一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，混合料槽的下方連接有斜斗槽，斜斗槽由寬面斜側(cè)壁和窄面斜側(cè)壁構(gòu)成，窄面斜側(cè)壁安裝有上下二根蒸汽管，上、下蒸汽管分別對(duì)應(yīng)裝有上排噴管、下排噴管，上排噴管、下排噴管分別通過蒸汽閘閥連接有蒸汽噴頭，窄面斜側(cè)壁設(shè)置有噴嘴孔，蒸汽噴頭穿過噴嘴孔至窄面斜側(cè)壁內(nèi)，并與噴嘴孔固定連接。本實(shí)用新型在混合料槽的兩個(gè)窄面斜側(cè)壁各設(shè)兩排蒸汽噴頭，清洗料槽窄面斜側(cè)壁，防止結(jié)料堵料，解決了混合料在混合料槽的兩個(gè)窄面區(qū)域流動(dòng)性差，混合料粘性大時(shí)易在混合料槽的兩個(gè)窄面斜側(cè)壁粘附，造成混合料槽粘料懸料堵料的問題。
【專利說明】一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)混合料槽清洗裝置，用于防止混合料槽結(jié)料和堵塞，特別涉及一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼鐵行業(yè)為了維持生存，大多采用低成本戰(zhàn)略，經(jīng)濟(jì)煉鐵。燒結(jié)生產(chǎn)都盡可能采用低成本差品質(zhì)的原料，這類原料帶人雜質(zhì)多，粒度細(xì)，粘性大，特別是采用褐鐵礦的比例越高，此類混合料的粘性越大。由于混合料槽窄面斜側(cè)壁區(qū)域料流動(dòng)小，物料易擠壓粘附在料槽斜壁上，料槽寬面與窄面結(jié)合部位料流動(dòng)差也容易結(jié)料，因此容易在混合料槽窄面兩側(cè)壁結(jié)料，越結(jié)越多，越結(jié)越上，混合料槽兩端懸料造成圓輥兩端下料偏少，甚至不下料，混合料倉堵塞，影響燒結(jié)機(jī)布料和燒結(jié)過程的均勻穩(wěn)定順行，甚至造成停機(jī)的生產(chǎn)事故。經(jīng)常每天都要安排人進(jìn)行人工清理。傳統(tǒng)的對(duì)混合料槽的清堵方法，如空氣炮、料倉外壁安裝振打機(jī)構(gòu)、料槽內(nèi)壁滴水、改變梭式小車行程限位、人工敲打等，顯然治標(biāo)不治本，不能適應(yīng)要求，采用高分子材料防結(jié)料襯板減少物料對(duì)倉壁的粘附力，也不能從根本上解決混合料槽的結(jié)料堵塞。目前有些企業(yè)采用液壓機(jī)械疏堵機(jī)也常常變成添堵機(jī)，因此不得不拆除。而燒結(jié)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，大多都采用了混合料槽蒸汽預(yù)熱裝置，即在混合料槽寬面兩側(cè)壁外各安裝一排蒸汽噴頭，提高混合料溫度，如圖1，但對(duì)于混合料槽端部即窄面斜側(cè)壁區(qū)域，特別是梭式皮帶來料方向結(jié)料的問題，卻毫無作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種適用于燒結(jié)混合料槽特點(diǎn)的蒸汽防結(jié)料防堵塞裝置，并能有效地清除混合料槽窄面兩側(cè)壁產(chǎn)生的結(jié)料，通過調(diào)整蒸汽噴射點(diǎn)和提高噴入混合料槽蒸汽的壓力，有效地解決混合料槽結(jié)料堵塞的問題。
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，混合料槽的下方連接有斜斗槽，斜斗槽由寬面斜側(cè)壁和窄面斜側(cè)壁構(gòu)成，所述窄面斜側(cè)壁安裝有上下二根蒸汽管，上、下蒸汽管分別對(duì)應(yīng)裝有上排噴管、下排噴管，上排噴管、下排噴管分別通過蒸汽閘閥連接有蒸汽噴頭，窄面斜側(cè)壁設(shè)置有噴嘴孔，蒸汽噴頭穿過噴嘴孔至窄面斜側(cè)壁內(nèi)，并與噴嘴孔固定連接。
[0005]所述下排噴管呈水平固定。
[0006]所述上排噴管向下與水平線呈0°?60°夾角。
[0007]改進(jìn)后的混合料槽蒸汽清洗裝置，同樣具有蒸汽預(yù)熱功能，蒸汽管路上設(shè)有若干蒸汽閘閥，流量、壓力調(diào)節(jié)閥，流量計(jì)，壓力表。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、在料槽易結(jié)料的窄面斜側(cè)壁上各設(shè)有兩排蒸汽噴頭，生產(chǎn)時(shí)開啟，清洗料槽窄面斜側(cè)壁，防止結(jié)料堵料，解決了料槽窄面斜側(cè)壁結(jié)料，造成混合料槽堵塞，圓輥兩端缺料甚至布不到料的問題；[0010]2、在蒸汽管路上設(shè)有若干蒸汽閘閥，流量、壓力調(diào)節(jié)閥，流量計(jì)，壓力表，局部輕微結(jié)料時(shí)可關(guān)閉別處蒸汽管路噴頭，增大蒸汽壓力，定點(diǎn)清理，解決了局部結(jié)料堵料并有可能擴(kuò)大的問題；
[0011]3、相對(duì)空氣炮、振打機(jī)構(gòu)、機(jī)械疏堵機(jī)等，本裝置投入小，使用、維護(hù)方便，效果好，使用蒸汽作介質(zhì)解決混合料槽粘料堵塞問題，還可提高混合料溫度，減少過濕帶，提高燒結(jié)透氣性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一般帶蒸汽預(yù)熱裝置的混合料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2中A向視圖。
[0015]圖4是圖3中B向局部剖視圖。
[0016]圖中:1_混合料槽，2-斜斗槽，21-窄面斜側(cè)壁，22-寬面斜側(cè)壁，3-蒸汽管，31-下排噴管，32-上排噴管，4-蒸汽噴頭，5-蒸汽閘閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖2至圖4，一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，混合料槽I的下方連接有斜斗槽2，斜斗槽2由寬面斜側(cè)壁22和窄面斜側(cè)壁21構(gòu)成，所述窄面斜側(cè)壁21安裝有上下二根蒸汽管3，上、下蒸汽管3分別對(duì)應(yīng)裝有上排噴管32、下排噴管31，上排噴管32、下排噴管31分別通過蒸汽閘閥5連接有蒸汽噴頭4，窄面斜側(cè)壁21設(shè)置有噴嘴孔，蒸汽噴頭4穿過噴嘴孔至窄面斜側(cè)壁21內(nèi)，并與噴嘴孔固定連接。
[0018]所述下排噴管31呈水平固定。
[0019]所述上排噴管32向下與水平線呈0°?60°夾角。
[0020]實(shí)施例:一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，混合料槽I的上方是梭式布料器來回不斷往混合料槽I頂部入料口裝料，其下方是斜斗槽2，圓輥給料機(jī)將出料口混合料排出布到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上。如圖2、圖3，混合料槽I下方的斜斗槽2兩相對(duì)的窄面斜側(cè)壁21各裝有上下兩根蒸汽管3，上下蒸汽管3向窄面斜側(cè)壁21方向均對(duì)應(yīng)裝有三個(gè)上排噴管32和三個(gè)下排噴管31。上、下排噴管32、31均通過蒸汽閘閥5連接有蒸汽噴頭4。如圖4，下排噴管31水平安裝，上排噴管32向下與水平線呈0°或60°，最佳40°的夾角安裝，窄面斜側(cè)壁21設(shè)置有噴嘴孔，蒸汽噴頭4穿過噴嘴孔至窄面斜側(cè)壁21內(nèi)，并與噴嘴孔通過焊接方式固定連接。蒸汽可以通過蒸汽噴頭4穿過窄面斜側(cè)壁21噴入混合料槽I內(nèi)。來自蒸汽管網(wǎng)的0.2MPa?0.3MPa的蒸汽先經(jīng)過汽液分離器除去其中的水分后，經(jīng)流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽閘閥5和強(qiáng)力蒸汽噴頭4，將蒸汽射人混合料槽I內(nèi)，清洗窄面斜側(cè)壁21。
[0021]本實(shí)施例實(shí)施時(shí)，一般打開兩排共十二個(gè)蒸汽噴頭4。若混合料斗料位低于30噸，則關(guān)閉兩個(gè)窄面斜側(cè)壁21上排的共六個(gè)蒸汽噴頭4，只要打開下排的蒸汽噴頭4即可，以節(jié)約能源；若發(fā)現(xiàn)某處有粘料的情況，則打開該粘料處的蒸汽噴頭4，關(guān)閉其他各處蒸汽噴頭4，控制混合料槽低料位，增加蒸汽壓力和流量，定點(diǎn)清洗，直到清除積料，混合料正常流動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型不局限于在每個(gè)窄面斜側(cè)壁21上設(shè)置三個(gè)上排噴管32和三個(gè)下排噴管31，具體數(shù)量根據(jù)混合料槽I的大小和清洗情況而定。
[0023]本實(shí)用新型使用后，混合料槽從未有過結(jié)料堵料需人工清理的情況，在各種復(fù)雜的原料條件下保證混合料槽I內(nèi)混合料的正常流動(dòng)，對(duì)燒結(jié)的均勻布料，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)運(yùn)行起到了關(guān)鍵性作用。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，混合料槽的下方連接有斜斗槽，斜斗槽由寬面斜側(cè)壁和窄面斜側(cè)壁構(gòu)成，其特征在于，所述窄面斜側(cè)壁安裝有上下二根蒸汽管，上、下蒸汽管分別對(duì)應(yīng)裝有上排噴管、下排噴管，上排噴管、下排噴管分別通過蒸汽閘閥連接有蒸汽噴頭，窄面斜側(cè)壁設(shè)置有噴嘴孔，蒸汽噴頭穿過噴嘴孔至窄面斜側(cè)壁內(nèi)，并與噴嘴孔固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，其特征在于，所述下排噴管呈水平固定。
3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)混合料槽蒸汽清洗裝置，其特征在于，所述上排噴管向下與水平線呈0°?60°夾角。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203621005SQ201320823342
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】陳伍烈, 劉鐵, 張思平, 聶紹昌, 劉定中, 羅來清, 周鵬飛, 周毅, 張武鋼, 鄒蘇華 申請(qǐng)人:新余鋼鐵集團(tuán)有限公司