粉塵回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉塵回收裝置，它包括原料儲槽、高速分散器、閥門、集塵管、密閉收集箱、第一連接管、第二連接管、PLC，高速分散器與閥門連接，原料儲槽位于高速分散器上方且其底部通過第一連接管與閥門連接，密閉收集箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)、濾布、塵料回收桶，密閉收集箱頂部通過集塵管與原料儲槽的上端連通，馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)位于集塵管的端口，原料儲槽上部設(shè)置有投料孔，塵料回收桶的底部通過第二連接管與閥門連接，閥門與PLC連接。本實用新型具有降低原料浪費以及環(huán)境污染、作業(yè)人員操作環(huán)境安全的優(yōu)點。
【專利說明】粉塵回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉塵回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段采用人工投料，由于粉塵本身的性質(zhì)，倒入原料儲槽后，部分粉塵則會從原料儲槽頂部飛出，造成粉塵飛揚(yáng)，現(xiàn)有的人工投料具有以下四個缺點:其一，浪費原料；其二，污染環(huán)境；其三，操作員吸入大量粉塵，會導(dǎo)致其身體不適；其四，投料時速度不均，易造成局部濃度過高或者分散不佳，甚至?xí)斐山Y(jié)塊的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低原料浪費以及環(huán)境污染、作業(yè)人員操作環(huán)境安全的粉塵回收裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種粉塵回收裝置，它包括原料儲槽、高速分散器、閥門、集塵管、密閉收集箱、第一連接管、第二連接管、PLC，所述高速分散器與閥門連接，所述原料儲槽位于高速分散器上方且其底部通過第一連接管與閥門連接，所述密閉收集箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)、濾布、塵料回收桶，所述密閉收集箱頂部通過集塵管與原料儲槽的上端連通，所述馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)位于集塵管的端口，所述原料儲槽上部設(shè)置有投料孔，所述塵料回收桶的底部通過第二連接管與閥門連接，所述閥門與PLC連接。
[0005]優(yōu)選地，還包括重量感應(yīng)器，所述重量感應(yīng)器設(shè)置在原料儲槽上，所述重量感應(yīng)器與PLC連接。
[0006]優(yōu)選地，所述塵料回收桶呈倒錐形狀。
[0007]本實用新型的有益效果是:在原料儲槽上增加集塵管，使得從原料儲槽飛出的粉塵通過集塵管抽至密閉收集箱內(nèi)，再通過第二連接管使得收集后的粉塵排入高速分散器，實現(xiàn)對粉塵的回收利用，這樣粉塵則不會從原料儲槽的頂部飛出，具有節(jié)約原料、保護(hù)環(huán)境、員工操作環(huán)境安全的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0009]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1-原料儲槽；2_高速分散器；3_集塵管；4_密閉收集箱；5_第一連接管；6-第二連接管；7-濾布；8_塵料回收桶；9_重量感應(yīng)器；10_投料孔；11_馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)；12_電機(jī)?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參閱圖1所示，本實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種粉塵回收裝置，它包括原料儲槽1、高速分散器2、閥門、集塵管3、密閉收集箱4、第一連接管5、第二連接管6、PLC，高速分散器2與閥門連接，原料儲槽I位于高速分散器2上方且其底部通過第一連接管5與閥門連接，密閉收集箱4內(nèi)從上至下依次設(shè)置有馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)11、濾布7、塵料回收桶8，密閉收集箱4頂部通過集塵管3與原料儲槽I的上端連通，馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)11位于集塵管3的端口，原料儲槽I上部設(shè)置有投料孔10，塵料回收桶8的底部通過第二連接管6與閥門連接，閥門與PLC連接。高速分散器2具有電機(jī)12，電機(jī)12用以將原料儲槽I內(nèi)的原料或塵料回收桶8內(nèi)的粉塵抽至高速分散器2內(nèi)進(jìn)行分散。
[0014]除此之外，粉塵回收裝置還包括重量感應(yīng)器9，重量感應(yīng)器9設(shè)置在原料儲槽I上，重量感應(yīng)器9與PLC連接。首先在PLC上設(shè)定好原料儲槽I 一個預(yù)定值，往原料儲槽I內(nèi)投料，當(dāng)重量感應(yīng)器9感應(yīng)到原料儲槽I內(nèi)的原料達(dá)到預(yù)定值時，則發(fā)送信號至PLC，PLC則控制高速分散器2停止工作。通過PLC控制，解決了因投料時速度不均而導(dǎo)致的局部濃度過高或者分散不佳、甚至造成結(jié)塊的問題。
[0015]為了方便收集好的粉塵能有效的被抽至高速分散器2內(nèi)，則塵料回收桶8呈倒錐形狀。
[0016]作業(yè)時，人工于投料孔10投料，PLC通過閥門的控制開啟第一連接管5，則原料儲槽I內(nèi)的原料被電機(jī)12抽至高速分散器2內(nèi)，與此同時，馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)11將集塵管3抽成負(fù)壓，則飛揚(yáng)的粉塵通過集塵管3被吸入密閉收集箱4內(nèi)，再依次經(jīng)過密閉收集箱4內(nèi)的濾布7、塵料回收桶8，此時，PLC通過閥門的控制開啟第二連接管6，則回收至塵料回收桶8內(nèi)的粉塵原料被抽至高速分散器2內(nèi)，直至量感應(yīng)器9感應(yīng)到原料儲槽I內(nèi)的原料達(dá)到重預(yù)定值后，則PLC控制高速分散器2停止工作。
[0017]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵回收裝置，其特征在于:它包括原料儲槽、高速分散器、閥門、集塵管、密閉收集箱、第一連接管、第二連接管、PLC，所述高速分散器與閥門連接，所述原料儲槽位于高速分散器上方且其底部通過第一連接管與閥門連接，所述密閉收集箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)、濾布、塵料回收桶，所述密閉收集箱頂部通過集塵管與原料儲槽的上端連通，所述馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)位于集塵管的端口，所述原料儲槽上部設(shè)置有投料孔，所述塵料回收桶的底部通過第二連接管與閥門連接，所述閥門與PLC連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵回收裝置，其特征在于:還包括重量感應(yīng)器，所述重量感應(yīng)器設(shè)置在原料儲槽上，所述重量感應(yīng)器與PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵回收裝置，其特征在于:所述塵料回收桶呈倒錐形狀。
【文檔編號】B08B15/04GK203400918SQ201320479444
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】許文程, 張良祥, 周婉蓉, 謝建忠, 郭志遠(yuǎn) 申請人:昆山大世界油墨涂料有限公司