用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：沖洗組件(10)，其可插入待沖洗的罐(2)中和可從罐(2)中收回，所述沖洗組件(10)包括流體輸送管道(13)，以及連接到流體輸送管道(13)上的流體出口(14)。系統(tǒng)進一步包括支承和引導裝置(20)，其安裝在罐(2)的內部且布置成在所述流體輸送管道(13)插入罐(2)中和從罐(2)中收回時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置(20)，以及在所述流體輸送管道(13)已插入罐(2)中時支承所述沖洗組件(10)。本發(fā)明還涉及在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)(1)中的用于支承和引導沖洗組件(10)的支承和引導裝置，以及在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)(1)中的沖洗組件，其中，所述沖洗組件可插入待沖洗的罐(2)中和可從罐(2)中收回。
【專利說明】用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)中的用于支承和引導沖洗組件的支承和引導裝置。此外，本發(fā)明涉及在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)中的沖洗組件，其中，所述沖洗組件可插入待沖洗的罐中和可從罐中收回。

【背景技術】
[0002]在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)的沖洗組件安裝在罐中時，沖洗組件首先插入罐中且此后必須通過進入罐的人手動地安裝用于支承沖洗組件的支承件。例如US4716917和US3140828中發(fā)現(xiàn)這樣的沖洗系統(tǒng)的一些示例。進入罐是危險的工作，這必須最小心地進行。首先，進入罐的人可能掉下而受傷。其次，在罐中運送的貨物可潛在地有毒，由此，進入罐的人必須穿戴合適的保護設備。在沖洗組件要從罐移除時，人必須再次進入罐，以便拆下用于支承沖洗組件的支承件。用于沖洗罐的清潔劑大多數(shù)情況下也對人有危險，由此必須再次使用合適的保護設備。此外，安裝和拆下支承沖洗組件的支承件是消耗時間的，從而在罐的使用中產生不合需要的中斷時間，在此期間，不可使用罐。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目標是提供用于沖洗罐的沖洗系統(tǒng)，其中，沖洗系統(tǒng)的沖洗組件可從甲板進行安裝，而不需要進入罐來安裝支承沖洗組件的支承件。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)。系統(tǒng)包括沖洗組件，其可插入待沖洗的罐中和可從罐中收回，所述沖洗組件包括流體輸送管道，以及連接到流體輸送管道上的流體出口。系統(tǒng)進一步包括支承和引導裝置，其安裝在罐內部且布置成在所述沖洗組件插入罐中和從罐中收回時引導所述沖洗組件通過所述支承和引導裝置，以及在所述沖洗組件已插入罐中時支承所述沖洗組件。
[0005]因而，根據(jù)本發(fā)明，待安裝在罐內部的支承和引導裝置用來在所述沖洗組件插入罐中時引導所述沖洗組件通過所述支承和引導裝置。支承和引導裝置還用來在所述沖洗組件已插入罐中時支承所述沖洗組件。此外，支承和引導裝置還用來在所述沖洗組件從罐中收回時引導所述沖洗組件通過所述支承和引導裝置。一旦安裝在罐內部，可重復使用支承和引導裝置。因此，沖洗組件可重復插入罐中和從罐中收回，而不需要手動地安裝和拆下在罐內部支承沖洗組件的任何支承件。
[0006]沖洗組件可布置成可旋轉地支承在所述支承和引導裝置中。在正常操作期間，在流體出口相對于流體輸送管道旋轉或轉動時流體輸送管道同時旋轉。在這樣做時，從流體出口噴射的沖洗流體可到達罐的整個容積區(qū)域。
[0007]流體輸送管道可進一步包括承載件(bearing)，其布置成針對所述支承和引導裝置提供縱向引導表面和徑向支承表面。圓形的承載件適于承靠在支承和引導裝置的圓形內表面上。因而，實現(xiàn)了沖洗組件的非常好的徑向支承以及縱向支承兩者。
[0008]所述支承和引導裝置可包括:漏斗形入口區(qū)段，其布置成在所述沖洗組件插入罐中時引導所述流體輸送管道通過所述支承和弓I導裝置；圓柱形中間區(qū)段，其布置成在所述流體輸送管道已插入罐中時支承所述流體輸送管道；以及漏斗形出口區(qū)段，其布置成在所述流體輸送管道從罐中收回時引導所述流體輸送管道通過所述支承和引導裝置。漏斗形入口和出口區(qū)段是有利的，因為漏斗形允許非常良好地引導沖洗組件。例如，如果在沖洗組件插入罐中或從罐中收回時，流體出口不沿著流體輸送管道定向，則漏斗形入口區(qū)段或出口區(qū)段相應地將流體出口引導成沿著流體輸送管道定向。此外，漏斗形入口和出口允許對沖洗組件進行某個量的角度調節(jié)，特別是在將沖洗組件插入罐中時。因而，在沖洗組件插入罐中時，支承和引導裝置的漏斗形入口區(qū)段將沖洗組件引導成與支承和引導裝置的中間區(qū)段恰當?shù)貙R。
[0009]所述承載件可為凸緣式承載件，其沿周向包圍所述流體輸送管道。凸緣式承載件是難以彎曲的堅固的承載件，并且因而承載件的壽命長。
[0010]所述承載件可包括沿著所述流體輸送管道的周邊分布的多個承載件區(qū)段。
[0011]所述承載件的承載表面可包括低摩擦材料。低摩擦材料用來在沖洗組件被引導通過支承和引導裝置時和在承載件在沖洗組件由支承和引導裝置支承時用作徑向支承表面時減少沖洗組件和支承和引導裝置之間的摩擦。
[0012]所述支承和引導裝置的內表面可包括低摩擦材料。低摩擦材料可用來在沖洗組件被引導通過支承和引導裝置時和在承載件沖洗組件由支承和引導裝置支承時用作徑向支承表面時減少沖洗組件和支承和引導裝置之間的摩擦。
[0013]所述低摩擦材料可為聚四氟乙烯(PTFE)。
[0014]所述流體輸送管道可包括接頭，其中，所述承載件可布置在所述接頭處。
[0015]所述沖洗組件可進一步包括操縱所述流體出口的操作桿。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)中的用于支承和引導沖洗組件的支承和引導裝置。支承和引導裝置布置成安裝在待沖洗的罐內部。所述支承和弓I導裝置包括:入口區(qū)段，其布置成在所述沖洗組件插入罐中時弓I導所述沖洗組件通過所述支承和引導裝置；中間區(qū)段，其布置成在所述沖洗組件已插入罐中時支承所述沖洗組件；以及出口區(qū)段，其布置成在所述沖洗組件從罐中收回時引導所述沖洗組件通過所述支承和引導裝置。
[0017]所述入口區(qū)段可為漏斗形，所述中間區(qū)段可為圓柱形，而所述出口區(qū)段可為漏斗形。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)中的沖洗組件。所述沖洗組件可插入待沖洗的罐中和可從罐中收回。所述沖洗組件包括流體輸送管道和連接到流體輸送管道上的流體出口。流體輸送管道包括承載件，其布置成針對根據(jù)以上所述的支承和弓I導裝置提供縱向弓I導表面和徑向支承表面。
[0019]所述承載件的承載表面可包括低摩擦材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]參照顯示本發(fā)明的實施例的附圖，現(xiàn)在將更詳細地描述本發(fā)明的這些和其它方面。附圖不應當看作將本發(fā)明限于具體實施例；實際上，它們用于解釋和理解本發(fā)明。
[0021]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于沖洗罐的系統(tǒng)。
[0022]圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的公開的實施例的引導裝置。
[0023]圖3a顯示通過根據(jù)本發(fā)明的公開的實施例的流體輸送管道和安裝在其上的承載件的橫截面。
[0024]圖3b顯示通過本發(fā)明的第二實施例的流體輸送管道和安裝在其上的備選承載件的橫截面。

【具體實施方式】
[0025]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于沖洗罐2等的系統(tǒng)I。系統(tǒng)I特別適于沖洗船舶或船中的罐。系統(tǒng)I包括沖洗組件10以及多個支承和引導裝置20。雖然公開了多個支承和引導裝置，但是要理解，取決于罐的設計，僅一個支承和引導裝置可為足夠的。
[0026]沖洗組件10布置成在需要沖洗罐時插入罐2中且此后在完成沖洗時從罐2中收回。在圖1中，公開了沖洗組件10已插入罐2中。
[0027]沖洗組件10具有安裝板11，在沖洗組件10插入罐2中時，其安裝在罐2的頂部表面3上。沖洗組件10還包括入口殼體12、流體輸送管道13、連接到流體輸送管道13上的多個流體出口 14和驅動組件15。入口殼體12位于安裝板11的頂部上且附連到安裝板11上。流體輸送管道13可旋轉地安裝在入口殼體12上。流體輸送管道13從入口殼體12向下突伸到待沖洗的罐2中。流體出口 14樞轉地安裝在流體輸送管道13上。流體出口 14適于相對于流體輸送管道13旋轉或轉動，同時使流體輸送管道13旋轉。沖洗組件10進一步包括供應管道16。供應管道16適于將沖洗流體饋送到流體輸送管道13且通過流體輸送管道13到達流體出口 14，流體出口 14適于將沖洗流體射流引導到罐2的內壁或內壁部分上。
[0028]沖洗流體流可加壓。優(yōu)選地，沖洗流體加壓到3-12巴的壓力，但是，還可使用更高的壓力，例如25巴。沖洗流體的類型可取決于存儲在待清潔的罐2中的物質而改變。沖洗流體可例如為具有或不具有添加劑的冷水或熱水。如果罐2容納了油，則沖洗流體可為經(jīng)加熱的油，其用于移除罐2的內壁或內壁部分上的雜質。本領域技術人員認識到，在用于沖洗罐2等的系統(tǒng)I中還可使用其它適當?shù)臎_洗流體。
[0029]為了更容易地將沖洗組件10插入罐2中，流體輸送管道13可輸送到多個流體輸送管道區(qū)段17中。流體輸送管道區(qū)段17在接頭18處連結在一起，以便形成流體輸送管道13。通過將流體輸送管道13分成多個流體輸送管道區(qū)段17，流體輸送管道13的長度可適于配合各種深度的罐。此外，流體輸送管道13的流體輸送管道區(qū)段17可具有不同的長度，以更好地配合在要清潔的罐2中。
[0030]引導裝置20可安裝在罐2內部。引導裝置20布置成安裝在罐2的縱梁上或支柱上，或類似地在罐2的內部。在圖1中，引導裝置20安裝在罐2的相應的縱梁4上。引導裝置20布置成在所述沖洗組件10插入罐2中和從罐2收回時引導所述沖洗組件10通過所述支承和引導裝置20和支承所述沖洗組件10。引導裝置20優(yōu)選地在罐2內部安裝成彼此離開1-10米，更優(yōu)選地3-8米和甚至更優(yōu)選地5-7米的距離。引導裝置20之間的距離取決于罐的尺寸以及沖洗組件10的流體輸送管道13的剛度。
[0031]流體輸送管道13進一步包括多個承載件19。承載件布置成針對所述支承和引導裝置20提供縱向引導表面和徑向支承表面。因此，流體輸送管道13可旋轉地布置在支承和引導裝置20內部。在公開的實施例中，承載件19為凸緣式承載件，其沿周向包圍流體輸送管道13。但是要理解，其它類型承載件同樣可為適當?shù)?。在圖3a中顯示了沿周向包圍流體輸送管道13的凸緣式承載件的示例。承載件19的徑向延伸適于使得承載件19配合在支承和引導裝置20的內部。更具體而言，承載件19的徑向延伸對應于支承和引導裝置20的中間區(qū)段22(見圖2)的內直徑。在插入支承和引導裝置20時，承載件19的承載表面承靠在支承和引導裝置20的中間區(qū)段22的內表面上。
[0032]在圖1中顯示的實施例中，承載件19布置在兩者流體輸送管道區(qū)段17之間的接頭18處。承載件19的承載表面可包括低摩擦材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)，或任何其它適當?shù)牡湍Σ敛牧?。低摩擦材料用來在沖洗組件10被引導通過支承和引導裝置20時和在承載件19在沖洗組件10被支承和引導裝置20支承時用作徑向支承表面時減少沖洗組件10和支承和引導裝置20之間的摩擦。
[0033]在圖2中，更詳細地顯示引導裝置20。支承和弓I導裝置20布置成安裝在待沖洗的罐內部。在圖2中，顯示了安裝在罐的內部之前的支承和引導裝置20。支承和引導裝置包括入口區(qū)段21、中間區(qū)段22和出口區(qū)段23。入口區(qū)段21為漏斗形。中間區(qū)段22為圓柱形。出口區(qū)段23為漏斗形。入口區(qū)段21布置成在沖洗組件插入罐中時引導沖洗組件通過支承和引導裝置20。中間區(qū)段22布置成在沖洗組件已插入罐中時支承沖洗組件。出口區(qū)段23布置成在沖洗組件從罐中收回時引導沖洗組件通過所述支承和引導裝置。
[0034]引導裝置20進一步包括安裝板24。安裝板24用于將引導裝置20安裝到位于罐內部的縱梁或支柱上。
[0035]引導裝置20優(yōu)選由耐腐蝕材料制成。用于制造引導裝置20的材料的一些示例是不銹鋼、鋁、塑料材料或其組合。此外，片材材料可用于制造引導裝置20。
[0036]在上面，描述了本發(fā)明的一些實施例。但是，要理解，本發(fā)明不限于顯示的實施例。因而可在本發(fā)明的范圍內設想到若干修改和變型。
[0037]例如，代替沿周向包圍流體輸送管道的凸緣式承載件，承載件19可包括沿著所述流體輸送管道13的周邊分布的多個承載件區(qū)段19a。這種承載件19的一個示例顯示在圖3b中。但是本領域技術人員要理解，其它種類的承載件也是可行的，只要承載件布置成針對所述支承和弓I導裝置提供縱向弓I導表面和徑向支承表面。
[0038]此外，承載件可布置在流體輸送管道上的任何地方，即不一定在兩個流體輸送管道區(qū)段之間的接頭處。
[0039]此外，支承和引導裝置的內表面可包括低摩擦材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)等。低摩擦材料可用來在沖洗組件引導通過支承和引導裝置時和在承載件在沖洗組件被支承和引導裝置支承時用作徑向支承表面時減少沖洗組件和支承和引導裝置之間的摩擦。
【權利要求】
1.一種用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 沖洗組件(10)，其可插入待沖洗的罐(2)中和可從所述罐(2)中收回，所述沖洗組件(10)包括: 流體輸送管道(13)，以及 連接到所述流體輸送管道(13)上的流體出口(14)， 所述系統(tǒng)進一步包括: 支承和引導裝置(20)，其安裝在所述罐(2)內部且布置成在所述沖洗組件(10)插入所述罐(2)中和從所述罐(2)中收回時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置(20)，以及在所述沖洗組件(10)已插入所述罐(2)中時支承所述沖洗組件(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗組件(10)布置成可旋轉地支承在所述支承和引導裝置(20)中。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述支承和引導裝置(20)包括 入口區(qū)段(21)，其布置成在所述沖洗組件(10)插入所述罐(2)中時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置， 中間區(qū)段(22)，其布置成在所述沖洗組件(10)已插入所述罐(2)中時支承所述沖洗組件(10)，以及 出口區(qū)段(23)，其布置成在所述沖洗組件(10)從所述罐(2)中收回時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述入口區(qū)段(21)為漏斗形，所述中間區(qū)段(22)為圓柱形，而所述出口區(qū)段(23)為漏斗形。
5.根據(jù)權利要求1至4中的任一項所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述流體輸送管道(13)進一步包括承載件(19)，其布置針對所述支承和引導裝置(20)提供縱向引導表面和徑向支承表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述承載件(19)為沿周向包圍所述流體輸送管道(13)的凸緣式承載件。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述承載件(19)包括沿著所述流體輸送管道(13)的周邊分布的多個承載件區(qū)段(19a)。
8.根據(jù)權利要求5至7中的任一項所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述承載件(19)的承載表面包括低摩擦材料。
9.根據(jù)權利要求1至8中的任一項所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述支承和引導裝置(20)的內表面包括低摩擦材料。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述低摩擦材料為聚四氟乙烯(PTFE)。
11.根據(jù)權利要求5至10中的任一項所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述流體輸送管道(13)包括接頭(18)，并且其中，所述承載件(19)布置在所述接頭(18)處。
12.根據(jù)權利要求1至11中的任一項所述的沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗組件(10)進一步包括用于操縱所述流體出口(14)的操作桿。
13.—種在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)⑴中的用于支承和引導沖洗組件(10)的支承和引導裝置，所述支承和引導裝置布置成安裝在待沖洗的罐(2)內部，所述支承和引導裝置包括: 入口區(qū)段(21)，其布置成在所述沖洗組件(10)插入所述罐(2)中時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置， 中間區(qū)段(22)，其布置成在所述沖洗組件(10)已插入所述罐(2)中時支承所述沖洗組件(10)，以及 出口區(qū)段(23)，其布置成在所述沖洗組件(10)從所述罐(2)中收回時引導所述沖洗組件(10)通過所述支承和引導裝置。
14.根據(jù)權利要求13所述的支承和引導裝置，其特征在于，所述入口區(qū)段(21)為漏斗形，所述中間區(qū)段(22)為圓柱形，而所述出口區(qū)段(23)為漏斗形。
15.一種在用于沖洗罐等的沖洗系統(tǒng)(I)中的沖洗組件，其中，所述沖洗組件可插入待沖洗的罐(2)中和可從所述罐(2)中收回，所述沖洗組件包括: 流體輸送管道(13)，以及 連接到所述流體輸送管道(13)上的流體出口(14)， 其中，所述流體輸送管道(13)包括承載件(19)，其布置成針對根據(jù)權利要求12或13所述的支承和弓I導裝置提供縱向弓I導表面和徑向支承表面。
16.根據(jù)權利要求15所述的沖洗組件，其特征在于，所述承載件(19)的承載表面包括低摩擦材料。
【文檔編號】B08B9/093GK104520025SQ201380041688
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2012年8月6日
【發(fā)明者】赫喬斯勒夫 L., 達尼伊斯森 J. 申請人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司