油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置制造方法
【專利摘要】一種油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置，包括：清洗與標(biāo)定兩部分；清洗部分由排污閥門、加藥漏斗組成；標(biāo)定部分由標(biāo)定流程、控制閥門、表前閥門、非在用表、表后閥門、非在用表旁通閥門組成。其清洗部分的排污閥門安裝在調(diào)節(jié)閥門與在用表之間，加藥漏斗安裝在在用表與在來水閥門之間；標(biāo)定部分的標(biāo)定流程安裝在調(diào)節(jié)閥門與在用表之間，標(biāo)定流程上依次裝有控制閥門、表前閥門、非在用表、表后閥門，在表前閥門的前面和表后閥門后面并聯(lián)著非在用表旁通閥門。本實(shí)用新型在線清洗、標(biāo)定水表，降低了水表報(bào)廢率，原油計(jì)量誤差由過去的-17%～+30%降低到目前的±5%以內(nèi)，為油井原油生產(chǎn)日常管理和計(jì)量及措施制定提供了可靠的資料，減輕了崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定工藝技術(shù)，具體而言是一種油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]稠油油田開發(fā)是我國原油產(chǎn)量的一個(gè)重要組成部分。稠油具有稠度大、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，開采難度較大，目前主要采用稠油摻水工藝。因摻水用水是油田聯(lián)合站或接轉(zhuǎn)站沉降的普通污水，礦化度高，雜質(zhì)含量高，結(jié)垢嚴(yán)重，經(jīng)常腐蝕、堵塞摻水間水表，造成無法計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致原油產(chǎn)量計(jì)量不準(zhǔn)確，無法及時(shí)制定優(yōu)化或上產(chǎn)措施，給日常管理和原油上產(chǎn)帶來很大不便。傳統(tǒng)的方法是人工將水表拆卸清洗，根據(jù)水表管理規(guī)定，在有效期內(nèi)的水表標(biāo)定系數(shù)后接著使用，接近有效期的水表送技術(shù)監(jiān)督站進(jìn)行標(biāo)定后再使用。主要存在如下的問題。
[0004]首先，摻水計(jì)量不準(zhǔn)確，一是在有效期內(nèi)的水表清洗后，一般采用不停井標(biāo)定，即:不同摻水量下用分離器計(jì)量出油井混合產(chǎn)液，通過差值計(jì)算水表系數(shù)。因油井不是連續(xù)均勻生產(chǎn)，分離器計(jì)量過程中摻水系統(tǒng)也處于動(dòng)態(tài)變化中等原因，標(biāo)定出的水表系統(tǒng)誤差較大，尤其對(duì)產(chǎn)液小于10.0噸的油井誤差更大，部分油井會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)液量是負(fù)數(shù)的情況。即使采用停井標(biāo)定，因與油井生產(chǎn)時(shí)條件不一樣，誤差還是較大。二是對(duì)于送技術(shù)監(jiān)督站標(biāo)定后的水表，因水表標(biāo)定過程中所用介質(zhì)與現(xiàn)場不一樣、壓力及其他參數(shù)也與現(xiàn)場摻水系統(tǒng)不完全吻合，所以標(biāo)定后的水表誤差也較大。另外，因標(biāo)定后的水表一般未用在標(biāo)定前的油井上，在不同油井上使用也會(huì)造成一定的誤差。
[0005]其次，水表報(bào)廢率高，多次拆卸的水表送去標(biāo)定后，報(bào)廢率高接近40%以上，致使采油成本增加。
[0006]第三，按照摻水表管理規(guī)定，每月?lián)剿碇辽偾逑匆淮?，崗位工人勞?dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括:清洗與標(biāo)定兩部分；清洗部分由排污閥門、加藥漏斗組成；標(biāo)定部分由標(biāo)定流程、控制閥門、表前閥門、非在用表、表后閥門、非在用表旁通閥門組成。
[0009]上述油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置中的清洗部分的排污閥門安裝在調(diào)節(jié)閥門與在用表之間，加藥漏斗安裝在在用表與在來水閥門之間。
[0010]上述油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置中的標(biāo)定部分的標(biāo)定流程安裝在調(diào)節(jié)閥門與在用表之間，標(biāo)定流程上依次裝有控制閥門、表前閥門非在用表、表后閥門，在表前閥門的前面和表后閥門后面并聯(lián)非在用表旁通閥門。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:適用于在線清洗、標(biāo)定水表，降低了水表報(bào)廢率，原油計(jì)量誤差由過去的-17%?+30%降低到目前的±5%以內(nèi)，達(dá)到了非稠油油井的計(jì)量水平，為油井原油生產(chǎn)日常管理和計(jì)量及措施制定提供了可靠的技術(shù)資料，省時(shí)省力，減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)解決了分離器清洗時(shí)水源的問題，可方便及時(shí)的清洗分離器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1一本實(shí)用新型現(xiàn)場應(yīng)用示意圖。
[0013]附圖中，101.排污閥門，102.加藥漏斗；201.標(biāo)定流程，202.控制閥門，203.表前閥門，204.非在用表，205.表后閥門，206.非在用表旁通閥門；301.注水流程，302.調(diào)節(jié)閥門，303.在用表旁通閥門，304.在用表，305.來水閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0015]一種油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置，包括:清洗與標(biāo)定兩部分；清洗部分由排污閥門101、加藥漏斗102組成；標(biāo)定部分由標(biāo)定流程201、控制閥門202、表前閥門203、非在用表204、表后閥門205、非在用表旁通閥門206組成。清洗部分的排污閥門101安裝在調(diào)節(jié)閥門302與在用表304之間，加藥漏斗102安裝在在用表304與在來水閥門305之間，在加藥漏斗102加入清洗劑，與水垢發(fā)生反應(yīng)I小時(shí)后，使附著在管壁內(nèi)徑及水表內(nèi)的水垢脫離，隨水流的攜帶作用將其排污閥門101排出達(dá)到在線除垢的目的。標(biāo)定部分的標(biāo)定流程201安裝在調(diào)節(jié)閥門302與在用表304之間，標(biāo)定流程201上依次裝有控制閥門202、表前閥門203、非在用表204、表后閥門205，在表前閥門203的前面和表后閥門205后面并聯(lián)非在用表旁通閥門206。
[0016]操作步驟:
[0017]首先，記錄在用表304摻水壓力和摻水量讀數(shù)。
[0018]其次，打開在用表304的旁通閥門303，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門302，打開控制閥門202，調(diào)節(jié)摻水壓力、摻水量等與標(biāo)定前一樣，保證標(biāo)定過程與油井正常生產(chǎn)參數(shù)一致。
[0019]第三，在同一時(shí)間段內(nèi)記錄分離器計(jì)量時(shí)間和在用表304讀數(shù)，計(jì)算分離器計(jì)量水量和在用表304摻水系數(shù)。
[0020]第四，如果摻水系數(shù)在0.8?1.2之內(nèi)，用新標(biāo)定的系數(shù)為油井摻水計(jì)量的系數(shù)，如果不在正常范圍內(nèi)，清洗后再標(biāo)定或更換在用表304，非在用表204可先期標(biāo)定好系數(shù)。[0021 ] 水表標(biāo)定系數(shù)=分離器計(jì)量水量/水表計(jì)量水量
[0022]實(shí)際摻水量=水表計(jì)量水量X水表標(biāo)定系數(shù)
[0023]第五，標(biāo)定過程中，可采用不同摻水量進(jìn)行多次標(biāo)定，保證摻水系數(shù)準(zhǔn)確可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種油井摻水降粘水表在線清洗與標(biāo)定裝置，包括:清洗與標(biāo)定兩部分；清洗部分由排污閥門(101)、加藥漏斗(102)組成；標(biāo)定部分由標(biāo)定流程(201)、控制閥門(202)、表前閥門(203)、非在用表(204)、表后閥門(205)、非在用表旁通閥門(206)組成；其特征是:所述的清洗部分的排污閥門(101)安裝在調(diào)節(jié)閥門(302)與在用表(304)之間，加藥漏斗(102)安裝在在用表(304)與在來水閥門(305)之間；標(biāo)定部分的標(biāo)定流程(201)安裝在調(diào)節(jié)閥門(302 )與在用表(304)之間，標(biāo)定流程(201)上依次裝有控制閥門(202 )、表前閥門(203)、非在用表(204)、表后閥門(205)，在表前閥門(203)的前面和表后閥門(205)后面并聯(lián)著非在用表旁通閥門(206)。
【文檔編號(hào)】B08B3/08GK203502093SQ201320643999
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳為貞, 李中華, 楊子啟, 李建軍, 尚玉波, 彭輝, 薄麗 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤東采油廠