一種電磁加熱電熱鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁加熱電熱鍋，屬于廚房烹飪器具領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有電磁加熱電熱鍋?zhàn)园l(fā)熱量大、溫升高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的電磁加熱電熱鍋包括鍋體、鍋膽和置于所述鍋膽下方的電磁線盤，所述電磁線盤包括呈鍋形的線盤支架和繞裝在線盤支架上的電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈包括底部線圈和側(cè)部線圈，所述線盤支架側(cè)部設(shè)有呈輻射狀分布的隔板，相鄰隔板之間形成側(cè)部線圈槽，所述側(cè)部線圈繞置在所述側(cè)部線圈槽中，所述側(cè)部線圈包括第一線圈部和第二線圈部，所述第一線圈部的線圈層數(shù)比所述第二線圈部的線圈層數(shù)少。本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于電磁加熱電熱鍋，如IH壓力煲、IH電飯煲等。
【專利說明】一種電磁加熱電熱鍋
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱電熱鍋，屬于廚房烹飪器具領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前市場上的烹飪器具漸漸由常規(guī)加熱向電磁加熱過渡，因?yàn)殡姶偶訜嵊辛己玫墓?jié)能和火力大等特點(diǎn)越來越受到消費(fèi)者的青睞。而電磁加熱的壓力煲由于其火力大、能耗低、加熱均衡等特點(diǎn)成為眾多廠商加大研發(fā)投入的新方向。現(xiàn)有采用電磁感應(yīng)加熱的電飯煲、電壓力煲等飯煲，一般在底部和側(cè)部均繞制加熱線圈，并在加熱線圈中輸入高頻電流，使得周圍產(chǎn)生交變磁場，由于內(nèi)鍋一般采用鐵、鎳能導(dǎo)磁材料制作，上述交變磁場能使能過本身產(chǎn)生渦流，從而的內(nèi)鍋本身發(fā)熱，起到加熱的作用。
[0005]在實(shí)現(xiàn)和使用上述電磁感應(yīng)加熱飯煲的過程中，至少還存在如下問題:底部和側(cè)部的線圈一般為單層繞制，尤其是側(cè)部線圈，單層繞制的側(cè)部線圈電感量低導(dǎo)致熱效率低，線盤自發(fā)熱量大致使溫升過高而影響整機(jī)性能，存在燒機(jī)隱患。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端提供一種電磁加熱電熱鍋，增加電磁線盤電感量，從而減小線圈自發(fā)熱量，降低線圈溫升。
[0008]為解決上述 技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種電磁加熱電熱鍋，包括鍋體、鍋膽和置于所述鍋膽下方的電磁線盤，所述電磁線盤包括呈鍋形的線盤支架和繞裝在線盤支架上的電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈包括底部線圈和側(cè)部線圈，所述線盤支架側(cè)部設(shè)有呈輻射狀分布的隔板，相鄰隔板之間形成側(cè)部線圈槽，所述側(cè)部線圈繞置在所述側(cè)部線圈槽中，所述側(cè)部線圈包括第一線圈部和第二線圈部，所述第一線圈部的線圈層數(shù)比所述第二線圈部的線圈層數(shù)少。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二線圈部位于線盤支架的側(cè)上部，所述第一線圈部位于線盤支架的側(cè)下部。
[0011]進(jìn)一步的，所述鍋膽的側(cè)壁與底壁之間設(shè)有圓弧過渡部，所述第一線圈部對應(yīng)所述圓弧過渡部。
[0012]進(jìn)一步的，所述隔板由線盤支架側(cè)面徑向延伸形成；或者所述隔板由線盤支架側(cè)面豎直向下延伸形成。
[0013]進(jìn)一步的，所述線盤支架底部設(shè)有底部線圈槽，所述底部線圈繞裝在所述底部線圈槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述底部線圈為多層排布。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一線圈部的線圈呈單層排布，所述第二線圈部的線圈呈多層排布。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型電磁加熱電熱鍋的部分側(cè)部線圈采用多層排布，在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，從而滿足電感量等方面的性能要求，減小線圈因大電流而產(chǎn)生的自發(fā)熱量，有助于降低線圈的溫升，避免因溫升太高產(chǎn)生的短路、燒機(jī)等危險(xiǎn)，使得整機(jī)的安全性能更高；而且側(cè)部線圈還有一部分采用較少層數(shù)的線圈排布，這樣可以兼顧成本、加熱性能及安全性要求。
[0018]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
[0019]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電磁線盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電磁線盤與鍋膽的配合示意圖。
[0023]【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]參照圖1、2，電磁加熱電熱鍋，包括鍋體、鍋膽4和置于鍋膽4下方的電磁線盤，電磁線盤包括呈鍋形的線盤支架I和繞裝在線盤支架I上的電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈包括底部線圈2和側(cè)部線圈3，線盤支架I側(cè)部設(shè)有呈輻射狀分布的隔板10，相鄰隔板10之間形成側(cè)部線圈槽，側(cè)部線圈3繞置在側(cè)部線圈槽中，側(cè)部線圈3包括第一線圈部31和第二線圈部32，所述第一線圈部31的線圈層數(shù)比所述第二線圈部32的線圈層數(shù)少。在本實(shí)施例中，所述第一線圈部31的線圈呈單層排布，第二線圈部32的線圈呈雙層排布。當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述第一線圈部的線圈可以呈雙層排布，第二線圈部的線圈呈三層排布。
[0026]側(cè)部線圈3的一部分采用雙層排布結(jié)構(gòu)，可以改善原有的烹飪方式，使得電磁加熱電熱鍋的加熱區(qū)域范圍加大，加熱效率提高。在本實(shí)施例中，在提高加熱效率的基礎(chǔ)上，雙層排布的第二線圈部32相比單層排布的第一線圈部31，其自發(fā)熱量明顯減小，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)加熱一般采用高頻電流產(chǎn)生磁場，根據(jù)趨膚效應(yīng)原理，高頻電流一般集中在導(dǎo)體表面，致使導(dǎo)體的電阻變高，從而發(fā)熱量增加，然而在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，其相應(yīng)漆包線的表面積和也會增加，從而可以降低整體線圈的電阻，減小發(fā)熱量，降低線圈溫升。本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，第二線圈部可以采用較細(xì)的漆包線，使得每匝線圈的漆包線根數(shù)增加，起到提高能效和降低發(fā)熱量的雙重效果。
[0027]側(cè)部線圈3只有第二線圈部32采用雙層排布，第一線圈部31仍沿用單層排布結(jié)構(gòu)，因?yàn)槟壳暗碾姶鸥袘?yīng)線圈普遍采用漆包銅線制成，銅材價(jià)格較高，只將部分線圈改用雙層排布，可以同時(shí)兼顧成本、加熱性能及安全性的要求。由于采用本實(shí)施例的線圈排布結(jié)構(gòu)，可以減小線圈的自發(fā)熱量，降低線圈溫升，故而可將一部分線圈改用漆包線鋁線或者漆包銅包鋁線制成，以降低成本。
[0028]本實(shí)施例采用疏繞方式繞制線圈，線盤支架I側(cè)部設(shè)有呈輻射狀分布的隔板10，相鄰隔板10之間形成側(cè)部線圈槽，側(cè)部線圈3繞置在側(cè)部線圈槽中。雖然目前的漆包線外部是絕緣的，但是由于 絕緣漆膜不可避免的會存在氣孔，而線圈繞制成盤狀時(shí)各相鄰線匝之間緊貼的，使用過程中易出現(xiàn)短路打火的情況，影響使用壽命，嚴(yán)重的還會造成燒機(jī)甚而引發(fā)火災(zāi)。采用間隔疏繞的繞線結(jié)構(gòu)，可以避免線圈因表層絕緣層破損產(chǎn)生的短路、燒機(jī)等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。其中，對于線盤支架I側(cè)部的隔板10可以是由線盤支架I側(cè)面徑向延伸形成，也可以是由線盤支架I側(cè)面豎直向下延伸形成。
[0029]參照圖2，通常的，電飯煲的鍋膽4側(cè)壁與底壁之間設(shè)有圓弧過渡部41，對于目前能實(shí)現(xiàn)立體加熱的IH電飯煲而言，主要是利用鍋膽側(cè)壁和底壁進(jìn)行立體環(huán)繞加熱，故而，圓弧過渡部41的熱量要求相對鍋膽4側(cè)壁和底壁的熱量要求要低，本實(shí)施例中，第二線圈部32位于線盤支架I的側(cè)上部，第一線圈部31位于線盤支架I的側(cè)下部，單層排布的第一線圈部31對應(yīng)圓弧過渡部41對其進(jìn)行加熱，雙層排布的第二線圈部32增加電感量，提升鍋膽4側(cè)壁的加熱效率，這樣既能保證整機(jī)的加熱性能，又能有效控制整機(jī)溫升。
[0030]對于鍋形的線盤支架I而言，線盤支架I側(cè)部是按照鍋膽4圓弧過渡部41的曲面形狀由線盤支架I底部向上延伸形成，上述第二線圈部32位于線盤支架I的側(cè)上部，是指第二線圈部32至少要繞置在側(cè)部線圈槽最外側(cè)的一圈槽內(nèi)，如圖2所示的槽13 ;第一線圈部31位于線盤支架I的側(cè)下部，是指第一線圈部31至少要繞置在側(cè)部線圈槽最內(nèi)側(cè)的一圈槽內(nèi)，如圖2所示的槽12。至于第一線圈部31與第二線圈部32之間的繞線比例，本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限定，理論上只要根據(jù)上述布置方式，都能實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的技術(shù)效果。
[0031]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)知曉，第二線圈部32的線圈并不局限于雙層，對于第二線圈部32的線圈呈多層排布可以理解為:線圈至少是雙層排布，比如三層、四層等。而且除了側(cè)部線圈3外，本實(shí)用新型電磁加熱電熱鍋的底部線圈2也可以是多層排布，并且也采用疏繞方式，即在線盤支架I底部設(shè)置底部線圈槽11，將底部線圈2繞裝在底部線圈槽11內(nèi)。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于電磁加熱電熱鍋，如IH壓力煲、IH電飯煲等。
[0033]通過上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁加熱電熱鍋，包括鍋體、鍋膽和置于所述鍋膽下方的電磁線盤，所述電磁線盤包括呈鍋形的線盤支架和繞裝在線盤支架上的電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈包括底部線圈和側(cè)部線圈，其特征在于:所述線盤支架側(cè)部設(shè)有呈輻射狀分布的隔板，相鄰隔板之間形成側(cè)部線圈槽，所述側(cè)部線圈繞置在所述側(cè)部線圈槽中，所述側(cè)部線圈包括第一線圈部和第二線圈部，所述第一線圈部的線圈層數(shù)比所述第二線圈部的線圈層數(shù)少。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述第二線圈部位于線盤支架的側(cè)上部，所述第一線圈部位于線盤支架的側(cè)下部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述鍋膽的側(cè)壁與底壁之間設(shè)有圓弧過渡部，所述第一線圈部對應(yīng)所述圓弧過渡部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述隔板由線盤支架側(cè)面徑向延伸形成；或者所述隔板由線盤支架側(cè)面豎直向下延伸形成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述線盤支架底部設(shè)有底部線圈槽，所述底部線圈繞裝在所述底部線圈槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述底部線圈為多層排布。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種電磁加熱電熱鍋，其特征在于:所述第一線圈部的線圈呈單層排布，所述第二線圈部的線圈呈多層排布。
【文檔編號】A47J36/24GK203618159SQ201320744978
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】朱澤春, 劉遠(yuǎn), 郭玉波 申請人:九陽股份有限公司