一種超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波清洗機。超聲波清洗機包括：箱體、鋼槽組合、控制板以及發(fā)生器組合；鋼槽組合、控制板以及發(fā)生器組合設置于箱體內部；發(fā)生器組合包括PCB板和設置于PCB板上的發(fā)生器，PCB板設置有第一驅動電路和第二驅動電路，第一驅動電路控制發(fā)生器工作在第一頻率，第二驅動電路控制發(fā)生器工作在第二頻率，進而使得發(fā)生器產生第一頻率或第二頻率的超聲波對鋼槽組合內的物品進行清洗。通過上述實施方式，能夠提供兩種工作頻率，有利于提高超聲波清洗機的清洗效果。
【專利說明】一種超聲波清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)清洗設備【技術領域】，特別涉及一種超聲波清洗機。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗機是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接或間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離從而達到清洗目的。在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，因此被廣泛使用。
[0003]然而，現有的超聲波清洗機，控制主板通常設計為全橋控制通道，其只有單一頻率、單一功率，不能滿足用戶使用需求。
實用新型內容
[0004]本實用新型為解決上述技術問題提供一種超聲波清洗機，能提供兩種工作頻率，有利于提高超聲波清洗機的清洗效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種超聲波清洗機，包括:箱體、鋼槽組合、控制板以及發(fā)生器組合；鋼槽組合、控制板以及發(fā)生器組合設置于箱體內部；其中，發(fā)生器組合包括PCB板和設置于PCB板上的發(fā)生器，PCB板設置有第一驅動電路和第二驅動電路，第一驅動電路控制發(fā)生器工作在第一頻率，第二驅動電路控制發(fā)生器工作在第二頻率，進而使得發(fā)生器產生第一頻率或第二頻率的超聲波對鋼槽組合內的物品進行清洗。
[0006]其中，第一驅動電路包括第一電源通道和半橋控制通道，第二驅動電路包括第二電源通道和全橋控制通道；其中，第一電源通道產生第一控制信號控制半橋控制通道導通進而使得發(fā)生器產生第一頻率的超聲波，第二電源通道產生第二控制信號控制全橋控制通道導通進而使得發(fā)生器產生第二頻率的超聲波。
[0007]其中，第一電源通道包括PNP型的第一三極管、第一電阻、第一二極管、第二二極管以及第一開關信號控制端，半橋控制通道包括第一開關和第三二極管，PCB板還設置有第一控制口 ；第一三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第一電源輸出端，第一三極管的集電極電連接第一電阻一端，第一電阻另一端電連接第一二極管的陽極，第一二極管的陰極接地，第二二極管的陰極電連接第一三極管的集電極、其陽極接地，第一開關信號控制端一端電連接第一三極管的集電極、另一端接地；第三二極管的陰極電連接第一控制口第一端口、其陽極電連接第一開關一端，第一開關另一端電連接第一控制口第二端口。
[0008]其中，第二電源通道包括PNP型的第二三極管、第四二極管以及第二開關信號控制端，全橋控制通道包括第二開關；第二三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第二電源輸出端，第四二極管的陰極電連接第二三極管的集電極、其陽極接地，第二開關信號控制端一端接地、另一端電連接第二三極管的集電極；第二開關一端電連接第一控制口第一端口、另一端電連接第一控制口第二端口。
[0009]其中，PCB板還設置有第三驅動電路；第三驅動電路包括第三電源通道和加熱控制通道；第三電源通道包括PNP型的第三三極管、第二電阻、發(fā)光二極管、第五二極管以及第三開關信號控制端，加熱控制通道包括第三開關，PCB板還包括第二控制口 ；第三三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第三電源輸出端，第三三極管的集電極電連接第二電阻一端，第二電阻另一端電連接發(fā)光二極管的陽極，發(fā)光二極管的陰極接地，第五二極管的陽極接地、其陰極電連接第三三極管的集電極，第三開關信號控制端一端接地、另一端電連接第三三極管的集電極；第三開關一端電連接第二控制口第一端口、另一端電連接第二控制口第二端口。
[0010]其中，超聲波清洗機包括電源驅動板；第一電源通道、第二電源控制通道、第三電源控制通道、半橋控制通道、全橋控制通道以及加熱控制通道集成設置于電源驅動板。
[0011]其中，箱體內部設置有微處理器，微處理器電連接第一控制口和第二控制口各自的第一端口、第二端口，當微處理器未檢測到第一控制口和第二控制口沒有信號產生時，控制超聲波清洗機在一定時間后進入休眠模式。
[0012]其中，第一頻率對應第一功率，第二頻率對應第二功率。
[0013]其中，鋼槽組合底部設置有脫氣管道，脫氣管道的排氣口露出于箱體；并且，脫氣管道露出于箱體的一端設置有用于控制脫氣量的閥門。
[0014]其中，超聲波清洗機包括設置于箱體表面用于指示控制板操作的面板；控制板穿過箱體、并對應面板設置。
[0015]本實用新型的超聲波清洗機:通過設置第一驅動電路或第二驅動電路控制發(fā)生器相應工作在第一頻率或第二頻率下，能夠實現雙頻功能，有利于提高超聲波清洗機的清洗效果，滿足用戶使用需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型超聲波清洗機實施方式的爆炸結構示意圖；
[0017]圖2是圖1所示控制板的電路結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型超聲波清洗機工作流程結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。
[0020]參閱圖1，并請結合圖2，圖1是本實用新型超聲波清洗機實施方式的爆炸結構示意圖，圖2是圖1所示控制板的電路結構示意圖。本實用新型實施方式的超聲波清洗機包括:箱體1、鋼槽組合2、控制板3以及發(fā)生器組合4。
[0021]鋼槽組合2、控制板3以及發(fā)生器組合4均設置于箱體I內部。進一步地，發(fā)生器組合4包括PCB板41和設置于PCB板41上的發(fā)生器42，PCB板41設置有第一驅動電路411和第二驅動電路412，第一驅動電路411控制發(fā)生器42工作在第一頻率，第二驅動電路412控制發(fā)生器42工作在第二頻率，進而使得發(fā)生器42產生第一頻率或第二頻率的超聲波對鋼槽組合2內的物品進行清洗。
[0022]此外，超聲波清洗機包括面板5，面板5設置于箱體I表面，而控制板3穿過箱體
1、并對應面板5設置。該面板5用于指示控制板3對發(fā)生器組合4內的電路進行操作，方便用戶操作。
[0023]其中，第一驅動電路411包括第一電源通道4111和半橋控制通道4112，第二驅動電路412包括第二電源通道4121和全橋控制通道4122。第一電源通道4111產生第一控制信號控制半橋控制通道4112導通進而使得發(fā)生器42產生第一頻率的超聲波，第二電源通道4121產生第二控制信號控制全橋控制通道4122導通進而使得發(fā)生器42產生第二頻率的超聲波。
[0024]具體的:
[0025]第一電源通道4111包括PNP型的第一三極管41111、第一電阻41112、第一二極管41113、第二二極管41114以及第一開關信號控制端41115，半橋控制通道4112包括第一開關41121和第三二極管41122，PCB板41還設置有第一控制口 414 ;第一三極管41111的發(fā)射極和基極分別電連接第一電源輸出端，第一三極管41111的集電極電連接第一電阻41112—端，第一電阻41112另一端電連接第一二極管41113的陽極，第一二極管41113的陰極接地，第二二極管41114的陰極電連接第一三極管41111的集電極、其陽極接地，第一開關信號控制端41115 —端電連接第一三極管41111的集電極、另一端接地；第三二極管41122的陰極電連接第一控制口 414第一端口、其陽極電連接第一開關41121 —端,第一開關41121另一端電連接第一控制口 414第二端口。
[0026]第二電源通道4121包括PNP型的第二三極管41211、第四二極管41212以及第二開關信號控制端41213，全橋控制通道4122包括第二開關41221 ;第二三極管41211的發(fā)射極和基極分別電連接第二電源輸出端，第四二極管41212的陰極電連接第二三極管41211的集電極、其陽極接地，第二開關信號控制端41213 —端接地、另一端電連接第二三極管41211的集電極；第二開關41221 —端電連接第一控制口 414第一端口、另一端電連接第一控制口 414第二端口。
[0027]使用時，通過在第一三極管41111的發(fā)射極和基極之間施加小電壓選擇第一電源通道4111工作，其內的第一開關信號控制器產生第一控制信號，該第一控制信號控制第一開關41121閉合，進而導通半橋控制通道4112，使得該超聲波清洗機工作在第一頻率下；或者，通過在第二三極管41211的發(fā)射極和基極之間施加小電壓選擇選擇第二電源通道4121工作，其內的第二開關信號控制器產生第二控制信號，該第二控制信號控制第二開關41221閉合，進而導通全橋控制通道4122，使得該超聲波清洗機工作在第二頻率下，此時，超聲波清洗機可以進行脫氣處理。其中，該第一頻率對應第一功率，第二頻率對應第二功率，并且，第一功率小于第二功率。
[0028]本實用新型的超聲波清洗機:通過選擇設置第一驅動電路411或第二驅動電路412控制發(fā)生器42相應工作在第一頻率或第二頻率下，能夠實現雙頻雙功率的功能，有利于提高超聲波清洗機的清洗效果，滿足用戶使用需求。另外，半橋控制通道4112和全橋控制通道4122均電連接第一控制口 414的第一端口、第二端口，能夠共用通道，能夠節(jié)約硬件資源。
[0029]另外，繼續(xù)參閱圖2，PCB板41還設置有第三驅動電路413。第三驅動電路413包括第三電源通道4131和加熱控制通道4132 ;第三電源通道4131包括PNP型的第三三極管41311、第二電阻41312、發(fā)光二極管41313、第五二極管41314以及第三開關信號控制端41315，加熱控制通道4132包括第三開關41321，PCB板41還包括第二控制口 415 ;第三三極管41311的發(fā)射極和基極分別電連接第三電源輸出端，第三三極管41311的集電極電連接第二電阻41312—端，第二電阻41312另一端電連接發(fā)光二極管41313的陽極，發(fā)光二極管41313的陰極接地，第五二極管41314的陽極接地、其陰極電連接第三三極管41311的集電極，第三開關信號控制端41315 —端接地、另一端電連接第三三極管41311的集電極；第三開關41321 —端電連接第二控制口 415第一端口、另一端電連接第二控制口 415第二端□。
[0030]在選擇第一電源通道4111工作或選擇第二電源通道4121工作的同時，可以通過在第三三極管41311的發(fā)射極和基極之間施加小電壓以選擇第三電源通道4131工作，使得其內的第三開關信號控制端41315產生第三控制信號進而導通加熱控制通道4132，使得超聲波清洗機進行加熱工作。當然，也可單獨選擇第三電源通道4131工作，進而使得超聲波清洗機單獨進行加熱工作。
[0031]上述應用實施方式中，超聲波清洗機還包括電源驅動板(圖未示)。上述的第一電源通道4111、第二電源控制通道、第三電源控制通道、半橋控制通道4112、全橋控制通道4122以及加熱控制通道4132集成設置于電源驅動板。
[0032]箱體I內部設置有微處理器，微處理器電連接第一控制口 414和第二控制口 415各自的第一端口、第二端口，當微處理器未檢測到第一控制口 414和第二控制口 415各端口均沒有信號產生時，控制超聲波清洗機在一定時間后進入休眠模式。比如，可設置在8個小時內仍然未檢測到信號時，自動進入休眠模式。即上述實施方式中，微處理器檢測到在一定時間內對超聲波清洗機任何功能都沒有觸動時，自動關閉超聲波清洗機的清洗功能、加熱功能。能夠防止用戶在長時間離開超聲波清洗機的情況下造成的安全事故，也有利于減少能源浪費。
[0033]在另一具體應用實施方式中，繼續(xù)參閱圖1，鋼槽組合2底部設置有脫氣管道21，脫氣管道21的排氣口露出于箱體I ;并且，脫氣管道21露出于箱體I的一端設置有用于控制脫氣量的閥門22。在用戶選擇第二電源通道4121工作產生第二控制信號進而控制全橋控制通道4122導通時，超聲波清洗機處于超聲脫氣模式，如圖3所示示意圖為例，超聲波工作6秒，停2秒，如此不斷循環(huán)間歇工作。增設脫氣功能，能夠實現一機兩用的功能，并且，清洗效果能提高30%以上。
[0034]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種超聲波清洗機，其特征在于，包括: 箱體、鋼槽組合、控制板以及發(fā)生器組合； 所述鋼槽組合、所述控制板以及所述發(fā)生器組合設置于所述箱體內部； 其中，所述發(fā)生器組合包括PCB板和設置于所述PCB板上的發(fā)生器，所述PCB板設置有第一驅動電路和第二驅動電路，所述第一驅動電路控制所述發(fā)生器工作在第一頻率，所述第二驅動電路控制所述發(fā)生器工作在第二頻率，進而使得所述發(fā)生器產生第一頻率或第二頻率的超聲波對所述鋼槽組合內的物品進行清洗。
2.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述第一驅動電路包括第一電源通道和半橋控制通道，所述第二驅動電路包括第二電源通道和全橋控制通道； 其中，所述第一電源通道產生第一控制信號控制所述半橋控制通道導通進而使得所述發(fā)生器產生第一頻率的超聲波，所述第二電源通道產生第二控制信號控制所述全橋控制通道導通進而使得所述發(fā)生器產生第二頻率的超聲波。
3.根據權利要求2所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述第一電源通道包括PNP型的第一三極管、第一電阻、第一二極管、第二二極管以及第一開關信號控制端，所述半橋控制通道包括第一開關和第三二極管，所述PCB板還設置有第一控制口； 所述第一三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第一電源輸出端，所述第一三極管的集電極電連接所述第一電阻一端，所述第一電阻另一端電連接所述第一二極管的陽極，所述第一二極管的陰極接地，所述第二二極管的陰極電連接所述第一三極管的集電極、其陽極接地，所述第一開關信號控制端一端電連接所述第一三極管的集電極、另一端接地； 所述第三二極管的陰極電連接所述第一控制口第一端口、其陽極電連接所述第一開關一端，所述第一開關另一端電連接所述第一控制口第二端口。
4.根據權利要求3所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述第二電源通道包括PNP型的第二三極管、第四二極管以及第二開關信號控制端，所述全橋控制通道包括第二開關； 所述第二三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第二電源輸出端，所述第四二極管的陰極電連接所述第二三極管的集電極、其陽極接地，所述第二開關信號控制端一端接地、另一端電連接所述第二三極管的集電極； 所述第二開關一端電連接所述第一控制口第一端口、另一端電連接所述第一控制口第二端口。
5.根據權利要求4所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述PCB板還設置有第三驅動電路； 所述第三驅動電路包括第三電源通道和加熱控制通道；所述第三電源通道包括PNP型的第三三極管、第二電阻、發(fā)光二極管、第五二極管以及第三開關信號控制端，所述加熱控制通道包括第三開關，所述PCB板還包括第二控制口 ；所述第三三極管的發(fā)射極和基極分別電連接第三電源輸出端，所述第三三極管的集電極電連接所述第二電阻一端，所述第二電阻另一端電連接所述發(fā)光二極管的陽極，所述發(fā)光二極管的陰極接地，所述第五二極管的陽極接地、其陰極電連接所述第三三極管的集電極，所述第三開關信號控制端一端接地、另一端電連接所述第三三極管的集電極； 所述第三開關一端電連接所述第二控制口第一端口、另一端電連接所述第二控制口第二端口。
6.根據權利要求5所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述超聲波清洗機包括電源驅動板； 所述第一電源通道、所述第二電源控制通道、所述第三電源控制通道、所述半橋控制通道、所述全橋控制通道以及所述加熱控制通道集成設置于所述電源驅動板。
7.根據權利要求5所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述箱體內部設置有微處理器，所述微處理器電連接所述第一控制口和第二控制口各自的第一端口、第二端口，當所述微處理器未檢測到所述第一控制口和所述第二控制口沒有信號產生時，控制所述超聲波清洗機在一定時間后進入休眠模式。
8.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述第一頻率對應第一功率，所述第二頻率對應第二功率。
9.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述鋼槽組合底部設置有脫氣管道，所述脫氣管道的排氣口露出于所述箱體；并且，所述脫氣管道露出于所述箱體的一端設置有用于控制脫氣量的閥門。
10.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于: 所述超聲波清洗機包括設置于所述箱體表面用于指示所述控制板操作的面板，所述控制板穿過所述箱體、并對應所述面板設置。
【文檔編號】B08B3/12GK203459324SQ201320397040
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權日:2013年7月4日
【發(fā)明者】吳銀隆, 彭華成, 嚴土生 申請人:廣東固特超聲實業(yè)有限公司