一種雙蝶板外清洗無菌式防混閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙蝶板外清洗無菌式防混蝶閥,包括兩個蝶板、三個閥體、兩個密封墊圈及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，其中兩個蝶板分別被彈性材料的密封圈包裹，兩個蝶板軸的頂端通過四連桿機構(gòu)連接，兩個蝶板并能在外力作用下通過聯(lián)動機構(gòu)繞自己軸心轉(zhuǎn)動，三個閥體中間的一個閥體上設(shè)置有進、出口清洗管。本實用新型的有益效果：本實用新型通過閥芯來控制清洗液的開和關(guān)，清洗管與清洗液管相連，通過蝶板的旋轉(zhuǎn)不但實現(xiàn)蝶閥通道開和關(guān)，同時也實現(xiàn)清洗液循環(huán)系統(tǒng)的通和關(guān)，以此達到清洗閥體通道內(nèi)滯留液體或混合液體的清洗，防止通通道兩邊的介質(zhì)液體混合，產(chǎn)生相互污染，同時也可以實現(xiàn)對閥體密封泄漏的一種檢查，輸送清洗液實現(xiàn)裝置的在線清洗。
【專利說明】一種雙蝶板外清洗無菌式防混閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于飲料、食品、藥物或生物技術(shù)產(chǎn)品的流控設(shè)備，以及流控設(shè)備上的一種雙蝶板清洗式防混蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的蝶閥，蝶閥兩邊管道在使用不同種介質(zhì)液體，閥門關(guān)閉時，兩種介質(zhì)液體因融合滯留于通道內(nèi)，或因密封泄漏相互滲透，互相產(chǎn)生污染，造成次生污染，同時，普通的蝶閥，只有單蝶板，只有單層的密封保護。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種不但可以對通道的滯留液體清洗，還對密封泄漏液體清洗的雙蝶板外清洗無菌式防混閥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙蝶板外清洗無菌式防混蝶閥，包括兩個蝶板、三個閥體、兩個密封墊圈及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，其中兩個蝶板分別被彈性材料的密封圈包裹，兩個蝶板軸的頂端通過四連桿機構(gòu)連接，兩個蝶板并能在外力作用下通過聯(lián)動機構(gòu)繞自己軸心轉(zhuǎn)動，三個閥體中間的一個閥體上設(shè)置有進、出口清洗管，清洗管通過螺栓固定在閥體上，兩清洗管內(nèi)部分別安裝有小閥芯和一彈簧及密封O型圈，兩個蝶板之間形成一空間，空間與三個閥體中間的一個閥體形成一個獨立第二腔室；常規(guī)時，閥芯在彈簧的張力下，清洗管關(guān)閉，閥芯外端部設(shè)置有一球形部件，球形部件焊接固定在閥芯上，四連桿機構(gòu)隨蝶板90°旋轉(zhuǎn)而作同步90°旋轉(zhuǎn)，即第一蝶板旋轉(zhuǎn)90°則蝶板也同步旋轉(zhuǎn)90°，兩蝶板一端都分別連接有一個支桿，支桿隨兩蝶板同時轉(zhuǎn)動，并逐漸靠近閥芯的球形部件，將閥芯克服彈簧張力逐漸壓下球形部件，直到閥芯密封被打開，反之，兩蝶板旋轉(zhuǎn)返回時，支桿逐漸離開閥芯球形部件，閥芯失去支桿壓力而在彈簧張力下復位關(guān)閉；還包括第一腔室，第一腔室和其下方的第二腔室相通，第三腔室位于第二腔室下方，且第三腔室與第四腔室相通；當閥芯打開后，清洗系統(tǒng)構(gòu)成一個循環(huán)的清洗路徑，具體是:清洗管腔室至第一腔室至第二腔室至第三腔室至第四腔室形成一完整通路，此清洗路徑一旦隨閥芯的關(guān)閉而關(guān)閉。
[0006]兩蝶板驅(qū)動部分為方芯結(jié)構(gòu)，也就是截面為方形的驅(qū)動芯。
[0007]兩蝶板與手動機構(gòu)、氣動機構(gòu)或電動結(jié)構(gòu)傳動連接。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過閥芯來控制清洗液的開和關(guān)，清洗管與清洗液管相連，通過蝶板的旋轉(zhuǎn)不但實現(xiàn)蝶閥通道開和關(guān)，同時也實現(xiàn)清洗液循環(huán)系統(tǒng)的通和關(guān)，以此達到清洗閥體通道內(nèi)滯留液體或混合液體的清洗，防止通通道兩邊的介質(zhì)液體混合，產(chǎn)生相互污染，同時也可以實現(xiàn)對閥體密封泄漏的一種檢查，輸送清洗液實現(xiàn)裝置的在線清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1.1本實用新型閥門管道關(guān)閉時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1.2是圖1.1的閥體部分的俯視圖；
[0011]圖1.3是圖1.2的中軸線方向的剖視圖；
[0012]圖2.1是實用新型閥門管道打開時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2.2是圖2.1的閥體部分的俯視圖；
[0014]圖2.3是圖2.2的中軸線方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖所示，防混蝶閥雙蝶板02a，02b之間的空腔與三個閥體中間的一個閥體01形成一個腔室R3，三個閥體中間的一個閥體01與兩邊閥體04a，04b、第一蝶板02a，第二蝶板02b、密封墊圈03a，03b各組成一組獨立的蝶閥，隨兩蝶板的同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)所述蝶閥的開和關(guān)，此功能與常規(guī)蝶閥的開關(guān)控制相同。所述雙蝶板防混蝶閥中閥體在腔室R3內(nèi)設(shè)置了兩個清洗連接管08a，08b與第二腔室R3相通，清洗液從進口到出口有個連接的通道:清洗管腔室Rl到第一腔室R2到第二腔室R3到第三腔室R2a到第四腔室Rla，其通道開和關(guān)受到閥芯05a，05b的控制，實現(xiàn)清洗液的通和斷。清洗連接管08a，08b內(nèi)部有閥芯05a，05b、彈簧10和密封墊圈，閥芯在彈簧的張力作用下與三個閥體中間的一個閥體01貼緊形成封閉的腔室R2a，清洗液關(guān)閉，即清洗通道關(guān)閉。當兩蝶板作0° -90°轉(zhuǎn)動時，四連桿機構(gòu)16,17同步轉(zhuǎn)動，以及與第一蝶板02a連接的支桿也同步轉(zhuǎn)動,支桿13a, 13b逐漸接近閥芯05a，05b球形頭部，直到將閥芯克服彈簧10張力壓下，并打開腔室R2a，R2b的密封，清洗液通道被連通，清洗液對清洗腔室R3的清洗，而此時兩蝶板02a，02b正好處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)腔室R3兩邊通道的介質(zhì)液體被完全阻斷，而且滯留于腔室R3的混合介質(zhì)被清洗液清洗，保證兩邊管道介質(zhì)純凈無污染。
[0016]兩蝶板關(guān)閉時，如果蝶板密封圈03a，03b，泄漏液體進入腔室R3，并通過清洗。反之當兩蝶板作90° -0°轉(zhuǎn)動時，四連桿機構(gòu)16，17反向同步轉(zhuǎn)動，以及與第一蝶板02a連接的支桿也反向同步轉(zhuǎn)動，支桿13a，13b逐漸離開閥芯05a，05b球形頭部，直到閥芯在彈簧張力下貼緊三個閥體中間的一個閥體01，形成封閉的腔室R2a，清洗液關(guān)閉，而此時兩蝶板密封打開，兩邊通道介質(zhì)液體相互流通，實現(xiàn)兩通液體混合，而清洗液通道關(guān)閉。
[0017]氣缸在氣嘴16充氣壓力和內(nèi)部彈簧復位張力的作用下驅(qū)動連接軸12轉(zhuǎn)動，從0° -90°，再從90° -0°，循環(huán)往復，連接軸設(shè)置有方芯內(nèi)孔，帶動有方芯的第一蝶板02a一起轉(zhuǎn)動帶動第一蝶板02a轉(zhuǎn)動可以是手動，也可以是電動。
[0018]第一腔室R2和其下方的第二腔室R3相通，第三腔室R2a位于第二腔室R3下方，且第三腔室R2a與第四腔室Rla相通。
[0019]如圖1.1-圖1.3，當?shù)谝坏?2a從0° -90°旋轉(zhuǎn)時第一蝶板與閥體管道通道垂直，四連桿機構(gòu)16，17同步轉(zhuǎn)動，以及與第一蝶板02a連接的支桿也同步轉(zhuǎn)動，支桿13a，13b逐漸接近閥芯05a，05b球形頭部，直到將閥芯克服彈簧10張力壓下，并打開腔室R2a，R2b的密封，清洗液通道被打開，而此時兩蝶板02a，02b正好處于密封，與中部閥體構(gòu)成一個封閉的第二腔室R3，清洗液從進口到出口有個連接的通道:清洗管腔室Rl到第一腔室R2到第二腔室R3到第三腔室R2a到第四腔室Rla,整個通道是開通的,清洗液對第二腔室R3進行清洗，帶走滯留在第二腔室R3的混合液體或污染液體，而蝶閥兩邊的液體通道被關(guān)閉，防止管道兩邊的介質(zhì)液體混合，產(chǎn)生混合污染，保證管道兩邊液體純凈。同時，如果兩蝶板02a, 02b與密封圈03a，03b之間發(fā)生泄漏，泄漏液體進入環(huán)形的第二腔室R3，同樣泄漏液體通過清洗循環(huán)通道流出，實現(xiàn)管道液體泄漏自檢。
[0020] 反之，如圖2.1-圖2.3，當兩蝶板作90° -0°轉(zhuǎn)動時(蝶板與閥體管道通道平行)，四連桿機構(gòu)16，17反向同步轉(zhuǎn)動，以及與第一蝶板02a連接的支桿也反向同步轉(zhuǎn)動，支桿13a，13b逐漸離開閥芯05a，05b球形頭部，直到閥芯在彈簧張力下貼緊三個閥體中間的一個閥體01，形成封閉的腔室R2a，清洗液關(guān)閉，而此時兩蝶板密封打開，兩邊通道介質(zhì)液體相互流通，實現(xiàn)兩通液體混合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙蝶板外清洗無菌式防混蝶閥，包括兩個蝶板(02a，02b)、三個閥體(01，04a，04b)、兩個密封墊圈(03a，03b)及外清洗循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，其中兩個蝶板(02a，02b)分別被彈性材料的密封圈(03a，03b)包裹，兩個蝶板軸的頂端通過四連桿機構(gòu)(16，17)連接，兩個蝶板并能在外力作用下通過聯(lián)動機構(gòu)繞自己軸心轉(zhuǎn)動，三個閥體中間的一個閥體(01)上設(shè)置有進、出口清洗管(08a，08b)，清洗管通過螺栓(15)固定在閥體上，兩清洗管內(nèi)部分別安裝有小閥芯(05a，05b)和一彈簧(10)及密封O型圈，兩個蝶板(02a，02b)之間形成一空間，空間與三個閥體中間的一個閥體(01)形成一個獨立第二腔室(R3);常規(guī)時，閥芯在彈簧的張力下，清洗管(08a，08b)關(guān)閉，閥芯外端部設(shè)置有一球形部件(lla，llb)，球形部件焊接固定在閥芯上，四連桿機構(gòu)隨第一蝶板(02a)90°旋轉(zhuǎn)而作同步90°旋轉(zhuǎn)，SP第一蝶板(02a)旋轉(zhuǎn)90°則第二蝶板(02b)也同步旋轉(zhuǎn)90°，兩蝶板(02a，02b) —端都分別連接有一個支桿(13a，13b)，支桿隨兩蝶板(02a，02b)同時轉(zhuǎn)動，并逐漸靠近閥芯的球形部件(11a，11b)，將閥芯(05a，05b)克服彈簧(10)張力逐漸壓下球形部件(11a，11b)，直到閥芯密封被打開，反之，兩蝶板(02a，02b)旋轉(zhuǎn)返回時，支桿(13a，13b)逐漸離開閥芯球形部件(11a，11b)，閥芯失去支桿壓力而在彈簧張力下復位關(guān)閉；還包括第一腔室(R2)，第一腔室(R2)和其下方的第二腔室(R3)相通，第三腔室(R2a)位于第二腔室(R3)下方，且第三腔室(R2a)與第四腔室(Rla)相通；當閥芯(05a，05b)打開后，清洗系統(tǒng)構(gòu)成一個循環(huán)的清洗路徑，具體是:清洗管腔室(Rl)至第一腔室(R2)至第二腔室(R3)至第三腔室(R2a)至第四腔室(Rla)形成一完整通路，此清洗路徑一旦隨閥芯(05a，05b)的關(guān)閉而關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙蝶板外清洗無菌式防混蝶閥，其特征在于，兩蝶板與手動機構(gòu)、氣動機構(gòu)或電動結(jié)構(gòu)傳動連接。
【文檔編號】B08B9/00GK203940011SQ201320780550
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】項光武 申請人:東正科技有限公司