一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，包含分毛機構(gòu)、取毛機構(gòu)、拍毛機構(gòu)和控制系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)控制各個氣缸的運行，從而對機構(gòu)的工作進程進行控制，該分毛取毛機構(gòu)自動化程度高，符合現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，不僅生產(chǎn)效率高，而且設(shè)有對毛進行整理的震動電機和拍齊用的拍毛震動氣缸，提高了毛刷裝毛的均勻程度，提高生產(chǎn)質(zhì)量，該機構(gòu)還具有定位精準(zhǔn)，出錯概率低的優(yōu)點。
【專利說明】 一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分毛取毛機構(gòu)，具體是指一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于油漆刷頭進行裝毛，傳統(tǒng)的生產(chǎn)的方法是采用人工完成對油漆刷頭進行裝毛，但是人工生產(chǎn)出來的油漆刷頭不但毛的份量有多有少，厚薄不一，品質(zhì)低下，而且生產(chǎn)效率低下，特別是在當(dāng)下人力成本不斷上升的今天，如此耗費人力資源的生產(chǎn)方式為生產(chǎn)此類產(chǎn)品的企業(yè)增加了不少的成本，也不符合當(dāng)下時代背景的需要了。目前，現(xiàn)在對于油漆刷頭的生產(chǎn)，一般會采用自動裝毛機進行加工。通過進鐵殼、再進行分毛、取毛、裝毛等各道工序進行油漆刷頭生產(chǎn)。如何提高自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)是生產(chǎn)效率及其自動化程度是本實用新型的研究目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明在于提供一種自動化程度高、有效提高分毛、取毛和裝毛效率的一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，包含分毛機構(gòu)、取毛機構(gòu)、拍毛機構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述分毛機構(gòu)包含裝毛斗和左分毛桿、右分毛桿，所述左分毛桿、右分毛桿設(shè)于所述裝毛斗前方并分別由相應(yīng)的左分毛氣缸、右分毛氣缸進行驅(qū)動，所述裝毛斗上方設(shè)有拍毛氣缸，裝毛斗底部設(shè)有震動氣缸和后退氣缸；所述取毛機構(gòu)包含旋轉(zhuǎn)氣缸和夾毛機構(gòu)，所述夾毛機構(gòu)包含上夾毛桿、下夾毛桿，所述上夾毛桿、下夾毛桿分別連接到夾毛上氣缸與夾毛下氣缸，所述夾毛機構(gòu)下方裝有夾毛升降氣缸，夾毛機構(gòu)后方設(shè)有裝毛氣缸；所述拍毛機構(gòu)包含拍毛板，所述拍毛板連接到拍毛升降氣缸，所述拍毛升降氣缸連接到拍毛移動氣缸，所述拍毛板背部裝有拍毛震動氣缸；控制系統(tǒng)通過各個氣缸對機構(gòu)的工作進程進行控制。
[0006]所述裝毛斗后方設(shè)有保壓推桿，所述保壓推桿連接到保壓氣缸。
[0007]所述左右分毛桿正下方設(shè)有抬毛氣缸。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:
[0009]本實用新型通過控制系統(tǒng)控制各個氣缸的運行，從而對機構(gòu)的工作進程進行控制，其自動化程度高，符合現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，該機構(gòu)不僅生產(chǎn)效率高，而且設(shè)有對毛進行整理的震動電機和拍齊用的拍毛震動氣缸，提高了毛刷裝毛的均勻程度，提高生產(chǎn)質(zhì)量，該機構(gòu)還具有定位精準(zhǔn)，出錯概率低的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為分毛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的右側(cè)視圖。
[0013]圖4為取毛機構(gòu)和拍毛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為取毛機構(gòu)和拍毛機構(gòu)的側(cè)視圖。
[0015]圖6為將原材料裝入鐵殼中的工作狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步詳細描述:
[0017]參考圖1，一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，包含分毛機構(gòu)1、取毛機構(gòu)
2、拍毛機構(gòu)3和控制系統(tǒng)4。控制系統(tǒng)4通過各個氣缸對機構(gòu)的工作進程進行控制。
[0018]參考圖2，圖3，所述分毛機構(gòu)I包含裝毛斗1-1和左側(cè)分毛桿1-2、右側(cè)分毛桿
1-3，所述左側(cè)分毛桿1-2、右側(cè)分毛桿1-3設(shè)于所述裝毛斗1-1前方并分別由相應(yīng)的左分毛氣缸1-21、右分毛氣缸1-31進行驅(qū)動，所述裝毛斗1-1上方設(shè)有拍毛氣缸1-4，裝毛斗1-1底部設(shè)有震動氣缸1-5和后退氣缸1-6。所述裝毛斗1-1后方設(shè)有保壓推桿1-7，所述保壓推桿1-7連接到保壓氣缸1-71。所述左側(cè)分毛桿1-2、右側(cè)分毛桿1-3正下方設(shè)有抬毛氣缸 1-8。
[0019]首先將原材料-毛裝滿裝毛斗，之后啟動機器，保壓氣缸1-71在開機之后，便一直處于保壓狀態(tài)，帶動保壓推桿1-7壓緊原材料。左、右分毛氣缸驅(qū)動左、右分毛桿同時向外移動，到達位置后，后退氣缸1-6伸出，左、右分毛桿同時向內(nèi)移動，當(dāng)左、右分毛桿穿透原材料時，后退氣缸1-6收回，抵消左側(cè)分毛桿1-2穿透毛后，繼續(xù)向內(nèi)移動所增加的空間。在收回的過程中，拍毛氣缸1-4不斷的重復(fù)執(zhí)行伸出、收回動作，震動氣缸1-5也同時開始工作，直到后退氣缸1-6完全收回時，拍毛氣缸1-4和震動氣缸1-5也同時停止工作。
[0020]參考圖4，圖5，所述取毛機構(gòu)2包含旋轉(zhuǎn)氣缸2-1和夾毛機構(gòu)，所述夾毛機構(gòu)包含上夾毛桿2-2、下夾毛桿2-3，所述上夾毛桿2-2、下夾毛桿2-3分別連接到夾毛上氣缸2_21與夾毛下氣缸2-31，所述夾毛機構(gòu)下方裝有夾毛升降氣缸2-4，夾毛機構(gòu)后方設(shè)有裝毛氣缸2-5 ;所述拍毛機構(gòu)3包含拍毛板3-1，所述拍毛板3-1連接到拍毛升降氣缸3-2，所述拍毛升降氣缸3-2連接到拍毛移動氣缸3-3，所述拍毛板3-1背部裝有拍毛震動氣缸3-4。
[0021]旋轉(zhuǎn)氣缸2-1往分毛機構(gòu)I方向旋轉(zhuǎn)90°，夾毛升降氣缸2-4收回，上夾毛桿2_2收回，此時，分毛機構(gòu)I的右側(cè)分毛氣缸1-31收回，抬毛氣缸1-8伸出，將原材料-毛往上抬，然后下夾毛桿2-3伸出，上下夾毛桿夾緊原材料，夾毛升降氣缸2-4伸出，完成取毛工作。取毛工作完成后抬毛氣缸1-8收回，右側(cè)分毛氣缸1-31伸出，并重復(fù)上述分毛工作。
[0022]如圖6所示:旋轉(zhuǎn)氣缸2-1回旋90°回到初始位置，裝毛氣缸2_5收回，下夾毛桿
2-3收回，使原材料-毛對準(zhǔn)鐵殼。同時拍毛升降氣缸3-2伸出，拍毛震動氣缸3-4開始工作，之后拍毛移動氣缸3-3收回，將原材料-毛裝入鐵殼中完成裝料。然后拍毛移動氣缸
3-3伸出，拍毛震動氣缸3-4停止工作，拍毛升降氣缸3-2收回，上夾毛桿2-2伸出，裝毛氣缸2-5伸出，至此本機構(gòu)恢復(fù)初始位置，并重復(fù)以上工作。
[0023]上述僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但本發(fā)明并不局限于此，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所進行非實質(zhì)性的改動，都應(yīng)在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，包含分毛機構(gòu)、取毛機構(gòu)、拍毛機構(gòu)和控制系統(tǒng)，其特征在于:所述分毛機構(gòu)包含裝毛斗和左分毛桿、右分毛桿，所述左分毛桿、右分毛桿設(shè)于所述裝毛斗前方并分別由相應(yīng)的左分毛氣缸、右分毛氣缸進行驅(qū)動，所述裝毛斗上方設(shè)有拍毛氣缸，裝毛斗底部設(shè)有震動氣缸和后退氣缸；所述取毛機構(gòu)包含旋轉(zhuǎn)氣缸和夾毛機構(gòu)，所述夾毛機構(gòu)包含上夾毛桿、下夾毛桿，所述上夾毛桿、下夾毛桿分別連接到夾毛上氣缸與夾毛下氣缸，所述夾毛機構(gòu)下方裝有夾毛升降氣缸，夾毛機構(gòu)后方設(shè)有裝毛氣缸；所述拍毛機構(gòu)包含拍毛板，所述拍毛板連接到拍毛升降氣缸，所述拍毛升降氣缸連接到拍毛移動氣缸，所述拍毛板背部裝有拍毛震動氣缸；控制系統(tǒng)通過各個氣缸對機構(gòu)的工作進程進行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，其特征在于:所述裝毛斗后方設(shè)有保壓推桿，所述保壓推桿連接到保壓氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，其特征在于:所述左右分毛桿正下方設(shè)有抬毛氣缸。
【文檔編號】A46D3/04GK203591013SQ201320481206
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】林建輝 申請人:福建新金譽工貿(mào)有限公司