感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙塵凈化裝置，特別是一種感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置。包括垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒，高溫?zé)焿m吸捕盤，下套筒的兩側(cè)分別與第一液壓馬達(dá)的輸出軸和空心軸固接，空心軸與連接吸風(fēng)筒活動(dòng)連接；連接吸風(fēng)筒與除塵凈化器連接，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)采用調(diào)頻電機(jī)；下套筒的前、后方向上分別裝有前、后液壓缸，水平三通套的垂直口連接垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒的另一端伸入下套筒內(nèi)，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒與高溫?zé)焿m吸捕盤連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒能夠隨意伸縮、擺動(dòng)與停留，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒能夠隨意旋轉(zhuǎn)與停留；能夠使高溫?zé)焿m吸捕盤時(shí)刻跟蹤在產(chǎn)生煙塵的上方，并保持最近距離。
【專利說明】感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙塵凈化裝置，特別是一種感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造行業(yè)在冶煉過程中，不可避免的會產(chǎn)生大量的煙塵。若不把它捕捉加以凈化，它是本行業(yè)對大氣造成污染的最嚴(yán)重的一項(xiàng)。國家知識產(chǎn)權(quán)局已公開的ZL200920004526.1的專利中，由開其管道運(yùn)轉(zhuǎn)采用了齒輪變速和鏈輪拉動(dòng)，噪音大，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒長度固定使用不夠靈活等缺陷，整套裝置的煙塵吸捕凈化效果和耗電上不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種運(yùn)行更加靈活穩(wěn)固、吸煙塵效果好的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，包括固定架，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒，高溫?zé)焿m吸捕盤，連接風(fēng)筒，除塵凈化器，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)，下套筒的左、右兩側(cè)分別與第一液壓馬達(dá)的輸出軸和空心軸固接，空心軸以及第一液壓馬達(dá)輸出軸分別置于固定架上，空心軸的另一端與連接吸風(fēng)筒的一端活動(dòng)連接；連接吸風(fēng)筒的另一端與除塵凈化器連接，除塵凈化器與吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)連接，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)采用調(diào)頻電機(jī)；
[0006]下套筒的前、后方向上分別裝有前、后液壓缸，前、后液壓缸活塞桿分別與水平三通套所在的支座連接；
[0007]水平三通套的垂直口連接垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒的一端，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒的另一端伸入下套筒內(nèi)，下套筒的上端設(shè)置有套裝在垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒上的密封裝置；
[0008]水平三通套的水平口徑大于水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒的口徑，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒從水平三通套內(nèi)穿過并與第二液壓馬達(dá)的輸出軸連接，水平三通套兩端的水平口徑上裝有套裝在水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒上的密封裝置；
[0009]水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒與高溫?zé)焿m吸捕盤連接；
[0010]高溫?zé)焿m吸捕盤整體呈偏心的罩形結(jié)構(gòu)，罩形結(jié)構(gòu)的長徑段上設(shè)置有縫隙，縫隙內(nèi)填充彈性耐高溫材料。
[0011]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒能夠隨意伸縮、擺動(dòng)與停留，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒能夠隨意旋轉(zhuǎn)與停留；能夠使高溫?zé)焿m吸捕盤時(shí)刻跟蹤在產(chǎn)生煙塵的上方，并保持最近距離；尤其是高溫?zé)焿m吸捕盤上設(shè)置有縫隙，縫隙內(nèi)填充彈性耐高溫材料，在鋼水出爐狀態(tài)時(shí)，鋼絲繩能夠能過縫隙進(jìn)入高溫?zé)焿m吸捕盤內(nèi)，高溫?zé)焿m吸捕盤能夠?qū)㈦姞t和鋼包上方的大量煙塵及時(shí)捕捉。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0013]縫隙一側(cè)的高溫?zé)焿m吸捕盤上設(shè)置有卡扣，卡扣與高溫?zé)焿m吸捕盤的上表面鉸接。[0014]卡扣整體呈三桿交匯的Y型結(jié)構(gòu)，Y型結(jié)構(gòu)的中部與高溫?zé)焿m吸捕盤上的銷軸鉸接；其中Y型結(jié)構(gòu)中的垂直桿末端裝有連桿，Y型結(jié)構(gòu)上部的兩斜桿上分別設(shè)置有卡鉤，兩者的卡鉤呈相向?qū)ΨQ狀態(tài)設(shè)置；卡鉤與高溫?zé)焿m吸捕盤上的卡銷相配合；連桿的另一端裝有彈簧，彈簧置于套筒內(nèi)，套筒外壁與高溫?zé)焿m吸捕盤的上表面鉸接。
[0015]高溫?zé)焿m吸捕盤內(nèi)設(shè)置有水平方向的高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板，高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板的四周有導(dǎo)風(fēng)葉片；導(dǎo)風(fēng)葉片與高溫?zé)焿m吸捕盤的內(nèi)壁連接；高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤處于同一鉛垂線上的第二縫隙；高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有布風(fēng)孔。
[0016]高溫?zé)焿m吸捕盤的四棱臺結(jié)構(gòu)的下方連接向下設(shè)置的延伸板。
[0017]高溫?zé)焿m吸捕盤整體呈偏心的四棱臺罩形結(jié)構(gòu)；四棱臺的長棱臺面上設(shè)置有縫隙，縫隙內(nèi)填充彈性耐高溫材料。
[0018]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板的下表面裝有耐高溫材料。
[0019]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤進(jìn)風(fēng)孔相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)圓孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型處于靜態(tài)冶煉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型在人工加料、造渣和出渣狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4中本實(shí)用新型在天車裝料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型在鋼水出爐的狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是煙塵吸捕盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7圖6中的A-A剖視圖。
[0027]圖8是圖6中的M部放大圖。
[0028]圖9是圖8中的B向放大視圖。
[0029]圖10是高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板的俯視圖。
[0030]圖11是圖7中的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型
[0032]一種感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，參見附圖1至附圖11，圖中:固定架1、下套筒2、第一液壓馬達(dá)3、第一密封裝置4、垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5、空心軸6、連接吸風(fēng)筒7、水平三通套8、第二密封裝置9、水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10、第二液壓馬達(dá)11、高溫?zé)焿m吸捕盤12、感應(yīng)電爐13、支座14、前液壓缸15、后液壓缸16、鋼絲繩17、爐料18、鋼包19、延伸板20、導(dǎo)風(fēng)葉片21、高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22、縫隙23、銷軸24、垂直桿25、第一斜桿2601、第二斜桿2602、連桿27、卡鉤28、卡銷29、套筒30、彈簧31、鉸接銷32、固定座33 ;進(jìn)風(fēng)孔34、進(jìn)風(fēng)圓孔35、除塵凈化器36、吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)37、第二縫隙38、布風(fēng)孔39。
[0033]本實(shí)施例中，下套筒2的左、右兩側(cè)分別與第一液壓馬達(dá)3的輸出軸和空心軸6固接，空心軸6以及第一液壓馬達(dá)3的輸出軸分別通過軸承置于固定架I上，空心軸6的另一端與連接吸風(fēng)筒7的一端通過石墨盤根滑動(dòng)連接。連接吸風(fēng)筒7的另一端與除塵凈化器36連接，除塵凈化器36的動(dòng)力由吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)37提供，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)37是調(diào)頻電機(jī)。[0034]固定架I可以加在支撐力，并能夠減小垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5的扭動(dòng)力，使擺動(dòng)更加平穩(wěn)；第一液壓馬達(dá)3和第二液壓馬達(dá)11作為驅(qū)動(dòng)力，具有體符號小，運(yùn)轉(zhuǎn)停止更穩(wěn)固，無噪音的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]下套筒2的前、后方向上分別裝有前、后液壓缸15、16,前、后液壓缸15、16活塞桿分別與水平三通套8所在的支座14連接。
[0036]水平三通套8的垂直口連接垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5的一端，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5的另一端伸入下套筒2內(nèi)，下套筒2的上端設(shè)置有套裝在垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5上的第一密封裝置4。
[0037]水平三通套8兩端的水平口徑大于水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10的外徑，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10從水平三通套8內(nèi)穿過并與第二液壓馬達(dá)11的輸出軸連接，水平三通套8兩端的水平口徑上裝有套裝在水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10上的第二密封裝置9。第二液壓馬達(dá)11為水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10提供動(dòng)力。第二液壓馬達(dá)11和第一液壓馬達(dá)3以及前液壓缸15、后液壓缸16均由一小型液壓泵站提供源動(dòng)力。
[0038]水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10與高溫?zé)焿m吸捕盤12連接。
[0039]高溫?zé)焿m吸捕盤12整體呈偏心的四棱臺罩形結(jié)構(gòu)，其中長棱臺面上設(shè)置有縫隙23，縫隙23內(nèi)填充彈性耐高溫材料。
[0040]高溫?zé)焿m吸捕盤12的四棱臺結(jié)構(gòu)的下方連接向下設(shè)置的延伸板20。
[0041]縫隙23 —側(cè)的高溫?zé)焿m吸捕盤12上裝有卡扣，卡扣與高溫?zé)焿m吸捕盤12的上表面鉸接。
[0042]卡扣整體呈三桿交匯的Y型結(jié)構(gòu)，Y型結(jié)構(gòu)的中部與高溫?zé)焿m吸捕盤12上的銷軸24鉸接；其中Y型結(jié)構(gòu)中的垂直桿25末端裝有連桿27，Y型結(jié)構(gòu)上部的第一斜桿2601和第二斜桿2602上分別設(shè)置有卡鉤28，兩者上的卡鉤28呈相向?qū)ΨQ狀態(tài)設(shè)置；卡鉤28與高溫?zé)焿m吸捕盤12上的卡銷29相配合。
[0043]連桿27的另一端裝有彈簧31，彈簧31置于套筒30內(nèi)，套筒30與高溫?zé)焿m吸捕盤12的上表面連接。
[0044]如圖8中所示，當(dāng)高溫?zé)焿m吸捕盤12動(dòng)作至使鋼絲繩17進(jìn)入縫隙23時(shí)，鋼絲繩17的外力帶動(dòng)第一斜桿2601繞銷軸24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)，連桿27受垂直桿25的壓迫帶動(dòng)彈簧31縮至套筒30內(nèi)。當(dāng)鋼絲繩17進(jìn)入到所需位置時(shí)，彈簧31在本身的壓縮力作用下回位，連桿27回位，并迫使第二斜桿2602上的卡鉤28卡在卡銷29上。當(dāng)高溫?zé)焿m吸捕盤12離開鋼包工位吸捕煙塵時(shí)，鋼絲繩17從圖8所示的反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二斜桿2602上的卡鉤28離開卡銷29，第一斜桿2601上的卡鉤再次卡在卡銷29上。
[0045]高溫?zé)焿m吸捕盤12內(nèi)設(shè)置有水平方向的高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22，高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22的四周有導(dǎo)風(fēng)葉片21 ;導(dǎo)風(fēng)葉片21與高溫?zé)焿m吸捕盤12的內(nèi)壁連接。
[0046]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤12處于同一鉛垂線上的第二縫隙38 ;高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22上設(shè)置有數(shù)個(gè)布風(fēng)孔39。
[0047]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22的下表面裝有耐高溫材料。
[0048]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤12上的進(jìn)風(fēng)孔34相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)圓孔35。
[0049]高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22的周圍通過若干導(dǎo)風(fēng)葉片21與高溫?zé)焿m吸捕盤12的內(nèi)壁連接，形成若干吸風(fēng)間隙；高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22的下表面裝有耐高溫材料。高溫?zé)焿m從高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板22的布風(fēng)孔39以及導(dǎo)風(fēng)葉片21的吸風(fēng)間隙被吸入水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒10內(nèi)后，依次通過水平三通套8、垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒5、下套筒2、連接風(fēng)筒7進(jìn)入除塵凈化器36內(nèi)。
[0050]電爐冶煉時(shí)會產(chǎn)生高溫?zé)焿m并釋放，不同的階段所產(chǎn)生的煙塵量差別很大，其中出鋼(鐵)液時(shí)，高溫?zé)焿m量最大，特別是一般球化包再伴隨球化反應(yīng)時(shí)，會濃煙滾滾勢不可擋直沖屋頂蔓延，這段時(shí)間一般在lmin-3min ;向爐內(nèi)加料時(shí)產(chǎn)生的煙塵量遠(yuǎn)次之，這段時(shí)間約(lmin-2min) X (5-10)次；兩階段中間的靜態(tài)熔煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵最少，這段時(shí)間約40min-60mino
[0051]本裝置因有縫隙23，高溫?zé)焿m吸捕盤12不受鋼絲繩17的阻擋即可同時(shí)覆蓋電爐和鋼包上空，它又能作到保持最小距離(如圖五所示)，此時(shí)吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)37全功率，此段即能充分發(fā)揮其捕捉高濃度煙塵的高效率。
[0052]本裝置采用變頻電機(jī)作為吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)37的好處是:電爐冶煉過程的不同階段產(chǎn)生釋放的煙塵量大不相同；其中鋼(鐵)水出爐最多，但時(shí)間最短；向爐內(nèi)裝爐料次之，所用時(shí)間次數(shù)累計(jì)也不長；靜態(tài)熔煉最少，所用時(shí)間卻很長。本設(shè)備可在出鋼(鐵)水時(shí)的短暫時(shí)段加滿功率(即加大負(fù)壓和流量)，加料時(shí)次之，長時(shí)間靜態(tài)熔煉時(shí)所加功率最低；這樣全班核算即可大量節(jié)電。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，包括固定架，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒，高溫?zé)焿m吸捕盤，連接風(fēng)筒，除塵凈化器，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)，其特征在于:下套筒的左、右兩側(cè)分別與第一液壓馬達(dá)的輸出軸和空心軸固接，空心軸以及第一液壓馬達(dá)輸出軸分別置于固定架上，空心軸的另一端與連接吸風(fēng)筒的一端活動(dòng)連接；連接吸風(fēng)筒的另一端與除塵凈化器連接，除塵凈化器與吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)連接，吸風(fēng)動(dòng)力電機(jī)采用調(diào)頻電機(jī)；下套筒的前、后方向上分別裝有前、后液壓缸，前、后液壓缸活塞桿分別與水平三通套所在的支座連接；水平三通套的垂直口連接垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒的一端，垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒的另一端伸入下套筒內(nèi)，下套筒的上端設(shè)置有套裝在垂直擺動(dòng)吸風(fēng)筒上的密封裝置；水平三通套的水平口徑大于水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒的口徑，水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒從水平三通套內(nèi)穿過并與第二液壓馬達(dá)的輸出軸連接，水平三通套兩端的水平口徑上裝有套裝在水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒上的密封裝置；水平旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)筒與高溫?zé)焿m吸捕盤連接；高溫?zé)焿m吸捕盤整體呈偏心的罩形結(jié)構(gòu)，罩形結(jié)構(gòu)的長徑段上設(shè)置有縫隙，縫隙內(nèi)填充彈性耐高溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:縫隙一側(cè)的高溫?zé)焿m吸捕盤上設(shè)置有卡扣，卡扣與高溫?zé)焿m吸捕盤的上表面鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:卡扣整體呈三桿交匯的Y型結(jié)構(gòu)，Y型結(jié)構(gòu)的中部與高溫?zé)焿m吸捕盤上的銷軸鉸接；其中Y型結(jié)構(gòu)中的垂直桿末端裝有連桿，Y型結(jié)構(gòu)上部的兩斜桿上分別設(shè)置有卡鉤，兩者的卡鉤呈相向?qū)ΨQ狀態(tài)設(shè)置；卡鉤與高溫?zé)焿m吸捕盤上的卡銷相配合；連桿的另一端裝有彈簧，彈簧置于套筒內(nèi)，套筒外壁與高溫?zé)焿m吸捕盤的上表面鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:高溫?zé)焿m吸捕盤內(nèi)設(shè)置有水平方向的高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板，高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板的四周有導(dǎo)風(fēng)葉片；導(dǎo)風(fēng)葉片與高溫?zé)焿m吸捕盤的內(nèi)壁連接；高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤處于同一鉛垂線上的第二縫隙；高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有布風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:高溫?zé)焿m吸捕盤的四棱臺結(jié)構(gòu)的下方連接向下設(shè)置的延伸板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:高溫?zé)焿m吸捕盤整體呈偏心的四棱臺罩形結(jié)構(gòu)；四棱臺的長棱臺面上設(shè)置有縫隙，縫隙內(nèi)填充彈性耐高溫材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板的下表面裝有耐高溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)爐煙塵捕捉凈化裝置，其特征在于:高溫進(jìn)風(fēng)調(diào)整板上設(shè)置有與高溫?zé)焿m吸捕盤進(jìn)風(fēng)孔相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)圓孔。
【文檔編號】B08B15/04GK203408966SQ201320479630
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王紹勤 申請人:王紹勤