一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置和一條封閉的傳送網(wǎng)帶，該傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)內(nèi)圍繞各個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置環(huán)繞一周，轉(zhuǎn)彎裝置安裝的位置分別位于：洗碗機(jī)進(jìn)口上部及下部、噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部及下部、超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^、超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部及下部、噴淋漂洗段與烘干段連接處下部、洗碗機(jī)傳送網(wǎng)帶出口上部及下部。網(wǎng)帶傳送順暢，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，餐具定位準(zhǔn)確、節(jié)約人工、清洗效果良好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)傳送網(wǎng)帶的回轉(zhuǎn)方式。

【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)傳送連續(xù)清洗的超聲波洗碗機(jī)，由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段三個(gè)功能段中的2段或3段和傳動(dòng)及控制系統(tǒng)組成，若采用一整條循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，傳送網(wǎng)帶需承載餐具從超聲清洗槽內(nèi)下降并上升，其回轉(zhuǎn)方式較為復(fù)雜，如傳送不順暢，將造成洗碗機(jī)無法造成工作?，F(xiàn)有自動(dòng)超聲波洗碗機(jī)大多采用分段傳送的方式，餐具傳送過程中由一段傳送網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)換至另一傳送網(wǎng)帶，餐具在前一段網(wǎng)帶的定位消除，傳至下一段網(wǎng)帶上時(shí)雜亂無章，餐具無法保持最有利于清洗的斜插狀態(tài)，大部分餐具會(huì)正放或反扣，餐具內(nèi)面或底部邊沿內(nèi)必然會(huì)存有大量水，部分餐具還會(huì)重疊，在漂洗段時(shí)易出現(xiàn)漂洗不徹底現(xiàn)象；有時(shí)在洗碗機(jī)傳送的過程中，甚至需要人工整理餐具，這無疑又增加了人工的消耗。
[0003]餐具清洗干凈后，還有烘干消毒環(huán)節(jié)，直接就將餐具烘干機(jī)直接接在全自動(dòng)超聲波洗碗機(jī)出口，雖說是解決了烘干的連續(xù)型問題，但傳至烘干機(jī)網(wǎng)帶上時(shí)雜亂無章，餐具無法保持最有利于清洗的斜插狀態(tài)，餐具正面或底部必然會(huì)存有大量水，甚至部分餐具會(huì)重疊，不僅無法快速烘干，并且烘干所需電能加大，浪費(fèi)嚴(yán)重，這些都給全自動(dòng)超聲波洗碗機(jī)推廣使用帶來不利影響。
[0004]目前，僅有專利ZL201220320085.8提供了多種網(wǎng)帶分段傳送的的方式，亦提供了一種一整條傳送網(wǎng)帶循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送方式，但不夠全面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決自動(dòng)傳送連續(xù)清洗的超聲波洗碗機(jī)餐具定位問題，本實(shí)用新型提供多種傳送網(wǎng)帶的回轉(zhuǎn)方式，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置和一條封閉的傳送網(wǎng)帶，該傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)內(nèi)圍繞各個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置環(huán)繞一周，轉(zhuǎn)彎裝置安裝的位置分別位于如下位置:洗碗機(jī)進(jìn)口上部及下部、噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部及下部、超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^、超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部及下部、噴淋漂洗段與烘干段連接處下部、洗碗機(jī)傳送網(wǎng)帶出口上部及下部。
[0007]在超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^及噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部、超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部安裝的轉(zhuǎn)彎裝置，其轉(zhuǎn)彎角度不超過45° ;超聲清洗槽底部安裝的轉(zhuǎn)彎裝置需較短，僅需要能壓住網(wǎng)帶的鏈條即可，側(cè)面安裝有斜面護(hù)板。
[0008]轉(zhuǎn)彎裝置包括下列裝置:軸、軸及鏈輪、弧形壓板、弧形單層或雙層導(dǎo)軌，安裝的方式包括緊固、卡扣、焊接，每個(gè)位置安裝轉(zhuǎn)彎裝置的數(shù)量是一個(gè)或一個(gè)以上。
[0009]洗碗機(jī)進(jìn)口處和出口處的兩根軸或兩根軸及鏈輪將傳送網(wǎng)帶分成上下兩層；傳送網(wǎng)帶上層承載餐具，從清洗道中通過；傳送網(wǎng)帶上層運(yùn)轉(zhuǎn)至出口處的軸或軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的下層；傳送網(wǎng)帶下層空載，運(yùn)轉(zhuǎn)至進(jìn)口處的軸或軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的上層。
[0010]洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段和噴淋漂洗段三段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段、超聲清洗段和噴淋漂洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)，噴淋除渣段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]洗碗機(jī)由噴淋除渣段和超聲清洗段兩段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段和超聲清洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]洗碗機(jī)由超聲清洗段和噴淋漂洗段兩段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從超聲清洗段和噴淋漂洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段四段組成時(shí)，整條循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段，超聲清洗段，噴淋漂洗段的清洗道和烘干段的烘干道中通過，回轉(zhuǎn)后，再依次從烘干段內(nèi)的烘干道內(nèi)或烘干段的烘干道下方，噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)，噴淋除渣段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]洗碗機(jī)由超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段三段組成時(shí)，整條循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從超聲清洗段，噴淋漂洗段的清洗道和烘干段的烘干道中通過，回轉(zhuǎn)后，再依次從烘干段內(nèi)的烘干道內(nèi)或烘干段的烘干道下方，噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]傳送網(wǎng)帶從超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部通過時(shí)，還可以將超聲波換能器安裝在不銹鋼箱體內(nèi)加工成震板，并將其安裝在超聲波清洗槽兩層傳送網(wǎng)帶之間。
[0016]由于是一整段循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，本實(shí)用新型僅需要安裝一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:網(wǎng)帶傳送順暢，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，餐具定位準(zhǔn)確、節(jié)約人工、清洗效果良好等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0019]圖1是本實(shí)用新型洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段三段組成時(shí)的一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段三段組成時(shí)的第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段四段組成時(shí)的一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段兩段組成時(shí)的一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段四段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶和轉(zhuǎn)彎裝置的結(jié)構(gòu)及其在洗碗機(jī)中的位置俯視圖。
[0024]圖6是弧形壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型洗碗機(jī)超聲清洗槽與噴淋除渣段連接處上部及超聲清洗槽底部的轉(zhuǎn)彎裝置第一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型洗碗機(jī)超聲清洗槽與噴淋除渣段連接處上部及超聲清洗槽底部的轉(zhuǎn)彎裝置第二個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中1.傳送網(wǎng)帶下層2.噴淋除渣段水箱3.超聲清洗槽4.噴淋漂洗段水箱5.噴淋除渣段上噴淋管6.噴淋除渣段下噴淋管7.噴淋漂洗段上噴淋管8.噴淋漂洗段下噴淋管9.洗碗機(jī)支架10.洗碗機(jī)進(jìn)口下部的轉(zhuǎn)彎裝置11.洗碗機(jī)進(jìn)口上部的轉(zhuǎn)彎裝置12.噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部的轉(zhuǎn)彎裝置I 13.超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^的轉(zhuǎn)彎裝置I 14.超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^的轉(zhuǎn)彎裝置2 15.超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部的轉(zhuǎn)彎裝置116.洗碗機(jī)出口上部的轉(zhuǎn)彎裝置I 17.超聲清洗槽下方中間位置的轉(zhuǎn)彎裝置18.噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部的轉(zhuǎn)彎裝置2 19.超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^的轉(zhuǎn)彎裝置3 20.超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^的轉(zhuǎn)彎裝置4 21.超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部的轉(zhuǎn)彎裝置2 22.震板I 23.震板2 24.弧形壓板25.洗碗機(jī)出口下部的轉(zhuǎn)彎裝置 26.洗碗機(jī)出口上部的轉(zhuǎn)彎裝置I 27.洗碗機(jī)進(jìn)口28.噴淋除渣段29.超聲清洗段30.噴淋漂洗段31.烘干段32.弧形壓板I 33.弧形壓板2 34.弧形壓板3 35.超聲清洗槽底部36.噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部37.軸38.鏈輪I 39.鏈輪240.鏈輪承載軸41.洗碗機(jī)出口 42.斜面型餐具護(hù)板43.傳送網(wǎng)帶上層

【具體實(shí)施方式】
[0028]在圖1所示實(shí)施例中，洗碗機(jī)由噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)、噴淋漂洗段
(30)三段和一整段循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶及傳動(dòng)、控制系統(tǒng)組成，傳送網(wǎng)帶上層(43)分別從噴淋除渣段、超聲清洗段和噴淋漂洗段的清洗道中穿過，到達(dá)至洗碗機(jī)出口(27)的軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的下層(I);傳送網(wǎng)帶下層(I)依次從下列位置:噴淋漂洗段下噴淋管(8)與噴淋漂洗段水箱(4)之間、超聲清洗段清洗槽(3)下方、噴淋除渣段下噴淋管￠)與水箱之間順序穿過，到達(dá)洗碗機(jī)進(jìn)口(27)的軸或軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的上層(43)。
[0029]在圖2所示實(shí)施例中，洗碗機(jī)由噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)、噴淋漂洗段
(30)和一整段循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶及傳動(dòng)、控制系統(tǒng)組成，傳送網(wǎng)帶上層(43)分別從噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)、噴淋漂洗段(30)的清洗道中穿過，到達(dá)至洗碗機(jī)出口(41)的軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的下層(I);傳送網(wǎng)帶下層依次從下列位置:噴淋漂洗段下噴淋管(8)上方、超聲清洗段清洗槽(3)內(nèi)的底部、噴淋除渣段下噴淋管(6)上方順序穿過，到達(dá)洗碗機(jī)進(jìn)口(27)的軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的上層(43)。
[0030] 在圖3所示實(shí)施例中，洗碗機(jī)由噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)、噴淋漂洗段
(30)、烘干段(31)四段和一整段循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶及傳動(dòng)、控制系統(tǒng)組成，傳送網(wǎng)帶上層分別從噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)、噴淋漂洗段(30)的清洗道及烘干段(31)的烘干道中穿過，到達(dá)至洗碗機(jī)出口(41)的軸及鏈輪后，沿著軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的下層(I);傳送網(wǎng)帶下層(I)依次下列位置通過:烘干段烘干道下方、噴淋漂洗段下噴淋管(8)上方、超聲清洗段清洗槽(3)下方、噴淋除渣段水箱(2)下方順序穿過，到達(dá)洗碗機(jī)進(jìn)口(27)的軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的上層(43)。
[0031]在圖4所示實(shí)施例中，洗碗機(jī)由噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29) 二段和一整段循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶及傳動(dòng)、控制系統(tǒng)組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶上層分別從噴淋除渣段(28)、超聲清洗段(29)的清洗道中穿過，到達(dá)至洗碗機(jī)出口(27)的軸及鏈輪后，沿著軸或軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的下層(I);傳送網(wǎng)帶下層依次從下列位置:超聲清洗段清洗槽
(3)的下部、噴淋除渣段下噴淋管(6)與噴淋除渣段水箱(2)之間順序穿過，到達(dá)洗碗機(jī)進(jìn)口(27)的軸及鏈輪后，沿著軸及鏈輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就成為傳送網(wǎng)帶的上層(43)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:包括多個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置和一條封閉的傳送網(wǎng)帶，該傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)內(nèi)圍繞各個(gè)轉(zhuǎn)彎裝置環(huán)繞一周，轉(zhuǎn)彎裝置安裝的位置分別位于:洗碗機(jī)進(jìn)口上部及下部、噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部及下部、超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^、超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部及下部、噴淋漂洗段與烘干段連接處下部、洗碗機(jī)傳送網(wǎng)帶出口上部及下部。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:在超聲清洗槽內(nèi)的底部?jī)深^及噴淋除渣段與超聲清洗槽連接處上部、超聲清洗槽與噴淋漂洗段連接處上部安裝的轉(zhuǎn)彎裝置，其轉(zhuǎn)彎角度不超過45° ;超聲清洗槽底部安裝的轉(zhuǎn)彎裝置需較短，僅需要能壓住網(wǎng)帶的鏈條即可，側(cè)面安裝有斜面護(hù)板。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:其轉(zhuǎn)彎裝置包括下列裝置:軸、軸及鏈輪、弧形壓板、弧形單層或雙層導(dǎo)軌，安裝的方式包括緊固、卡扣、焊接，每個(gè)位置安裝轉(zhuǎn)彎裝置的數(shù)量是一個(gè)或一個(gè)以上。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段和噴淋漂洗段三段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段、超聲清洗段和噴淋漂洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)，噴淋除渣段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:洗碗機(jī)由噴淋除渣段和超聲清洗段兩段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段和超聲清洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:洗碗機(jī)由超聲清洗段和噴淋漂洗段兩段組成時(shí)，傳送網(wǎng)帶在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從超聲清洗段和噴淋漂洗段的清洗道中通過，經(jīng)洗碗機(jī)出口處的轉(zhuǎn)彎裝置回轉(zhuǎn)后，再依次從噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:洗碗機(jī)由噴淋除渣段、超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段四段組成時(shí)，整條循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從噴淋除渣段，超聲清洗段，噴淋漂洗段的清洗道和烘干段的烘干道中通過，回轉(zhuǎn)后，再依次從烘干段內(nèi)的烘干道內(nèi)或烘干段的烘干道下方，噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)，噴淋除渣段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:洗碗機(jī)由超聲清洗段、噴淋漂洗段和烘干段三段組成時(shí)，整條循環(huán)回轉(zhuǎn)的傳送網(wǎng)帶，在洗碗機(jī)中從洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置開始，依次從超聲清洗段，噴淋漂洗段的清洗道和烘干段的烘干道中通過，回轉(zhuǎn)后，再依次從烘干段內(nèi)的烘干道內(nèi)或烘干段的烘干道下方，噴淋漂洗段下噴淋管上方、下噴淋管與水箱之間或水箱下方三個(gè)位置中的任意一個(gè)，超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部、清洗槽下方兩個(gè)位置中的任意一個(gè)順序穿過，回到洗碗機(jī)進(jìn)口處的轉(zhuǎn)彎裝置，從而形成一個(gè)環(huán)形回路，并沿上述順序循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)傳送連續(xù)清洗超聲波洗碗機(jī)的傳送網(wǎng)帶及其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:傳送網(wǎng)帶從超聲清洗段清洗槽內(nèi)的底部通過時(shí)，還可以將超聲波換能器安裝在不銹鋼箱體內(nèi)加工成震板，并將其安裝在超聲波清洗槽兩層傳送網(wǎng)帶之間。
【文檔編號(hào)】A47L15/13GK203914820SQ201320719242
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】游向東 申請(qǐng)人:游向東