清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，清洗槽（1）包括槽體（11），所述槽體（11）的一側(cè)設(shè)置有出水孔（12），另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水道（13）；所述進(jìn)水道（13）頂部開設(shè)有進(jìn)水孔（14），底部開設(shè)有與所述槽體（11）連通的開孔（15）；所述進(jìn)水道（13）在低于所述進(jìn)水孔（14）且高于所述出水孔（12）的位置開設(shè)有與所述槽體（11）連通的通氣孔（16），所述清洗槽（1）還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控槽體（11）內(nèi)清洗液溫度的溫度傳感器（21）和與所述溫度傳感器（21）電連接的用于加熱清洗液的溫度控制裝置（22）。本實(shí)用新型中清洗槽及包括該清洗槽的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)清洗效率更高、適用性更強(qiáng)、可加熱且具有雙重防倒流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠性更高。
【專利說明】清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗槽及循環(huán)清洗系統(tǒng)，尤其涉及一種可加熱的防倒流清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，許多原材料與零部件在加工過程中帶有油污、金屬粉末、鐵屑等雜質(zhì)，都需要進(jìn)行清洗才能進(jìn)入下一步的工序，在清洗過程中，零件中較大的顆粒雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入清洗液中。而大部分清洗工藝為使清洗液循環(huán)利用，設(shè)置有管路循環(huán)清洗系統(tǒng)以充分多次循環(huán)利用清洗液。
[0003]現(xiàn)有的循環(huán)系統(tǒng)中采用清洗槽與副槽之間通過水泵循環(huán)溢流的方式來實(shí)現(xiàn)，為防止清洗槽體內(nèi)液體倒流，在清洗槽體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水道，并在進(jìn)水道上開設(shè)有與槽體連通的通氣孔，通過破壞虹吸作用來防止清洗槽體內(nèi)液體倒流，避免損壞設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中主要存在以下缺點(diǎn):在清洗過程中，通氣孔可能被雜質(zhì)或放置的零部件堵住而使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的防倒流功能失效。此外，現(xiàn)有的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)在低溫環(huán)境下，清洗效率和清潔效果往往都會(huì)有所下降。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種清洗效率更高、適用性更強(qiáng)、可加熱且能防倒流的清洗槽及具有雙重防倒流結(jié)構(gòu)的循環(huán)清洗系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種清洗槽，包括槽體，所述槽體的一側(cè)設(shè)置有出水孔，所述槽體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水道；所述進(jìn)水道頂部開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水道底部開設(shè)有與所述槽體連通的開孔；所述進(jìn)水道在低于所述進(jìn)水孔且高于所述出水孔的位置開設(shè)有與所述槽體連通的通氣孔，此外，所述清洗槽還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控所述槽體內(nèi)清洗液溫度的溫度傳感器和與所述溫度傳感器電連接的用于加熱清洗液的溫度控制裝置，所述溫度傳感器安裝在所述槽體內(nèi)低于所述出水孔的位置。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述清洗槽還設(shè)有用于清洗的超聲波振子。
[0007]所述溫度控制裝置包括用于加熱清洗液的加熱部以及與所述加熱部和所述溫度傳感器電連接的用于控制所述加熱部進(jìn)行加熱的控制部；其中，所述加熱部設(shè)置在所述槽體內(nèi)，所述控制部安裝在所述槽體的外側(cè)。
[0008]所述槽體的底部設(shè)置有加熱層，所述加熱部安裝在所述加熱層上。
[0009]所述槽體的外側(cè)設(shè)置有用于防止清洗液損壞所述控制部的擋片，所述控制部安裝在所述擋片的下方。
[0010]本發(fā)明還提供了一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括管道，副槽和水泵，還包括所述清洗槽和設(shè)置在所述進(jìn)水孔處用于阻止所述清洗槽內(nèi)的清洗液倒流的單向閥；所述出水孔、所述副槽、所述水泵、所述單向閥和所述進(jìn)水孔通過所述管道依次連接形成一閉環(huán)結(jié)構(gòu)，且所述副槽的位置低于所述清洗槽的位置。[0011 ] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述清洗槽還設(shè)有用于清洗的超聲波振子。
[0012]所述水泵和所述單向閥之間設(shè)有過濾器。
[0013]所述溫度控制裝置包括用于加熱清洗液的加熱部以及與所述加熱部和所述溫度傳感器電連接的用于控制所述加熱部進(jìn)行加熱的控制部；其中，所述加熱部設(shè)置在所述槽體內(nèi)，所述控制部安裝在所述槽體的外側(cè)。
[0014]所述槽體的底部設(shè)置有加熱層，所述加熱部安裝在所述加熱層上。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其有益效果在于:清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，便于安裝、使用和后期維護(hù)，增設(shè)溫度傳感器和溫度控制裝置可確保清洗液不受外界低溫的影響而始終維持在最佳使用溫度，進(jìn)一步提高清洗效果，擴(kuò)大適用范圍。增加單向閥可以為整個(gè)循環(huán)清洗系統(tǒng)提供第二重防倒流保護(hù)，避免當(dāng)通氣孔被雜質(zhì)或放置的零部件堵住時(shí)，基于破壞虹吸作用的防倒流功能失效而導(dǎo)致清洗槽內(nèi)清洗液倒流損壞設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中的清洗槽的主視圖；
[0018]圖2是圖1中清洗槽的側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的清洗槽內(nèi)液體倒流而損壞設(shè)備，且在低溫環(huán)境下清洗效率和清潔效果差的問題，本實(shí)用新型提供了一種具有溫度控制裝置的清洗槽，可確保清洗液不受外界低溫的影響而始終維持在最佳使用溫度，并且增加單向閥為整個(gè)循環(huán)清洗系統(tǒng)提供第二重防倒流保護(hù)。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]圖1和圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中的清洗槽，該清洗槽I主要包括用于容納清洗液并對(duì)零件進(jìn)行清洗的槽體11、用于實(shí)時(shí)監(jiān)控所述槽體11內(nèi)清洗液溫度的溫度傳感器21、與所述溫度傳感器21電連接的用于加熱清洗液的溫度控制裝置22和用于清洗的超聲波振子(圖中未標(biāo)注)。
[0023]溫度傳感器21安裝在槽體11內(nèi)側(cè)，在本實(shí)施例中，溫度傳感器21安裝在槽體11內(nèi)側(cè)出水孔12的下方；超聲波振子可以安裝在槽體11內(nèi)側(cè)的底部或側(cè)壁上，用于增強(qiáng)清洗效果。
[0024]其中，槽體11的一側(cè)設(shè)置有出水孔12，另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水道13 ;進(jìn)水道13的頂部開設(shè)有與進(jìn)水管相通的進(jìn)水孔14，進(jìn)水道13的底部開設(shè)有與槽體11連通的開孔15。進(jìn)水道13上還開設(shè)有與槽體11連通的通氣孔16用來破壞虹吸作用，防止清洗槽I內(nèi)液體倒流。通氣孔16設(shè)置在低于進(jìn)水孔14，且高于出水孔12的位置，該通氣孔16的大小可以根
據(jù)需要設(shè)置。[0025]溫度控制裝置22包括用于加熱清洗液的加熱部23和用于控制加熱部23進(jìn)行加熱的控制部24。其中，加熱部23可以是設(shè)置槽體11底部的電加熱器，也可以是環(huán)繞槽體11側(cè)壁平行設(shè)置的加熱管，可以設(shè)置在槽體11的內(nèi)側(cè)也可以設(shè)置在槽體11的外部?？刂撇?4安裝在清洗槽I外側(cè)，分別與加熱部23和溫度傳感器21電連接，溫度傳感器21實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗槽I內(nèi)清洗液的溫度變化，控制部24根據(jù)清洗液的溫度控制加熱部23的開關(guān)并及時(shí)調(diào)整加熱強(qiáng)度，確保槽體11內(nèi)的清洗液溫度維持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
[0026]在本實(shí)施例中，槽體11的底部增設(shè)有加熱層17，加熱部23為安裝在該加熱層17上的一塊加熱板；槽體11的外側(cè)設(shè)置有擋片18，用于防止清洗液損壞溫度控制裝置22，且控制部24安裝在清洗槽I外側(cè)位于擋片18下方的位置。
[0027]使用時(shí)，清洗液依次通過進(jìn)水孔14、進(jìn)水道13和開孔15流入槽體11，在超聲波振子的作用下清洗零部件，然后從出水孔12流出。當(dāng)氣溫較低時(shí)，為保證清洗液的最佳清洗效果，可以開啟該清洗槽I的加熱功能:通過溫度傳感器21、溫度控制裝置22實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整槽體11內(nèi)的清洗液溫度至最佳值。
[0028]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)包括清洗槽1，副槽2，水泵3、過濾器4、單向閥5，且相互之間通過管道6依次連接成一個(gè)閉環(huán)結(jié)構(gòu)的循環(huán)清洗系統(tǒng)。水泵3控制清洗液在清洗槽I和副槽2中循環(huán)，副槽2的位置低于清洗槽I的位置。過濾器4用于清除清洗液中的雜質(zhì)和污物，提升清洗效果。單向閥5具有單向?qū)üδ?，在本?shí)施例中，單向閥5只允許沿流入清洗槽I方向流動(dòng)的清洗液通過，進(jìn)一步增強(qiáng)了整個(gè)循環(huán)清洗系統(tǒng)的防倒流功能。清洗槽I可以采用上述附加有溫度控制功能的防倒流清洗槽1，也可以采用不具備溫度控制功能的類似防倒流清洗槽。
[0029]清洗槽I的必要結(jié)構(gòu)包括槽體11，槽體11的一端設(shè)置有出水孔12，另一端設(shè)置有進(jìn)水道13 ;進(jìn)水道13的上端開設(shè)有與進(jìn)水管相通的進(jìn)水孔14，進(jìn)水道13的下端開設(shè)有與槽體11連通的開孔15。進(jìn)水道13上還開設(shè)有與槽體11連通的通氣孔16用來破壞虹吸作用，防止清洗槽I體內(nèi)液體倒流。通氣孔16設(shè)置在低于進(jìn)水孔14，且高于出水孔12的位置，該通氣孔16的大小可以根據(jù)需要設(shè)置，優(yōu)選為0 4。所述進(jìn)水道13通過進(jìn)水孔14、單向閥5、過濾器4和管道6連接至水泵3。
[0030]此外，清洗槽I上還設(shè)置有用于清洗的超聲波振子，可以安裝在槽體11底部或側(cè)壁。
[0031]在本實(shí)施例中，清洗槽I還附加有溫度控制功能，包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗槽I內(nèi)清洗液溫度的溫度傳感器21和用于對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的溫度控制裝置22。溫度控制裝置22包括用于加熱清洗液的加熱部23和用于控制加熱部23進(jìn)行加熱的控制部24?？刂撇?4分別與加熱部23和溫度傳感器21電連接，溫度傳感器21實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗槽I內(nèi)清洗液的溫度變化，控制部24根據(jù)清洗液的溫度控制加熱部23的開關(guān)并及時(shí)調(diào)整加熱強(qiáng)度，確保槽體11內(nèi)的清洗液溫度維持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
[0032]槽體11的底部增設(shè)有加熱層17，加熱部23為安裝在該加熱層17上的一塊加熱板；槽體11的外側(cè)設(shè)置有擋片18，用于防止清洗液損壞溫度控制裝置22，且控制部24安裝在清洗槽I外側(cè)位于擋片18下方的位置。
[0033]使用時(shí)，副槽2中的清洗液在水泵3的作用下，依次通過過濾器4、單向閥5、進(jìn)水孔14、進(jìn)水道13和開孔15流入槽體11，在超聲波振子的作用下清洗零部件，然后從出水孔12流出，通過管道6流入副槽2中，不斷循環(huán)。
[0034]當(dāng)氣溫較低時(shí)，為保證清洗液的最佳清洗效果，可以開啟該清洗槽I的加熱功能:通過溫度傳感器21、溫度控制裝置22實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整槽體11內(nèi)的清洗液溫度至最佳值。
[0035]停止使用關(guān)閉水泵后，由于進(jìn)水道13與槽體11之間通過通氣孔16空氣連通，其虹吸作用被破壞，使得高于副槽2液面的清洗槽I液面不會(huì)因?yàn)榈沽鞫档汀Ｈ敉饪?6被雜質(zhì)或放置的零部件堵住，單向閥5仍然可以保證清洗槽I內(nèi)的清洗液不會(huì)倒流，起到雙重防倒流的作用。
[0036]本實(shí)用新型中的清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)在使用時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):清洗槽I及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，便于安裝、使用和后期維護(hù)，增設(shè)溫度傳感器21和溫度控制裝置22可確保清洗液不受外界低溫的影響而始終維持在最佳使用溫度，進(jìn)一步提高清洗液的清洗效果，擴(kuò)大適用范圍。增加單向閥5可以為整個(gè)循環(huán)清洗系統(tǒng)提供第二重防倒流保護(hù)，避免當(dāng)通氣孔16被雜質(zhì)或放置的零部件堵住時(shí)，基于破壞虹吸作用的防倒流功能失效而導(dǎo)致清洗槽I內(nèi)清洗液倒流損壞設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗槽，包括槽體(11)，所述槽體(11)的一側(cè)設(shè)置有出水孔(12)，所述槽體(11)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水道(13);所述進(jìn)水道(13)頂部開設(shè)有進(jìn)水孔(14)，所述進(jìn)水道(13)底部開設(shè)有與所述槽體(11)連通的開孔(15);所述進(jìn)水道(13)在低于所述進(jìn)水孔(14)且高于所述出水孔(12)的位置開設(shè)有與所述槽體(11)連通的通氣孔(16)， 其特征在于:所述清洗槽(I)還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控所述槽體(11)內(nèi)清洗液溫度的溫度傳感器(21)和與所述溫度傳感器(21)電連接的用于加熱清洗液的溫度控制裝置(22)，所述溫度傳感器(21)安裝在所述槽體(11)內(nèi)低于所述出水孔(12)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗槽，其特征在于，所述清洗槽(I)還設(shè)有用于清洗的超聲波振子O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗槽，其特征在于，所述溫度控制裝置(22)包括用于加熱清洗液的加熱部(23 )以及與所述加熱部(23 )和所述溫度傳感器(21)電連接的用于控制所述加熱部(23 )進(jìn)行加熱的控制部(24 );其中，所述加熱部(23 )設(shè)置在所述槽體(11)內(nèi)，所述控制部(24)安裝在所述槽體(11)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗槽，其特征在于，所述槽體(11)的底部設(shè)置有加熱層(17)，所述加熱部(23)安裝在所述加熱層(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗槽，其特征在于，所述槽體(11)的外側(cè)設(shè)置有用于防止清洗液損壞所述控制部(24)的擋片(18)，所述控制部(24)安裝在所述擋片(18)的下方。
6.一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括管道(6)，副槽(2)和水泵(3)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1所述的清洗槽(I)和設(shè)置在所述進(jìn)水孔(14)處用于阻止所述清洗槽(I)內(nèi)的清洗液倒流的單向閥(5);所述出水孔(12)、所述副槽(2)、所述水泵(3)、所述單向閥(5)和所述進(jìn)水孔(14)通過所述管道(6)依次連接形成一閉環(huán)結(jié)構(gòu)，且所述副槽(2)的位置低于所述清洗槽(I)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗槽(I)還設(shè)有用于清洗的超聲波振子。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵(3)和所述單向閥(5)之間設(shè)有過濾器(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度控制裝置(22 )包括用于加熱清洗液的加熱部(23 )以及與所述加熱部(23 )和所述溫度傳感器(21)電連接的用于控制所述加熱部(23 )進(jìn)行加熱的控制部(24 );其中，所述加熱部(23 )設(shè)置在所述槽體(11)內(nèi)，所述控制部(24)安裝在所述槽體(11)的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述槽體(11)的底部設(shè)置有加熱層(17)，所述加熱部(23)安裝在所述加熱層(17)上。
【文檔編號(hào)】B08B3/00GK203664242SQ201320816482
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】周衛(wèi)波 申請(qǐng)人:深圳市和科達(dá)超聲設(shè)備有限公司