回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于：所述回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)包括預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)，所述預(yù)洗瓶主要實(shí)現(xiàn)脫標(biāo)，同時(shí)輔助對(duì)瓶子進(jìn)行浸泡和噴沖，預(yù)洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上的第一進(jìn)瓶裝置、預(yù)浸泡槽、堿液浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置，所述精洗機(jī)主要進(jìn)行精洗，徹底解決瓶?jī)?nèi)的霉菌等微生物問(wèn)題，精洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在精洗瓶機(jī)機(jī)架上的第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置，所述第一出瓶裝置與第二進(jìn)瓶裝置相連，預(yù)洗瓶機(jī)可以和精洗瓶機(jī)直接連接。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)堿液和水的循環(huán)利用，節(jié)水節(jié)能，提高洗瓶機(jī)洗凈率及整線生產(chǎn)效率,降低清潔勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗瓶機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是主要供啤酒飲料行業(yè)玻璃回收瓶的回收玻璃瓶的洗瓶系統(tǒng)的技術(shù)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]在國(guó)內(nèi)的啤酒市場(chǎng)上，由于國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)的銷售方向趨于農(nóng)村，出現(xiàn)回收半徑過(guò)大、回收周期過(guò)長(zhǎng)的情況；標(biāo)紙也不斷采用新材料，如上世紀(jì)90年代采用了鋁箔紙，再到后面采用了鍍鋁紙和銅版紙等材料；膠水也不斷在發(fā)展，采用了淀粉膠、糊精、化學(xué)膠、酪素膠和新一代合成膠等，這樣回收回來(lái)的瓶子不僅表面有風(fēng)化標(biāo)，里面還存在霉菌斑，煙頭、異物等。從比例來(lái)看特臟瓶約占到20%，臟瓶約占到70%，其余占到10%，而且每批次回收瓶的質(zhì)量參差不齊，季節(jié)不同也會(huì)有差異。
[0004]目前國(guó)內(nèi)外啤酒廠都只采用一臺(tái)洗瓶機(jī)來(lái)生產(chǎn)，為了解決以上問(wèn)題，啤酒廠通常將洗瓶機(jī)速度調(diào)慢，以增加浸泡時(shí)間，堿浸泡時(shí)間由最初的7.5分鐘，逐漸增加到10分種，甚至到15分種以上，呈現(xiàn)不斷增加的趨勢(shì)；增加浸泡時(shí)間將直接導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，如4萬(wàn)瓶/時(shí)的洗瓶機(jī)只能開(kāi)到3萬(wàn)瓶/時(shí)。特別是在旺季的時(shí)候，為了保證線效率和洗凈率，則需要提高堿液濃度和溫度，同時(shí)還要加入洗瓶添加劑。以單端洗瓶機(jī)的堿I槽為例，堿濃要由一般的1.5%增加到3%，溫度要由一般的75°C增加到85°C ;由于堿浸泡時(shí)間和溫度不斷提高，容易使標(biāo)紙泡爛，從而產(chǎn)生大量的紙絨，這樣極易堵塞噴嘴并使得堿槽之間交叉污染，從而影響洗凈率。同時(shí)鋁箔的使用，與堿反應(yīng)產(chǎn)生鋁鹽，會(huì)導(dǎo)致堿液活性迅速下降，使得堿槽要頻繁更換。堿液在使用1-3天后則必須排放更換。從而引發(fā)了能耗增加、堿消耗增力口、污水PH值升高、污水處理力度加大、清洗勞動(dòng)強(qiáng)度加大等一系列問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)堿液和水的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水節(jié)能，提高洗瓶機(jī)洗凈率及整線生產(chǎn)效率，降低清潔勞動(dòng)強(qiáng)度的回收玻璃瓶的洗瓶系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述回收玻璃瓶的洗瓶系統(tǒng)包括用較低溫度和濃度的堿液來(lái)實(shí)現(xiàn)脫標(biāo)，同時(shí)輔助對(duì)瓶子進(jìn)行浸泡和噴沖的預(yù)洗瓶機(jī)和采用高溫高濃度堿液對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行堿液浸泡、堿液噴沖，并用熱水、溫水、清水進(jìn)行噴沖，洗凈瓶子滿足灌裝要求的精洗瓶機(jī)，所述預(yù)洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上的第一進(jìn)瓶裝置、預(yù)浸泡槽、堿液浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置，在預(yù)浸泡槽與第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)所述堿液浸泡槽，在第一進(jìn)瓶裝置、預(yù)浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置以及各堿液浸泡槽上均設(shè)有預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，其中每個(gè)堿液浸泡槽上的預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌均配有顛簸導(dǎo)軌以及預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌垂直方向的沖標(biāo)裝置，在預(yù)浸泡槽上設(shè)有水量沖洗裝置，在第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第一熱水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述精洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在精洗瓶機(jī)機(jī)架上的第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置，在預(yù)噴沖區(qū)與第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)所述堿液浸泡區(qū)域，在第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置上均設(shè)有精洗瓶機(jī)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，所述預(yù)噴沖區(qū)內(nèi)設(shè)有第三瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從第二進(jìn)瓶裝置進(jìn)入的瓶子一直處于倒立狀態(tài)，在溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第二熱水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述第一出瓶裝置與第二進(jìn)瓶裝置相連。
[0008]所述第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設(shè)有兩套，分別是溫水I瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
[0009]所述堿液浸泡區(qū)域設(shè)有三個(gè)堿液浸泡槽，分別是依次設(shè)置的第二堿I浸泡槽、第二堿II浸泡槽和第二堿III浸泡槽，在第二堿I浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并且定期將堿I槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在進(jìn)入堿II浸泡槽之前設(shè)有精洗堿II循環(huán)管，在第二堿II浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并且定期將第二堿II浸泡槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿II浸泡槽之后還設(shè)有堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進(jìn)入第二堿III浸泡槽之前設(shè)有精洗堿III循環(huán)管，在第二堿III浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并定期將第二堿III浸泡槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿III浸泡槽之后還設(shè)有堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置。
[0010]所述精洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的七個(gè)箱體，在精洗瓶機(jī)機(jī)架上共裝有用于保持各堿液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個(gè)加熱器，所述七個(gè)箱體分別是精洗第一箱體、精洗第二箱體、精洗第三箱體、精洗第四箱體、精洗第五箱體、精洗第六箱體和精洗第七箱體，第二進(jìn)瓶裝置設(shè)在精洗第一箱體側(cè)，第二出瓶裝置設(shè)在精洗第七箱體處，所述精洗第一箱體內(nèi)為預(yù)噴沖區(qū)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導(dǎo)軌，所述精洗第二箱體為第二堿I浸泡槽的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二堿II浸泡槽的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，第二堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設(shè)在精洗第四箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二堿III浸泡槽的區(qū)域，第二堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置設(shè)在精洗第五箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的直線段導(dǎo)軌，所述精洗第六箱體為第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第七箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪。
[0011]所述預(yù)浸池與一沉降池連接，在沉降池上設(shè)有定時(shí)排出裝置。
[0012]所述堿液浸泡槽設(shè)有三個(gè)，分別是第一堿I浸泡槽、第一堿II浸泡槽和第一堿III浸泡槽，在第一堿I浸泡槽與預(yù)浸池之間設(shè)有瓶子倒立機(jī)構(gòu)與預(yù)除污網(wǎng)，還設(shè)有用于對(duì)瓶子進(jìn)行噴淋的堿I循環(huán)管，在第一堿II浸泡槽和第一堿III浸泡槽也分別設(shè)有預(yù)洗堿II循環(huán)管和預(yù)洗堿III循環(huán)管，所述第一堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第一顛簸導(dǎo)軌，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有第一垂直方向沖標(biāo)裝置，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)還設(shè)有堿I除標(biāo)裝置與堿I瓶外噴淋裝置，所述第一堿II浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第二顛簸導(dǎo)軌及第二垂直方向沖標(biāo)裝置，在第二顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿II除標(biāo)裝置與堿II瓶外噴淋裝置，所述第一堿III浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第三顛簸導(dǎo)軌及第三垂直方向沖標(biāo)裝置，在第三顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿III除標(biāo)裝置。[0013]所述預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的六個(gè)箱體，在機(jī)架上共裝有用于保持各堿液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個(gè)加熱器，所述六個(gè)箱體分別是預(yù)洗第一箱體、預(yù)洗第二箱體、預(yù)洗第三箱體、預(yù)洗第四箱體、預(yù)洗第五箱體、預(yù)洗第六箱體，第一進(jìn)瓶裝置和第一出瓶裝置均設(shè)在預(yù)洗第一箱體側(cè)，第一顛簸導(dǎo)軌、第一垂直方向沖標(biāo)裝置及堿I除標(biāo)裝置設(shè)在預(yù)洗第六箱體處，在預(yù)洗第六箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第五箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第三箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，預(yù)洗第一箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，其中預(yù)洗第一箱體內(nèi)的進(jìn)瓶段導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，第一堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，其余各預(yù)洗箱體內(nèi)的導(dǎo)軌為使瓶子實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌。
[0014]所述預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)直接連接，精洗機(jī)與預(yù)洗機(jī)之間設(shè)有將精洗機(jī)用完后的堿液輸送給預(yù)洗機(jī)的堿液輸送管路，精洗機(jī)與預(yù)洗機(jī)之間還設(shè)有將精洗機(jī)噴淋后的水輸送給預(yù)洗機(jī)的噴淋使用的清水輸送管路。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)采用預(yù)洗機(jī)+精洗機(jī)的流程，回收瓶首先進(jìn)入第一臺(tái)預(yù)洗瓶機(jī)洗瓶，預(yù)洗瓶主要以脫標(biāo)為主，同時(shí)輔助對(duì)瓶子進(jìn)行浸泡和噴沖。預(yù)洗好的瓶子可以直連第二臺(tái)精洗瓶機(jī)洗瓶，主要處理瓶?jī)?nèi)的霉菌斑；回收瓶先進(jìn)入預(yù)洗機(jī)，預(yù)洗機(jī)的主要作用在于用較低的溫度和堿濃進(jìn)行脫標(biāo)，以及對(duì)瓶子進(jìn)行輔助浸泡和噴沖；經(jīng)預(yù)洗機(jī)除完標(biāo)的瓶子再進(jìn)入精洗機(jī)，精洗機(jī)的主要作用是對(duì)瓶?jī)?nèi)先進(jìn)行堿液浸泡、堿液噴沖，多次的熱水、溫水、清水噴沖，解決瓶?jī)?nèi)的霉菌等微生物問(wèn)題。
[0017]由于預(yù)洗機(jī)采用較低的溫度和堿濃進(jìn)行脫標(biāo)，可以確保標(biāo)紙整張脫落后能馬上被除標(biāo)網(wǎng)帶出機(jī)外；經(jīng)預(yù)洗機(jī)除完標(biāo)的瓶子再進(jìn)入精洗機(jī)，精洗機(jī)主要采用高溫高堿濃對(duì)瓶?jī)?nèi)先進(jìn)行堿液浸泡、堿液噴沖，多次的熱水、溫水、清水噴沖，可以徹底解決瓶?jī)?nèi)的霉菌等微生物問(wèn)題，保證洗凈后的瓶子滿足灌裝要求。由于回收瓶經(jīng)過(guò)預(yù)洗后，沒(méi)有標(biāo)紙、泥土、膠水等影響，堿液活性得到了有效利用，一般精洗機(jī)10-15天才更換一次堿液，大大降低了堿耗及污水處理強(qiáng)度。另外，由于進(jìn)來(lái)的瓶源是經(jīng)過(guò)預(yù)洗的，因此衛(wèi)生條件也相對(duì)較好，可以大大降低清潔勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，精洗機(jī)用完后的堿液還可以用于預(yù)洗機(jī)的，精洗機(jī)噴淋后的水也可用于預(yù)洗機(jī)的噴淋，實(shí)現(xiàn)了堿液和水的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型回收玻璃瓶的預(yù)洗瓶機(jī)正面的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型回收玻璃瓶的精洗瓶機(jī)正面的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型回收玻璃瓶的預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)直接連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)包括預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)，其中預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)相連，包括兩種情形，一種情形是直接連接，另一中情形是間接連接。
[0023]如圖1，本實(shí)用新型所述預(yù)洗瓶機(jī)，包括依次設(shè)置在預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上的第一進(jìn)瓶裝置1、預(yù)浸泡槽2、堿液浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置，在預(yù)浸泡槽與第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)堿液浸泡槽，在第一進(jìn)瓶裝置1、預(yù)浸泡槽2、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置以及各堿液浸泡槽上均設(shè)有導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，其中每個(gè)堿液浸泡槽上的導(dǎo)軌均配有顛簸導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌垂直方向的沖標(biāo)裝置，在預(yù)浸池上設(shè)有水量沖擊裝置，在第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第一熱水的瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水的瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水的瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。其中預(yù)浸池與一沉降池連接，在沉降池上設(shè)有定時(shí)排出裝置。堿液浸泡槽設(shè)有三個(gè)，分別是第一堿I浸泡槽5、第一堿II浸泡槽11和第一堿III浸泡槽19，在第一堿I浸泡槽5與預(yù)浸泡槽2之間設(shè)有瓶子倒立機(jī)構(gòu)與預(yù)除污網(wǎng)3，還設(shè)有用于對(duì)瓶子進(jìn)行噴淋的堿I循環(huán)管，在第一堿II浸泡槽和第一堿III浸泡槽也分別設(shè)有堿II循環(huán)管和堿III循環(huán)管，第一堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第一顛簸導(dǎo)軌6，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有第一垂直方向沖標(biāo)裝置7，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)還設(shè)有堿I除標(biāo)裝置、堿I瓶外噴淋裝置，第一堿II浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第二顛簸導(dǎo)軌16及第二垂直方向沖標(biāo)裝置15，在第二顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿II除標(biāo)裝置與堿II瓶外噴淋裝置，第一堿III浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第三顛簸導(dǎo)軌24及第三垂直方向沖標(biāo)裝置23，在第三顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿III除標(biāo)裝置22。
[0024]更具體來(lái)說(shuō)，在預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的六個(gè)箱體，在機(jī)架上共裝有用于保持各堿液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個(gè)加熱器，該六個(gè)預(yù)洗箱體分別是預(yù)洗第一箱體33、預(yù)洗第二箱體34、預(yù)洗第三箱體35、預(yù)洗第四箱體36、預(yù)洗第五箱體37、預(yù)洗第六箱體38，第一進(jìn)瓶裝置I和第一出瓶裝置均設(shè)在預(yù)洗第一箱體側(cè)，第一顛簸導(dǎo)軌、第一垂直方向沖標(biāo)裝置及堿I除標(biāo)裝置設(shè)在預(yù)洗第六箱體處，在預(yù)洗第六箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第五箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第三箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，預(yù)洗第一箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，其中預(yù)洗第一箱體內(nèi)的進(jìn)瓶段導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，其余各預(yù)洗箱體內(nèi)的導(dǎo)軌為使瓶子實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌。在圖中標(biāo)識(shí)了預(yù)洗機(jī)的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪39。
[0025]預(yù)洗瓶機(jī)工作原理如下:臟瓶通過(guò)第一進(jìn)瓶裝置I進(jìn)入洗瓶機(jī)的瓶盒，然后帶著進(jìn)入預(yù)浸池即預(yù)浸泡槽2，身上的泥沙在浸泡后會(huì)脫落下來(lái)，并經(jīng)大流量水量沖擊會(huì)匯集到設(shè)定的沉降池，定時(shí)排出機(jī)外；瓶子在離開(kāi)預(yù)浸池后翻轉(zhuǎn)成倒立狀態(tài)，把瓶?jī)?nèi)的雜物倒在預(yù)除污網(wǎng)3上自動(dòng)排出機(jī)外；瓶子接著進(jìn)入堿I循環(huán)管4的噴淋，然后進(jìn)入第一堿I浸泡槽5，離開(kāi)第一堿I浸泡槽5進(jìn)入第一顛簸導(dǎo)軌6及第一垂直方向沖標(biāo)裝置7，將瓶身上的標(biāo)紙沖到堿I除標(biāo)裝置8帶出機(jī)外，隨后進(jìn)入堿I瓶外噴淋10，高壓水不斷地沖洗瓶子外壁；再經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入堿II區(qū)域，首先是堿II循環(huán)管12的噴淋，然后進(jìn)入第一堿II浸泡槽11，離開(kāi)第一堿II浸泡槽11進(jìn)入第二顛簸導(dǎo)軌16及第二垂直方向沖標(biāo)裝置15，再次進(jìn)入脫標(biāo)噴沖，將不易脫落的標(biāo)紙沖掉，然后將標(biāo)紙沖入第一堿II除標(biāo)裝置14，之后又進(jìn)行堿II瓶外噴淋17，再次沖洗瓶子外壁；在經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入堿III區(qū)域，首先是堿III循環(huán)管20的噴淋，然后進(jìn)入第一堿III浸泡槽19，離開(kāi)第一堿II浸泡槽19進(jìn)入第三顛簸導(dǎo)軌24及第三垂直方向沖標(biāo)裝置23，再次進(jìn)入脫標(biāo)噴沖，保證所有標(biāo)紙及膠水都可以沖洗干凈，然后將標(biāo)紙沖入堿III除標(biāo)裝置22 ;在經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域，首先經(jīng)過(guò)第一熱水的瓶?jī)?nèi)噴淋26及瓶外噴淋27，然后經(jīng)過(guò)第一溫水的瓶?jī)?nèi)噴淋28及瓶外噴淋29、第一清水的瓶?jī)?nèi)噴淋30及瓶外噴淋31，不僅沖干凈瓶子，不會(huì)殘余堿液，還可以讓瓶子降溫，使得瓶子滿足灌裝要求；然后在經(jīng)過(guò)足夠的滴水時(shí)間后通過(guò)出瓶裝置32將瓶子送出機(jī)外，從而完成一個(gè)洗瓶工序。圖中還標(biāo)識(shí)了堿I槽加熱器9、堿II槽加熱器13、堿II槽的另一循環(huán)管18、堿III槽加熱器21、堿III槽的另一循環(huán)管25。在本申請(qǐng)中，描述上述預(yù)洗瓶機(jī)的零部件名稱為了不與精洗瓶機(jī)名稱的重復(fù)，分別在對(duì)應(yīng)的零部件名稱加上預(yù)洗，均不改變其含義，如堿I循環(huán)管、堿II循環(huán)管和堿III循環(huán)管稱作預(yù)洗堿I循環(huán)管4、預(yù)洗堿II循環(huán)管和預(yù)洗堿II循環(huán)管20，如堿II除標(biāo)裝置為預(yù)洗堿II除標(biāo)裝置等等。
[0026]如圖2，本實(shí)用新型所述精洗瓶機(jī)，包括依次設(shè)置在精洗瓶機(jī)機(jī)架上的第二進(jìn)瓶裝置41、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置，在預(yù)噴沖區(qū)與第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)堿液浸泡區(qū)域，在第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置上均設(shè)有導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，預(yù)噴沖區(qū)內(nèi)設(shè)有第三瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從進(jìn)瓶裝置進(jìn)入的瓶子一直處于倒立狀態(tài)，在第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第二熱水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。其中第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設(shè)有兩套，分別是溫水I瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
[0027]在堿液浸泡區(qū)域設(shè)有三個(gè)堿液浸泡槽，分別是依次設(shè)置的第二堿I浸泡槽、第二堿II浸泡槽和第二堿III浸泡槽，在第二堿I浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并且定期將槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在進(jìn)入第二堿II浸泡槽之前設(shè)有精洗堿II循環(huán)管，在第二堿II浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置50并且定期將槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿II浸泡槽48之后還設(shè)有堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進(jìn)入第二堿III浸泡槽之前設(shè)有堿III循環(huán)管，在第二堿III浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置56并定期將槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿III浸泡槽之后還設(shè)有堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置。
[0028]其中在精洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的七個(gè)精洗箱體，在精洗瓶機(jī)的機(jī)架上共裝有用于保持各堿液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個(gè)加熱器，七個(gè)精洗箱體分別是精洗第一箱體67、精洗第二箱體68、精洗第三箱體69、精洗第四箱體70、精洗第五箱體71、精洗第六箱體72和精洗第七箱體73，第二進(jìn)瓶裝置設(shè)在精洗第一箱體側(cè)，第二出瓶裝置設(shè)在精洗第七箱體處，精洗第一箱體內(nèi)為預(yù)噴沖區(qū)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導(dǎo)軌，精洗第二箱體為第二堿I浸泡槽的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二堿II浸泡槽48的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設(shè)在精洗第四箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二堿III浸泡槽54的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，，堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置設(shè)在精洗第五箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的直線段導(dǎo)軌，精洗第六箱體為第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，精洗第七箱體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)導(dǎo)軌安裝的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪。第一出瓶裝置與第二進(jìn)瓶裝置相連。
[0029]精洗瓶機(jī)工作原理如下:經(jīng)過(guò)預(yù)洗瓶機(jī)預(yù)清洗的臟瓶通過(guò)第二進(jìn)瓶裝置41進(jìn)入洗瓶機(jī)的瓶盒，然后帶著進(jìn)入預(yù)噴沖區(qū)，經(jīng)過(guò)第三瓶?jī)?nèi)噴淋43和瓶外噴淋44，高壓水不斷沖洗瓶子內(nèi)外壁，在沖洗的同時(shí)對(duì)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。在預(yù)噴沖區(qū)域，瓶子一直處于倒立狀態(tài)，可以將瓶?jī)?nèi)的雜物如竹簽、煙頭等倒出來(lái)通過(guò)預(yù)除污裝置42排出機(jī)外；瓶子經(jīng)過(guò)一定的滴水時(shí)間后進(jìn)入第二堿I浸泡槽45浸泡，在第二堿I浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置46，定期將槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外；瓶子離開(kāi)第二堿I浸泡槽45經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入堿II區(qū)域，首先是堿II循環(huán)管47的噴淋，然后進(jìn)入第二堿II浸泡槽48浸泡，同樣，在第二堿II浸泡槽48處設(shè)有除標(biāo)裝置50，定期將槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外；離開(kāi)第二堿II浸泡槽48后進(jìn)行堿II瓶?jī)?nèi)噴淋52和瓶外噴淋51，高壓水不斷沖洗瓶子內(nèi)外壁；瓶子經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入堿III區(qū)域，首先是堿III循環(huán)管53的噴淋，然后進(jìn)入第二堿III浸泡槽54浸泡，同樣，第二堿III浸泡槽54設(shè)有除標(biāo)裝置56，定期將第二堿III浸泡槽54內(nèi)的雜物排出機(jī)外；離開(kāi)第二堿III浸泡槽54后進(jìn)行堿III瓶?jī)?nèi)噴淋57，高壓水不斷沖洗瓶子內(nèi)壁；瓶子經(jīng)過(guò)一定滴水時(shí)間后進(jìn)入溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域，先后經(jīng)過(guò)第二熱水瓶?jī)?nèi)噴淋58及瓶外噴淋59、第二溫水I瓶?jī)?nèi)噴淋60及瓶外噴淋61、第二溫水II瓶?jī)?nèi)噴淋62及瓶外噴淋63、第二清水的瓶?jī)?nèi)噴淋64及瓶外噴淋65，不僅沖干凈瓶子，不會(huì)殘余堿液，還可以讓瓶子降溫，使得瓶子滿足灌裝要求；然后在經(jīng)過(guò)足夠的滴水時(shí)間后通過(guò)出瓶裝置66將瓶子送出機(jī)外，從而完成一個(gè)洗瓶工序。本實(shí)用新型精洗瓶機(jī)的最大特點(diǎn)在于用高溫高堿濃對(duì)瓶?jī)?nèi)先進(jìn)行堿液浸泡、堿液噴沖，多次的熱水、溫水、清水噴沖，解決瓶?jī)?nèi)的霉菌等不易清洗的微生物問(wèn)題。由于進(jìn)來(lái)的瓶源經(jīng)過(guò)預(yù)洗，無(wú)需考慮脫標(biāo)問(wèn)題，可以采用高溫、高堿濃保證酶菌斑的有效去除，而且堿活性得到有效利用。同時(shí)，標(biāo)紙已經(jīng)預(yù)先除掉了，可以取消現(xiàn)有的垂直方向沖標(biāo)裝置，節(jié)約部分裝機(jī)容量。圖中還示意出了各精洗箱體內(nèi)的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪74、精洗堿II浸泡槽加熱器49和精洗堿III浸泡槽加熱器55。
[0030]如圖3，預(yù)洗瓶機(jī)可以和精洗瓶機(jī)直接連接，精洗機(jī)用完后的堿液還可以通過(guò)堿液輸送管路76輸送給預(yù)洗機(jī)使用，精洗機(jī)噴淋后的水也可通過(guò)清水輸送管路75輸送給預(yù)洗機(jī)的噴淋使用，實(shí)現(xiàn)了堿液和水的循環(huán)利用，就是說(shuō)精洗機(jī)與預(yù)洗機(jī)之間設(shè)有堿液輸送管路，精洗機(jī)的噴淋設(shè)備與預(yù)洗機(jī)的噴淋設(shè)備之間設(shè)有清水輸送管路。
[0031]在本申請(qǐng)中，描述上述精洗瓶機(jī)的零部件名稱為了不與預(yù)洗瓶機(jī)名稱的重復(fù)，分別在對(duì)應(yīng)的零部件名稱前加上精洗，如堿II循環(huán)管為精洗堿II循環(huán)管等等。
【權(quán)利要求】
1.一種回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)包括用較低溫度和濃度的堿液來(lái)實(shí)現(xiàn)脫標(biāo)，同時(shí)輔助對(duì)瓶子進(jìn)行浸泡和噴沖的預(yù)洗瓶機(jī)和采用高溫高濃度堿液對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行堿液浸泡、堿液噴沖，并用熱水、溫水、清水進(jìn)行噴沖，洗凈瓶子滿足灌裝要求的精洗瓶機(jī)， 所述預(yù)洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上的第一進(jìn)瓶裝置、預(yù)浸泡槽、堿液浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置，在預(yù)浸泡槽與第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)所述堿液浸泡槽，在第一進(jìn)瓶裝置、預(yù)浸泡槽、第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第一出瓶裝置以及各堿液浸泡槽上均設(shè)有預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，其中每個(gè)堿液浸泡槽上的預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌均配有顛簸導(dǎo)軌以及預(yù)洗瓶機(jī)導(dǎo)軌垂直方向的沖標(biāo)裝置，在預(yù)浸泡槽上設(shè)有水量沖洗裝置，在第一溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第一熱水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置， 所述精洗瓶機(jī)包括依次設(shè)置在精洗瓶機(jī)機(jī)架上的第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置，在預(yù)噴沖區(qū)與第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域之間設(shè)有至少一個(gè)所述堿液浸泡區(qū)域，在第二進(jìn)瓶裝置、預(yù)噴沖區(qū)、堿液浸泡區(qū)域、第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域和第二出瓶裝置上均設(shè)有精洗瓶機(jī)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)瓶子的連續(xù)輸送，所述預(yù)噴沖區(qū)內(nèi)設(shè)有第三瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從第二進(jìn)瓶裝置進(jìn)入的瓶子一直處于倒立狀態(tài)，在溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域內(nèi)依次設(shè)置有第二熱水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述第一出瓶裝置與第二進(jìn)瓶裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述第二溫水瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設(shè)有兩套，分別是溫水I瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液浸泡區(qū)域設(shè)有三個(gè)堿液浸泡槽，分別是依次設(shè)置的第二堿I浸泡槽、第二堿II浸泡槽和第二堿III浸泡槽，在第二堿I浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并且定期將堿I槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在進(jìn)入第二堿II浸泡槽之前設(shè)有精洗堿II循環(huán)管，在第二堿II浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并且定期將第二堿II浸泡槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿II浸泡槽之后還設(shè)有堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進(jìn)入第二堿III浸泡槽之前設(shè)有精洗堿III循環(huán)管，在第二堿III浸泡槽處設(shè)有除標(biāo)裝置并定期將第二堿III浸泡槽內(nèi)的雜物排出機(jī)外，在離開(kāi)第二堿III浸泡槽之后還設(shè)有堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述精洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的七個(gè)箱體，在精洗瓶機(jī)機(jī)架上共裝有用于保持各堿液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個(gè)加熱器，所述七個(gè)箱體分別是精洗第一箱體、精洗第二箱體、精洗第三箱體、精洗第四箱體、精洗第五箱體、精洗第六箱體和精洗第七箱體，第二進(jìn)瓶裝置設(shè)在精洗第一箱體側(cè)，第二出瓶裝置設(shè)在精洗第七箱體處，所述精洗第一箱體內(nèi)為預(yù)噴沖區(qū)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導(dǎo)軌，所述精洗第二箱體為第二堿I浸泡槽的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二堿II浸泡槽的區(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，第二堿II瓶?jī)?nèi)噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設(shè)在精洗第四箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二堿III浸泡槽的區(qū)域，第二堿III瓶?jī)?nèi)噴淋裝置設(shè)在精洗第五箱體區(qū)域內(nèi)，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的直線段導(dǎo)軌，所述精洗第六箱體為第二溫?zé)崴畤娏軈^(qū)域，其內(nèi)的導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪形成為使瓶子繼續(xù)實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌，所述精洗第七箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)浸泡槽與一沉降池連接，在沉降池上設(shè)有定時(shí)排出裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液浸泡槽設(shè)有三個(gè)，分別是第一堿I浸泡槽、第一堿II浸泡槽和第一堿III浸泡槽，在第一堿I浸泡槽與預(yù)浸泡槽之間設(shè)有瓶子倒立機(jī)構(gòu)與預(yù)除污網(wǎng)，還設(shè)有用于對(duì)瓶子進(jìn)行噴淋的堿I循環(huán)管，在第一堿II浸泡槽和第一堿III浸泡槽也分別設(shè)有預(yù)洗堿II循環(huán)管和預(yù)洗堿III循環(huán)管，所述第一堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第一顛簸導(dǎo)軌，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有第一垂直方向沖標(biāo)裝置，在第一顛簸導(dǎo)軌側(cè)還設(shè)有堿I除標(biāo)裝置與堿I瓶外噴淋裝置，所述第一堿II浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第二顛簸導(dǎo)軌及第二垂直方向沖標(biāo)裝置，在第二顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿II除標(biāo)裝置與堿II瓶外噴淋裝置，所述第一堿III浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌連接有第三顛簸導(dǎo)軌及第三垂直方向沖標(biāo)裝置，在第三顛簸導(dǎo)軌側(cè)設(shè)有堿III除標(biāo)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)洗瓶機(jī)機(jī)架上設(shè)有通過(guò)隔板分隔的六個(gè)箱體，在機(jī)架上共裝有用于保持各堿液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個(gè)加熱器，所述六個(gè)箱體分別是預(yù)洗第一箱體、預(yù)洗第二箱體、預(yù)洗第三箱體、預(yù)洗第四箱體、預(yù)洗第五箱體、預(yù)洗第六箱體，第一進(jìn)瓶裝置和第一出瓶裝置均設(shè)在預(yù)洗第一箱體側(cè)，第一顛簸導(dǎo)軌、第一垂直方向沖標(biāo)裝置及堿I除標(biāo)裝置設(shè)在預(yù)洗第六箱體處，在預(yù)洗第六箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第五箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，在預(yù)洗第三箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo) 軌轉(zhuǎn)向鏈輪，預(yù)洗第一箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)向鏈輪，其中預(yù)洗第一箱體內(nèi)的進(jìn)瓶段導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，第一堿I浸泡槽內(nèi)的導(dǎo)軌為瓶子直立的直線段導(dǎo)軌，其余各預(yù)洗箱體內(nèi)的導(dǎo)軌為使瓶子實(shí)現(xiàn)倒立的曲線段導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收玻璃瓶洗瓶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)洗瓶機(jī)和精洗瓶機(jī)直接連接，精洗機(jī)與預(yù)洗機(jī)之間設(shè)有將精洗機(jī)用完后的堿液輸送給預(yù)洗機(jī)的堿液輸送管路，精洗機(jī)與預(yù)洗機(jī)之間還設(shè)有將精洗機(jī)噴淋后的水輸送給預(yù)洗機(jī)的噴淋使用的清水輸送管路。
【文檔編號(hào)】B08B9/30GK203591988SQ201320567020
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
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