粉碎加工器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎加工器，包括：杯體、杯蓋和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀軸和設置在所述刀軸上的刀片，所述杯蓋上開設有用于插設所述刀軸的軸孔，所述杯體的杯底為凸起結構，所述刀片沿著所述凸起結構的表面朝下傾斜。通過將杯體的杯底設置為凸起結構，相對應的，刀片沿著凸起結構的表面向下彎曲，物料在粉碎過程中，凸起的杯底使位于刀片和杯底之間的物料在自身重力作用下滑動至杯底的邊緣堆積，刀片能夠對堆積在杯底邊緣的物料進行粉碎，使刀片能夠充分的對杯體中物料進行粉碎，有效的提高粉碎效率，粉碎食品更加精細效果更好，實現提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
【專利說明】粉碎加工器【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房料理設備，尤其涉及一種粉碎加工器。
【背景技術】[0002]目前，隨著人們生活水平的提高，廚房料理設備也飛速發(fā)展，粉碎杯是廚房中常用的一種廚房料理設備，粉碎杯可以將物料打碎，從而方便用戶進行烹制?，F有技術中的粉碎杯通常包括杯體、杯蓋和粉碎刀，杯蓋扣在杯體上，粉碎刀位于杯體中，粉碎刀的刀軸穿設在杯蓋上以與外部的驅動器連接，驅動器將驅動粉碎刀在杯體中轉動，從而通過粉碎刀將杯體中的物料打碎。通常情況下，杯體的杯底為平的，相對應的，粉碎刀的刀片也為平的，在刀片和杯底之間的物料不能充分的被粉碎，導致現有技術中的粉碎杯的粉碎效果較差，粉碎效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種粉碎加工器，解決現有技術中的粉碎杯的粉碎效果較差，粉碎效率較低較低的缺陷，實現提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
[0004]本實用新型提供的技術方案是，一種粉碎加工器，包括:杯體、杯蓋和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀軸和設置在所述刀軸上的刀片，所述杯蓋上開設有用于插設所述刀軸的軸孔，所述杯體的杯底為凸起結構，所述刀片沿著所述凸起結構的表面朝下傾斜。
[0005]進一步的，所述刀片的其中一端部設置有翹起的折邊。
[0006]進一步的，所述杯體的杯底開設有安裝通孔，所述安裝通孔中設置有軸承，所述刀軸的下部安裝在所述軸承中。
[0007]進一步的，所述杯體的底部還設置有用于密封圈，所述密封圈套在所述刀軸的下部并密封住所述安裝通孔。
[0008]進一步的，所述安裝通孔的上邊沿設置有第一擋圈，所述安裝通孔中設置有安裝套筒，所述軸承位于所述安裝套筒中，所述刀軸的下端還設置有第二擋圈，所述軸承位于所述第一擋圈和所述第二擋圈之間，所述密封圈位于所述刀片和所述第一擋圈之間。
[0009]進一步的，所述刀軸包括連接在一起的上轉軸和下轉軸，所述刀片夾在所述上轉軸和所述下轉軸之間，所述下轉軸設置在所述軸承中，所述第二擋圈設置在所述下轉軸上。
[0010]進一步的，所述下轉軸的中部設置有環(huán)形凸起結構，所述刀片夾在所述上轉軸和所述環(huán)形凸起結構之間，所述密封圈套在所述環(huán)形凸起結構外，所述軸承位于所述環(huán)形凸起結構和所述第二擋圈之間。
[0011]進一步的，所述安裝套筒的上下端部分別設置有向內彎折的上裙邊結構和下裙邊結構，所述軸承位于所述上裙邊結構和所述下裙邊結構之間，所述上裙邊結構套在所述環(huán)形凸起結構外。
[0012]進一步的，所述第二擋圈和所述軸承之間設置有墊圈。[0013]進一步的，所述安裝通孔的底部還設置有堵蓋，所述軸孔中設置有密封環(huán)，所述杯體的底面還設置有防滑腳墊，所述軸承為滾珠軸承或滑動軸承。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供的粉碎加工器，通過將杯體的杯底設置為凸起結構，相對應的，刀片沿著凸起結構的表面向下彎曲，物料在粉碎過程中，凸起的杯底使位于刀片和杯底之間的物料在自身重力作用下滑動至杯底的邊緣堆積，刀片能夠對堆積在杯底邊緣的物料進行粉碎，使刀片能夠充分的對杯體中物料進行粉碎，有效的提高粉碎效率，粉碎食品更加精細效果更好，實現提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型粉碎加工器實施例的剖示圖；
[0017]圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0018]圖3為本實用新型粉碎加工器實施例中粉碎刀的組裝圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1-圖3所示，本實施例粉碎加工器，包括:杯體1、杯蓋2和粉碎刀3，所述粉碎刀3包括刀軸31和設置在所述刀軸31上的刀片32，所述杯蓋2上開設有用于插設所述刀軸31的軸孔21，杯體1的杯底為凸起結構10，所述刀片32沿著所述凸起結構10的表面朝下傾斜。
[0021]具體而言，本實施例中的杯體1的杯底設置為凸起結構10，而粉碎刀3的刀片32沿著凸起結構10的表面朝下傾斜形成凹形結構，在杯體1中的物料在粉碎過程中，位于刀片32與凸起結構10之間的物料能夠沿著凸起結構的表面向下滑動并堆積在杯體1的邊緣，使的刀片32能夠對堆積在一起的物料重新進行粉碎，避免了現有技術中平的杯底與粉碎刀之間的物料無法進行粉碎的現象發(fā)生，實現充分粉碎杯體1中的物料，物料粉碎的更細，粉碎速度更快，效率更高。優(yōu)選的，刀片32的其中一端部設置有翹起的折邊321。具體的，折邊321能夠將杯體1中的物料拋起，以使杯體1中的物料能夠被刀片32充分的進行粉碎，以提高粉碎效率。其中，本實施例中的凸起結構10可以呈凸起的半球形。
[0022]進一步的，為了有效的提高本實施例粉碎加工器的安全性，本實施例中的杯體1的杯底開設有安裝通孔11，所述安裝通孔11中設置有軸承4，所述刀軸31的下部安裝在所述軸承4中。具體的，本實施例粉碎加工器中的刀軸31通過軸承4安裝在杯體1的底部的安裝通孔11中，從而使粉碎刀3安裝在杯體1中，當杯蓋2打開后，粉碎刀3依然留在杯體1中，從而避免粉碎刀3被杯蓋2帶出而割傷用戶，有效的提高了本實施例粉碎加工器的安全性。其中，為了避免杯體1中的食物進入到安裝通孔11中而影響軸承4正常運轉，本實施例中的杯體1的底部還設置有用于密封圈51，所述密封圈51套在所述刀軸31的下部并密封住所述安裝通孔11。具體的，通過密封圈51能夠有效的封堵安裝通孔11的周圈以及刀軸31的周圈，實現密封住安裝通孔11，避免杯體1中粉碎后的食物進入到安裝通孔11中對軸承4造成影響。
[0023]進一步的，為了有效的對刀軸31進行固定安裝，所述安裝通孔11的上邊沿設置有第一擋圈13，所述安裝通孔11中設置有安裝套筒12，所述軸承4位于所述安裝套筒12中，所述刀軸31的下端還設置有第二擋圈3112，所述軸承4位于所述第一擋圈13和所述第二擋圈3112之間，所述密封圈51位于所述刀片32和所述第一擋圈13之間。具體的，第一擋圈13將安裝套筒12限制在安裝通孔11中，避免安裝套筒12受力拉入到杯體1中，從而確保軸承4限制在安裝通孔11中，而在第一擋圈13和所述第二擋圈3112的限位作用下，有效的避免刀軸31從軸承4中抽出。其中，刀軸31包括連接在一起的上轉軸312和下轉軸311，所述刀片32夾在所述上轉軸312和所述下轉軸311之間，所述下轉軸311設置在所述軸承4中，所述第二擋圈3112設置在所述下轉軸311上。具體的，上轉軸312和下轉軸311可以采用螺紋連接或鉚接的方式實現連接在一起，下轉軸311可以通過軸承4預先裝配到杯體1上，然后，再將上轉軸312螺紋連接到下轉軸311上，并將刀片32夾在上轉軸312和下轉軸311之間，以方便的實現刀軸31的安裝。另外，下轉軸311的中部設置有環(huán)形凸起結構3111，所述刀片32夾在所述上轉軸312和所述環(huán)形凸起結構3111之間，所述密封圈51套在所述環(huán)形凸起結構3111外，所述軸承4的內圈位于所述環(huán)形凸起結構3111和所述第二擋圈3112之間。具體的，軸承4通過第一擋圈13限制在安裝通孔11中，而下轉軸311通過環(huán)形凸起結構3111和所述第二擋圈3112配合限制在軸承4上，從而提高刀軸31的安裝可靠性。
[0024]更進一步的，為了更有效的提高密封性能，所述安裝套筒12的上下端部分別設置有向內彎折的上裙邊結121構和下裙邊結構122，所述軸承4的外圈位于所述上裙邊結構121和所述下裙邊結構122之間，所述上裙邊結構121套在所述環(huán)形凸起結構3111外。具體的，軸承4的外圈被限制在上裙邊結121構和下裙邊結構122之間，以有效的對軸承4進行定位，而上裙邊結構121能夠與環(huán)形凸起結構3111配合以更有效的對刀軸31進行密封，有效的避免軸承4中的潤滑油進入到杯體1中。其中，安裝套筒12可以由彈性材料制成，例如:可以采用硅橡膠等材料，以有效的減弱刀軸31轉動過程中產生的震動。而第二擋圈3112和所述軸承4之間設置有墊圈53，通過墊圈53減輕第二擋圈3112與軸承4內圈之間的摩擦。為了有效的對刀軸31進行支撐，安裝套筒11中設置有同軸設置的至少兩個軸承4，提高了刀軸31運轉的穩(wěn)定性，刀軸31不容易卡死。另外，所述安裝通孔11的底部還設置有堵蓋111，所述軸孔21中設置有密封環(huán)53，所述杯體1的底面還設置有防滑腳墊14，所述軸承4可以為滾珠軸承或滑動軸承。而密封圈51、密封環(huán)52和墊圈53可以采用特氟龍材料制成。
[0025]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供的粉碎加工器，刀軸通過軸承設置在杯體底部的安裝通孔中，用戶在打開杯蓋時，粉碎刀依然留在杯體中而不會跟隨杯蓋帶出，從而避免粉碎刀割傷用戶，實現提高粉碎加工器的安全性。
[0026]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種粉碎加工器，包括:杯體、杯蓋和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀軸和設置在所述刀軸上的刀片，所述杯蓋上開設有用于插設所述刀軸的軸孔，其特征在于，所述杯體的杯底為凸起結構，所述刀片沿著所述凸起結構的表面朝下傾斜。
2.根據權利要求1所述的粉碎加工器，其特征在于，所述刀片的其中一端部設置有翹起的折邊。
3.根據權利要求1或2所述的粉碎加工器，其特征在于，所述杯體的杯底開設有安裝通孔，所述安裝通孔中設置有軸承，所述刀軸的下部安裝在所述軸承中。
4.根據權利要求3所述的粉碎加工器，其特征在于，所述杯體的底部還設置有用于密封圈，所述密封圈套在所述刀軸的下部并密封住所述安裝通孔。
5.根據權利要求4所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安裝通孔的上邊沿設置有第一擋圈，所述安裝通孔中設置有安裝套筒，所述軸承位于所述安裝套筒中，所述刀軸的下端還設置有第二擋圈，所述軸承位于所述第一擋圈和所述第二擋圈之間，所述密封圈位于所述刀片和所述第一擋圈之間。
6.根據權利要求5所述的粉碎加工器，其特征在于，所述刀軸包括連接在一起的上轉軸和下轉軸，所述刀片夾在所述上轉軸和所述下轉軸之間，所述下轉軸設置在所述軸承中，所述第二擋圈設置在所述下轉軸上。
7.根據權利要求6所述的粉碎加工器，其特征在于，所述下轉軸的中部設置有環(huán)形凸起結構，所述刀片夾在所述上轉軸和所述環(huán)形凸起結構之間，所述密封圈套在所述環(huán)形凸起結構外，所述軸承位于所述環(huán)形凸起結構和所述第二擋圈之間。
8.根據權利要求7所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安裝套筒的上下端部分別設置有向內彎折的上裙邊結構和下裙邊結構，所述軸承位于所述上裙邊結構和所述下裙邊結構之間，所述上裙邊結構套在所述環(huán)形凸起結構外。
9.根據權利要求5所述的粉碎加工器，其特征在于，所述第二擋圈和所述軸承之間設置有墊圈。
10.根據權利要求1所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安裝通孔的底部還設置有堵蓋，所述軸孔中設置有密封環(huán)，所述杯體的底面還設置有防滑腳墊，所述軸承為滾珠軸承或滑動軸承。
【文檔編號】A47J43/046GK203555644SQ201320701957
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】姜元求 申請人:青島埠元電子有限公司