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      白色亞克力浴缸背面綠色frp一次成型工藝的制作方法

      文檔序號:1449019閱讀:725來源:國知局
      白色亞克力浴缸背面綠色frp一次成型工藝的制作方法
      【專利摘要】一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP一次成型工藝,包括:第一,用高濃度色漿的白色亞克力板材根據(jù)浴缸模具造型吸塑成型,完成浴缸吸塑成型件;第二步,配制綠色樹脂;第三步,將白色亞克力浴缸吸塑成型件倒扣在楦型架上進(jìn)行綠色FRP的噴涂,綠色樹脂在攪拌桶內(nèi)加熱后,通過噴槍先將所述綠色樹脂均勻噴涂到白色亞克力浴缸底部至2mm厚度,放置浴缸加強(qiáng)底板,再對白色亞克力浴缸成型件背面全方位噴涂所述綠色FRP,噴涂均勻,至綠色樹脂加纖維層厚度為3~4mm,再通過人工推滾筒壓實(shí);第四步,白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂后固化2小時(shí),進(jìn)行切割、整形完成生產(chǎn)。本采用發(fā)明工藝,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,沒有穿色現(xiàn)象,而且可以大大提升生產(chǎn)效率。
      【專利說明】白色亞克力浴缸背面綠色FRP —次成型工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種亞克力浴缸的噴涂工藝,特別涉及一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP —次成型工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般白色亞克力浴缸產(chǎn)品在根據(jù)產(chǎn)品造型模具吸塑亞克力板材成型后,浴缸底部的亞克力厚度只有50?80 μ m,較容易透光,所以一般情況下浴缸背面的樹脂加玻纖層(FRP層)都是淺顏色的,淺顏色的FRP層不容易透過白色亞克力板材,不會影響產(chǎn)品的外觀,如使用深顏色的FRP層就會將顏色透過亞克力面影響浴缸表面外觀,稱為穿色。為防止發(fā)生穿色現(xiàn)象,通常的做法是:生產(chǎn)時(shí)在白色亞克力成型件表面先噴涂一層淺色樹脂纖維來增加厚度遮色,再噴涂深顏色的樹脂纖維,避免穿色。但依這樣的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要噴涂二次以上,往往生產(chǎn)效率低下。為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)需要解決的是如何減少生產(chǎn)背面深顏色FRP的亞克力浴缸的噴涂次數(shù)。
      [0003]在生產(chǎn)白色亞克力背面噴涂綠色FRP的浴缸時(shí),是分兩次噴涂工藝來完成的,先噴涂一層白色的樹脂加纖維,待固化后再噴涂一層綠色樹脂加纖維,兩次噴涂不僅增加了工作量,而浪費(fèi)時(shí)間,生產(chǎn)效率低下。
      [0004]為滿足國際市場對白色亞克力浴缸背面(FRP層)不同顏色的需求, 申請人:對白色亞克力浴缸背面噴涂綠色FRP工藝進(jìn)行研發(fā)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的在于提供一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP —次成型工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提聞生廣效率。
      [0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案解決:
      1.一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP—次成型工藝,至少包括下述步驟:
      第一步,用高濃度色漿的白色亞克力板材根據(jù)浴缸模具造型吸塑成型,完成白色亞克力浴缸吸塑成型件,其中,使用高濃度色漿亞克力板材可以減少板材透光率;
      第二步,綠色樹脂配料,其配方按重量比為:不飽和聚氨酯樹脂50% ;碳酸鈣50%,綠色色漿按樹脂重量的1%添加制得綠色樹脂;
      第三步,將白色亞克力浴缸吸塑成型件倒扣在楦型架上進(jìn)行綠色樹脂加纖維層的噴涂,所述綠色樹脂需要在攪拌桶內(nèi)加熱,再通過噴槍先將所述綠色樹脂均勻噴涂到白色亞克力浴缸底部至2_厚度,放置浴缸加強(qiáng)底板,再對白色亞克力浴缸成型件背面全方位噴涂所述綠色樹脂和纖維,噴涂均勻,至綠色樹脂和纖維層厚度為3?4mm,再通過人工推滾筒壓實(shí),完成白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂;
      第四步,白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂后充分固化后,進(jìn)行切割、整形完成生產(chǎn),一般固化2小時(shí)。
      [0007]對白色亞克力浴缸內(nèi)側(cè)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法為:通過500?700mm距離的目測檢查,白色亞克力浴缸表面沒有綠色印記,沒有穿色現(xiàn)象,為合格。
      [0008]在上述方案基礎(chǔ)上,可以上述第一步中,在所述的高濃度色漿為在白色亞克力板材中加入2.5%的顏料糊。
      [0009]在上述方案基礎(chǔ)上,第三步中,綠色樹脂需要在攪拌桶內(nèi)加熱到45?50°C。
      [0010]本發(fā)明優(yōu)越性在于:采用綠色樹脂和纖維一次噴涂工藝,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以大大提升生產(chǎn)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明制成的產(chǎn)品橫截面示意圖;
      附圖中標(biāo)號說明:
      1—白色亞克力吸塑成型件;
      2——綠色樹脂加纖維層;
      3——浴缸加強(qiáng)底板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0013]一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP —次成型工藝,包括:
      第一步,使用高濃度色漿的白色亞克力板材進(jìn)行根據(jù)浴缸模具造型吸塑成型,完成白色亞克力浴缸吸塑成型件I (板材中加入2.5%左右的顏料糊)。
      [0014]第二步,綠色樹脂配料,按重量百分比為:不飽和聚氨酯樹脂50% ;碳酸鈣50%,再添加樹脂重量的1%的綠色色漿。
      [0015]第三步,將第一步中完成的白色亞克力浴缸吸塑成型件倒扣在楦型架上進(jìn)行綠色樹脂加纖維層的噴涂,其中,綠色樹脂需要在攪拌桶內(nèi)加熱到45?50°C,通過噴槍先均勻噴涂到白色亞克力浴缸底部為2mm厚度,放置浴缸加強(qiáng)底板3,再對白色亞克力浴缸吸塑成型件I背面進(jìn)行全方面的噴涂綠色樹脂加纖維,噴涂均勻,至綠色樹脂加纖維層2 (FRP)厚度為3?4mm,再通過人工推滾筒壓實(shí),完成白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂。
      [0016]第四步,白色亞克力浴缸背面綠色樹脂加纖維層2 (綠色FRP)噴涂后,待2小時(shí)充分固化,進(jìn)行切割整形完成生產(chǎn)。
      [0017]如有需要,可對白色亞克力浴缸內(nèi)側(cè)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),通過500?700mm距離的目測檢查,白色亞克力浴缸表面沒有綠色印記、無穿色現(xiàn)象的為合格產(chǎn)品。
      【權(quán)利要求】
      1.一種白色亞克力浴缸背面綠色FRP—次成型工藝,至少包括下述步驟: 第一步,用高濃度色漿的白色亞克力板材根據(jù)浴缸模具造型吸塑成型,完成白色亞克力浴缸吸塑成型件; 第二步,綠色樹脂配料,其配方按重量比為:不飽和聚氨酯樹脂50% ;碳酸鈣50%,綠色色漿按樹脂重量的1%添加制得綠色樹脂; 第三步,將白色亞克力浴缸吸塑成型件倒扣在楦型架上進(jìn)行綠色樹脂加纖維層的噴涂,所述綠色樹脂需要在攪拌桶內(nèi)加熱,再通過噴槍先將所述綠色樹脂均勻噴涂到白色亞克力浴缸底部至2_厚度,放置浴缸加強(qiáng)底板,再對白色亞克力浴缸成型件背面全方位噴涂所述綠色樹脂和纖維,噴涂均勻,至綠色樹脂加纖維層厚度為3?4mm,再通過人工推滾筒壓實(shí),完成白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂; 第四步,白色亞克力浴缸背面綠色FRP噴涂后固化2小時(shí),進(jìn)行切割、整形完成生產(chǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色亞克力浴缸背面綠色FRP—次成型工藝,其特征在于,還有第五步,對白色亞克力浴缸內(nèi)側(cè)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法為:通過500?700mm距離的目測檢查。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色亞克力浴缸背面綠色FRP—次成型工藝,其特征在于,在所述第一步中,所述的高濃度色漿為在白色亞克力板材中加入2.5%的顏料糊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色亞克力浴缸背面綠色FRP—次成型工藝,其特征在于,在所述第三步中,綠色樹脂需要在攪拌桶內(nèi)加熱到45?50°C。
      【文檔編號】A47K3/02GK103707518SQ201410015666
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
      【發(fā)明者】周在金 申請人:上海澳金玻璃鋼制品有限公司
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