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      一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置制造方法

      文檔序號(hào):1440118閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置制造方法
      【專利摘要】一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,屬于冷軋酸再生設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,用于清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉。其技術(shù)方案是:它增加了存水罐、水泵和過(guò)濾器,存水罐通過(guò)供水管道與噴槍入口相連接,水泵安裝在供水管道中,供水管道與噴槍連接處安裝有供水閥門(mén),在廢酸罐和噴槍之間加裝回路管道,過(guò)濾器安裝在回路管道中,回路管道與噴槍連接處安裝有進(jìn)酸閥門(mén)和回流閥門(mén)。本實(shí)用新型解決了酸再生生產(chǎn)的酸轉(zhuǎn)水過(guò)程中噴槍的噴嘴堵塞現(xiàn)象,節(jié)約了更換噴槍的時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本,提高了效益,同時(shí)可以大幅度地降低鋅煙囪廢氣中含有氧化鐵粉,避免了對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效果良好,值得在本行業(yè)中推廣應(yīng)用。
      【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,減少氧化鐵分外排,屬于冷軋酸再生設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在冷軋酸再生生產(chǎn)過(guò)程中,要對(duì)酸再生機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行定期檢修,檢修時(shí)需要對(duì)焙燒爐進(jìn)行酸水轉(zhuǎn)換操作,以及在廢酸量不足等情況下也要對(duì)焙燒爐進(jìn)行酸水轉(zhuǎn)換操作。酸水轉(zhuǎn)換操作時(shí),將設(shè)備中的含鐵濃酸稀釋以防止酸液結(jié)晶,然后再切換至純水操作或停機(jī),稀釋濃酸產(chǎn)生的氧化鐵粉顆粒極小,不容易被洗滌掉,煙?排放的廢氣里含有大量的氧化鐵粉塵,污染環(huán)境。在酸操作切換過(guò)程中,酸水轉(zhuǎn)換會(huì)導(dǎo)致含鐵濃酸結(jié)晶,結(jié)晶物附著在管道內(nèi)壁,容易堵塞噴嘴和管道,必須更換噴槍,不但影響了正常生產(chǎn),也提高了生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,這種裝置能夠清除酸再生濃縮酸管道中的雜物,避免堵塞噴嘴和管道,也避免煙囪排放的廢氣里含有大量的氧化鐵粉塵污染環(huán)境。
      [0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
      [0005]一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,它包括噴槍、文丘里洗滌塔、廢酸罐,廢酸罐、文丘里洗滌塔和噴槍依次連接,其改進(jìn)之處是,它增加了存水罐、水泵和過(guò)濾器,存水罐通過(guò)供水管道與噴槍入口相連接,水泵安裝在供水管道中,供水管道與噴槍連接處安裝有供水閥門(mén),在廢酸罐和噴槍之間加裝回路管道,過(guò)濾器安裝在回路管道中,回路管道與噴槍連接處安裝有閥門(mén)。
      [0006]上述自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,所述回路管道與噴槍連接處安裝的閥門(mén)為進(jìn)酸閥門(mén)和回流閥門(mén),進(jìn)酸閥門(mén)的前端連接噴槍進(jìn)口管道,它的后端分別與回流閥門(mén)的前端、文丘里洗滌塔輸送管道相連接,回流閥門(mén)的后端與過(guò)濾器管道相連接。
      [0007]本實(shí)用新型的有益之處在于:
      [0008]本實(shí)用新型在噴槍進(jìn)水口處增加了存水罐和供水管道,使酸水轉(zhuǎn)換過(guò)程中,噴槍噴射的液體為脫鹽水或漂洗水,根本解決焙燒爐內(nèi)產(chǎn)生氧化鐵粉的事情發(fā)生,從而保證外排尾氣中不含有氧化鐵粉。同時(shí)本實(shí)用新型利用濃縮酸溫度高,密度大的特點(diǎn),通過(guò)增加過(guò)濾器和回路管道是濃縮酸循環(huán)回流,將管道內(nèi)渣滓結(jié)晶物和硅泥帶出管道,減少轉(zhuǎn)酸過(guò)程中噴槍堵塞現(xiàn)象。
      [0009]本實(shí)用新型解決了酸轉(zhuǎn)水過(guò)程中噴槍的噴嘴堵塞現(xiàn)象,節(jié)約了更換噴槍的時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本,提高了效益,同時(shí)酸操轉(zhuǎn)水操可以大幅度地降低煙?廢氣中含有氧化鐵粉,避免了對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效果良好,值得在本行業(yè)中推廣應(yīng)用?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中標(biāo)記如下:噴槍1、文丘里洗滌塔2、廢酸罐3、過(guò)濾器4、水泵5、存水罐6、供水閥門(mén)7、進(jìn)酸閥門(mén)8、回流閥門(mén)9、供水管道10、回路管道11。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]本實(shí)用新型包括噴槍1、文丘里洗滌塔2、廢酸罐3、過(guò)濾器4、水泵5、存水罐6、供水閥門(mén)7、進(jìn)酸閥門(mén)8、回流閥門(mén)9。
      [0013]圖中顯示,噴槍1、文丘里洗滌塔2、廢酸罐3是現(xiàn)有技術(shù)中的酸再生設(shè)備,廢酸罐
      3、文丘里洗滌塔2和噴槍I依次連接,正常生產(chǎn)情況下,進(jìn)酸閥門(mén)8開(kāi)啟,廢酸罐3的廢酸通過(guò)文丘里洗滌塔2進(jìn)入噴槍I。
      [0014]圖中顯示,在噴槍I的進(jìn)口處增加了存水罐6和水泵5,存水罐6通過(guò)供水管道10與噴槍I入口相連接,水泵5安裝在供水管道10中,供水管道10與噴槍I連接處安裝有供水閥門(mén)7,供水閥門(mén)7開(kāi)啟時(shí),存水罐6通過(guò)水泵5向噴槍I供水。
      [0015]圖中顯示,在廢酸罐3和噴槍I之間加裝回路管道11,過(guò)濾器4安裝在回路管道11中,回路管道11與噴槍I連接處安裝進(jìn)酸閥門(mén)8和回流閥門(mén)9,進(jìn)酸閥門(mén)8的前端連接噴槍I進(jìn)口管道,它的后端分別與回流閥門(mén)9的前端、文丘里洗滌塔2輸送管道相連接,回流閥門(mén)9的后端與過(guò)濾器4管道相連接。
      [0016]本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:
      [0017]a.當(dāng)酸再生酸操作轉(zhuǎn)水操作時(shí)候,回流閥門(mén)9由關(guān)閉轉(zhuǎn)為開(kāi)啟,進(jìn)酸閥門(mén)8由開(kāi)啟轉(zhuǎn)為關(guān)閉,濃縮廢酸經(jīng)過(guò)濾器4回到廢酸罐3,這時(shí)供水閥門(mén)7由關(guān)閉轉(zhuǎn)為開(kāi)啟,水泵5向噴槍I補(bǔ)充水,使焙燒爐正常運(yùn)行,避免焙燒爐內(nèi)在轉(zhuǎn)水過(guò)程中產(chǎn)生氧化鐵粉,從而避免2號(hào)洗滌塔內(nèi)有氧化鐵粉;
      [0018]b.當(dāng)酸再生水操作轉(zhuǎn)酸操作時(shí)候,回流閥門(mén)9開(kāi)啟,進(jìn)酸閥門(mén)8關(guān)閉,濃縮廢酸經(jīng)過(guò)濾器4回到廢酸罐3,利用廢酸高溫度、高密度的特性將濃縮酸管道內(nèi)渣滓清理干凈。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,它包括噴槍(I)、文丘里洗滌塔(2)、廢酸罐(3),廢酸罐(3)、文丘里洗滌塔(2)和噴槍(I)依次連接,其特征在于:它增加了存水罐(6)、水泵(5)和過(guò)濾器(4),存水罐(6)通過(guò)供水管道(10)與噴槍(I)入口相連接,水泵(5)安裝在供水管道(10)中,供水管道(10)與噴槍(I)連接處安裝有供水閥門(mén)(7),在廢酸罐(3)和噴槍(I)之間加裝回路管道(11),過(guò)濾器(4)安裝在回路管道(11)中,回路管道(11)與噴槍(I)連接處安裝有閥門(mén)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清理酸再生濃縮酸管道中氧化鐵粉的裝置,其特征在于:所述回路管道(11)與噴槍(I)連接處安裝的閥門(mén)為進(jìn)酸閥門(mén)(8)和回流閥門(mén)(9),進(jìn)酸閥門(mén)(8)的前端連接噴槍進(jìn)口管道,它的后端分別與回流閥門(mén)(9)的前端、文丘里洗滌塔輸送管道相連接,回流閥門(mén)(9)的后端與過(guò)濾器管道相連接。
      【文檔編號(hào)】B08B9/027GK203417888SQ201320508763
      【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
      【發(fā)明者】徐祥來(lái), 王海燕, 彭玉娟, 吳學(xué)軍, 張選鋒, 宋雅瓊 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
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