烤箱的散熱系統(tǒng)及電烤箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種烤箱的散熱系統(tǒng)和一種烤箱，其中，烤箱的散熱系統(tǒng)包括：進風(fēng)口、風(fēng)道、出風(fēng)口及風(fēng)機，進風(fēng)口包括箱體進風(fēng)口和門體進風(fēng)口，箱體進風(fēng)口設(shè)置在烤箱的前部，門體進風(fēng)口設(shè)置在烤箱門體的底部；風(fēng)道包括門體風(fēng)道、第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，門體風(fēng)道與門體進風(fēng)口相連通，第一風(fēng)道與箱體進風(fēng)口及門體風(fēng)道相連通；出風(fēng)口設(shè)置在烤箱的后部，并與第二風(fēng)道相連通；風(fēng)機將第一風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)排入至第二風(fēng)道內(nèi)。本實用新型提供的技術(shù)方案，有效地避免了用戶被出風(fēng)口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性。
【專利說明】烤箱的散熱系統(tǒng)及電烤箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種烤箱的散熱系統(tǒng)以及含有該散熱系統(tǒng)的電烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的電烤箱均具有排風(fēng)功能的散熱裝置，排風(fēng)出口一般在門體與控制面板之間，電烤箱通過排風(fēng)出口向室內(nèi)排放熱氣。用戶在使用電烤箱，或打開門體的過程中，存在被排出的熱空氣燙傷的隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種可有效降低門體熱量，避免用戶被出風(fēng)口的熱空氣燙傷，提高烤箱安全性的烤箱的散熱系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的另一個目的在于，提供一種含有上述散熱系統(tǒng)的烤箱。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種烤箱的散熱系統(tǒng)，包括:進風(fēng)口、風(fēng)道、出風(fēng)口、及風(fēng)機，所述進風(fēng)口包括箱體進風(fēng)口和門體進風(fēng)口，所述箱體進風(fēng)口設(shè)置在所述烤箱的前部，所述門體進風(fēng)口設(shè)置在烤箱門體的底部；所述風(fēng)道包括設(shè)置在所述烤箱門體內(nèi)的門體風(fēng)道，以及設(shè)置在烤箱腔體上方并相連通的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，所述門體風(fēng)道與所述門體進風(fēng)口相連通，所述第一風(fēng)道與箱體進風(fēng)口及所述門體風(fēng)道相連通；所述出風(fēng)口設(shè)置在所述烤箱的后部，并與所述第二風(fēng)道相連通；所述風(fēng)機設(shè)置在所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道之間，并可將所述第一風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)排入至所述第二風(fēng)道內(nèi)。
[0007]本實用新型提供的烤箱的散熱系統(tǒng)，出風(fēng)口設(shè)置在烤箱的后部，有效地避免了用戶被出風(fēng)口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統(tǒng)可有效降低烤箱門體的溫升，具體來說，風(fēng)機開啟工作，將第一風(fēng)道內(nèi)的空氣排至第二風(fēng)道內(nèi)并通過出風(fēng)口排出，使得第一風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生負壓，負壓使得進風(fēng)口處的冷空氣及門體風(fēng)道內(nèi)的空氣流動至第一風(fēng)道，而門體風(fēng)道內(nèi)的空氣流至第一風(fēng)道后，門體風(fēng)道內(nèi)也會產(chǎn)生負壓，外界的冷空氣則在門體風(fēng)道內(nèi)負壓的作用下從門體進風(fēng)口流動至門體風(fēng)道內(nèi)，使得不斷地有冷空氣進入烤箱門體內(nèi)部，從而使得烤箱門體始終處于一個穩(wěn)定的低溫狀態(tài)，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性，另外，第一風(fēng)道與門體風(fēng)道相連通，這樣，使得經(jīng)門體風(fēng)道流至第一風(fēng)道的熱量，可在第一風(fēng)道內(nèi)形成隔熱層，隔熱層位于烤箱腔體的上方，可降低烤箱腔體向烤箱上部傳遞熱量，實現(xiàn)了熱量的二次利用，從而提高了烤箱的熱效率，進而達到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供的烤箱的散熱系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一風(fēng)道與所述第二風(fēng)道平行設(shè)置，且所述第一風(fēng)道位于所述第二風(fēng)道與所述烤箱腔體的頂板之間，所述風(fēng)機安裝在烤箱腔體上方的中部。
[0010]第一風(fēng)道位于第二風(fēng)道與烤箱腔體之間，使得第一風(fēng)道在烤箱腔體與烤箱上部之間形成隔熱腔，一方面，隔熱腔可降低烤箱腔體向烤箱上部傳遞熱量，提高了產(chǎn)品的熱效率，另一方面，隔熱腔可降低烤箱上部的溫升，從而有效地保證了烤箱上部結(jié)構(gòu)的使用壽命，即保證了烤箱上部的電子電氣部件的使用壽命。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烤箱的散熱系統(tǒng)還包括:風(fēng)機蝸殼、導(dǎo)風(fēng)板及導(dǎo)風(fēng)管，所述蝸殼安裝在所述烤箱腔體的頂板的中部，所述風(fēng)機的扇葉位于所述蝸殼內(nèi)；所述導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述箱體進風(fēng)口相連接，所述導(dǎo)風(fēng)板上開有與所述蝸殼進風(fēng)口相連接的開口，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述烤箱腔體的頂板間圍成所述第一風(fēng)道；所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述蝸殼的出風(fēng)口相連接，另一端與所述出風(fēng)口相連接，形成所述第二風(fēng)道。
[0012]風(fēng)機的扇葉安裝在風(fēng)機蝸殼內(nèi)，風(fēng)機蝸殼的進風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)板和烤箱腔體的頂板圍成的第一風(fēng)道相連通，風(fēng)機蝸殼的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管形成的第二風(fēng)道相連通，有效地保證了在風(fēng)機的作用下，第一風(fēng)道內(nèi)的空氣全部被排入至第二風(fēng)道內(nèi)，從而保證了烤箱門體可始終保持在一個穩(wěn)定的低溫狀態(tài)，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患；另外，導(dǎo)風(fēng)板與所述烤箱腔體的頂板間圍成的第一風(fēng)道，有效地保證了烤箱腔體與烤箱上部之間隔熱效果，同時，有效地降低了烤箱上部的溫升，從而保證了烤箱上部結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烤箱上部的前側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有可控制所述風(fēng)機工作的風(fēng)機控制裝置；所述箱體進風(fēng)口設(shè)置在所述控制面板和所述烤箱門體之間。
[0014]控制面板的設(shè)置，使得風(fēng)機的控制簡單方便，箱體進風(fēng)口設(shè)置在控制面板和烤箱門體之間，可有效地降低控制面板的溫升，從而保證了控制面板的使用壽命。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述門體風(fēng)道包括平行設(shè)置的第一門體風(fēng)道和第二門體風(fēng)道；所述門體進風(fēng)口包括第一門體進風(fēng)口和第二門體進風(fēng)口 ；所述第一門體風(fēng)道的一端與所述第一門體進風(fēng)口相連通、另一端與所述門體出風(fēng)口相連通；所述第二門體風(fēng)道的一端與所述第二門體進風(fēng)口相連通、另一端與所述門體出風(fēng)口相連通。
[0016]在烤箱門體內(nèi)設(shè)置雙門體風(fēng)道，且每一門體風(fēng)道與一門體進風(fēng)口相連通，有效地增加了進入門體內(nèi)的冷空氣，從而提高了烤箱門體的散熱效率。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一門體風(fēng)道與所述第二門體風(fēng)道之間設(shè)置有隔熱板。
[0018]隔熱板的設(shè)置，使得雙門體風(fēng)道之間的熱量不會互相傳遞，從而保證了門體表面的溫升不會過高，有效地避免了因門體溫升過高造成的安全隱患，進而有效地保證了烤箱的安全性。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烤箱門體的上部設(shè)置有門體出風(fēng)口，所述門體風(fēng)道通過所述門體出風(fēng)口與所述箱體進風(fēng)口和所述第一風(fēng)道相連通。
[0020]門體出風(fēng)口設(shè)置在烤箱門體的上部，使得進入烤箱門體內(nèi)的冷空氣可流經(jīng)整個烤箱門體后流至第一風(fēng)道內(nèi)，從而有效地降低了整個烤箱門體的溫升。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述門體出風(fēng)口包括第一門體出風(fēng)口和第二門體出風(fēng)口 ；所述第一門體風(fēng)道的另一端與所述第一門體出風(fēng)口相連通，所述第二門體風(fēng)道與所述第二門體出風(fēng)口相連通。[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烤箱門體上設(shè)置有用于打開門體的拉手，所述拉手位于所述烤箱門體的上部。
[0023]拉手的設(shè)置，使得門體的打開簡單方便，省時省力，并可進一步避免因門體溫升過高造成的安全隱患。
[0024]本實用新型第二方面的實施例提供了一種電烤箱，包含有本實用新型第一方面任一實施例提供的烤箱的散熱系統(tǒng)。
[0025]本實用新型第二方面的實施例提供的電烤箱設(shè)置有本實用新型第一方面實施例提供的烤箱的散熱系統(tǒng)，從而具有烤箱的散熱系統(tǒng)的全部優(yōu)點，在此不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0026]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據(jù)本實用新型一實施例所述的電烤箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中A-A向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0031]100電烤箱，I控制面板，2箱體進風(fēng)口，3烤箱門體，31拉手，4門體出風(fēng)口，41第一門體出風(fēng)口，42第二門體出風(fēng)口，5門體風(fēng)道，51第一門體風(fēng)道，52第二門體風(fēng)道，6隔熱板，7門體進風(fēng)口，71第一門體進風(fēng)口，72第二門體進風(fēng)口，8烤箱腔體，9出風(fēng)口，10導(dǎo)風(fēng)管，11風(fēng)機蝸殼，111蝸殼的進風(fēng)口，112蝸殼的出風(fēng)口，12風(fēng)機的扇葉，13導(dǎo)風(fēng)板，14第一風(fēng)道，15第二風(fēng)道。
【具體實施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0034]下面參照附圖1和附圖2描述根據(jù)本實用新型一實施例提供的包含有烤箱的散熱系統(tǒng)的電烤箱100。
[0035]在圖2中，箭頭方向為冷卻空氣的流動方向。
[0036]如圖1所示，烤箱的散熱系統(tǒng)包括:進風(fēng)口、風(fēng)道、出風(fēng)口 9、及風(fēng)機，進風(fēng)口包括箱體進風(fēng)口 2和門體進風(fēng)口 7，箱體進風(fēng)口 2設(shè)置在烤箱的前部，門體進風(fēng)口 7設(shè)置在烤箱門體3的底部；風(fēng)道包括設(shè)置在烤箱門體3內(nèi)的門體風(fēng)道5，以及設(shè)置在烤箱腔體8上方并相連通的第一風(fēng)道14和第二風(fēng)道15，門體風(fēng)道5與門體進風(fēng)口 7相連通，第一風(fēng)道14與箱體進風(fēng)口 2及門體風(fēng)道5相連通；出風(fēng)口 9設(shè)置在烤箱的后部，并與第二風(fēng)道15相連通；風(fēng)機設(shè)置在第一風(fēng)道14與第二風(fēng)道15之間，并可將第一風(fēng)道14內(nèi)的風(fēng)排入至第二風(fēng)道15內(nèi)；冷空氣從箱體進風(fēng)口 2和門體進風(fēng)口 7進入、經(jīng)第一風(fēng)道14后被風(fēng)機排入至第二風(fēng)道15，再經(jīng)第二風(fēng)道15從出風(fēng)口 9排出，以實現(xiàn)對烤箱的散熱。
[0037]其中，第一風(fēng)道14與第二風(fēng)道15平行設(shè)置，且第一風(fēng)道14位于第二風(fēng)道15與烤箱腔體8的頂板之間，風(fēng)機安裝在烤箱腔體8上方的中部。
[0038]本實用新型提供的烤箱的散熱系統(tǒng)，出風(fēng)口 9設(shè)置在烤箱的后部，有效地避免了用戶被出風(fēng)口 9排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統(tǒng)可有效降低烤箱門體3的溫升，具體來說，風(fēng)機開啟工作，將第一風(fēng)道14內(nèi)的空氣排至第二風(fēng)道15內(nèi)并通過出風(fēng)口 9排出，使得第一風(fēng)道14內(nèi)產(chǎn)生負壓，負壓使得進風(fēng)口處的冷空氣及門體風(fēng)道5內(nèi)的空氣流動至第一風(fēng)道14，而門體風(fēng)道5內(nèi)的空氣流至第一風(fēng)道14后，門體風(fēng)道5內(nèi)也會產(chǎn)生負壓，外界的冷空氣則在門體風(fēng)道5內(nèi)負壓的作用下從門體進風(fēng)口 7流動至門體風(fēng)道5內(nèi)，使得不斷地有冷空氣進入烤箱門體3內(nèi)部，從而使得烤箱門體3始終處于一個穩(wěn)定的低溫狀態(tài)，避免了因烤箱門體3溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性；第一風(fēng)道14位于第二風(fēng)道15與烤箱腔體8之間，使得第一風(fēng)道14在烤箱腔體8與烤箱上部之間形成隔熱腔，一方面，隔熱腔可降低烤箱腔體8向烤箱上部傳遞熱量，提高了產(chǎn)品的熱效率，另一方面，隔熱腔可降低烤箱上部的溫升，從而有效地保證了烤箱上部結(jié)構(gòu)的使用壽命，即保證了烤箱上部的電子電氣部件的使用壽命。
[0039]另外，風(fēng)機安裝在烤箱腔體8上方的中部，該中部可以是位于烤箱腔體8上方的中間偏前位置，或者位于烤箱腔體8上方的中間位置，或者位于烤箱腔體8上方的中間偏后位置，均可實現(xiàn)本實用新型的目的，在此不再贅述。
[0040]具體地，烤箱的散熱系統(tǒng)還包括:風(fēng)機蝸殼、導(dǎo)風(fēng)板13及導(dǎo)風(fēng)管10，蝸殼安裝在烤箱腔體8的頂板的中部，風(fēng)機的扇葉12位于蝸殼內(nèi)；導(dǎo)風(fēng)板13的一端與箱體進風(fēng)口 2相連接，導(dǎo)風(fēng)板13上開有與蝸殼進風(fēng)口相連接的開口，導(dǎo)風(fēng)板13與烤箱腔體8的頂板間圍成第一風(fēng)道14 ;導(dǎo)風(fēng)管10的一端與蝸殼的出風(fēng)口相連接，另一端與出風(fēng)口 9相連接，形成第二風(fēng)道15 ;烤箱上部的前側(cè)設(shè)置有控制面板1，控制面板I上設(shè)置有可控制風(fēng)機工作的風(fēng)機控制裝置；進風(fēng)口設(shè)置在控制面板I和烤箱門體3之間；烤箱門體3上設(shè)置有用于打開門體的拉手31，拉手31位于烤箱門體3的上部。
[0041]其中，風(fēng)機控制裝置為按鈕，當然也可以其他具有控制風(fēng)機工作的功能的裝置，例如:控制開關(guān)等，在此不再贅述。
[0042]風(fēng)機的扇葉12安裝在風(fēng)機蝸殼內(nèi)，風(fēng)機蝸殼的進風(fēng)口 111與導(dǎo)風(fēng)板13和烤箱腔體8的頂板圍成的第一風(fēng)道14相連通，風(fēng)機蝸殼的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管10形成的第二風(fēng)道15相連通，有效地保證了在風(fēng)機的作用下，第一風(fēng)道14內(nèi)的空氣全部被排入至第二風(fēng)道15內(nèi)，從而保證了烤箱門體3可始終保持在一個穩(wěn)定的低溫狀態(tài)，避免了因烤箱門體3溫升過高造成的安全隱患；另外，導(dǎo)風(fēng)板13與所述烤箱腔體8的頂板間圍成的第一風(fēng)道14，有效地保證了烤箱腔體8與烤箱上部之間隔熱效果，同時，有效地降低了烤箱上部的溫升，從而保證了烤箱上部結(jié)構(gòu)的使用壽命；控制面板I的設(shè)置，使得風(fēng)機的控制簡單方便，箱體進風(fēng)口 2設(shè)置在控制面板I和烤箱門體3之間，可有效地降低控制面板I的溫升，從而保證了控制面板I的使用壽命；拉手31的設(shè)置，使得門體的打開簡單方便，省時省力。
[0043]本實施例的一個具體示例，優(yōu)選地，烤箱門體3的上部設(shè)置有門體出風(fēng)口 4，門體風(fēng)道5通過門體出風(fēng)口 4與箱體進風(fēng)口 2和第一風(fēng)道14相連通；門體出風(fēng)口 4包括第一門體出風(fēng)口 41和第二門體出風(fēng)口 42 ;門體風(fēng)道5包括平行設(shè)置的第一門體風(fēng)道51和第二門體風(fēng)道52 ;第一門體風(fēng)道51與第二門體風(fēng)道52之間設(shè)置有隔熱板6 ;門體進風(fēng)口 7包括第一門體進風(fēng)71 口和第二門體進風(fēng)口 72 ;第一門體風(fēng)道51的一端與第一門體進風(fēng)口 71相連通、另一端與第一門體出風(fēng)口 41相連通；第二門體風(fēng)道52的一端與第二門體進風(fēng)口 72相連通、另一端與第二門體出風(fēng)口 42相連通。
[0044]門體出風(fēng)口 4設(shè)置在烤箱門體3的上部，使得進入烤箱門體3內(nèi)的冷空氣可流經(jīng)整個烤箱門體3后流至第一風(fēng)道14內(nèi)，從而有效地降低了整個烤箱門體3的溫升；在烤箱門體3內(nèi)設(shè)置雙門體風(fēng)道5，且每一門體風(fēng)道5與一門體進風(fēng)口 7及一門體出風(fēng)口 4相連通，在有效地增加了進入門體內(nèi)的冷空氣的同時，兩門體風(fēng)道5內(nèi)的空氣不會相互流動，從而提高了烤箱門體3的散熱效率；隔熱板6的設(shè)置，使得雙門體風(fēng)道5之間的熱量不會互相傳遞，從而保證了門體表面的溫升不會過高，有效地避免了因門體溫升過高造成的安全隱患，進而有效地保證了烤箱的安全性。[0045]在本實施例中，門體風(fēng)道還可以包括第三門體風(fēng)道、第四門體風(fēng)道、第五門體風(fēng)道等，且門體風(fēng)道之前均設(shè)置有隔熱板，每一門體風(fēng)道均可與一門體進風(fēng)口及一門體出風(fēng)口相連通，也可多個門體風(fēng)道與同一門體進風(fēng)口及同一門體出風(fēng)口相連通，在此不再贅述。
[0046]如圖2所示，本實施例提供的烤箱的散熱系統(tǒng)的工作過程如下:
[0047]散熱裝置工作時，風(fēng)機的扇葉12轉(zhuǎn)動，風(fēng)機蝸殼11內(nèi)部的空氣沿第二風(fēng)道15從出風(fēng)口 9排出到烤箱外面或室內(nèi)排煙管道；風(fēng)機蝸殼11內(nèi)部因空氣排出后，產(chǎn)生負壓，第一風(fēng)道14內(nèi)熱空氣，通過蝸殼的進風(fēng)口 111進入蝸殼內(nèi)部，同時第一風(fēng)道14產(chǎn)生負壓，帶動門體風(fēng)道5的空氣循環(huán)；從而完成對烤箱的散熱。
[0048]綜上所述，本實用新型提供的烤箱的散熱系統(tǒng)，出風(fēng)口設(shè)置在烤箱的后部，有效地避免了用戶被出風(fēng)口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統(tǒng)可有效降低烤箱門體的溫升，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性，并可有效提高烤箱的熱利用率、節(jié)約能源；而本實用新型提供的電烤箱具有上述烤箱的散熱系統(tǒng)，因此，該電烤箱具有上述烤箱的散熱系統(tǒng)的全部優(yōu)點。
[0049]在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0050]在本說明書的描述中，術(shù)語“ 一個實施例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式
結(jié)合 ?
[0051]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 進風(fēng)口，所述進風(fēng)口包括箱體進風(fēng)口和門體進風(fēng)口，所述箱體進風(fēng)口設(shè)置在所述烤箱的前部，所述門體進風(fēng)口設(shè)置在烤箱門體的底部； 風(fēng)道，所述風(fēng)道包括設(shè)置在所述烤箱門體內(nèi)的門體風(fēng)道，以及設(shè)置在烤箱腔體上方并相連通的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，所述門體風(fēng)道與所述門體進風(fēng)口相連通，所述第一風(fēng)道與箱體進風(fēng)口及所述門體風(fēng)道相連通； 出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述烤箱的后部，并與所述第二風(fēng)道相連通；及風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置在所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道之間，并可將所述第一風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)排入至所述第二風(fēng)道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一風(fēng)道與所述第二風(fēng)道平行設(shè)置，且所述第一風(fēng)道位于所述第二風(fēng)道與所述烤箱腔體的頂板之間，所述風(fēng)機安裝在烤箱腔體上方的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 風(fēng)機蝸殼，所述蝸殼安裝在所述烤箱腔體的頂板的中部，所述風(fēng)機的扇葉位于所述蝸殼內(nèi)； 導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述箱體進風(fēng)口相連接，所述導(dǎo)風(fēng)板上開有與所述蝸殼進風(fēng)口相連接的開口，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述烤箱腔體的頂板間圍成所述第一風(fēng)道；及 導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述蝸殼的出風(fēng)口相連接，另一端與所述出風(fēng)口相連接，形成所述第二風(fēng)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述烤箱上部的前側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有可控制所述風(fēng)機工作的風(fēng)機控制裝置； 所述箱體進風(fēng)口設(shè)置在所述控制面板和所述烤箱門體之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述門體風(fēng)道包括平行設(shè)置的第一門體風(fēng)道和第二門體風(fēng)道； 所述門體進風(fēng)口包括第一門體進風(fēng)口和第二門體進風(fēng)口 ； 所述第一門體風(fēng)道的一端與所述第一門體進風(fēng)口相連通、另一端與所述門體出風(fēng)口相連通； 所述第二門體風(fēng)道的一端與所述第二門體進風(fēng)口相連通、另一端與所述門體出風(fēng)口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤箱的散熱系統(tǒng),其特征在于， 所述第一門體風(fēng)道與所述第二門體風(fēng)道之間設(shè)置有隔熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述烤箱門體的上部設(shè)置有門體出風(fēng)口，所述門體風(fēng)道通過所述門體出風(fēng)口與所述箱體進風(fēng)口和所述第一風(fēng)道相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述門體出風(fēng)口包括第一門體出風(fēng)口和第二門體出風(fēng)口； 所述第一門體風(fēng)道的另一端與所述第一門體出風(fēng)口相連通，所述第二門體風(fēng)道與所述第二門體出風(fēng)口相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烤箱的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述烤箱門體上設(shè)置有用于打開門體的拉手，所述拉手位于所述烤箱門體的上部。
10.一種電烤箱，其特征在于，包含有如權(quán)利要求1至9中任一項所述的烤箱的散熱系統(tǒng)。
【文檔編號】A47J37/06GK203709858SQ201320837717
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】趙東俊, 朱世平 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司