一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，屬于焊煙吸收凈化器【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括左右跟蹤組件，左右跟蹤組件包括跟蹤支架平臺、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和左右傳動絲桿，第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、左右傳動絲桿均固定于風(fēng)機進風(fēng)管外周的殼體上，且第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、左右傳動絲桿均與風(fēng)機進風(fēng)管的中軸線相平行，跟蹤支架平臺的中間開設(shè)有用于連接吸煙軟管的圓孔，該跟蹤支架平臺的底部滑動安裝于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上，該跟蹤支架平臺與左右傳動絲桿相嚙合，左右傳動絲桿由第一電動機驅(qū)動，第一電動機與第一變頻器相連。本實用新型能夠使得吸煙罩始終處于焊煙的射流區(qū)之內(nèi)，有利于提高煙塵的凈化效率。
【專利說明】一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊煙吸收凈化器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐制造行業(yè)、重型機械、車輛制造、造船發(fā)電機組制造等領(lǐng)域中，都擁有大型的焊接車間。在這些車間里，一般都有數(shù)十臺、上百臺電焊機或數(shù)臺大型自動焊接設(shè)備，這些焊機同時工作時，車間內(nèi)焊接煙塵含量很高，嚴重地污染著空氣，危害焊接人員及周圍人員的身體健康。產(chǎn)生焊煙的焊接方法主要是手弧焊接和氣體保護焊接。在手弧焊接中，鈦鈣型酸性焊條和低氫型堿性焊條所產(chǎn)生煙塵的主要成分是Fe304、Mn02、Si02和Fe2O3,還有一定量的其它化學(xué)成分，如1§0、0&0、1102、他20、0&&、他？等。在氣體保護焊接中排出的有害氣體和物質(zhì)主要有:N0x、C0、03、氟化物和鹵化物等。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，金屬材料的焊接是最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)件加工工序之一。然而在焊接技術(shù)飛速發(fā)展的同時，焊接煙塵對環(huán)境和焊工帶來的危害卻尚未引起足夠的重視。在焊接過程中，產(chǎn)生大量的電焊煙塵，污染作業(yè)環(huán)境，在通風(fēng)不良的情況下，煙塵濃度通常超出國家標準數(shù)倍，可引起電焊工塵肺、錳中毒、呼吸道炎癥、神經(jīng)衰弱癥等多種職業(yè)危害。
[0003]目前，對焊煙進行收集處理的方法主要有兩種:一種是在工件的焊接作業(yè)區(qū)域進行整體抽風(fēng)，對煙霧進行收集處理，該方法雖然操作簡單，但抽風(fēng)面積較大，故整體抽風(fēng)量大，能耗高，且除煙效果不理想；另一種是采用點對點的方式，即對于單個焊接點產(chǎn)生的焊煙用一個較小的抽風(fēng)口單獨進行收集處理，該方法要求的抽風(fēng)量小，具有使用靈活、方便、節(jié)能等優(yōu)點。
[0004]目前，國內(nèi)對焊煙凈化大多數(shù)采用工業(yè)濾布過濾法、濕法及活性炭吸附法，這幾種方法都有無法克服的缺點。如工業(yè)濾布風(fēng)孔的疏密與風(fēng)量大小之間的矛盾，且需要經(jīng)常更換過濾器，維護使用成本高；在濕法處理中，處理大量煙塵時，存在化學(xué)藥物頻繁更換及化學(xué)水槽移動的矛盾；活性炭吸附又需要長時間的活化過程。這些矛盾都是幾乎無法克服的，再加上目前吸煙罩大多數(shù)采用固定式，這對移動的焊槍產(chǎn)生的焊煙來說，吸收量極少，大量的焊煙擴散到空氣中，且現(xiàn)有技術(shù)中焊煙吸收凈化裝置的吸程一般為300mm，吸程較短，不方便充分吸收焊煙。目前，有一種裝置是將吸煙罩固定在焊接工人用的防護面具上，這種方法雖然解決了吸煙罩移動問題，但一般的防護面具都在焊煙的射流區(qū)以外，所以，安裝在面具上的吸煙罩也不能將焊煙全部吸入凈化機內(nèi)，加之管道較大，所以對工人操作極為不便。
實用新型內(nèi)容
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中無法根據(jù)焊接的速度和焊接各方位的需要跟蹤吸收焊煙的不足，提供了一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠使得吸煙罩始終處于焊煙的射流區(qū)之內(nèi)，從而大大提高了煙塵的凈化效率。[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，該焊煙跟蹤機構(gòu)包括左右跟蹤組件，其中:所述的左右跟蹤組件包括跟蹤支架平臺、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和左右傳動絲桿，所述的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、左右傳動絲桿均固定于風(fēng)機進風(fēng)管外周的殼體上，且第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、左右傳動絲桿均與風(fēng)機進風(fēng)管的中軸線相平行，所述的跟蹤支架平臺的中間開設(shè)有用于連接吸煙軟管的圓孔，該跟蹤支架平臺的底部滑動安裝于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上，該跟蹤支架平臺與左右傳動絲桿相嚙合，所述的左右傳動絲桿由第一電動機驅(qū)動，第一電動機與第一變頻器相連。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，還包括升降跟蹤組件，其中:所述的升降跟蹤組件包括升降支架外延板、上下傳動手輪、升降絲桿、滑動套管、煙罩絲桿、支架立板、煙罩延長固定管和煙罩支架，所述的滑動套管固連于跟蹤支架平臺上，升降支架外延板上下滑動設(shè)置于滑動套管上，該升降支架外延板與升降絲桿下端相固連，該升降絲桿的上端安裝有上下傳動手輪，所述的上下傳動手輪通過升降絲桿帶動升降支架外延板做升降運動；所述的升降支架外延板安裝有煙罩絲桿和豎直設(shè)置的支架立板，該煙罩絲桿的固定端與吸煙罩相連接，該支架立板通過水平設(shè)置的煙罩延長固定管與煙罩支架相固連，該煙罩支架與吸煙罩相固連，煙罩支架用于支撐吸煙罩。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的上下傳動手輪由第二電動機驅(qū)動，第二電動機與第二變頻器相連。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本實用新型的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，該焊煙跟蹤機構(gòu)包括升降跟蹤組件和左右跟蹤組件，升降跟蹤組件使得能夠在垂直方向以焊接速度跟蹤吸收焊煙，左右跟蹤組件使得能夠在水平方向以焊接速度跟蹤吸收焊煙，使得吸煙罩始終處于焊煙的射流區(qū)之內(nèi)，從而大大提高了吸煙罩吸收焊煙的及時性和全面性，有利于提高煙塵的凈化效率；
[0015](2)本實用新型的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]示意圖中的標號說明:
[0018]8、升降支架外延板；81、上下傳動手輪；82、升降絲桿；83、滑動套管；84、煙罩絲桿；85、支架立板；86、煙罩延長固定管；87、煙罩支架；9、跟蹤支架平臺；91、第一導(dǎo)軌；92、第二導(dǎo)軌；10、吸煙罩；11、吸煙軟管；12、風(fēng)機進風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0019]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0020]實施例1[0021]為了能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)焊接的速度和焊接各方位的需要跟蹤吸收焊煙，本實施例的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)(如圖1所示)作用于吸煙罩10、吸煙軟管11，用于控制吸煙罩10以焊接速度跟蹤吸收焊接煙塵，該焊煙跟蹤機構(gòu)包括升降跟蹤組件和左右跟蹤組件，其中:所述的左右跟蹤組件包括跟蹤支架平臺9、第一導(dǎo)軌91、第二導(dǎo)軌92和左右傳動絲桿，所述的第一導(dǎo)軌91、第二導(dǎo)軌92、左右傳動絲桿均固定于風(fēng)機進風(fēng)管12外周的殼體上，且第一導(dǎo)軌91、第二導(dǎo)軌92、左右傳動絲桿均與風(fēng)機進風(fēng)管12的中軸線相平行，所述的跟蹤支架平臺9的中間開設(shè)有用于連接吸煙軟管11的圓孔，該跟蹤支架平臺9的底部滑動安裝于第一導(dǎo)軌91和第二導(dǎo)軌92上，該跟蹤支架平臺9與左右傳動絲桿相嚙合，所述的左右傳動絲桿由第一電動機驅(qū)動，第一電動機與第一變頻器相連。實際使用時，通過第一變頻器調(diào)整第一電動機的轉(zhuǎn)速，使吸煙罩10的左右移動速度與焊接速度相同步，第一電動機帶動左右傳動絲桿轉(zhuǎn)動，左右傳動絲桿驅(qū)動跟蹤支架平臺9沿著第一導(dǎo)軌91、第二導(dǎo)軌92滑動，滑動方向與風(fēng)機進風(fēng)管12的中軸線相平行，跟蹤支架平臺9左右運動的同時帶動整個吸煙軟管11、吸煙罩10左右運動，從而使得吸煙罩10能夠自動跟蹤焊接速度。
[0022]本實施例中的升降跟蹤組件包括升降支架外延板8、上下傳動手輪81、升降絲桿82、滑動套管83、煙罩絲桿84、支架立板85、煙罩延長固定管86和煙罩支架87，所述的滑動套管83固連于跟蹤支架平臺9上，升降支架外延板8上下滑動設(shè)置于滑動套管83上，該升降支架外延板8與升降絲桿82下端相固連，該升降絲桿82的上端安裝有上下傳動手輪81，所述的上下傳動手輪81通過升降絲桿82帶動升降支架外延板8做升降運動；所述的升降支架外延板8安裝有煙罩絲桿84和豎直設(shè)置的支架立板85,該煙罩絲桿84的固定端與吸煙罩10相連接，該支架立板85通過水平設(shè)置的煙罩延長固定管86與煙罩支架87相固連，該煙罩支架87與吸煙罩10相固連，煙罩支架87用于支撐吸煙罩10。實際使用時，上下傳動手輪81可以由第二電動機驅(qū)動，第二電動機與第二變頻器相連，升降絲桿82帶動升降支架外延板8做升降運動，支架外延板8依次帶動支架立板85、煙罩延長固定管86、煙罩支架87動作，從而實現(xiàn)吸煙罩10的升降運動；煙罩絲桿84用于控制吸煙罩10的方向。
[0023]采用本實施例的焊煙跟蹤機構(gòu)能夠滿足定點焊、長平焊、長立焊、圓弧焊、仰焊等各種焊接方式的焊煙吸收。升降跟蹤組件和左右跟蹤組件的驅(qū)動使得吸煙罩10始終處于焊煙的射流區(qū)之內(nèi)，從而大大提高了吸煙罩10吸收焊煙的及時性和全面性，有利于提高煙塵的凈化效率。
[0024]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，其特征在于:該焊煙跟蹤機構(gòu)包括左右跟蹤組件，其中: 所述的左右跟蹤組件包括跟蹤支架平臺(9)、第一導(dǎo)軌(91)、第二導(dǎo)軌(92)和左右傳動絲桿，所述的第一導(dǎo)軌(91 )、第二導(dǎo)軌(92 )、左右傳動絲桿均固定于風(fēng)機進風(fēng)管(12 )外周的殼體上，且第一導(dǎo)軌(91)、第二導(dǎo)軌(92)、左右傳動絲桿均與風(fēng)機進風(fēng)管(12)的中軸線相平行，所述的跟蹤支架平臺(9)的中間開設(shè)有用于連接吸煙軟管(11)的圓孔，該跟蹤支架平臺(9)的底部滑動安裝于第一導(dǎo)軌(91)和第二導(dǎo)軌(92)上，該跟蹤支架平臺(9)與左右傳動絲桿相哨合，所述的左右傳動絲桿由第一電動機驅(qū)動，第一電動機與第一變頻器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，其特征在于:還包括升降跟蹤組件，其中: 所述的升降跟蹤組件包括升降支架外延板(8)、上下傳動手輪(81)、升降絲桿(82)、滑動套管(83)、煙罩絲桿(84)、支架立板(85)、煙罩延長固定管(86)和煙罩支架(87)，所述的滑動套管(83)固連于跟蹤支架平臺(9)上，升降支架外延板(8)上下滑動設(shè)置于滑動套管(83)上，該升降支架外延板(8)與升降絲桿(82)下端相固連，該升降絲桿(82)的上端安裝有上下傳動手輪(81)，所述的上下傳動手輪(81)通過升降絲桿(82)帶動升降支架外延板(8)做升降運動；所述的升降支架外延板(8)安裝有煙罩絲桿(84)和豎直設(shè)置的支架立板(85)，該煙罩絲桿(84)的固定端與吸煙罩(10)相連接，該支架立板(85)通過水平設(shè)置的煙罩延長固定管(86)與煙罩支架(87)相固連，該煙罩支架(87)與吸煙罩(10)相固連，煙罩支架(87)用于支撐吸煙罩(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊煙吸收凈化器的焊煙跟蹤機構(gòu)，其特征在于:所述的上下傳動手輪(81)由第二電動機驅(qū)動，第二電動機與第二變頻器相連。
【文檔編號】B08B15/04GK203417903SQ201320518071
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】耿昌法, 韓德貴 申請人:淮南昌發(fā)電力設(shè)備制造有限責(zé)任公司