膠管清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠管清洗設(shè)備。包括機(jī)架、分設(shè)于所述機(jī)架首尾兩端的用于輸送盛有膠管的料筐的上料輸送線和下料輸送線以及設(shè)于上料輸送線和下料輸送線之間的依次設(shè)置的超聲波清洗槽、泵液槽和吹氣烘干槽；還包括橫向移動(dòng)的、將料筐由所述上料輸送線依次吊裝到所述超聲波清洗槽、泵液槽和吹氣烘干槽內(nèi)并最終吊裝到所述下料輸送線上的滑動(dòng)吊裝裝置；在所述超聲波清洗槽上安裝有超聲波發(fā)生裝置，在所述泵液槽上安裝有水泵并設(shè)置有膠管插頭，在所述吹氣烘干槽上設(shè)有連通至壓縮氣源的膠管插頭。本實(shí)用新型的膠管清洗設(shè)備自動(dòng)化程度高、將多種清洗方式集于一體，對(duì)膠管的清洗效果優(yōu)異。
【專利說明】膠管清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種膠管清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管清洗設(shè)備是指對(duì)膠管產(chǎn)品進(jìn)行清洗的一類設(shè)備。在膠管工藝中因煉膠產(chǎn)生或者后期扣壓加工時(shí)切割膠管而產(chǎn)生大量碎屑、磨料，需要清洗后再進(jìn)行扣壓才能保證產(chǎn)品品質(zhì)，所以解決膠管內(nèi)外壁上附著的雜質(zhì)成為了越來越迫切的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，清洗方法一般包括清洗劑浸泡、人工毛刷清理和氣打棉球這幾個(gè)步驟，該種清洗方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且清洗效果得不到保證?，F(xiàn)有技術(shù)中也陸續(xù)出現(xiàn)了具有一定自動(dòng)化程度的膠管清洗機(jī)，但是此類清洗機(jī)一般只采用高壓水源進(jìn)行沖洗的單一清洗方式，很難保證清洗的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種自動(dòng)化程度高、將多種清洗方式集于一體的膠管清洗設(shè)備，提升膠管清洗的便捷性和清洗效果。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:膠管清洗設(shè)備包括機(jī)架、分設(shè)于所述機(jī)架首尾兩端的用于輸送盛有膠管的料筐的上料輸送線和下料輸送線以及設(shè)于上料輸送線和下料輸送線之間的依次設(shè)置的超聲波清洗槽、泵液槽和吹氣烘干槽；還包括橫向移動(dòng)的、將料筐由所述上料輸送線依次吊裝到所述超聲波清洗槽、泵液槽和吹氣烘干槽內(nèi)并最終吊裝到所述下料輸送線上的滑動(dòng)吊裝裝置；在所述超聲波清洗槽上安裝有超聲波發(fā)生裝置，在所述泵液槽上安裝有水泵并設(shè)置有膠管插頭，在所述吹氣烘干槽上設(shè)有連通至壓縮氣源的膠管插頭。
[0005]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0006]在所述機(jī)架上設(shè)有豎直的支撐體，在所述支撐體正面的頂部設(shè)有橫向的導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)吊裝裝置安裝在該導(dǎo)軌上。
[0007]所述滑動(dòng)吊裝裝置包括固定板及與其固接的箱體，在所述固定板的外側(cè)壁上與所述導(dǎo)軌配合的滑塊，在所述箱體上設(shè)有豎直的滑套和第一氣缸，在所述滑套內(nèi)設(shè)有滑桿；還包括連接體，所述連接體同時(shí)與所述滑桿的底端和第一氣缸的活塞桿的底端固接，在所述連接體的底端設(shè)有自動(dòng)夾緊裝置；還包括移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]所述自動(dòng)夾緊裝置包括與所述連接體橫向固接的第二氣缸、固接于所述第二氣缸缸體尾端的一組夾板和固接于所述第二氣缸活塞桿端部的另一組夾板。
[0009]所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括固接于所述支撐體頂部的齒條以及與所述固定板固接的帶有主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述主動(dòng)齒輪與所述齒條嚙合。
[0010]在所述支撐體的頂部還設(shè)有與所述齒條平行的滑軌，在所述固定板上設(shè)有與該滑軌配合的活動(dòng)塊。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的膠管清洗設(shè)備自動(dòng)化程度高，滑動(dòng)吊裝裝置程控地將裝有膠管的料筐由上料輸送線吊起并依次送入超聲波清洗槽、泵液槽和吹氣烘干槽內(nèi)經(jīng)歷三重步驟的清洗加工，最終吊裝到下料輸送線，之后料筐脫離，整個(gè)動(dòng)作流程簡(jiǎn)潔流暢。多種方式共存的清洗方式避免了單一清洗方式下清洗效果不佳的問題，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中滑動(dòng)吊裝裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、機(jī)架；2、上料輸送線；3、滑動(dòng)吊裝裝置；3-1、固定板；3-2、滑塊；3-3、導(dǎo)桿；3-4、第一氣缸；3-5、箱體；3-6、連接體；3_7、夾板；3_8、第二氣缸；4、導(dǎo)軌；5、超聲波清洗槽；6、泵液槽；7、料筐；8、吹氣烘干槽；9、下料輸送線；10、支撐體；11、齒條；12、驅(qū)動(dòng)機(jī)；13、水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，例舉以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0017]請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、分設(shè)于機(jī)架I首尾兩端的用于輸送盛有膠管的料筐7的上料輸送線2和下料輸送線9以及設(shè)于上料輸送線2和下料輸送線9之間的依次設(shè)置的超聲波清洗槽5、泵液槽6和吹氣烘干槽8。其中，在超聲波清洗槽5上安裝有超聲波發(fā)生裝置，在泵液槽6上安裝有水泵13并設(shè)置有膠管插頭，在吹氣烘干槽8上設(shè)有連通至壓縮氣源的膠管插頭。
[0018]還包括橫向移動(dòng)的、將料筐7由上料輸送線2依次吊裝到超聲波清洗槽5、泵液槽6和吹氣烘干槽8內(nèi)并最終吊裝到下料輸送線9上的滑動(dòng)吊裝裝置3。
[0019]在機(jī)架I上設(shè)有豎直的支撐體10，在支撐體10正面的頂部設(shè)有橫向的導(dǎo)軌4，滑動(dòng)吊裝裝置3安裝在該導(dǎo)軌4上。
[0020]圖3是本實(shí)用新型中滑動(dòng)吊裝裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:滑動(dòng)吊裝裝置3包括固定板3-1及與其固接的箱體3-5，在固定板3-1的外側(cè)壁上與導(dǎo)軌4配合的滑塊3-2。在箱體3-5上設(shè)有豎直的滑套和第一氣缸3-4，在滑套內(nèi)設(shè)有滑桿3-3。還包括連接體3-6，連接體3-6同時(shí)與滑桿3-3的底端和第一氣缸3-4的活塞桿的底端固接,通過控制第一氣缸3-4活塞桿的伸縮，控制連接體3-6在豎直方向的升降，滑桿3-3保證了升降過程的平穩(wěn)性。
[0021]在連接體3-6的底端設(shè)有自動(dòng)夾緊裝置用于夾住料筐7。請(qǐng)參見圖1和圖3，本實(shí)施例中自動(dòng)夾緊裝置包括與連接體3-6橫向固接的第二氣缸3-8、固接于第二氣缸3-8缸體尾端的一組夾板3-7和固接于第二氣缸3-8活塞桿端部的另一組夾板3-7。
[0022]還包括驅(qū)動(dòng)整個(gè)滑動(dòng)吊裝裝置3橫向移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，請(qǐng)參見圖2，本實(shí)施例中，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括固接于支撐體10頂部的齒條11以及與固定板3-1固接的帶有主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)12，主動(dòng)齒輪與齒條11嚙合，通過控制驅(qū)動(dòng)機(jī)12動(dòng)作，滑動(dòng)吊裝裝置3連同料筐7實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)。為了提升整個(gè)裝置橫向移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，在支撐體10的頂部還設(shè)有與齒條11平行的滑軌，在固定板3-1上設(shè)有與該滑軌配合的活動(dòng)塊。[0023]本實(shí)施例的工作過程:人工將成盤的膠管放置在料筐7內(nèi)，之后放置在上料輸送線2上，料筐7沿上料輸送線2向內(nèi)移動(dòng)至滑動(dòng)吊裝裝置3的正下方，之后第一氣缸3-4動(dòng)作，自動(dòng)夾緊裝置下降直至與料筐7接觸，之后第二氣缸3-8動(dòng)作使夾板3-7夾住料筐7的頂部四周。之后第一氣缸3-4縮回，料筐7上升。程控作用下，滑動(dòng)吊裝裝置3依次將料筐7抬起和下放到超聲波清洗槽5、泵液槽6和吹氣烘干槽8內(nèi)。
[0024]在超聲波清洗槽5內(nèi)去除膠管外壁上的雜質(zhì)；在泵液槽6內(nèi)，將膠管一端插設(shè)在膠管插頭上，啟動(dòng)水泵13向膠管內(nèi)泵入清洗液實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管內(nèi)壁的清洗；在吹氣烘干槽8內(nèi)將膠管的一端插設(shè)在膠管插頭上，開啟壓縮空氣將內(nèi)壁的水分和雜質(zhì)進(jìn)一步高壓送出。
[0025]之后，滑動(dòng)吊裝裝置3將料筐7吊裝到下料輸送線9上，下料輸送線9向外輸送料筐7供人工取用。
【權(quán)利要求】
1.一種膠管清洗設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架(I)、分設(shè)于所述機(jī)架(I)首尾兩端的用于輸送盛有膠管的料筐(7)的上料輸送線(2)和下料輸送線(9)以及設(shè)于上料輸送線(2)和下料輸送線(9)之間的依次設(shè)置的超聲波清洗槽(5)、泵液槽(6)和吹氣烘干槽(8);還包括橫向移動(dòng)的、將料筐(7)由所述上料輸送線(2)依次吊裝到所述超聲波清洗槽(5)、泵液槽(6)和吹氣烘干槽(8)內(nèi)并最終吊裝到所述下料輸送線(9)上的滑動(dòng)吊裝裝置(3);在所述超聲波清洗槽(5)上安裝有超聲波發(fā)生裝置，在所述泵液槽(6)上安裝有水泵(13)并設(shè)置有膠管插頭，在所述吹氣烘干槽(8 )上設(shè)有連通至壓縮氣源的膠管插頭。
2.按照權(quán)利要求1所述的膠管清洗設(shè)備，其特征在于:在所述機(jī)架(I)上設(shè)有豎直的支撐體(10)，在所述支撐體(10)正面的頂部設(shè)有橫向的導(dǎo)軌(4)，所述滑動(dòng)吊裝裝置(3)安裝在該導(dǎo)軌(4)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的膠管清洗設(shè)備，其特征在于:所述滑動(dòng)吊裝裝置(3)包括固定板(3-1)及與其固接的箱體(3-5)，在所述固定板(3-1)的外側(cè)壁上與所述導(dǎo)軌(4)配合的滑塊(3-2)，在所述箱體(3-5)上設(shè)有豎直的滑套和第一氣缸(3-4)，在所述滑套內(nèi)設(shè)有滑桿(3-3 );還包括連接體(3-6 )，所述連接體(3-6 )同時(shí)與所述滑桿(3-3 )的底端和第一氣缸(3-4)的活塞桿的底端固接，在所述連接體(3-6)的底端設(shè)有自動(dòng)夾緊裝置；還包括移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
4.按照權(quán)利要求3所述的膠管清洗設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)夾緊裝置包括與所述連接體(3-6 )橫向固接的第二氣缸(3-8 )、固接于所述第二氣缸(3-8 )缸體尾端的一組夾板(3-7 )和固接于所述第二氣缸(3-8 )活塞桿端部的另一組夾板(3-7 )。
5.按照權(quán)利要求3所述的膠管清洗設(shè)備，其特征在于:所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括固接于所述支撐體(10)頂部的齒條(11)以及與所述固定板(3-1)固接的帶有主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)(12),所述主動(dòng)齒輪與所述齒條(11)嚙合。
6.按照權(quán)利要求5所述的膠管清洗設(shè)備，其特征在于:在所述支撐體(10)的頂部還設(shè)有與所述齒條平行的滑軌，在所述固定板(3-1)上設(shè)有與該滑軌配合的活動(dòng)塊。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK203621010SQ201320698710
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】金一山 申請(qǐng)人:天津美山自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司