電鍋的制作方法
【專利摘要】一種電鍋，包括：一主鍋體；一隔熱鍋體，套設于主鍋體并與主殼體保持一隔熱間隙；一加熱組件，夾設于主殼體及隔熱鍋體之間；以及一絕緣鍋體，套設于隔熱鍋體，用以容納主鍋體以及隔熱鍋體，并且絕緣鍋體系包括有一絕熱環(huán)壁及一電熱底盤。因此，本實用新型提供一種由多層隔熱結構設計的電鍋，可有效隔絕大部分熱能傳遞至外部殼體，進而避免使用者碰觸電鍋時有燙傷的可能，并且降低電子組件過熱損毀的情形產生，也能減少熱能散失，增加續(xù)熱保溫時間。
【專利說明】電鍋【技術領域】
[0001 ] 本實用新型是關于一種電鍋，尤其指一種適用于有效隔熱保溫的電鍋。
【背景技術】
[0002]一般來說，煮飯用的電鍋包括有一金屬內鍋及一機械本體，其金屬內鍋裝置于機器本體內，并且于機械本體設有一溫度控制裝置及一加熱裝置。于在金屬內鍋的溫度達到100°C之前，加熱裝置全力工作。直至鍋內多余的水分被米吸收及蒸發(fā)后，內鍋溫度將會超過100°C。此時，溫度控制裝置會停止加熱裝置的工作。
[0003]然而，早期公知金屬電鍋鍋身整體為金屬制作時，加熱時連外殼都成高溫狀態(tài)，此高溫特性容易導致電鍋所具有的電子零件毀損機率上升。
[0004]此外，當電鍋煮好飯而使用者要移去餐桌食用時，要提起電鍋移去餐桌食用，由于金屬材料為熱傳導性高的材質，剛煮好飯時溫度極高不易提取，而容易導致使用者燙傷的可能性。
[0005]因此，有鑒于此，本實用新型 申請人:開發(fā)出一種電鍋，以多層隔熱的結構設計取代公知全金屬結構的設計，由多層隔熱結構設計，可有效隔絕大部分熱能傳遞至于電子組件所存在的外部殼體，進而避免使用者碰觸電鍋時有燙傷的可能，并且降低電子組件過熱損毀的情形產生。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種電鍋，以改進公知技術中存在的缺陷。
[0007]為實現上述目的， 本實用新型提供的電鍋，包括:一主鍋體，其上設有一外環(huán)壁、及由外環(huán)壁往其下緣延伸的一底部；一隔熱鍋體，套設于主鍋體，其中，隔熱鍋體包括有一隔熱環(huán)壁及一隔熱底盤，并且該外環(huán)壁及該隔熱環(huán)壁保持一隔熱間隙；一加熱組件，夾設于底部及隔熱底盤之間；以及一絕緣鍋體，套設于隔熱鍋體，用以容納主鍋體以及隔熱鍋體，并且絕緣鍋體包括有一絕熱環(huán)壁及一電熱底盤。
[0008]因此，本實用新型的電鍋是由多層隔熱結構設計，可有效隔絕大部分熱能傳遞至于絕緣鍋體及組設于絕緣鍋體上的電子組件，進而避免用戶碰觸電鍋時有燙傷的可能，并且降低電子組件過熱損毀的情形產生。
[0009]此外，隔熱鍋體與主鍋體保持一隔熱間隙，可有效避免直接熱傳導于隔熱鍋體上，并且加熱組件所產生的熱能于隔熱間隙產生一熱對流，而使得主鍋體加熱完成后，由隔熱間隙的熱對流而能有效保溫。
[0010]于本實用新型的電鍋中，隔熱鍋體的內表面可為一熱反射表面。因此，加熱組件所產生的熱輻射通過隔熱間隙接觸于熱反射表面產生反射回主鍋體，可有效達到隔熱的效果O
[0011]于本實用新型的電鍋中，絕熱環(huán)壁的內表面可還包括有一第一定位部，以及電熱底盤上可還包括有一第二定位部，其中，隔熱環(huán)壁由第一定位部而定位于外環(huán)壁，以保持隔熱間隙，并且隔熱底盤是由第二定位部而定位對應底部。此外，第一定位部的一上周緣部可形成一密封環(huán)墊，其對應套合于外環(huán)壁的上端外周的一突緣部，進而提升主鍋體及絕熱鍋體之間于周圍環(huán)境的密封性。
[0012]于本實用新型的電鍋中，加熱組件可具有復數功率。較佳地，加熱組件具有雙重功率，其分別為300瓦及400瓦的加熱功率。
[0013]于本實用新型的電鍋中，可還包括一鍋蓋，該鍋蓋是對應蓋合于該主鍋體的該外環(huán)壁上方鍋蓋。此外，鍋蓋可包括有一中央提部。
[0014]于本實用新型的電鍋中，可還包括一溫度感測件、一微電腦控制裝置、以及一電源裝置，溫度感測件可設置于隔熱底盤上，而微電腦控制裝置及電源裝置可組設于電熱底盤上。并且，微電腦控制裝置可電連接電源裝置及溫度感測件，而電源裝置電連接加熱組件，微電腦控制裝置控制加熱組件的運作。
[0015]于本實用新型的電鍋中，電源裝置為一電源板，其可包括一過熱溫度保險件。此夕卜，過熱溫度保險件可為一復歸式保險絲或一絲狀保險絲。
[0016]于本實用新型的電鍋，溫度感知器為一熱敏電阻。
[0017]于本實用新型的電鍋中，電源裝置上可組設有一蜂鳴器。此外，電源裝置上亦可組設有一繼電器，其以控制加熱組件的功率切換。
[0018]本實用新型的電鍋由多層隔熱結構設計，避免用戶碰觸電鍋時有燙傷的可能，并且降低電子組件過熱損毀的情形產生。
[0019]本實用新型的電鍋可由設定一隔熱間隙于主鍋體周圍來產生熱對流循環(huán)的效果，而使得主鍋體加熱完成后，由隔熱間隙的熱對流而能有效保溫。
[0020]以上概述與接下來的詳細說明皆為示范性質是為了進一步說明本實用新型的申請專利范圍。而有關本實用新型的其他目的與優(yōu)點，將在后續(xù)的說明與附圖加以闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一較佳實施例的電鍋的示意圖。
[0022]圖2是本實用新型一較佳實施例的電鍋的分解圖。
[0023]圖3是圖1沿II1-1II線的剖面圖。
[0024]圖4是圖3沿著A的局部放大圖。
[0025]圖5是本實用新型一較佳實施例的電鍋的系統圖。
[0026]附圖中主要組件符號說明:
[0027]I 電鍋；
[0028]10主鍋體，101外環(huán)壁，1010突緣部，102底部，11隔熱鍋體，111隔熱環(huán)壁，1110鎖固端，1111通孔，112隔熱底盤，1120扁平電纜孔，12加熱組件，13溫度感測件，14絕緣鍋體，141絕熱環(huán)壁，1410儀控板，1411透明窗口，1412按鈕帽，142電熱底盤，15鍋蓋，151中央提部，161第一定位部，1610密封環(huán)墊，1611凸孔，162第二定位部，17隔熱間隙，18鎖固件；
[0029]2微電腦控制裝置，21顯示板，22按鈕；
[0030]3電源裝置，31蜂鳴器，32第一過熱溫度保險件，33第二過熱溫度保險件，34繼電器。【具體實施方式】
[0031]首先，請參閱圖1及圖2，是本實用新型一較佳實施例的示意圖及分解圖，并同時參閱圖3，是圖1沿著II1-1II線的剖面圖。如圖1及圖2所示，一電鍋I包括有:一鍋蓋15、一主鍋體10、一隔熱鍋體11 (請參閱圖3)、一加熱組件12、一溫度感測件13、以及一絕緣鍋體14 (請參閱圖3)。在本實施例中，主鍋體10為一金屬鍋體，隔熱鍋體11為一鋁金屬鍋體，以及絕緣鍋體14是由聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)以及玻璃纖維的復合材質所制成。
[0032]接著，鍋蓋15包括有一中央提部151 ;主鍋體10上設有一外環(huán)壁101、及由外環(huán)壁101往其下緣延伸的一底部102 ;隔熱鍋體11包括有一隔熱環(huán)壁111及一隔熱底盤112 ;溫度感測件13為一熱敏電阻；以及絕緣鍋體14包括有一絕熱環(huán)壁141、一電熱底盤142、一微電腦控制裝置2、以及一電源裝置3，并且微電腦控制裝置2及電源裝置3組設于電熱底盤142上，其中，微電腦控制裝置2電連接電源裝置3及溫度感測件13，電源裝置3電連接加熱組件12，微電腦控制裝置2控制加熱組件12的運作。在本實施例中，微電腦控制裝置2為一微電腦控制電路板，其上設有一顯示面板21及復數個按鈕22，電源裝置3為一電源板。
[0033]此外，絕熱環(huán)壁141的內表面包括有一第一定位部161，而絕熱環(huán)壁141的外表面設有一儀表板1410，其包括有對應顯示面板21的一透明窗口 1411及對應復數個按鈕22的復數個按鈕帽1412，以及電熱底盤142上包括有一第二定位部162。
[0034]請再參閱圖3，是圖1沿著II1-1II線的剖面圖，請一并參閱圖2。由圖3所示，鍋蓋15對應蓋合于主鍋體10的外環(huán)壁102上方，絕緣鍋體14套設于隔熱鍋體11，并容納主鍋體10以及隔熱鍋體11，其中，于絕熱環(huán)壁141的內表面所設的第一定位部161，其上周緣部形成一密封環(huán)墊1610，用以套合于外環(huán)壁101的上端外周的突緣部1010，進而確保主鍋體10及絕熱鍋體14之間于周圍環(huán)境的密封性；隔熱鍋體11套設于主鍋體10，其中，請一并參閱圖4,是圖3沿著A的局部放大圖，由圖3及圖4所示，隔熱環(huán)壁111上周緣部的兩端形成二鎖固端1110，二鎖固端1110皆具有一通孔1111，其對應第一定位部161的凸孔1611，經由一鎖固件18通過通孔1111及凸孔1611而使得隔熱環(huán)壁111定位對應于外環(huán)壁101，以形成一隔熱間隙17，而隔熱底盤112卡合于第二定位部162，使得隔熱底盤112對應定位于底部102。此外，隔熱底盤112具有一扁平電纜孔1120，使得微電腦控制裝置2及電源裝置3的電性扁平電纜或電極(圖未示)可通過扁平電纜孔1120而電連接相關電子組件(例如:加熱組件112及溫度傳感器13)。
[0035]接著，加熱組件12由鎖固件(圖中未示)而夾設于底部102及隔熱底盤112之間，其中，加熱組件12直接接觸底部102，以對主鍋體101進行加熱，而加熱組件12并未接觸隔熱底盤112 ;溫度感測件13設置于隔熱底盤112上，以感測溫度而提供溫度訊息給微電腦控制裝置2，作為控制參考用。此外，本案的隔熱鍋體11的內表面，即，隔熱環(huán)壁111及隔熱底盤112的內表面,為一熱反射表面，在本實施例中，為一拋光光滑表面，然而，非僅局限于此，熱反射表面亦可設計成不規(guī)則幾何表面，以增加熱輻射接觸熱反射表面接觸面積。
[0036]因此，本實用新型的電鍋是由多層隔熱結構設計，可有效隔絕大部分熱能傳遞至于絕緣鍋體14及組設于絕緣鍋體14上的電子組件，進而避免用戶碰觸電鍋時有燙傷的可能，并且降低電子組件過熱損毀的情形產生。
[0037]此外，隔熱鍋體11的隔熱環(huán)壁111與主鍋體10的外環(huán)壁101保持隔熱間隙17，可有效避免直接熱傳導于隔熱鍋體11上，并且加熱組件12所產生的熱能于隔熱間隙17產生一熱對流，而使得主鍋體10加熱完成后，由隔熱間隙17的熱對流而能有效保溫。
[0038]進一步，請參閱圖5，是本實用新型一較佳實施例的電鍋的系統圖。由圖5所示，微電腦控制裝置2電連接電源裝置3及溫度感測件13，而電源裝置3電連接加熱組件12，微電腦控制裝置2控制加熱組件12的運作。其中，微電腦控制裝置2搭配顯示器21以作功能顯示、及搭配按鈕22而作選擇功能，加熱組件12具有雙重功率，其分別為300瓦及400瓦的功率，而電源裝置3上組設有一蜂鳴器31及切換加熱組件12加熱功率的一繼電器34，并包括有一第一過熱溫度保險件32及一第二過熱溫度保險件33，而IlOV交流電流電源(圖未示)通過第一過熱溫度保險件32及一第二過熱溫度保險件33，經由電源裝置3轉成5V直流電流供應給微電腦控制裝置2，在本實施例中，第一過熱溫度保險件32為一絲狀保險絲，而第二過熱溫度保險件33為一復歸式保險絲。綜上所述，本實用新型的電鍋可由微電腦控制裝置2搭配溫度感測件13取代傳統電鍋的定溫式溫度控制裝置，利用按鈕21來選擇所要求的加熱模式(例如:定時模式，不同食物所要求不同溫度的加熱模式)；而操作過程、加熱開始及結束會由電源板上的蜂鳴器31發(fā)出提示音。
[0039]上述實施例僅為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權利范圍自應以申請的權利要求范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。
【權利要求】
1.一種電鍋，其特征是，包括: 一主鍋體，其上設有一外環(huán)壁、及由該外環(huán)壁往其下緣延伸的一底部； 一隔熱鍋體，套設于該主鍋體，其中，該隔熱鍋體包括有一隔熱環(huán)壁及一隔熱底盤，并且該外環(huán)壁及該隔熱環(huán)壁保持一隔熱間隙； 一加熱組件，夾設于該底部及該隔熱底盤之間；以及 一絕緣鍋體，套設于該隔熱鍋體，用以容納該主鍋體以及該隔熱鍋體，并且該絕緣鍋體包括有一絕熱環(huán)壁及一電熱底盤。
2.如權利要求1所述的電鍋，其特征是，該隔熱鍋體的內表面為一熱反射表面。
3.如權利要求1所述的電鍋，其特征是，該絕熱環(huán)壁的內表面包括有一第一定位部，以及該電熱底盤上包括有一第二定位部，其中，該隔熱環(huán)壁由該第一定位部而定位于該外環(huán)壁，以保持該隔熱間隙，并且該隔熱底盤由該第二定位部而定位對應該底部。
4.如權利要求3所述的電鍋，其特征是，該第一定位部的一上周緣部形成一密封環(huán)墊，該密封環(huán)墊對應套合于該外環(huán)壁上端外周的一突緣部。
5.如權利要求1所述的電鍋，其特征是，包括一鍋蓋，該鍋蓋對應蓋合于該主鍋體的該外環(huán)壁上方。
6.如權利要求5所述的電鍋，其特征是，該鍋蓋包括有一中央提部。
7.如權利要求1所述的電鍋，其特征是，包括一溫度感測件，一微電腦控制裝置以及一電源裝置，該溫度感測件設置于該隔熱底盤上，該微電腦控制裝置及該電源裝置組設于該電熱底盤上。
8.如權利要求7所述的電鍋，其特征是，該微電腦控制裝置電連接該電源裝置及該溫度感測件，而該電源裝置電連接該加熱組件，該微電腦控制裝置控制該加熱組件的運作。
9.如權利要求7所述的電鍋，其特征是，該電源裝置是一電源板，該電源板包括一過熱溫度保險件。
10.如權利要求7所述的電鍋，其特征是，該電源裝置上組設有一蜂鳴器。
【文檔編號】A47J36/24GK203609188SQ201320599510
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】洪士偉, 陳孝忠, 劉宏政 申請人:大同股份有限公司