用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，包括供油裝置、烘炒裝置；烘炒裝置包括爐體、內(nèi)膽、電機(jī)、攪拌器，內(nèi)膽設(shè)置在爐體內(nèi)部，爐體與內(nèi)膽頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插進(jìn)料管，爐體與內(nèi)膽底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插出料管，電機(jī)設(shè)置在爐體的頂部，攪拌器設(shè)置在內(nèi)膽內(nèi)部并且與電機(jī)相連接；供油裝置包括熱油桶、油溫傳感器、加熱器、熱油泵、熱油電磁閥、熱油管，油溫傳感器和加熱器相連接，并且設(shè)置在熱油桶內(nèi)，熱油電磁閥裝配在熱油泵，熱油泵一端設(shè)置管道連接至熱油桶底部，另一端設(shè)置管道連接至內(nèi)膽底部外表面，熱油管一端連接至熱油桶內(nèi)，另一端連接至內(nèi)膽頂部外表面。本實(shí)用新型的有益效果在于提高了烘炒效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘炒系統(tǒng)，尤其是用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶籽油來自是一種油茶樹的花果結(jié)籽。油茶籽經(jīng)過加工制成的茶油是一種優(yōu)質(zhì)食用油，品質(zhì)優(yōu)良，自然健康，乃油中之珍品。油質(zhì)色佳味香，營(yíng)養(yǎng)豐富，有降低血壓、血脂和軟化血管等作用。
[0003]在茶籽油加工流程中，茶籽的烘炒加工方式及加工溫度控制，是影響茶籽出油率及品質(zhì)的主要指標(biāo)。而目前的傳統(tǒng)加工中，茶籽的烘炒加工采用的是普通電加熱炒鍋，用人工操作的方式來加工。這種方式雖然具有操作簡(jiǎn)單、人工成本低等優(yōu)勢(shì)，但卻存在人工烘炒溫度不容易控制等缺陷，特別是其人工烘炒作業(yè)量大、烘炒效率低及烘炒溫度控制不穩(wěn)定，難以適應(yīng)茶籽油市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，包括供油裝置、烘炒裝置；
[0007]上述烘炒裝置包括爐體、內(nèi)膽、電機(jī)、攪拌器，上述內(nèi)膽設(shè)置在上述爐體內(nèi)部，上述爐體與內(nèi)膽頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插進(jìn)料管，上述爐體與內(nèi)膽底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插出料管，上述電機(jī)設(shè)置在上述爐體的頂部，上述攪拌器設(shè)置在上述內(nèi)膽內(nèi)部并且與上述電機(jī)相連接；
[0008]上述供油裝置包括熱油桶、油溫傳感器、加熱器、熱油泵、熱油電磁閥、熱油管，上述油溫傳感器和加熱器相連接，并且設(shè)置在上述熱油桶內(nèi)，上述熱油電磁閥裝配在上述熱油泵，上述熱油泵一端設(shè)置管道連接至上述熱油桶底部，另一端設(shè)置管道連接至上述內(nèi)膽底部外表面，上述熱油管一端連接至上述熱油桶內(nèi)，另一端連接至上述內(nèi)膽頂部外表面。
[0009]進(jìn)一步地，上述用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)還包括冷循環(huán)裝置，上述冷循環(huán)裝置包括冷油桶、冷卻泵、冷油管、冷卻器、冷油電磁閥，上述冷油泵一端連接冷油管，另一端設(shè)置管道連接至上述冷油桶底部，上述冷油管的另一端連接至上述熱油桶內(nèi)，上述冷油電磁閥裝配在上述冷卻器上，上述冷卻器一端設(shè)置管道連接至上述熱油桶底部，另一端設(shè)置管道連接至上述冷油桶底部。
[0010]進(jìn)一步地，上述爐體覆蓋設(shè)置有一層爐體保溫層。
[0011]進(jìn)一步地，上述電機(jī)裝配有減速器和電磁離合器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]烘炒裝置通過內(nèi)膽與供油裝置的供熱油加熱，相比以往傳統(tǒng)的加熱烘炒方式而言，烘炒的溫度更為均勻，溫度更能有效控制；供油裝置通過本身設(shè)置的加熱裝置將油加熱，配合供油、回收油實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱操作，冷循環(huán)裝置的設(shè)置起到幫助控制供油裝置的油溫度過高的作用，整個(gè)裝置解決了人工烘炒溫度不容易控制的缺陷，提高了烘炒效率，提高了
產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)施案例用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實(shí)施案例用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型，用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，包括供油裝置、烘炒裝置；
[0017]上述烘炒裝置包括爐體12、內(nèi)膽19、電機(jī)14、攪拌器17、爐體保溫層20、減速器15和電磁離合器16。
[0018]上述內(nèi)膽19設(shè)置在上述爐體12內(nèi)部，上述爐體12與內(nèi)膽19頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插進(jìn)料管13，原料18通過進(jìn)料管13進(jìn)入，上述爐體12與內(nèi)膽19底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插出料管21，上述電機(jī)14設(shè)置在上述爐體12的頂部，上述攪拌器17設(shè)置在上述內(nèi)膽19內(nèi)部并且與上述電機(jī)14相連接，爐體12覆蓋設(shè)置爐體保溫層20，上述電機(jī)14裝配有減速器15和電磁離合器16。
[0019]上述供油裝置包括熱油桶8、油溫傳感器6、加熱器7、熱油泵10、熱油電磁閥9、熱油管11。
[0020]熱油桶8內(nèi)盛放有熱油8-1，上述油溫傳感器6和加熱器7相連接，并且設(shè)置在上述熱油桶8內(nèi)，上述熱油電磁閥9裝配在上述熱油泵10，上述熱油泵10 —端設(shè)置管道連接至上述熱油桶8底部，另一端設(shè)置管道連接至上述內(nèi)膽19底部外表面，上述熱油管11 一端連接至上述熱油桶8內(nèi)，另一端連接至上述內(nèi)膽19頂部外表面。
[0021]通過熱油管11，將熱油均勻的傳送到烘炒爐內(nèi)膽表面上，便其熱油的能量來加熱茶籽料。
[0022]在本實(shí)施案例中，為防止熱油桶內(nèi)的熱油溫度過高，影響到茶子料烘炒的溫度，上述用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)還包括冷循環(huán)裝置，上述冷循環(huán)裝置包括冷油桶3、冷卻泵
1、冷油管2、冷卻器5、冷油電磁閥4，。
[0023]冷油桶3內(nèi)盛放有冷油3-1，上述冷油泵I 一端連接冷油管2，另一端設(shè)置管道連接至上述冷油桶3底部，上述冷油管2的另一端連接至上述熱油桶8內(nèi)，上述冷油電磁閥4裝配在上述冷卻器5上，上述冷卻器5 —端設(shè)置管道連接至上述熱油桶8底部，另一端設(shè)置管道連接至上述冷油桶3底部。
[0024]當(dāng)熱油桶內(nèi)油溫低于所歸定的溫度下限時(shí)，加熱器就開始加溫，當(dāng)油溫傳感器顯示油溫高于所要求的溫度上限時(shí)，冷油泵就開始從冷油循環(huán)中抽取經(jīng)冷卻器降溫過的油注入熱油桶中，保證茶籽料在恒定溫度范圍內(nèi)的烘炒。
[0025]本實(shí)用新型，用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，烘炒裝置通過內(nèi)膽與供油裝置的供熱油加熱，相比以往傳統(tǒng)的加熱烘炒方式而言，烘炒的溫度更為均勻，溫度更能有效控制；供油裝置通過本身設(shè)置的加熱裝置將油加熱，配合供油、回收油實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱操作，冷循環(huán)裝置的設(shè)置起到幫助控制供油裝置的油溫度過高的作用，整個(gè)裝置解決了人工烘炒溫度不容易控制的缺陷，提聞了供炒效率，提聞了廣品質(zhì)量。
[0026] 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，其特征在于，包括供油裝置、烘炒裝置； 所述烘炒裝置包括爐體、內(nèi)膽、電機(jī)、攪拌器，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述爐體內(nèi)部，所述爐體與內(nèi)膽頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插進(jìn)料管，所述爐體與內(nèi)膽底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔并安插出料管，所述電機(jī)設(shè)置在所述爐體的頂部，所述攪拌器設(shè)置在所述內(nèi)膽內(nèi)部并且與所述電機(jī)相連接； 所述供油裝置包括熱油桶、油溫傳感器、加熱器、熱油泵、熱油電磁閥、熱油管，所述油溫傳感器和加熱器相連接，并且設(shè)置在所述熱油桶內(nèi)，所述熱油電磁閥裝配在所述熱油泵，所述熱油泵一端設(shè)置管道連接至所述熱油桶底部，另一端設(shè)置管道連接至所述內(nèi)膽底部外表面，所述熱油管一端連接至所述熱油桶內(nèi)，另一端連接至所述內(nèi)膽頂部外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，其特征在于，所述用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)還包括冷循環(huán)裝置，所述冷循環(huán)裝置包括冷油桶、冷卻泵、冷油管、冷卻器、冷油電磁閥，所述冷油泵一端連接冷油管，另一端設(shè)置管道連接至所述冷油桶底部，所述冷油管的另一端連接至所述熱油桶內(nèi)，所述冷油電磁閥裝配在所述冷卻器上，所述冷卻器一端設(shè)置管道連接至所述熱油桶底部，另一端設(shè)置管道連接至所述冷油桶底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體覆蓋設(shè)置有一層爐體保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于茶籽油加工的烘炒系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)裝配有減速器和電磁離合器。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK203715591SQ201320817985
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】吳建軍 申請(qǐng)人:績(jī)溪縣瀚徽農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司