一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備。包括循環(huán)泵送模塊、換熱旋離模塊、清洗槍，所述循環(huán)泵送模塊與所述換熱旋離模塊連接，所述換熱旋離模塊與所述清洗槍連接，所述循環(huán)泵送模塊包括真空抽吸裝置，所述真空抽吸裝置包括真空罐、水環(huán)真空泵、氣水分離罐、自動(dòng)閥、真空罐排氣管，所述真空罐通過(guò)管道與所述水環(huán)真空泵連接，所述水環(huán)真空泵通過(guò)管道與所述氣水分離罐連接，所述真空罐上安裝有所述真空罐排氣管，所述真空罐排氣管上安裝有所述自動(dòng)閥。本實(shí)用新型的有益效果是：裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有利于方便調(diào)整真空罐內(nèi)的真空度和真空罐內(nèi)的液位高度。
【專利說(shuō)明】一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油罐清洗設(shè)備主要針對(duì)于大型原油儲(chǔ)罐，工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，而對(duì)于一萬(wàn)方以下小型油罐較多采用人工清洗的方式，存在著清洗周期較長(zhǎng)、安全系數(shù)較低等問(wèn)題。由于油罐內(nèi)油品存在液位過(guò)低過(guò)于粘稠等情況，不容易被離心泵抽吸，因此多采用真空抽吸裝置中的真空泵和真空罐配套進(jìn)行抽吸。油罐機(jī)械清洗作業(yè)過(guò)程中，真空抽吸裝置在開啟后,經(jīng)常出現(xiàn)真空罐內(nèi)液位超高的情況,真空罐內(nèi)液位超高需要通過(guò)排氣閥吸氣，降低真空罐內(nèi)的真空度，從而降低液位，由于該操作手動(dòng)控制會(huì)對(duì)真空罐真空度產(chǎn)生較大波動(dòng)，很難達(dá)到對(duì)真空度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備，克服了真空罐內(nèi)真空度控制困難的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備，包括循環(huán)泵送模塊、換熱旋離模塊、清洗槍，所述循環(huán)泵送模塊與所述換熱旋離模塊連接，所述換熱旋離模塊與所述清洗槍連接，所述循環(huán)泵送模塊包括真空抽吸裝置，所述真空抽吸裝置包括真空罐、水環(huán)真空泵、氣水分離罐、自動(dòng)閥、真空罐排氣管，所述真空罐通過(guò)管道與所述水環(huán)真空泵連接，所述水環(huán)真空泵通過(guò)管道與所述氣水分離罐連接，所述真空罐上安裝有所述真空罐排氣管，所述真空罐排氣管上安裝有所述自動(dòng)閥。
[0005]進(jìn)一步，還包括蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊、油水分離模塊，所述蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊與所述油水分離模塊、所述換熱旋離模塊連接。
[0006]進(jìn)一步，所述熱換旋離模塊包括熱交換器、旋流器，所述熱交換器通過(guò)管道與所述旋流器連接，所述旋流器通過(guò)管道與所述清洗槍連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有利于方便調(diào)整真空罐內(nèi)的真空度和真空罐內(nèi)的液位高度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0010]1、循環(huán)泵送模塊，2、真空抽吸裝置，3、清洗槍，4、換熱旋離模塊，5、油水分離模塊，6、蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊，7、真空罐，8、水環(huán)真空泵，9、氣水分離罐，10、真空罐排氣管，11、自動(dòng)閥，12、熱交換器，13、旋流器。
【具體實(shí)施方式】[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括循環(huán)泵送模塊1、換熱旋離模塊4、清洗槍3，循環(huán)泵送模塊I與換熱旋離模塊4連接，換熱旋離模塊4與清洗槍3連接。循環(huán)泵送模塊I包括真空抽吸裝置2，真空抽吸裝置2可以從待清洗油罐中抽取待清洗油罐罐底油泥，為循環(huán)泵送模塊I內(nèi)的兩套石油化工流程泵裝置提供一定的液位，兩套石油化工流程泵裝置分別負(fù)責(zé)抽吸泵送功能和循環(huán)泵送功能。
[0013]本實(shí)用新型還包括蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6、油水分離模塊5，蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6與油水分離模塊5、換熱旋離模塊4連接。蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6內(nèi)分別設(shè)有與燃油、清水連通的管道，燃油、清水通過(guò)管道輸送到蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6內(nèi)產(chǎn)生惰性保護(hù)氣體和蒸汽，為整個(gè)流程提供惰性保護(hù)氣體和蒸汽熱量。油水分離模塊5包括分離腔、分離器，油水分離腔內(nèi)可通入蒸汽進(jìn)行升溫，可為清洗流程提供溫水，也能為油水分離提供空間和時(shí)間的緩沖；分離器通過(guò)設(shè)備將油水分離腔內(nèi)的上層油層分離出來(lái)進(jìn)行回收。
[0014]循環(huán)泵送模塊I包括真空抽吸裝置2，真空抽吸裝置2包括真空罐7、水環(huán)真空泵
8、氣水分離罐9、自動(dòng)閥11、真空罐排氣管10，真空罐7通過(guò)管道與水環(huán)真空泵8連接，水環(huán)真空泵8通過(guò)管道與氣水分離罐9連接，真空罐7上安裝有真空罐排氣管10，真空罐排氣管10上安裝有自動(dòng)閥11。采用自動(dòng)閥11可以避免當(dāng)真空罐7內(nèi)液位過(guò)高時(shí)，需要頻繁開啟閥門泄壓的問(wèn)題，同時(shí)采用自動(dòng)閥11也可以避免當(dāng)真空罐7內(nèi)壓力不夠時(shí)，需要多次調(diào)整才能使得真空罐7內(nèi)的液位到達(dá)要求的高度。
[0015]循環(huán)泵送模塊1、蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6、換熱旋離模塊4、油水分離模塊5采用的均為橇裝模式(所謂的橇裝模式是設(shè)備框架和設(shè)備整體組合的一種形式，是指已經(jīng)將閥門、泵等設(shè)備安裝到一起的一個(gè)整體式集合，與系統(tǒng)上其他設(shè)備連接時(shí)，無(wú)需再在中間安裝閥門、儀表等設(shè)備，只需用管線連接各模塊即可)。循環(huán)泵送模塊1、蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊
6、換熱旋離模塊4、油水分離模塊5采用橇裝模式，一方面各個(gè)模塊之間可以拆分，方便運(yùn)輸，同時(shí)設(shè)備之間由管線連接，可以根據(jù)不同情況進(jìn)行不同方案的連接來(lái)滿足相關(guān)清洗工作。
[0016]換熱旋離模塊4包括熱交換器12、旋流器13，熱交換器12通過(guò)管道與旋流器13連接，旋流器13通過(guò)管道與清洗槍3連接。旋流器13用于分離同種油中的固相物質(zhì)，旋流器13可以在清洗過(guò)程中同時(shí)清除清洗液中的雜質(zhì)，保護(hù)油的品質(zhì)。
[0017]其工作過(guò)程為:
[0018]針對(duì)于原油儲(chǔ)罐的清洗，根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的油品情況，一般采用同種類油品對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗，以減少儲(chǔ)罐內(nèi)油泥，然后采用溫水清洗清除罐內(nèi)殘油。方法步驟如下:首先，開啟蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6，向待清洗油罐內(nèi)注入惰性保護(hù)性氣體，使罐內(nèi)氧氣含量降到爆炸極限以下；然后，借用鄰近罐中同種類油品，通過(guò)循環(huán)泵送模塊I的抽吸泵送功能和換熱旋離模塊4的熱交換器12給借用的油品進(jìn)行加熱泵送，通過(guò)噴槍對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)油泥進(jìn)行沖擊、溶解、流化，使罐內(nèi)油泥形成較為良好的流動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)循環(huán)泵送模塊I中的石油化工流程泵裝置在清洗流程中建立起循環(huán)，通過(guò)換熱旋離模塊4中的旋流器13去除同種油中攜帶的油砂，經(jīng)過(guò)不斷的循環(huán)清除儲(chǔ)罐內(nèi)的固相物質(zhì)，最后再通過(guò)抽吸泵送功能將待清洗罐內(nèi)的原油泵送到臨近油罐；最后，采用溫水進(jìn)行清洗，首先將清水注入油水分離模塊5的油水分離腔內(nèi)，并通入蒸汽將水進(jìn)行升溫，然后將油水分離腔中的溫水通過(guò)循環(huán)泵送模塊I的抽吸泵送功能及噴槍的作用注入待清洗油罐，并對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，通過(guò)石油化工流程泵裝置在清洗系統(tǒng)中建立起循環(huán)，通過(guò)油水分離模塊5的分離器將水中的油分離出。
[0019]針對(duì)于成品油儲(chǔ)罐，根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)油品情況一般采用直接溫水清洗。其步驟如下:首先，開啟蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊6，向待清洗油罐內(nèi)注入惰性保護(hù)性氣體，使罐內(nèi)氧氣含量降到爆炸極限以下；然后，將清水注入油水分離模塊5的油水分離腔內(nèi)，并通入蒸汽將水進(jìn)行升溫，然后將油水分離腔中的溫水通過(guò)循環(huán)泵送模塊I的抽吸泵送功能及噴槍的作用注入待清洗油罐，并對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，通過(guò)循環(huán)泵送功能在清洗系統(tǒng)中建立起循環(huán)，通過(guò)油水分離模塊5的分離器將水中的油分離出，最后通過(guò)抽吸泵送功能將儲(chǔ)罐內(nèi)的油水清空。
[0020]在以上所述清洗兩種不同油罐的清洗過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整自動(dòng)閥11從而控制真空罐7內(nèi)的壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空罐7內(nèi)液位的調(diào)整。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備，其特征在于，包括循環(huán)泵送模塊、換熱旋離模塊、清洗槍，所述循環(huán)泵送模塊與所述換熱旋離模塊連接，所述換熱旋離模塊與所述清洗槍連接，所述循環(huán)泵送模塊包括真空抽吸裝置，所述真空抽吸裝置包括真空罐、水環(huán)真空泵、氣水分離罐、自動(dòng)閥、真空罐排氣管，所述真空罐通過(guò)管道與所述水環(huán)真空泵連接，所述水環(huán)真空泵通過(guò)管道與所述氣水分離罐連接，所述真空罐上安裝有所述真空罐排氣管，所述真空罐排氣管上安裝有所述自動(dòng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備，其特征在于，還包括蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊、油水分離模塊，所述蒸汽及保護(hù)氣發(fā)生模塊與所述油水分離模塊、所述換熱旋離模塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可自動(dòng)排氣的小型油罐清洗設(shè)備，其特征在于，所述熱換旋離模塊包括熱交換器、旋流器，所述熱交換器通過(guò)管道與所述旋流器連接，所述旋流器通過(guò)管道與所述清洗槍連接。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK203621046SQ201320838791
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】喻學(xué)孔 申請(qǐng)人:杰瑞能源服務(wù)有限公司