玻璃清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種特別適用于對鍍膜玻璃預(yù)處理的玻璃清洗裝置，其特征在于清洗機構(gòu)包括經(jīng)軸承固定在機架上的兩條以上的傳送輥、經(jīng)軸承固定在機架上的刷洗輥、經(jīng)螺旋升降絲杠固定在機架上方的上支架、與螺旋升降絲杠相連接的用于調(diào)整升降高度的高度調(diào)整部件、經(jīng)軸承固定在上支架上的兩條以上的傳送輥、與上支架固定連接的高壓噴淋管以及用于驅(qū)動刷洗輥和傳送輥轉(zhuǎn)動的經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)分別與刷洗輥以及傳送輥相連接的電動機，其中上支架內(nèi)的傳送輥與機架上傳送輥的數(shù)量以及延伸方向一致，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠顯著降低玻璃清洗過程中對外覆膜層的損傷，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、特別適用于鍍膜玻璃清洗等顯著的特點。
【專利說明】玻璃清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種特別適用于對低輻射Low-E膜玻璃預(yù)處理的玻璃清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了獲得良好的使用特性，工作人員在普通的玻璃基板表面涂鍍一層或多層金屬、合金、或金屬化合物薄膜，形成鍍膜玻璃，以獲得熱反射玻璃、低輻射(Low-E )玻璃、導(dǎo)電膜玻璃等具有優(yōu)良特性的產(chǎn)品。由于鍍膜玻璃的外覆膜精致易劃傷，相對于普通玻璃，其清洗難度較高。
[0003]目前對鍍膜玻璃的清晰主要是采用膠輥或萬向輪等作為傳送機構(gòu)，采用無級變速電機通過鏈輪、鏈條或傘齒傳動，作為動力機構(gòu)，采用毛刷或盤刷作為清洗機構(gòu)。然而，現(xiàn)有的玻璃清洗設(shè)備由于采用盤刷作為清洗工具，清洗時灰塵和顆粒物易附著在毛刷上，造成鍍膜玻璃外覆膜的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，能夠有效降低對玻璃表面損傷、特別適用于低輻射(Low-E )膜玻璃的清洗的玻璃清洗裝置。
[0005]本實用新型可以通過以下措施達到:
[0006]一種玻璃清洗裝置，設(shè)有清洗機構(gòu)以及用于將待清洗玻璃送入/出清洗機構(gòu)的傳送機構(gòu)，其中傳送機構(gòu)包括電動機、傘齒傳動機構(gòu)以及兩條以上的彼此平行的傳送輥，電動機經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)驅(qū)動兩條以上的傳送輥轉(zhuǎn)動，其特征在于清洗機構(gòu)包括經(jīng)軸承固定在機架上的兩條以上的傳送輥、經(jīng)軸承固定在機架上的刷洗輥、經(jīng)螺旋升降絲杠固定在機架上方的上支架、與螺旋升降絲杠相連接的用于調(diào)整升降高度的高度調(diào)整部件、經(jīng)軸承固定在上支架上的兩條以上的傳送輥、與上支架固定連接的高壓噴淋管以及用于驅(qū)動刷洗輥和傳送輥轉(zhuǎn)動的經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)分別與刷洗輥以及傳送輥相連接的電動機，其中上支架內(nèi)的傳送輥與機架上傳送輥的數(shù)量以及延伸方向一致。
[0007]本實用新型中刷洗輥包括經(jīng)軸承固定在機架上的傳送輥以及套接在傳送輥上的毛刷，為了提高刷洗效果，清洗機構(gòu)內(nèi)可以在兩條以上彼此平行的傳送輥間設(shè)有兩條以上的刷洗輥。
[0008]本實用新型中上支架上設(shè)有至少兩列高壓噴淋管，包括設(shè)置于清洗機構(gòu)入口且與傳送機構(gòu)內(nèi)傳送輥平行的預(yù)噴淋高壓噴淋管，以及設(shè)置于刷洗輥上方且與兩條以上刷洗輥
對應(yīng)的多條高壓噴淋管，高壓噴淋管上均設(shè)有兩個以上霧化噴嘴，用于對傳送機構(gòu)送入的待清洗玻璃進行預(yù)噴淋，沖洗其表面的灰塵和顆粒，降低灰塵和顆粒對玻璃外覆膜的損傷。
[0009]本實用新型還設(shè)有用于風(fēng)干清洗后玻璃的風(fēng)干機構(gòu)，風(fēng)干機構(gòu)包括固定在機架上的下風(fēng)刀以及固定在上支架上的上風(fēng)刀，其中上風(fēng)刀的出風(fēng)口向下，用于風(fēng)干玻璃的上表面，下風(fēng)刀的出風(fēng)口向上，用于風(fēng)干玻璃的下表面，上風(fēng)刀與下風(fēng)刀均設(shè)有風(fēng)腔體，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，風(fēng)腔體下部設(shè)有導(dǎo)流部件，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相連通，導(dǎo)流部件上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件的上部與風(fēng)腔體焊接固定，導(dǎo)流部件末端設(shè)有出風(fēng)口，其中導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口口徑范圍優(yōu)選為3-5mm，風(fēng)腔體的截面為圓弧形或棱形，進風(fēng)口位于風(fēng)腔體的一側(cè)，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相聯(lián)通，組成一個腔體，導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口設(shè)置于該腔體橫截面的中軸線上，從而使氣流進入該腔體后，順利從出風(fēng)口均勻輸出，提高氣流流出效率，降低氣流流出阻力。
[0010]本實用新型清洗機構(gòu)內(nèi)優(yōu)選設(shè)有三列刷洗輥，相鄰的刷洗輥之間設(shè)有傳送輥，使相鄰的刷洗輥保持合適的刷洗距離，以達到最佳刷洗效果。
[0011]本實用新型中傳送機構(gòu)包括位于清洗機構(gòu)前端的用于將待清洗玻璃送入清洗機構(gòu)的上片傳送機構(gòu)以及位于清洗機構(gòu)或風(fēng)干機構(gòu)后端的用于將清洗/風(fēng)干后的玻璃送出的下片傳送機構(gòu)。
[0012]本實用新型中清洗機構(gòu)內(nèi)還設(shè)有與機架相連接的用于輸送洗滌液的送液管以及與送液管相連接的送液泵，為了便于收集玻璃清洗過程中產(chǎn)生的污水，可以在機架下方設(shè)有集水箱。
[0013]本實用新型使用時，將待清洗鍍膜玻璃設(shè)有外覆膜的一側(cè)朝上，放置在傳送機構(gòu)上，由傳送機構(gòu)內(nèi)的傳送輥在電動機的驅(qū)動下，將待清洗玻璃送入清洗機構(gòu)，在此過程中，待清洗玻璃首先經(jīng)過預(yù)噴淋機構(gòu)，由高壓噴淋管噴射的純水迅速將待清洗玻璃上表面的灰塵和顆粒沖掉，有效提高對玻璃外覆膜的保護，經(jīng)過預(yù)噴淋處理的玻璃在傳送輥的傳送下，進入清洗噴淋處理，此時固定在機架上方的若干道高壓噴淋管對玻璃上表面進行噴淋清洗，利用高壓水，完成對外覆膜層的沖洗，而玻璃下表面也即未設(shè)有外覆膜的一面經(jīng)刷洗輥進行刷洗；此外，清洗過程中上支架在螺旋升降絲杠的調(diào)整下可以實現(xiàn)升降，上支架上的傳送輥與機架上的傳送輥彼此對應(yīng)協(xié)調(diào)工作，對待清洗玻璃進行固定和穩(wěn)定傳送，提高對玻璃的清洗效果，清洗完畢后，玻璃由傳送輥送至位于清洗機構(gòu)后端的風(fēng)干機構(gòu)，風(fēng)干機構(gòu)內(nèi)的上風(fēng)刀與下風(fēng)刀分別對玻璃的上表面和下表面進行風(fēng)干處理，然后通過傳送輥，再將玻璃送出風(fēng)干機構(gòu)，進入下一步工序。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠顯著降低玻璃清洗過程中對外覆膜層的損傷，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、特別適用于鍍膜玻璃清洗等顯著的特點。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是本實用新型中上風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖3是本實用新型中下風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:傳送輥1、機架2、刷洗輥3、螺旋升降絲杠4、高壓噴淋管5、霧化噴嘴6、下風(fēng)刀7、上風(fēng)刀8、風(fēng)腔體9、進風(fēng)口 10、導(dǎo)流部件11、出風(fēng)口 12。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如附圖1所示，本實用新型提出了一種玻璃清洗裝置，設(shè)有清洗機構(gòu)以及用于將待清洗玻璃送入/出清洗機構(gòu)的傳送機構(gòu)，其中傳送機構(gòu)包括電動機、傘齒傳動機構(gòu)以及兩條以上的彼此平行的傳送輥1，電動機經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)驅(qū)動兩條以上的傳送輥I轉(zhuǎn)動，其特征在于清洗機構(gòu)包括經(jīng)軸承固定在機架2上的兩條以上的傳送輥1、經(jīng)軸承固定在機架2上的刷洗輥3、經(jīng)螺旋升降絲杠4固定在機架2上方的上支架、與螺旋升降絲杠4相連接的用于調(diào)整升降高度的高度調(diào)整部件、經(jīng)軸承固定在上支架上的兩條以上的傳送輥1、與上支架固定連接的高壓噴淋管5以及用于驅(qū)動刷洗輥3和傳送輥I轉(zhuǎn)動的經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)分別與刷洗輥3以及傳送輥I相連接的電動機，其中上支架內(nèi)的傳送輥I與機架2上傳送輥I的數(shù)量以及延伸方向一致。
[0023]本實用新型中刷洗輥3由經(jīng)軸承固定在機架2上的傳送輥以及套接在傳送輥上的毛刷組成，為了提高刷洗效果，清洗機構(gòu)內(nèi)可以在兩條以上彼此平行的傳送輥I間設(shè)有兩條以上的刷洗輥3。
[0024]本實用新型中上支架上設(shè)有至少兩列高壓噴淋管5，包括設(shè)置于清洗機構(gòu)入口且與傳送機構(gòu)內(nèi)傳送輥平行的預(yù)噴淋高壓噴淋管，以及設(shè)置于刷洗輥3上方且與兩條以上刷洗輥一一對應(yīng)的多條高壓噴淋管，高壓噴淋管5上均設(shè)有兩個以上霧化噴嘴6，用于對傳送機構(gòu)送入的待清洗玻璃進行預(yù)噴淋，沖洗其表面的灰塵和顆粒，降低灰塵和顆粒對玻璃外覆膜的損傷。
[0025]本實用新型還設(shè)有用于風(fēng)干清洗后玻璃的風(fēng)干機構(gòu)，風(fēng)干機構(gòu)包括固定在機架2上的下風(fēng)刀7以及固定在上支架上的上風(fēng)刀8，其中上風(fēng)刀8的出風(fēng)口向下，用于風(fēng)干玻璃的上表面，下風(fēng)刀7的出風(fēng)口向上，用于風(fēng)干玻璃的下表面，如附圖1所示，風(fēng)干機構(gòu)內(nèi)可以設(shè)有多條上風(fēng)刀8以及下風(fēng)刀7。
[0026]如附圖2及附圖3所示，本實用新型中上風(fēng)刀8與下風(fēng)刀7均設(shè)有風(fēng)腔體9，風(fēng)腔體9上設(shè)有進風(fēng)口 10，風(fēng)腔體9下部設(shè)有導(dǎo)流部件11，風(fēng)腔體9與導(dǎo)流部件11相連通，導(dǎo)流部件11上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件11的上部與風(fēng)腔體9焊接固定，導(dǎo)流部件11末端設(shè)有出風(fēng)口 12，其中導(dǎo)流部件10末端的出風(fēng)口 12 口徑范圍優(yōu)選為3-5mm，風(fēng)腔體9的截面為圓弧形或棱形，進風(fēng)口 10位于風(fēng)腔體9的一側(cè)，風(fēng)腔體9與導(dǎo)流部件11相聯(lián)通，組成一個腔體，導(dǎo)流部件11末端的出風(fēng)口 12設(shè)置于該腔體橫截面的中軸線上，從而使氣流進入該腔體后，順利從出風(fēng)口 12均勻輸出，提高氣流流出效率，降低氣流流出阻力。
[0027]本實用新型清洗機構(gòu)內(nèi)優(yōu)選設(shè)有三列刷洗輥3，相鄰的刷洗輥之間設(shè)有傳送輥1，使相鄰的刷洗輥3保持合適的刷洗距離，以達到最佳刷洗效果。
[0028]本實用新型中傳送機構(gòu)包括位于清洗機構(gòu)前端的用于將待清洗玻璃送入清洗機構(gòu)的上片傳送機構(gòu)以及位于清洗機構(gòu)或風(fēng)干機構(gòu)后端的用于將清洗/風(fēng)干后的玻璃送出的下片傳送機構(gòu)。
[0029]本實用新型中清洗機構(gòu)內(nèi)還設(shè)有與機架相連接的用于輸送洗滌液的送液管以及與送液管相連接的送液泵，為了便于收集玻璃清洗過程中產(chǎn)生的污水，可以在機架2下方設(shè)有集水箱。
[0030]本實用新型使用時，將待清洗鍍膜玻璃設(shè)有外覆膜的一側(cè)朝上，放置在傳送機構(gòu)上，由傳送機構(gòu)內(nèi)的傳送輥I在電動機的驅(qū)動下，將待清洗玻璃送入清洗機構(gòu)，在此過程中，待清洗玻璃首先經(jīng)過預(yù)噴淋機構(gòu)，由高壓噴淋管5噴射的純水迅速將待清洗玻璃上表面的灰塵和顆粒沖掉，有效提高對玻璃外覆膜的保護，經(jīng)過預(yù)噴淋處理的玻璃在傳送輥的傳送下，進入清洗噴淋處理，此時固定在機架2上方的若干道高壓噴淋管5對玻璃上表面進行噴淋清洗，利用高壓水，完成對外覆膜層的沖洗，而玻璃下表面也即未設(shè)有外覆膜的一面經(jīng)刷洗輥3進行刷洗；此外，清洗過程中上支架在螺旋升降絲杠4的調(diào)整下可以實現(xiàn)升降，上支架上的傳送輥I與機架2上的傳送輥I彼此對應(yīng)協(xié)調(diào)工作，對待清洗玻璃進行固定和穩(wěn)定傳送，提高對玻璃的清洗效果，清洗完畢后，玻璃由傳送輥I送至位于清洗機構(gòu)后端的風(fēng)干機構(gòu)，風(fēng)干機構(gòu)內(nèi)的上風(fēng)刀8與下風(fēng)刀7分別對玻璃的上表面和下表面進行風(fēng)干處理，然后通過傳送輥，再將玻璃送出風(fēng)干機構(gòu)，進入下一步工序。
[0031]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠顯著降低玻璃清洗過程中對外覆膜層的損傷，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、特別適用于鍍膜玻璃清洗等顯著的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃清洗裝置，設(shè)有清洗機構(gòu)以及用于將待清洗玻璃送入/出清洗機構(gòu)的傳送機構(gòu)，其中傳送機構(gòu)包括電動機、傘齒傳動機構(gòu)以及兩條以上的彼此平行的傳送輥，電動機經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)驅(qū)動兩條以上的傳送輥轉(zhuǎn)動，其特征在于清洗機構(gòu)包括經(jīng)軸承固定在機架上的兩條以上的傳送輥、經(jīng)軸承固定在機架上的刷洗輥、經(jīng)螺旋升降絲杠固定在機架上方的上支架、與螺旋升降絲杠相連接的用于調(diào)整升降高度的高度調(diào)整部件、經(jīng)軸承固定在上支架上的兩條以上的傳送輥、與上支架固定連接的高壓噴淋管以及用于驅(qū)動刷洗輥和傳送輥轉(zhuǎn)動的經(jīng)傘齒傳動機構(gòu)分別與刷洗輥以及傳送輥相連接的電動機，其中上支架內(nèi)的傳送輥與機架上傳送輥的數(shù)量以及延伸方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于刷洗輥包括經(jīng)軸承固定在機架上的傳送輥以及套接在傳送輥上的毛刷，清洗機構(gòu)內(nèi)設(shè)有兩條以上的刷洗輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于上支架上設(shè)有至少兩列高壓噴淋管，包括設(shè)置于清洗機構(gòu)入口且與傳送機構(gòu)內(nèi)傳送輥平行的預(yù)噴淋高壓噴淋管，以及設(shè)置于刷洗輥上方且與兩條以上刷洗輥一一對應(yīng)的多條高壓噴淋管，高壓噴淋管上均設(shè)有兩個以上霧化噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于還設(shè)有用于風(fēng)干清洗后玻璃的風(fēng)干機構(gòu)，風(fēng)干機構(gòu)包括固定在機架上的下風(fēng)刀以及固定在上支架上的上風(fēng)刀，其中上風(fēng)刀的出風(fēng)口向下，下風(fēng)刀的出風(fēng)口向上，上風(fēng)刀與下風(fēng)刀均設(shè)有風(fēng)腔體，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，風(fēng)腔體下部設(shè)有導(dǎo)流部件，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相連通，導(dǎo)流部件上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件的上部與風(fēng)腔體焊接固定，導(dǎo)流部件末端設(shè)有出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于清洗機構(gòu)內(nèi)設(shè)有三列刷洗輥，相鄰的刷洗輥之間設(shè)有傳送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于傳送機構(gòu)包括位于清洗機構(gòu)前端的用于將待清洗玻璃送入清洗機構(gòu)的上片傳送機構(gòu)以及位于清洗機構(gòu)或風(fēng)干機構(gòu)后端的用于將清洗/風(fēng)干后的玻璃送出的下片傳送機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗裝置，其特征在于清洗機構(gòu)內(nèi)還設(shè)有與機架相連接的用于輸送洗滌液的送液管以及與送液管相連接的送液泵，在機架下方設(shè)有集水箱。
【文檔編號】B08B7/04GK203508512SQ201320606135
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】韓同貴, 馬亭勇, 岳恒士 申請人:威海市潤豐玻璃有限公司