào)節(jié)螺桿25依次穿過所述第二通孔、第一通孔、調(diào)節(jié)彈簧22嵌入所述固定座21內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲25旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板23。
[0030]工作時，調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔與壓板23頂觸，當調(diào)節(jié)螺絲旋出螺紋孔的長度變大時，輔助傳動結(jié)構(gòu)中傳動輥2對刀模輥I和砧輥4的壓力變大；當調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔的長度變小時，輔助傳動結(jié)構(gòu)中傳動輥2對刀模輥I和砧輥4的壓力變小。通過上述過程就可以通過調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔的長度來調(diào)節(jié)輔助傳動結(jié)構(gòu)中傳動輥對刀模輥I和砧輥4的壓力大小。如此，可以實現(xiàn)輔助傳動結(jié)構(gòu)與刀模輥、砧輥的接觸壓力可調(diào)，距離可調(diào)。
[0031]綜上所述，本實用新型通過進料裝置將物料送入定輥與動輥間的粉磨區(qū)進行磨碎，為了能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，同時為了能夠更有效地對石料進行粉碎，所述動輥的輥面均勻設置有堆焊花紋，來自物料的摩擦力帶動動輥自轉(zhuǎn)。當輔助傳動結(jié)構(gòu)上的傳動輥分別與定輥和砧輥相切接觸后，傳動輥就成了定輥和砧輥之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，從而增加定輥和砧輥之間的同速性。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實時調(diào)整動輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有輥壓機相比，可以節(jié)能高達50%，相比球磨機節(jié)能甚至高達100%。只有一組傳動系統(tǒng)不僅降低了設備成本，而且簡化了設備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標準減速器，選用方便，降低了成本。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種計量進料的去塵輥壓機，其特征在于，包括機架、進料裝置、定輥、動輥組和出料倉，所述定輥及進料裝置固定在機架上，且所述定輥由傳動裝置帶動自轉(zhuǎn)；所述動輥組包括動輥和加壓裝置，所述動輥通過加壓裝置一起固定在機架上，所述動輥的輥面均勻設置有堆焊花紋； 所述進料裝置包括進料倉、進料管道以及設于所述進料倉和進料管道之間的計量裝置，所述計量裝置包括感應定輥和動輥之間間隙的光電傳感器、開啟或封閉進料管道的閘板、與所述閘板連接的驅(qū)動裝置以及連接并控制所述驅(qū)動裝置的控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述閘板鉸接在所述進料管道內(nèi)的側(cè)壁上； 所述出料倉內(nèi)設置吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵管、風機以及沉淀箱，所述吸塵管與風機的進風端連接，所述沉淀箱與風機的排風端連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的計量進料的去塵輥壓機，其特征在于，所述動輥組包括至少兩組動輥以及與所述動輥一一配合的加壓裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的計量進料的去塵輥壓機，其特征在于，還包括輔助傳動結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)包括固定座和兩個相互接觸的傳動輥，所述傳動輥設于所述固定座上；所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與所述定輥、動輥均相切設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的計量進料的去塵輥壓機，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動結(jié)構(gòu)與定輥、動輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的計量進料的去塵輥壓機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺絲、壓板和調(diào)節(jié)彈簧； 所述固定座設有定位孔，所述壓板設有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板設有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧設于所述固定座和壓板之間，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過所述第二通孔、第一通孔、彈簧嵌入所述固定座內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板。
【文檔編號】B08B15/04GK203417712SQ201320387813
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權日:2013年7月2日
【發(fā)明者】張錦地 申請人:永春縣佳華瑩石精選有限公司