一種槽間的密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽間的密封結構，包括設于槽體兩側壁頂部的封板，設于封板表面的蓋板，所述的封板向槽體外側傾斜，所述的蓋板與封板之間還設有密封條。本實用新型在反應槽的兩端設置向槽體外側傾斜的封板，并通過蓋板將密封條緊固在封板上，其結構簡單，密封面積大，有效防止了因槽體受熱伸縮、變形導致密封不良的問題。
【專利說明】一種槽間的密封結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種密封結構，尤其涉及一種應用于鏈式太陽能清洗設備和濕法處理設備中反應槽槽間的密封結構。
【背景技術】
[0002]在太陽能清洗設備和濕法處理設備中，尤其是鏈式太陽能清洗設備和濕法處理設備中，硅片均在帶有藥液循環(huán)功能的反應槽內(nèi)進行處理。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術中的密封結構安裝在反應槽之間的結構示意圖，槽與槽之間對接為平行結構，然后用一個長條型的密封蓋8蓋在平行結構上，受其結構局限性影響，該種結構往往不可靠，主反應槽溢流或滴在密封蓋上的藥液會通過平行結構的對接處漏到主反應槽外，從而造成危害。
[0004]如何設計一種密封結構避免槽與槽之間連接處的漏液問題，是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術難題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種槽間的密封結構。
[0006]本實用新型采用的技術方案是，設計一種槽間的密封結構，包括設于槽體兩側壁頂部的封板，設于封板表面的蓋板，所述的封板向槽體外側傾斜，所述的蓋板與封板之間還設有密封條。
[0007]在一實施例中，所述封板的下端邊沿與槽體側壁頂端邊沿緊固連接。
[0008]所述的蓋板、密封條和封板通過螺釘形成緊密連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在反應槽的兩端設置向槽體外側傾斜的封板，并通過蓋板將密封條緊固在封板上，其結構簡單，密封面積大，有效防止了因槽體受熱伸縮、變形導致密封不良的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術中一實施例安裝在槽間的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一實施例安裝在槽間的結構示意圖；
[0012]圖3為圖2中A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0014]圖2為本實用新型一實施例安裝在槽間的結構示意圖。如圖2所示，兩個主槽I靠在一起，各主槽內(nèi)均設有傳送硅片6的傳動系統(tǒng)7，硅片在主槽內(nèi)的藥液中連續(xù)循環(huán)進行處理。圖2中的槽體與槽體之間通過本實用新型提出的密封結構進行密封連接，有效防止了槽體內(nèi)藥液漏出槽外。[0015]結合圖2、圖3，本實用新型提出的密封結構包括:固定在槽體I兩側壁頂部的封板2，該封板向槽體外側傾斜；設置在封板2表面的蓋板3，該蓋板與封板之間設有密封條4。參照圖3，封板2的下端邊沿與槽體I側壁頂端邊沿緊固連接；封板2、密封條4和蓋板3通過螺釘5形成緊密連接。
[0016]本實用新型在反應槽的兩端設置向槽體外側傾斜的封板，并通過蓋板將密封條緊固在封板上，其結構簡單，密封面積大，有效防止了因槽體受熱伸縮、變形導致密封不良的問題。
[0017]上述實施例僅用于說明本實用新型的【具體實施方式】。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變都應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種槽間的密封結構，包括設于槽體兩側壁頂部的封板，設于封板表面的蓋板，其特征在于:所述的封板向槽體外側傾斜，所述的蓋板與封板之間還設有密封條。
2.如權利要求1所述槽間的密封結構，其特征在于:所述封板的下端邊沿與槽體側壁頂端邊沿緊固連接。
3.如權利要求1所述槽間的密封結構，其特征在于:所述的蓋板、密封條和封板通過螺釘形成緊密連接。
【文檔編號】B08B13/00GK203453463SQ201320515050
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】戴洪燁, 左國軍 申請人:常州捷佳創(chuàng)精密機械有限公司