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      半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐的制作方法

      文檔序號:1443302閱讀:244來源:國知局
      半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,它主要由加熱罐、臥式殺酵罐、蒸汽導(dǎo)管、廢水導(dǎo)管、注水管、冷水導(dǎo)管、水泵、電控箱和水池構(gòu)成,蒸汽導(dǎo)管的一端與加熱罐頂部的蒸汽排出口連接,另一端與臥式殺酵罐的底部連通,所述蒸汽導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽控制閥,所述注水管的一端與水池連通,另一端與加熱罐底部的廢水排出口連接,所述水泵設(shè)在注水管上,注水管上連接有排污管,所述排污管上設(shè)有排污控制閥,冷水導(dǎo)管的一端與所述臥式殺酵罐的頂部連接,另一端與注水管連通。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,集加熱、殺酵、冷卻于一體,自動化程度高,安全性能好,整體構(gòu)架較小,適合農(nóng)村分散加工棕油作業(yè)需要,生產(chǎn)效率≥300㎏/h。
      【專利說明】半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械,具體是一種油棕果殺酵罐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油棕是一種重要熱帶油料作物,棕油是一種重要的食用植物油和工業(yè)用油。油棕的果肉含油率46%-50%,果仁含油率50%-60%,單位面積產(chǎn)油量與其它油料作物對比,是花生的5倍,菜籽的10倍,大豆的12倍,故有“世界油王”之稱。
      [0003]由于油棕果實中脂肪酶的活性很高,極易增加酸價,采收后24h內(nèi)必須進行加工處理提取棕油,以防酸價增高降低品質(zhì)。由于我國油棕產(chǎn)業(yè)仍處在起步階段,種植規(guī)模小、分散范圍廣、集約程度低,現(xiàn)有的大型棕油加工生產(chǎn)線,設(shè)備、配套廠房、設(shè)施投資高昂,目前尚不適宜建立大型的棕油加工廠。開發(fā)小型的棕油提取設(shè)備,力求工藝簡單,操作方便,設(shè)備投資少,農(nóng)民買得起,用得了,免除農(nóng)戶油棕加工后顧之憂,有利于加快我國熱帶地區(qū)油棕種植推廣,推動棕油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,滿足我國食用油和工業(yè)用油的需要。
      [0004]現(xiàn)有的油棕殺酵罐分為立式和臥式兩種,都是大型機械,生產(chǎn)效率在700kg/h以上,罐體龐大,占廠房面積大,單臺設(shè)備價格數(shù)十萬元,立式結(jié)構(gòu)簡單但人工卸果,勞動強度大,臥式有外接軌道,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要建設(shè)廠房作為加工場地,總體投資高,不適合目前我國油棕種植規(guī)模小、加工規(guī)模小的作業(yè)要求。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型的目的是提供一種體積較小,易操作,安全系數(shù)高的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,它主要由加熱罐、臥式殺酵罐、蒸汽導(dǎo)管、廢水導(dǎo)管、注水管、冷水導(dǎo)管、水泵、電控箱和水池構(gòu)成,所述加熱罐和臥式殺酵罐上分別設(shè)有排氣控制閥,所述蒸汽導(dǎo)管的一端與加熱罐頂部的蒸汽排出口連接,另一端與臥式殺酵罐的底部連通,所述蒸汽導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽控制閥,所述注水管的一端與水池連通,另一端與加熱罐底部的廢水排出口連接,所述水泵設(shè)在注水管上,靠近注水管的兩端分別設(shè)有注水控制閥和排水閥,所述注水管上且位于排水閥與水泵之間的管路上連接有排污管,所述排污管上設(shè)有排污控制閥,所述冷水導(dǎo)管的一端與所述臥式殺酵罐的頂部連接,另一端與注水管上且位于排水閥與水泵之間的管路連通,所述冷水導(dǎo)管上設(shè)有冷水控制閥,所述廢水導(dǎo)管的一端與臥式殺酵罐的底部連通,另一端與注水管上且位于注水控制閥與水泵之間的管路連通,廢水導(dǎo)管上設(shè)有廢水控制閥,所述電控箱,用以對上述各個閥進行開關(guān)控制。
      [0008]所述臥式殺酵罐內(nèi)的底部設(shè)有蒸汽分布管,所述蒸汽分布管的管壁上分布有多個蒸汽排出孔,所述蒸汽導(dǎo)管的一端與蒸汽分布管連通;所述臥式殺酵罐內(nèi)的頂部設(shè)有冷水分布管,所述冷水分布管的管壁上分布有多個冷水排出孔,所述冷水導(dǎo)管的一端與冷水分布管連通。[0009]所述臥式殺酵罐的一端口為料車入口,所述料車入口處設(shè)有封門,所述臥式殺酵罐的外側(cè)設(shè)有手動封門固定扣;所述臥式殺酵罐內(nèi)設(shè)有料車軌道。
      [0010]所述封門與臥式殺酵罐之間設(shè)有充氣式密封圈,所述充氣式密封圈上設(shè)有放氣閥和充氣閥。
      [0011]所述加熱罐和/或臥式殺酵罐上設(shè)有安全閥。
      [0012]所述加熱罐和/或臥式殺酵罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和電接點壓力表,所述溫度傳感器和電接點壓力表分別與所述電控箱電連接。
      [0013]所述加熱罐上設(shè)有液位計。
      [0014]所述加熱罐上設(shè)有溫度計。
      [0015]所述蒸汽控制閥采用氣動控制閥。
      [0016]本實用新型的有益效果:本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,集加熱、殺酵、冷卻于一體,自動化程度高,安全性能好,整體構(gòu)架較小,適合農(nóng)村分散加工棕油作業(yè)需要,生產(chǎn)效率> 300
      kg /ho
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
      [0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1、加熱罐;2、臥式殺酵罐;3、蒸汽導(dǎo)管;4、廢水導(dǎo)管;5、注水管;6、冷水導(dǎo)管;7、水泵;8、電控箱;9、水池;10、排氣控制閥;11、排氣控制閥;12、蒸汽控制閥;13、廢水排出口 ;14、注水控制閥;15、排水閥;16、排污管;17、排污控制閥;18、冷水控制閥;19、蒸汽分布管;20、冷水分布管;21、封門;22、手動封門固定扣;23、料車軌道;24、放氣閥;25、充氣閥;26、安全閥;27、溫度傳感器;28、液位計;29、溫度計;30、廢水控制閥;31、電接點壓力表。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1所示,半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,它主要由加熱罐1、臥式殺酵罐2、蒸汽導(dǎo)管3、廢水導(dǎo)管4、注水管5、冷水導(dǎo)管6、水泵7、電控箱8和水池9構(gòu)成,所述加熱罐I和臥式殺酵罐2上分別設(shè)有排氣控制閥10和排氣控制閥11,所述蒸汽導(dǎo)管3的一端與加熱罐I頂部的蒸汽排出口連接,另一端與臥式殺酵罐2的底部連通,所述蒸汽導(dǎo)管3上設(shè)有蒸汽控制閥12,所述注水管5的一端與水池9連通,另一端與加熱罐I底部的廢水排出口 13連接,所述水泵7設(shè)在注水管5上,靠近注水管5的兩端分別設(shè)有注水控制閥14和排水閥15,所述注水管5上且位于排水閥15與水泵7之間的管路上連接有排污管16,所述排污管16上設(shè)有排污控制閥17,所述冷水導(dǎo)管6的一端與所述臥式殺酵罐2的頂部連接,另一端與注水管5上且位于排水閥15與水泵7之間的管路連通,所述冷水導(dǎo)管6上設(shè)有冷水控制閥18,所述廢水導(dǎo)管4的一端與臥式殺酵罐2的底部連通,另一端與注水管5上且位于注水控制閥14與水泵7之間的管路連通,廢水導(dǎo)管4上設(shè)有廢水控制閥30,所述電控箱8,用以對上述各個閥進行開關(guān)控制。所述蒸汽控制閥12采用氣動控制閥。
      [0021]臥式殺酵罐2內(nèi)的底部設(shè)有蒸汽分布管19,蒸汽分布管19的管壁上分布有多個蒸汽排出孔,蒸汽導(dǎo)管3的一端與蒸汽分布管19連通;臥式殺酵罐2內(nèi)的頂部設(shè)有冷水分布管20,冷水分布管20的管壁上分布有多個冷水排出孔,冷水導(dǎo)管6的一端與冷水分布管20連通。
      [0022]臥式殺酵罐2的一端口為料車入口,所述料車入口處設(shè)有封門21,臥式殺酵罐2的外側(cè)設(shè)有手動封門固定扣22 ;所述臥式殺酵罐2內(nèi)設(shè)有料車軌道23。封門21與臥式殺酵罐2之間設(shè)有充氣式密封圈,所述充氣式密封圈上設(shè)有放氣閥24和充氣閥25。
      [0023]加熱罐I和臥式殺酵罐2分別上設(shè)有安全閥26、溫度傳感器27和電接點壓力表31,所述溫度傳感器27和電接點壓力表31分別與所述電控箱8電連接。另外,加熱罐I上分別設(shè)有液位計28和溫度計29。
      [0024]工作原理:工作過程分5個階段:
      [0025]1.進果階段:打開封門,將裝滿油棕鮮果的料車推入臥式殺酵罐,關(guān)閉封門,用手動封門固定扣將封門固定,電控箱控制外接的空氣壓縮機對充氣式密封圈的充氣閥進行充氣,從而密封整個臥式殺酵罐;
      [0026]2.注水階段:首先關(guān)閉廢水控制閥30、排污控制閥17和冷水控制閥18,打開注水控制閥14、排水閥15和排氣控制閥10,然后開啟水泵7,向加熱罐I中注水,觀察液位計28,到達指定水位即可。最后關(guān)閉注水控制閥14,打開廢水控制閥30,注水完成。
      [0027]3.加熱殺酵階段:打開加熱罐I的加熱裝置,同時電控箱8控制打開蒸汽控制閥12,待水沸騰后蒸汽從加熱罐I頂部的蒸汽排出口排出,經(jīng)蒸汽導(dǎo)管3及蒸汽控制閥12進入臥式殺酵罐2,對油棕果進行殺酵。當(dāng)電接點壓力表31檢測到加熱罐I中壓力達到設(shè)定值時,電控箱8控制加熱罐I的加熱裝置停止加熱。當(dāng)電接點壓力表31檢測到臥式殺酵罐2中壓力達到設(shè)定上限值或溫度傳感器27檢測到臥式殺酵罐2內(nèi)溫度達到設(shè)定的上限值時,電控箱控制關(guān)閉蒸汽控制閥12,低于設(shè)定的下限值時,電控箱控制打開蒸汽控制閥12,實現(xiàn)恒溫恒壓殺酵處理。殺酵過程中形成的水通過水泵7重新回流至加熱罐I中形成循環(huán)完成殺酵。殺酵完成后,關(guān)閉加熱SiS I的加熱裝置、廢水控制閥30和排水閥15。
      [0028]4.冷卻階段:電控箱控制打開排氣控制閥11,排氣結(jié)束后,打開注水控制閥14和冷水控制閥18,抽涼水至冷水導(dǎo)管6對油棕果進行冷卻處理。冷卻結(jié)束后,關(guān)閉注水控制閥14和冷水控制閥18,打開廢水控制閥30、排污控制閥17和排水閥15,將加熱罐I和臥式殺酵罐2中的廢水經(jīng)排污管16排放至廢水池。排放結(jié)束后,關(guān)閉水泵。
      [0029]5.取果階段:打開排氣控制閥11和手動封門固定扣,打開封門,拉出料車即可。
      [0030]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:它主要由加熱罐、臥式殺酵罐、蒸汽導(dǎo)管、廢水導(dǎo)管、注水管、冷水導(dǎo)管、水泵、電控箱和水池構(gòu)成,所述加熱罐和臥式殺酵罐上分別設(shè)有排氣控制閥,所述蒸汽導(dǎo)管的一端與加熱罐頂部的蒸汽排出口連接,另一端與臥式殺酵罐的底部連通,所述蒸汽導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽控制閥,所述注水管的一端與水池連通,另一端與加熱罐底部的廢水排出口連接,所述水泵設(shè)在注水管上,靠近注水管的兩端分別設(shè)有注水控制閥和排水閥,所述注水管上且位于排水閥與水泵之間的管路上連接有排污管,所述排污管上設(shè)有排污控制閥,所述冷水導(dǎo)管的一端與所述臥式殺酵罐的頂部連接,另一端與注水管上且位于排水閥與水泵之間的管路連通,所述冷水導(dǎo)管上設(shè)有冷水控制閥,所述廢水導(dǎo)管的一端與臥式殺酵罐的底部連通,另一端與注水管上且位于注水控制閥與水泵之間的管路連通,廢水導(dǎo)管上設(shè)有廢水控制閥,所述電控箱,用以對上述各個閥進行開關(guān)控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述臥式殺酵罐內(nèi)的底部設(shè)有蒸汽分布管,所述蒸汽分布管的管壁上分布有多個蒸汽排出孔,所述蒸汽導(dǎo)管的一端與蒸汽分布管連通;所述臥式殺酵罐內(nèi)的頂部設(shè)有冷水分布管,所述冷水分布管的管壁上分布有多個冷水排出孔,所述冷水導(dǎo)管的一端與冷水分布管連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述臥式殺酵罐的一端口為料車入口,所述料車入口處設(shè)有封門,所述臥式殺酵罐的外側(cè)設(shè)有手動封門固定扣;所述臥式殺酵罐內(nèi)設(shè)有料車軌道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述封門與臥式殺酵罐之間設(shè)有充氣式密封圈,所述充氣式密封圈上設(shè)有放氣閥和充氣閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述加熱罐和/或臥式殺酵罐上設(shè)有安全閥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述加熱罐和/或臥式殺酵罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和電接點壓力表,所述溫度傳感器和電接點壓力表分別與所述電控箱電連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述加熱罐上設(shè)有液位計。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述加熱罐上設(shè)有溫度計。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動雙層熱水循環(huán)式油棕果殺酵罐,其特征在于:所述蒸汽控制閥采用氣動控制閥。
      【文檔編號】C11B1/04GK203498354SQ201320637576
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
      【發(fā)明者】劉智強, 鄧干然, 李國杰, 曾建華, 李玉林, 鄭爽, 公譜, 李玲 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所, 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機械研究所
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